电气火灾风险和隐患排查治理培训（精）

1、电气火灾风险防控和隐患排查治理目 录CATALOG456123电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理工业企业生产场所电气火灾风险防控和隐患排查治理物流仓储场所电气火灾风险防控和隐患排查治理人员密集场所电气火灾风险防控和隐患排查治理居民住宅建筑电气火灾风险防控和隐患排查治理小经营加工场所电气火灾风险防控和隐患排查治理建设工程施工领域电气火灾风险防控和隐患排查治理 7生产销售不合格电气产品严重 一些电缆、电器产品生产企业为了追逐高额利润，不按标准生产。目前，全国 阻燃线缆没有统一生产标准，尚未实行认证，产品质量无法得到保障；一些生 产企业在线缆绝缘层、导线材质等方面掺杂掺假、以次充好；

2、一些小作坊套牌、贴 牌生产假冒伪劣电器产品，生产电线用杂铜代替电工铜。这些不合格电气产品流向 市场，极易引发火灾，有的商家为逃避监管，铺面展示正规品牌产品，实际库存销 售同类型仿冒产品。 2. 建设工程电气设计施工不规范 有的设计单位执行标准不严，造成设计安全性、可靠性不足，存在用电负荷设 计容量小、未设计短路保护装置等问题，造成先天性隐患。有的建设单位人为压低 工程造价，购买价低劣质的电气产品，监理单位又未严格履行质量监督责任，导致 不合格产品进入工地。有的施工单位对电气工程安装质量控制不严格，电气施工隐 蔽工程多，加之电工从业人员门槛低，不掌握电气安全知识，存在不按照图纸施 工、野蛮施 工

3、 导 致 电 线 绝 缘 层 损 坏、电 气 线 路 连 接 不 规 范、电 缆 井 封 堵 不 严 等 问题。 电气火灾原因 电器产品及其线路维护管理不到位 一些用电单位安全用电制度不落实，缺乏专业电工维护保养，随意增设用电设 备、违规敷设电气线路，有的大功率、高散热电器周边就是可燃物，有的电气线路 长期超负荷运行，直接导致火灾发生。有的老旧建筑线路老化比较严重，空调、电 冰箱、洗衣机等家电又大量普及，用电荷载增加，往往超过初装容量，加之居民安 全用电意识不强，存在电线私拉乱接、超负荷用电等行为，安全隐患严重。 电气安全监管尚未形成合力 电器产品从生产流通、设计施工到使用管理等领域的安全监管

4、涉及多个部门， 由于信息共享、情况通报、联合查处、案件移送等机制还不健全，容易让生产、销 售、施工、使用单位逃避监管。仅就电气安装从业人员发证而言，就有电工职业资 格证、建筑施工电工特种操作资格证、电工进网作业许可证、电工特种作业操作证 等多个证件，分别由不同部门负责。电气安全监管每个领域、每个环节出了问题， 都有可能埋下电气风险隐01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第一节 产品合法性 第二节 产品第三节 生产第四节 原辅材料第五节 生产过程质量控制第六节 产品检验及流向 第七节 产品售后质量跟踪 电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利

5、，成为我们生产生活中的重要能源。电气是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面。而电能的利用必须通过电气产品来完成，科技的高速发展，使低压电气技术变得更加成熟，这使得低压电气成套产品在医疗、电气、化工、冶金等多各行业中的应用变得更加广泛，与人们的生产生活形成了密不可分的关系，其安全和质量会对人们的生活产生直接影响。由此可见，低压电气产品的安全和质量变得尤为重要，因此必须要加强对其质量的控制。 电气产品的生产必须满足国家相关规范和标准的要求，生产低压套产品必须有3C证书，高压成套产品必须有有3家检验报告，同时，出产的产品必须具有

6、三证。电气产品的三证是生产许可证、产品出厂合格证、质量保证书。生产许可证是国家对生产的重要工业产品的企业实行生产许可证制度。产品合格证是指生产者为表明出厂的产品经质量检验合格，附于产品或者产品包装上的合格证书、合格标签或者合格印章。这是生产者对其产品质量作出的明示保证，也是法律规定生产者所承担的一项产品标识义务。质量保证书是产品质量的保证，也是产品的“身份证”。是维修的基本凭证，一般维修需要同时出具以及发票才能享受保修服务01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第一节 产品合法性 1无生产许可证或超出许可范围生产整改措施： 根据 电线电缆产品生产许可证实施细则第八条 规定

7、：申请发证、证书延续、许可范围变更 （增加生产场所、企业生产地址迁移、 增加产品单元）等需要进行实地核查和产品检验。 无生产许可证和超出许可范围生产的，应按照国家相关规定予以处罚，生产的 产品严禁销售和投入使用，应销毁。2未取得3C认证或3C认证证书到期后未审时仍生产整改措施： 根据中华人民共和国产品质量法、中华人民共和国进出口商品检验法、中华人民共和国进出口商品检验法实施条例、中华人民共和国产品质量认证管理条例和强制性产品认证管理规定的规定，国家质量监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会决定发布第一批实施强制性产品认证的产品目录（以下简称目录），目录共有19类132种产品（见附件）。对

8、列入目录内的商品，从2002年5月1日起受理申请，自2003年5月1日起，未获得强制性产品认证证书和未加施中国强制性认证标志的产品不得出厂、进口、销售。 此类产品应判为不合法产品，严禁销售使用。3电气产品出厂前未经过测试或测试不合格整改措施： 根据 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502016） 1.0.4 电气设备应按照本标准进行交流耐压试验。 为认证目的而进行的型式检验，是由认证机构对一个或多个具有生产代表性的 产品样品，通过一系列试验及合理评价来证明受试样品是否符合其相应标准的过程。它是产品安全认证的第一个重要环节。 电气产品出厂前未经过测试的应按照标准进行检测合格，测试

9、不合格的应予以 返工或报废。4风险和隐患4：电气材料上无任何信息或信息不全 整改措施： 根据 用电安全导则（） 用电产品的设计制造应符合规定，如需要强制性认证的，应取得认证证书 或标志。非强制认证的产品应具备有效的检验报告。 出厂质量证明文件不全的电气产品严禁投入销售使用环节。5 生产型号被国家明令淘汰的电气插座整改措施： GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求 10.1 插座应设计并构造成：当插座按正常使用要求安装和接线后，即使拆除无须工具即可拆除的部件后，其带电零件应不可触及。 严禁生产国家已经明令禁止生产的电气产品。6假冒伪劣电线电缆中间用非导体填充整改措施：

10、 电力工程电缆设计规范GB50217 -1电缆导体材料3.1.3 除限于产品仅有铜导体和第3.1.1、3.1.2条确定应选用铜导体的情况外，电缆导体材质可选用铜或铝导体。 此类假冒伪劣电气产品严禁流入用户使用，应按照国家相关规定处理，生产厂家应按照法律进行处罚。01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第二节 产品标识7电缆外观上无任何标识整改措施： 依据GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法3.1和3.2，电线绝缘皮应保证标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度

11、匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩。8控制变压器外观无相关标识 整改措施： JB/T9646-1999控制或照明用小型干式变压器行业标准7.2.2 外观检查 外观检查应包括装配质量、结构和安装尺寸、表面油漆喷涂质量、紧固件装配齐全性和有否防松脱措施、标志齐全和正确性、电气间隙和爬电距离。 此类控制变压器应判为不良品，予以返工或报废。9成品电箱上无任何标记和标识整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011-3.2.7-2. 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无池漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。此类电箱产品应判为不

12、合格品，予以返工。10电缆表面印字不良，无法辨识整改措施： GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法 3.1电线电缆识别标志用文字、字母、符号、颜色等标记标出电线电缆的制造厂、产品商标、型号、性能等。3.2 用阿拉伯数字、颜色（单一颜色或组合颜色）区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标志绝缘线芯的功能。应将此类成品予以返工或报废。01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第三节 生产条件11电气原辅材料库存场所杂乱、光线不良整改措施： 根据 工业企业照明设计标准（） 第条 当采用高强气体放电灯作为一般照明时，在经常有人工作的工作场 所，其照度标准值不宜低于。 规范好生产和

13、库存区域，加强管理，保证作业场所和库存场所照度良好。12没有配备标定合格的检验试验仪器设备 整改措施： 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求 （编号： ） 资源 工厂应配备必须的生产设备、检验试验仪器设备以满足稳定生产符合认证依据 标准要求产品的需要。 按要求配备必须的、合格的产品检验试验设备。13未明确与产品质量有关的部门、人员的质量管理职责整改措施： 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求 （CNCA-00C-005）3.1.1职责 工厂应规定与认证要求有关的各类人员职责、权限及相互关系，并在本组织管 理层中指定质量负责人，无论该成员在其它方面的职责如何，应使其具有以

14、下方面 的职责和权限： （）确保本文件的要求在工厂得到有效地建立、实施和保持； （）确保产品一致性以及产品与标准的符合性； （）正确使用证书和标志，确保加施标志产品的证书状态持续有效。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作，质量负责人可同时担任认证技术 负责人。建立健全和产品质量相关的部门，配齐各岗位人员，并明确各自相关质量管理职责。01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第四节 原辅材料质量控制14导体原材料质量不良 质量不良的导体使用后，用户电气设备导电异常、断路、过载等会发生电气事故。整改措施： 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求（编号： ） 对于采

15、购、生产制造、检验等环节中发现的不合格品，工厂应采取标 识、隔离、处置等措施，避免不合格品的非预期使用或交付。返工或返修后的产品 应重新检验。 加强原材料购入质量检查、检测，保证质量良好。15原材料导体氧化严重使用氧化严重的原材料制成电气设备后，容易引起使用中导电率差。整改措施：根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求（CAN-00C-005） 3.7.1 对于采购、生产制造、检验等环节中发现的不合格品，工厂应采取标 识、隔离、处置等措施，避免不合格品的非预期使用或交付。返工或返修后的产品加强原材料购入质量检查、检测，杜绝氧化的导体材料进入生产使用环节。16风险和隐患16： 绝缘体原材

16、料有空洞、松软现象 有空洞、松软的绝缘原材料用于电气产品生产中，会导致绝缘不良，电气产品在使用中会发生电气事故。整改措施： 根据固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 （GB/T1410-2006) 4.1 通常，绝缘材料用于将电气系统的各部件相互绝缘和对地绝缘；固体绝缘 材料还起机械支撑作用。对于这些用途，一般都希望材料具有尽可能高的绝缘电 阻，有均匀一致的、得到认可的机械、化学和耐热性能。表面电阻随湿度变化很 快，而体积电阻随温度变化却很慢，尽管其最终的变化也许较大。 加强原材料购入质量检查、检测，杜绝使用有问题的绝缘体原材料。17电气原辅材料库存场所灰尘较多 原辅材料库存场所灰尘可能

17、造成氧化 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求（CAN-00C-005 ） 3.7.1 对于采购、生产制造、检验等环节中发现的不合格品，工厂应采取标 识、隔离、处置等措施，避免不合格品的非预期使用或交付。返工或返修后的产品 应重新检验加强5S管理，保证作业和库存场所清洁，防止氧化。整改措施：01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第五节 生产过程质量控制18成卷电线电缆长度不足，误差在0.5%以上。整改措施： 根据 额定电压450750 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第部分：一 般规定 （JB/T8734.1-2012）. 交货长度 成圈长度为，成盘长度应

18、大于。 允许长度不小于 的短段交货，其数量不应超过交货总长度的，且每件中的短段数量不超过个。 此类电线电缆不得出场销售，根据双方协议，允许任何长度交货。 长度计量误差不应超过士。 根据 GB/T12527-2008额定电压 及以下架空绝缘电缆 7.4.10电缆交货长度按双方协议规定。长度计量误差应不超过士。应予以返工或报废。19电缆外观缺陷，有浸水现象此类电缆绝缘会受到损坏，使用时会发生击穿、短路等电气事故。整改措施： 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求 CAN-00C-005 ） 3.7.1 对于采购、生产制造、检验等环节中发现的不合格品，工厂应采取标 识、隔离、处置等措施，避

19、免不合格品的非预期使用或交付。返工或返修后的产品 应重新检验。 电缆绝缘层与护套层之间不应有进水现象。 出现此类情况应予以报废，并找出原因，予以整改。20整改措施： 根据端子压接规范规定，在拉拔力和压着高度保证的前提下，压着状态应满足 的以下要求： （）绝缘压着区应能同时可见导体和绝缘外皮。目测参考：导体与绝缘皮各 1/2。 （）绝缘压接区应有至少保证紧密包裹绝缘外皮的圆周长的1/2。应返工重新压接端子。 电气箱内的接线端子有露铜不良说明导线压接端子不良，容易发生触电等电气事故21 电线颜色前后不一致，一种电线颜色出现2种不同颜色 JB/T 8734.1-2012额定电压450/750V及以下

20、聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第1部分：一般规定4.1.2清晰度 标志颜色应易于识别或者辨认。4.2 载体应是同一种颜色。所有识别数字的颜色应具有相同颜色。载体颜色与标志颜色应明显不同且应能确认符合或接近GB/T6995.2-2008中规定的某一种颜色。在生产过程中，换色下一颜色时将上一颜色PVC料完全顶出后启动，当PVC混料经过质量检查确认后方可使用，出现成品应予以报废。整改措施22 电线表面不光滑、凹凸不平整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011 -3.2.12 电线、电缆应符合下列规定：2. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，

21、铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 在生产过程中应按照指导书升温时间升温，确认螺杆升温完全 ，当长时间停机确认排料表面光滑后启动。23电线线径粗细不均整改措施 根据 电缆的导体（GB/T3956-2008） 6.1 结构 ）每根导体中的单线应具有相同的标称直径。 应调整工艺，将线径不均匀的导体予以报废。24 单股电线表面绝缘皮不平整，有疙瘩 整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011 -3.2.12 电线、电缆应符合下列规定：2.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。 制造过程中调节单丝直径和调整模具规格，保证冷却工艺正常

22、。25 电线电缆导体氧化、无光泽电线电缆导体出现氧化后，电阻增大，会降低其载流能力，引起过载整改措施： 根据GBT3956-2008电缆的导体 5.1.2 电阻的测量不得超过规定值。电线电缆导体氧化严重说明导电性能达不到标准要求，应予以报废处理。全球通用26制造的电缆不符合标准，填充不完整，导丝中间出现多处间隙。整改措施： 根据低压电力电缆技术规范2.7.3.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。因此，应将此电缆予以返工或报废处理。27 制造的电缆不符合标准，质量不合格，导线缺丝 JB/T 8734.15-2012额定电压450/750V及以下聚氯

23、乙烯绝缘电缆电线和软线芯数要求。多股导线应饱满，不应缺丝。出现缺丝的，应予以返工。整改措施：28 导体制造后出现大量毛刺整改措施: 塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程3.1.2导电线芯表面应光洁、无油污、三角口、裂纹、毛刺、划道等缺陷；应按照不良品作报废处理，禁止流入下一道工序使用。29 制造的电线导体存在毛刺，通电后测试击穿外层护套 电线电缆导体存在毛刺没有及时处理，当覆盖绝缘外层后，一旦通电，就存在击穿绝缘层的风险 整改措施： 导体（线）束、绞工序产品过程检验规程 3.4 束、绞以后的导电线芯表面应光滑，无三角口、裂纹、毛刺、油污等。导体应保证光滑，无三角口、裂纹、毛刺、油污等，如果存在在

24、该类情况，应及时返工处理，无法处理的，应予以报废30 制造过程中私自修补电缆电线不良品后，测试时出现击穿整改措施： 橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程3.2.3护套应紧密挤包在绝缘线芯或绕包层上，容易剥离而不损伤绝缘体，护套表面应圆整，色泽均匀。出现不良品后，禁止私自修补，应予报废，防止不合格产品出厂流向用户。31 电缆内护套层出现露眼整改措施 根据 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料（JB/T10437-2004） 7.3 合格判定 出厂检验有任一项不合格时应)判定为产品为不合格品。电缆内护套层出现此类缺陷，表明绝缘破坏，应返工或报废。32 电缆外护套鼓包整改措施：根据 强制性产品认证实

25、施规则工厂质量保证能力要求 （CNCA-00C-005) 3.7.1 对于采购、生产制造、检验等环节中发现的不合格品，工厂应采取标 识、隔离、处置等措施，避免不合格品的非预期使用或交付。返工或返修后的产品 应重新检验 绝缘表面应光滑，色泽均匀；绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙 眼等缺陷，禁止使用重新 （二次）处理过的绝缘材料。 根据 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料（ JB/T10437-2004） 6.6.2.3 辐照交联聚乙烯绝缘料试样制备 辐照交 联 聚 乙 烯 绝 缘 料 试 片 采 用 模 压 法 制 备。将 绝 缘 料 颗 粒 在 （150155）的炼塑机上塑化、出片，再在 （1

26、60170 ）的液压机中不加压预热。 然后经加压加热成形，液压机的压强应大15MPA，加压冷却至室温。试片应 平整光洁、厚度均匀、无气泡。再对试片进行辐照交联处理 （辐照剂量应由制造厂 推荐）。辐照交联后试片仍应保持平整。 电线电缆外护套层出现此类缺陷，表明绝缘破坏，应报废。33 电缆硅烷交联修补不合格，绝缘破坏整改措施： 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料（ JB/T10437-2004 ） 10.6.2.3 辐照交联聚乙烯绝缘料试样制备 11.辐照交联聚乙烯绝缘料试片采用模压法制备。将绝缘料颗粒在 （150155）的炼塑机上塑化、出片，再在 （160170）的液压机中不加压预热。 然后经分钟加压

27、加热成形，液压机的压强应大15Mpa，加压冷却至室温。试片应 平整光洁、厚度均匀、无气泡。再对试片进行辐照交联处理 （辐照剂量应由制造厂 推荐）。辐照交联后试片仍应保持平整。 7. 3 合格判定出厂检验有任一项不合格时应判定为产品为不合格品。出现这种现象说明绝缘层不合格。应返修或报废。 34 电缆搬运中外层被撞坏整改措施: 低压电线电缆技术规范和要求电缆、电线端头必须有可靠的防水密封保护罩，伸出盘外的电缆端头应，电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确明显的标志，以保证安全地运抵目的地，避免产品丢失或出现包装错误等情况。电缆外层撞坏，表明绝缘层破坏了，应返修或报废。35 铠装电缆钢带接头松散

28、整改措施： 根据 额定电压 （1.2KV）到35KV（40.5KV）挤包绝缘电力 电缆及附件 第部分：额定电压1KV（1.2KV）和 （3.6KV）电 缆（GB/T12706.2008） 7.1.1 结构 内衬层可以挤包或绕包。 除五芯以上电缆外，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充 时，才可采用绕包内衬层。 挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。 铠装电缆钢材接头松散容易受力划伤绝缘层，应返修。36 电线电缆外套薄厚不均匀 整改措施： JBT 10437-2004 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料电气性能试验用硅烷交联聚乙烯绝缘料应平整光洁、厚度均匀、无气泡。出厂检验有任一项不合格时应判

29、定为产品为不合格品。应检验电线是否偏芯，及时调整模具，避免给导体加绝缘外套时出现偏芯。37 电缆线拉丫后出现露铜整改措施： 低压电线电缆技术规范6.2.2.1绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘层时，应不损伤导体或镀锌层。6.2.3.1护套应容易剥离而不损伤绝缘体，护套表面应平整，色泽均匀。此类成品应判为不合格品，予以报废。38 插头线身压线露铜、外观少料等不良整改措施： 家用和类似用途插头插座 第部分：通用要求（GB2099.1-2008） 16.2 由外壳提供的防护 外壳应能提供符合电器附件标志的等级的防护。包括防危险部件的进人的 防护、防由于固体物进入有害影响的防护和防

30、水进入的有害影响的防护。 该插头应予以报废，不得出厂流入用户。此类成品应予以报废处理。39 插头网尾漏芯线整改措施： GB2099.1-2008 家用和类似用途插头插座 通用要求16.2罩壳提供的保护罩壳应提供与电气附件的IP设计对应的防止与危险部件接触的保护，防外部固体物进入造成有害影响的保护和防有害进水的保护。该插头应予以报废，不得出厂流入用户。40 拖线板导线接头未固定整改措施： GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求12.2.5 带螺纹夹紧装置的接线端应设计和构造成夹紧导线时不会过度损伤导线。 此类拖线板应判为不合格品，予以返工，用螺纹夹紧装置加装固定。41

31、插头长短不一且插头脚不平行、变形，有外八字与内八字现象整改措施： GB 1002-2008 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸 该插头应予以报废，不得出厂流入用户。42 插头片刮伤露铜、氧化发黑现象 插头片刮伤露铜后，铜片容易氧化，使用时会造成接触不良。整改措施： 此类插头应予以返工或报废处理。43 电力变压器绕组绝缘浸漆不良 电力变压器绕组绝缘浸漆不良后，在运行中可能导致绝缘击穿，引起短路等电气事故。整改措施： 绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高 绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的

32、机械性能、化学性能、导热性和散热效果和延缓老化。此类隐患应予以返工后加强测试，确认良好才予以出厂。44电缆桥架、电缆槽未倒角或存在毛刺 电缆桥架、电缆槽未倒角或存在毛刺，一旦投入安装使用环节，会划伤电线电缆，导致运行环节发生接地等电气事故整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015） 3.2.16梯架、托盘和槽盒的进场验收应符合下列规定： 外观检查：防潮密封应良好，各段编号应标志清晰，齐全、无缺损，外壳应 无明显变形，母线螺栓搭接面应平整、附件应镀层覆盖应完整、无起皮和麻面；插 接母线槽上的静触头应无缺损、表面光滑、镀层完整；对有防护等级要求的母线槽 尚应检查产品及附件的

33、防护等级与设计的符合性，其标识应完整。出现此类情况应返工，进行倒角，除去毛刺。45 电缆槽表面处理不良，存在氧化或可能被氧化 电线电缆安装在出现氧化的电缆槽中，投入运行后，有问题的部位会引起温度过高，使电线电缆发生短路、击穿等电气事故。整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 3.2.15 金属镀锌制品的进场验收应符合下列规定： 2 外观检查：镀锌层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼。有此类问题的电缆槽应予以返工处理,消除隐患46 控制变压器外观粗糙 外观粗糙的，无法保证绝缘良好，投入使用后可能导致电气击穿等电气事故。整改措施： 根据建筑电气工程施工质

34、量验收规范GB-50303-20153.2.6 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品的迸场验收应包括下列内容： 2 外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整，附件应齐全，绝缘件应无缺损、裂纹，充油部分不应渗漏，充气高压设备气压指示应正常。此类控制变压器应判为不良品，予以报废。47 变压器内部铁芯材质错 ，圈数过少，脚位缠错这种变压器投入使用后，会发生匝间短路等情况，导致电气事故发生。整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015326 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品的迸场验收应包括下列内容： 2 外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整，附件应齐全，绝缘件应无缺损、裂

35、纹，充油部分不应渗漏，充气高压设备气压指示应正常。应加强质量检查，如发生此类情况，应予以报废。48 控制变压器线圈绕线不平整 线圈绕线不良，使用中可能发热或匝间短路。整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015326 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品的迸场验收应包括下列内容： 2 外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整，附件应齐全，绝缘件应无缺损、裂纹，充油部分不应渗漏，充气高压设备气压指示应正常。 应予以返工或报废。01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第六节 产品检验及流向登记49无 无产品检验记录和产品流向记录 产品出厂必须通过检验，做

36、好相关检验记录整改措施： 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求（编号：CNCA-00C-005。 电气产品出厂前电气产品出厂前应填写验收记录单，记录产品流向等信息。01第一章 电器产品生产销售领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第七节产品售后质量跟踪50无 电气产品无售后质量跟踪记录 电气绝缘烘烤不良或烘烤时间短，会造成绝缘效果差，使用中会发生短路、击穿等电气事故。整改措施： 根据 强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求（编号：CNCA-00C-005） 3.10 产品防护与交付 工厂在采购、生产制造、检验等环节所进行的产品防护，如标识、搬运、包 装、贮存、保护等应符合规定要求。

37、必要时，工厂应按规定要求对产品的交付过程 进行控制建立、完善产品售后程序，完善售后服务评审、投诉处理等记录02第二章 建设工程施工领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第一节 产品选用和进场第二节 施工过程第三节 施工管理02第二章 建设工程施工领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第一节 产品选用和进场 1电气材料进场未验收或验收记录等资料未归档 整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015321 主要设备、材料、成品和半成品应进场验收合格，并应做好验收记录和验收资料归档。当设计有技术参数要求时，应核对其技术参数，并应符合设计要求。 电气材料进场前安排专人分类验收合格，并将相关

38、记录和技术资料存档保存。2配电柜未见CCC认证标志整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.2 实行生产许可证或强制性认证(CCC认证)的产品，应有许可证编号或CCC认证标志，并应抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。入场电气产品应抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。如果抽查不合格，则不允许入场使用。3 新型电气设备进场未见使用说明书整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.3新型电气设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。新型电气设备、器具和材料进场时如不能

39、提供提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件，则不允许入场使用。 4新入场变压器有漏油现象 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：2. 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。发现漏油现象的变压器应不予安装使用，并联系生产厂家处理。整改措施：5检查入场低压开关箱发现有脱焊现象整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：2.

40、 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无池漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。此开关箱应拒收并联系生产厂家处理。6检查入场电动机中有接线端子松脱 整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 2. 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。此电机不允许安装使用，应先联系厂家处理并测试良好才予安装使用。7新入场的开关、插座等有差零件现象 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.11 开关、插座

41、、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： 2.外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；禁止使用，并联系厂家补齐。整改措施：8检查发现新进电缆有批次无安全认证标志且有绝缘损坏现象整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.12 电线、电缆应符合下列规定：1.按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；2.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电

42、线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 此批电缆拒收，并联系生产厂家处理。9检查发现新进电缆有批次测试不达标整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.12 电线、电缆应符合下列规定：3. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定； 此批电缆拒收，并联系生产厂家处理。10检查发现新进套管电线导管有变形、管径和隔厚不合要求整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 3.2.13导管应符合下列规定：2.观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非

43、镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 按批抽样送有资质的试验室检测，仍然达标的予以退回厂家。11检查发现进行电气镀锌制品有锈蚀情况整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.15镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定： 2.外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼； 对镀锌质量有异议的，按批抽样送有

44、资质的试验室检测，仍不达标的予以退回生产厂家。12检查发现新进的电缆线槽有变形、划伤现象整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 3.2.16电缆桥架、线槽应符合下列规定：2.外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 该批次不合格电线槽退回生产厂家。13新进插接母线有麻面等不良现象整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.2.17 封闭母线、插接母线应符合下列规定：2.外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳

45、不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 该批次不合格插接母线槽退回生产厂家。14新进电缆接线头部件有瑕疵 整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 3.2.19 电缆头部件及接线端子应符合下列规定：2.外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。 该批次不合格电缆接线头部件退回生产厂家。02第二章 建设工程施工领域电气火灾风险防控和隐患排查治理第二节 施工过程15电缆安装前没有进行绝缘测试或测试不合格 整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20153.3.

46、9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：3.电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 安装前按标准进行绝缘测试，不合格的不允许安装使用 。16变压器接地体连接只有一个固定点整改措施： 根据电气装置安装规程（GB50169-2006）第一节 变压器安装规范 一、主控项目 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 变压器接地体连接至少有两个固定点，保证链接可靠。17电线、电缆进箱未使用护口；各相线间未采用绝缘橡胶保护措施；。整改措施： 根据电气装置安装规程（GB50169-2006）第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范一、主控项目7) 电力电

47、缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。 动力、照明配电箱电缆电线入箱处应做好防护和密封，相间应做好绝缘防护措施。18同一个接线端子上 接线过多整改措施： 根据电气装置安装规程（GB50169-2006）第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、 照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 按照要求，每个端子上只接少于或等于两根的导线。19照明箱内无地线汇流排整改措施： 根据电气装置安装规

48、程（GB50169-2006）第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、 照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：3）照明箱（盘），分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 照明箱内应增加地线汇流排，保护地线经汇流排配出。20多股导线不采用铜接头，直接做成羊眼圈状，且不搪锡；整改措施： 根据 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 529 柜、台、箱、盘面板上的电器连接导线应符合下列规定：3 与电器连接时，端部应绞紧、不松散、不断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡； 多股线应使用铜接头终端端子连接。21照

49、明箱箱体用电焊开孔、开长孔，管直入箱体，导管与箱体未跨接 根据电气装置安装规程（GB50169-2006）第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、 照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目 8 、 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整导体入箱开口应适配，并做好防护和密封措施。 导体入箱开口应适配，并做好防护和密封措施。整改措施：22箱体跨接不可靠；开关回路无标识或回路标识不清；整改措施： 根据电气装置安装规程（GB50169-2006）第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 二、

50、一般项目 5、 低压电器组合应符合下列规定：5）外壳需接地（PE）的，连接可靠； 6）端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 箱体跨接必须良好，各端子序号标识清楚。23线缆弯曲过大，容易导致线缆损伤整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015528 柜、台、箱、盘间配线应符合下列规定：线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径。 线缆应排放整齐，弯曲半径应大于线缆允许弯曲半径。24室外落地配电箱没有固定安装，容易导致进水整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015524 室外安装的落地式配电(控制)柜、

51、箱的基础应高于地坪，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施。 电箱应安装并固定好，防止进水。25导线没有预留一定长度整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 529 柜、台、箱、盘面板上的电器连接导线应符合下列规定：1 连接导线应采用多芯铜芯绝缘软导线，敷设长度应留有适当裕量； 电柜内电缆应预留一定的长度。26接线盒密封螺丝脱落，不符合规范要求整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015621 电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。防水接线盒应规范安装，做好密封。27水管电缆

52、槽安装在水管下方整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20151014 母线槽安装应符合下列规定：1 母线槽不宜安装在水管正下方； 母线槽不宜安装在水管正下方，防止上部水管漏水进入母线槽。28不同导体连接时不规范，接触面未处理整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20151022 对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用铜铝过渡连接。5 钢与铜或铝：钢搭接面应镀锌或搪锡。 铜接头与镀锌钢材连接时应镀锌或搪锡。29穿墙母线槽

53、设置不符合实际规范整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20151025 母线槽安装应符合下列规定： 2 母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施 按照规范设计安装母线槽。30电缆槽连接不符合规范要求整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20151112 电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采用专用连接配件，其弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小允许弯曲半径， 电缆槽连接弯曲连接按照规范设计安装。 31电箱安装在水管

54、接头和阀门正下方整改措施： 建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20151123 当设计无要求时，梯架、托盘、槽盒、电箱及支架安装应符合下列规定：2 配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方，当有困难时，可敷设在热水管、蒸气管的上方；相互间的最小距离宜符合本规范附录G的规定。 电箱与水管接头、阀门应错开距离安装，防止滴漏进水。32 跨接地线采用的材质不符合要求（用结构钢筋代替圆钢做跨接地线，或用普通钢材代替镀锌材料，或以冷镀锌材质代替热镀锌材质 ）整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-201

55、5 1211 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；防雷焊接的跨接地线应采用镀锌圆钢或镀锌扁钢，不得采用螺纹钢，埋入混凝土内的可以采用非镀锌的圆钢或扁钢。33电线穿墙没有穿墙管、无保护措施整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 1214 导管穿越密 闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。 电线穿墙时应设置套管，套管应按照规范设置。34蛇形软管过长且没有固定，容易导致

56、线缆拉脱整改措施： 如果距离较太远时，依据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 1228 可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于08m，在照明工程中不宜大于12m。应适用刚性线缆导管接至用电设备。 35电缆敷设时相互挤压缠绕整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 1312 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 电缆敷设时应排列整齐，避免相互挤压、缠绕36电缆敷设凌乱整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015

57、 1322 电缆敷设应符合下列规定：1 电缆的敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉； 电缆按规范顺直、整齐敷设。 37强电与弱点线缆敷设在一起，且杂乱整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-20151412 除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线分开导槽、导管敷设。38线缆敷设时杂乱地明敷设在工作场所整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 1421 除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷。 线缆应装设在电缆槽里并敷设良好。39应急

58、灯下方堆放纸箱等可燃物整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 1913 应急灯具安装应符合下列规定：2 对于应急灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施； 应急灯下方向禁止堆放可燃物，应错开距离。40人行通道旁景观灯太低且接地不良整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 1916 景观照、明灯具安装应符合下列规定：1 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于25m； 人行道落地式灯具，应加围栏防护，或距地面高度应大于25m。41插座内接线错误整改措施： 根据建

59、筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 2013 插座接线应符合下列规定：1 对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性导体(N)连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体(N)连接。 插座内接线应保持左边零线（1），右边火线（2）42插座内利用本体端子进行转接且PE线串联整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 2013 插座接线应符合下列规定：3 保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接。 插座保护接地导体(PE)不得串接，应分别单独敷设。 43吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接

60、线盒外露； 整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 2016 吊扇安装应符合下列规定：1 吊扇挂钩安装应牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇挂销直径，且不应小于8mm；挂钩销钉应有防振橡胶垫；挂销的防松零件应齐全、可靠。 按照规范完成吊钩安装并保证接线防护良好。44墙面插座贴墙缝隙大整改措施： 根据建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2015 2022 插座安装应符合下列规定：1 插座安装高度应符合设计要求，同一室内相同规格并列安装的插座高度宜一致；2 地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好。 插座应贴合墙壁安装，不得流太大缝隙，防止异物落入导致短路