[浙江]大学新建工程钻孔灌注桩专项施工方案

1、PAGE 3 PAGE 34目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc339872608 第一节编制依据 PAGEREF _Toc339872608 h 1 HYPERLINK l _Toc339872609 第二节工程概况 PAGEREF _Toc339872609 h 3 HYPERLINK l _Toc339872610 第三节施工部署 PAGEREF _Toc339872610 h 6 HYPERLINK l _Toc339872611 第四节主要施工机械设备 PAGEREF _Toc339872611 h 8 HYPERLINK l _Toc339872

2、612 第五节劳动组织 PAGEREF _Toc339872612 h 9 HYPERLINK l _Toc339872613 第六节钻孔灌注桩的施工工艺及施工方法 PAGEREF _Toc339872613 h 10 HYPERLINK l _Toc339872614 第七节质量保证措施 PAGEREF _Toc339872614 h 21 HYPERLINK l _Toc339872615 第八节安全施工保证措施 PAGEREF _Toc339872615 h 25 HYPERLINK l _Toc339872616 第九节文明施工及环境保护措施 PAGEREF _Toc339872616

3、 h 30 HYPERLINK l _Toc339872617 第十节技术处理方案 PAGEREF _Toc339872617 h 32 HYPERLINK l _Toc339872618 第十一节附图表 PAGEREF _Toc339872618 h 35编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）6、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-201

4、1）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）9、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）10、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）11、本工程设计图纸，岩土工程勘察报告。12、公司管理体系文件工程概况1、工程概况拟建的浙江农林大学天目学院新建工程一期（标）工程位于诸暨市东复线与展城大道交叉口东南面，场区东面、南面均为在建项目，北面为预留发展用地，西面为在建东复线。本工程包括体育馆、网球馆、游泳馆、风雨操场，建筑面积约40184.89，体育馆建筑结合看台统一布置，设有体育馆、游泳馆、网球馆等三个馆，三者相互独立，同时又可以相互

5、连通。体育馆局部三层，地下一层，内部设有一个可举办国家单项比赛的篮球比赛场地，可容纳观众6000人，边上同时还设有一个篮球训练场和相应的室内活动场地。游泳馆包含一个50米标准泳池，可容纳观众1200人。网球馆内设有一个标准的网球场地，局部两层。本工程主体为框架结构，屋面为钢网架结构，采用钻孔灌注桩承台基础。本工程网球馆600桩59根，游泳馆、篮球馆600桩141根，800桩464根，共计664根，桩长为24m-28m。本工程设计0.000标高相当于黄海高程7.650米，场地原自然地坪标高起伏不大约为6.750米，有较多堆填淤泥和水塘。桩机进场前，为使桩机顺利行走，先进行降方和塘渣回填施工。地下

6、室基坑围护内区域降方至场区回填标高-2.000米（相对场区回填塘渣平整后标高，塘渣回填厚度不小于0.5米，道路部位不小于1米，坑内塘渣回填后相对坑外标高为-2.000米）；由于有较多桩基需在基坑上口打设，因此地下室基坑外沿上口4m宽范围内同样进行土方降方，然后用塘渣回填至6.600米，塘渣回填厚度0.5米，以利桩机行走；临时道路部位由于需承受施工过程中所有的载重荷载，塘渣回填须先挖至老土再填筑，道路塘渣填筑开挖深度以实际测量为准，填筑厚度不小于1米，具体位置详见施工组织设计总平面布置图，填筑厚度实际测量，以双方确认为准；施工临时用水和临时用电均由建设方指定，位置在现场的西侧；基准点、高程及水准

7、点由业主现场指定。2、设计、施工要求 本工程基础采用机械钻孔灌注桩，桩端持力层为6-2层中风化凝灰质泥岩，桩端进入持力层不小于1倍桩径,其基础设计等级为乙级。 材料：混凝土为C30水下砼；钢筋为HPB300级（箍筋），HRB400级（桩身配筋）。 灌注桩桩身全长配筋，主筋保护层厚度为50mm。 工程桩在施工前进行试成孔，数量不少于两根，以便核对地质资料，检验所选用的设备、施工工艺以及技术措施是否合适。如出现偏径、坍孔、回淤、孔底沉渣过厚等不能满足设计要求的现象，立即拟定补救措施或重新考虑施工工艺。 钻孔灌注桩在钻孔过程中如发现有钻孔倾斜、塌孔和护筒周围冒浆时立即停钻，待采取相应措施后再行钻进。

8、 施工时，对每根桩的定位、孔深、孔径、沉渣厚度、钢筋笼规格、焊接质量、混凝土充盈系数等均做好记录。 桩身混凝土灌注分段充盈系数不小于1.0，且不大于1.3。混凝土试块每根桩不少于一组。 桩身混凝土灌注标高高于设计桩顶标高，最小超灌高度不小于1.5米，以保证设计桩顶标高以下的混凝土强度符合设计要求。开挖基槽后，将高出设计桩顶标高的混凝土凿除，凿除后的桩顶混凝土质量应符合设计要求。 孔底沉渣厚度应小于50mm。3、场地地质概况根据本工程岩土工程勘察报告，土层简述如下：层号岩土名称埋深-1粉质粘土0.401.70-2粉质粘土2.103.40夹细砂1.705.90-3粘质粉土2.5011.10淤泥质粘

9、土4.509.30-2砾砂11.6015.20-3圆砾11.8016.70-1强风化凝灰质泥岩25.3026.80-2中风化凝灰质泥岩26.5028.00勘察期间测得地下水位埋深0.40.9m之间。施工部署1、计划安排20台桩机进场，其中一台水泥搅拌桩机，其余为GPS10型6台、GPS15型8台、GPS18型5台桩机。每台桩机配有泥浆泵1台、导管1套、桩机用电总功率按6575KW。根据场地平整进度，计划9月20日先进场5台桩机，开始网球场桩基的施工作业；9月28日至10月5日陆续进场15台桩机，开始游泳馆、篮球馆桩基工程施工。根据桩深计划每台桩机每天（允许夜间施工情况下）平均可完成1根工程桩，

10、包括灌注桩芯砼，计划在52天内完成664根桩基施工。2、施工进度控制计划安排 机械钻孔桩施工程序是：布置钻孔桩施工任务了解施工现场条件熟悉图纸与施工规范、编写施工方案做好施工准备组织施工机具与施工人员进场进行施工人员安全及技术交底正式开始钻孔桩施工任务结束整理资料办理验收。 桩基施工前，应事前做好基坑内排水措施。 本机械钻孔桩基施工平面布置附后。3、施工准备 组织施工人员熟悉施工图纸和自审，并进行施工技术交底。 根据浙江农林大学天目学院新建工程一期标工程的高程坐标及施工总图进行本桩基工程的设置测量控制线及水平基准点，对工程进行定位和施工。 施工用机具设备进场，进行检修、安装就位、维修和试运转，

11、准备做好施工所用辅助工具。4、施工用水用电 施工用水：根据计算，施工期间要求提供不小于100供水管源以满足施工用水需求。 施工用电：甲方已在现场西侧配备400KVA变压机一台供现场用电，因本工程工期紧，我公司计划配备20台桩机进行施工，现场变压器无法满足桩机用电，故在现场增设三台250KVA东风牌高速柴油发电机（G128ZLD11型）进行发电，发电机供11台桩机用电。每台发电机柴油用量约为700L/天，每天柴油总用量为2100L。现场用电设总配电箱、分电箱及机械设备设分配电箱，切实做到三箱五线制接电及一机一闸一保护。设总配电箱、次级和末级配箱，严格按三相五线制布设施工电缆。电缆采用绝缘皮电缆。

12、具体详见施工临时用电专项方案。5、工程管理机构项目经理：裘京明技术负责人：张仕丰施工员：王钰质检员：傅月丽预算员：钟文斐安全员：傅祝义机械员：王明材料员：余剑波资料员：王华芳财务管理员现场负责人：蒋纪贤主要施工机械设备本工程所需主要施工机具设备如下：序号机具名称型号规格单位数量进场时间备注1桩机6575KW台52012年9月20日GPS18型2台、GPS15型3台2桩机6575KW台152012年9月28日-2012年10月5日陆续进场GPS10型4台、GPS15型5台、GPS18型4台、双轴水泥搅拌桩机1台备用一台3泥浆泵22kw台192012年9月20日配套泥泵管4导 管260套35配备漏

13、斗5电焊机交流式KVA台222012年9月20日6泥浆车辆42012年9月25日7钢筋切断机4.5kw台22012年9月25日8挖机120型台22012年9月18日配合吊钢筋笼、护筒，修便道、平整场地，浇桩配合9吊车25T辆22012年9月18日配合吊桩机、钢筋笼、护筒，浇桩等10发电机组G128ZLD11台32012年9月28日（250KV）11混凝土运输车8m辆5根据需要进场劳动组织本机械钻孔桩施工每台桩机按每天2个台班交替组织施工，每个台班每台桩机需作业人员23人，现场施工机械，水电维修保养每班1人。本工程需要劳动力进场计划如下：序 号名 称需用量备 注1机械钻孔90人2钢筋工10人3机

14、械维修工5人4电 工2人5合 计107钻孔灌注桩的施工工艺及施工方法1、施工测量根据建设单位提供的基准坐标点、水准点，按施工技术规范的规定和设计测量控制网，控制桩位中心、钻孔垂直度、桩顶、底高程等。2、人工开挖桩头（砼护壁）砼护壁起固定桩位，隔离地面水避免其流入井孔，保证孔口不坍塌，并保证孔内泥浆高出地下水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁免于坍塌等作用。如特殊土层，可采用钢护筒，高1.0m的钢护筒。为护止锤击护筒时护筒上部变形，在护筒上部的外圈焊一条15cm高、12mm厚的钢板保护，其上部宜开设2个溢浆孔，如下图所示：溢浆孔15cm15cm钢护筒采用振动锤打入，其施工流程为：放线定位护筒范

15、围内取土200cm护筒就位沉至标高。 放线定位：首先准确放出桩位的中心点，再从中心点向四周引出四个控制点，用于控制护筒的中心和垂直度。 护筒范围内取土：沿桩中心向四周画圈，半径比护筒半径大出15-20cm，视具体情况采用挖土机、机械取土斗或人工在圆圈内挖土200cm左右深，然后修理坑边，准备护筒就位。 护筒就位：在护筒坑底准确放出桩中心位置，用吊机吊护筒缓慢放入坑内，利用坑内的基准点调整护筒的中心，利用坑上的四个点调整护筒的垂直度，待满足要求后，护筒四周用粘性土回填，边填边夯实，直至地面。护筒进入原状土1m以上，护筒顶高出地面20cm。护筒应在水下混凝土灌注完毕后立即拔出。3、钻孔桩施工工艺流

16、程测量放线定桩位埋设护筒冲桩机就位调整垂直度钻进成孔第一次清孔灌注水下混凝土第二次清孔吊放导管吊放钢筋笼质量检测混凝土输送废泥浆排放泥浆沉淀拌制护壁泥浆钢筋笼制作4、埋设护筒护筒起保护孔口、固定桩孔位置、提高孔内水头压力等作用，埋设方法护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；受水位涨落影响或水下施工的桩，护筒应加深，必要时打入不透水层。其偏差不得大于50mm；护筒埋设必须垂进，垂直度不得大于1%，护筒周围用粘性土回填夯实。5、桩机就位调整垂直度首先进行桩机范围内的场地平整，在桩机的前部和后面铺2020cm方木，采用2-3cm厚的木

17、板相对调整高差。桩机采用吊车就位，就位时护筒上面放置一个十字架（用12钢筋焊接），十字架的中心和桩位中心相吻合，从桩机的成孔中心下垂一个线坠，使线坠的中心和十字架的中心相吻合。就位后检查桩机的成孔中心和桩位中心的偏差，其误差不能大于2cm，使用水平尺和经纬仪检查桩机的平整度，根据实际情况进行调整。桩机就位后必须平整、稳固并确保施工中不发生倾斜、移动。测量桩机平台高程，确定钻孔深度。6、钻进成孔 桩机开孔，钻进工艺如下：开孔时，应注意观察泥浆比重，如泥浆比重偏低，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆应保持稳定；在护筒刃脚下2m以内，泥浆比重1.151.25，钻进至刃脚下2m后，可根据土质情况

18、以正常速度钻进。如果发现护筒内漏浆时，向孔中回填粘土，挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。成孔示意图如下： 入岩判断与终孔钻入岩的判断是本工程的关键质量控制点之一，关系到本工程桩的主要技术环节，须重点监控，确保万无一失。a、入岩判断方法主要参考设计桩长，地质资料所反映持力层的埋深，以及冲击进尺速度，结合孔底返渣取样鉴定进行综合判断。b、在钻进深度接近参考深度时开始观察返渣情况，并取样鉴别，确定到达持力层后，施工员及时报告现场监理或甲方代表，由地质勘察部门代表确认。c、入基岩时钻进速度、岩样在现场由设计、监理、建设单位、地勘、质检和施工单位共同商定。入岩确认后，再往下冲击钻进深度1500m

19、m，由现场监理、甲方确认终孔。d、终孔基岩的岩样，每孔均需留取岩样，以备工程验收时核查。 终孔检测a、桩底检测桩底检测主要利用设备自检，即主动钻杆位移来判断底部情况，由现场施工管理人员和监理代表进行检测验收。b、终孔检测当钻至设计深度、直径后，机组人员、质检员会同监理检查孔深和桩底持力层。7、泥浆管理护壁泥浆由水、粘土（或膨润土）和外加剂组成，其作用主要有两个： 是由于静水压力的作用泥浆在井壁形成一层泥皮，阻隔孔内泥浆外渗，保护孔避免于坍塌； 是泥浆起悬浮钻渣的作用，将孔内的钻渣携带出孔。施工期间护筒内泥浆面应高出地面水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥面应高出最高水位1.5m以上。本工程

20、所用泥浆主要由粘土和水组成，在钻孔附近准备足够多的粘土，根据钻进情况人工将粘土回填入孔中，利用钻头的冲击，将粘土粉碎成小颗料，从而转换成泥浆。施工中根据具体情况在泥浆中加入纯碱，用于调整泥浆的粘度和胶体率。在桩位附近设置泥浆循环池、沉淀池用于成孔护壁泥浆的循环、排放，泥浆循环系统由有经验的人员专门管理，根据钻进位置、钻进地层的不同使用粘土调整护壁泥浆的性能，(泥浆用比重计测定，粘度用粘度计测定)各阶段泥浆指标如下：泥浆的技术指标地层粘度比重含砂量胶体率PH值砂、卵石20-221.2-1.304%96%8.0-8.5粘性土19-201.15-1.204%96%8.0-8.5岩 层19-201.1

21、5-1.204%96%8.0-8.5检测方法粘度计比重计含砂率计量杯法PH试纸8、清孔清孔的目的是抽、换原钻孔内的泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣、减少孔底沉渣厚度，防止桩沉渣过厚而降低桩的承载力，同时清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件、使测深正确灌注顺利，确保混凝土质量，避免出现断桩之类重大工程质量事故。不易塌孔的桩孔，可用空气吸泥清孔，稳定性差的孔壁应用泥浆循环方式排碴；清孔后浇注混凝土之前应按泥浆指标执行。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直致浇注水下混凝土。清孔分为两次：第一次清孔时间不得小于1小时；导管安放完毕浇筑混凝土前30分钟进行第二次清孔，利用导管、泥浆泵用优

22、质泥浆置换出孔内的沉渣，保证沉渣厚度不大于50mm，泥浆比重1.15，含砂率4%。废弃的泥浆、渣运先集中放在废浆池内，然后运至新店湾废弃矿场。9、成孔质量保证与检测 孔径：用冲锤的直径来保证，冲锤的直径一般比设计直径小2-3cm，通过钻具的上提下冲升成孔直径可比冲锤直径大出4-5cm。本工程中的土层主要为砾质粘土、可塑状粉质粘土、强风化、中风化、微风化石灰层，这样成孔直径将不小于设计直径。成孔后，孔径可以用和设计直径相同的探孔器来检测。 钻孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔，护筒周围冒浆等情况时，应停止施工，采取措施后再施工；待孔底进入持力层500mm，组织有关单位验收合格后，方可进入下一道施工

23、工序。 孔深与孔底沉渣检测：为了保证成孔深度满足要求，开钻前测冲锤、钢丝绳的长度，并作记录，根据护筒顶标高、钻机平台标高、设计桩底标高推算需要的长度，并作记号，钻孔达到深度以后，用测锤检测孔深，测锤是用钢筋焊制而成，长20-30cm，重2-3kg，上部用专用测绳连接。混凝土浇筑前需测量孔的深度，其测值与钻孔深度的差值即为孔底沉渣厚度。 钻孔桩垂直度的控制：用桩机机身的水平度、机架的垂直度、冲锤的自重来保证。 用20钢筋钎探辅助检查岩面的完整。灌注桩的桩径、平面位置和垂进度允许偏差表成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩偏差（mm

24、）条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H钢筋笼的质量检验标准顶 目序 号检查检查顶目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送验2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位mm50按基础桩检测技术规范主控项目2孔深mm+300按基础桩检测技术规范3桩体质量体验按设计要求及基础桩检验测技术规范按基础桩检测技术规范4混凝土强度设

25、计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基础桩检测技术规范一般项目1垂直度1%测套管或钻杆，或用超声波探测2桩径mm50井径仪或超声波检测3砼坍落度（水下灌注）mm160-220坍落度仪4钢筋笼安装深度mm100用钢尺量5砼充盈系数1根据每根桩的实际灌注量6桩项标高mm+30-50水准仪10、钢筋笼制作及安装 原材料进场后，经取样送检合格后方可进入加工工序； 制作钢筋笼时，先依图纸尺寸加工骨架支撑筋，依次加工桩身主筋及桩身箍筋； 钢筋笼制作： 钢筋的种类、钢号及规格尺寸应符合设计要求。 考虑加工、控制变形、搬运、吊装等因素，钢筋笼不宜过长，应分段制作。钢筋笼分段长度一般为钢筋分

26、段长度9m左右，在采取一些铺助措施后，也可达12m20m。 钢筋笼的制作顺序是先将主筋间距布置好，待固定住架立筋后，再按规定的间距点焊箍筋。主筋与架立筋、箍筋之间的接点固定用电弧焊接方法。 钢筋笼的堆放、搬运：钢筋笼的堆放、搬运和起吊应严格执行规程。对在堆放、搬运和起吊过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。 清孔：钢筋笼入孔前，要先进行清孔。清孔时应把泥渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求，以免钢筋笼放不到设计深度。 钢筋笼的安放：钢筋笼安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。用吊车安装钢筋笼时，钢筋笼的重量及吊车的工作半径，严禁超过吊车性能表的规定。 钢筋笼的连接：分段

27、制作的钢筋笼，逐段放入孔内接长，其接头宜采用单面或双面搭接头，接头数按50%错开，以确保钢筋位置符合规范要求。钢筋笼接长时，先将第一段钢筋放入孔中，利用其上部架立筋暂固定在护筒或套管等上部，然后吊起第二段钢筋笼对准后焊接。钢筋笼安放完毕后，检测确认钢筋笼顶端的高度。 所有成品钢筋笼必须经监理验收合格后方可进行安放就位； 所有成品钢筋笼放置可采用钻孔桩机龙门架安放或吊车吊放就位。钢筋笼的重量不能大于桩机龙门架的起重量或吊车的最大允许起重力矩值。11、水下砼浇筑 灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。本工程桩芯砼采用商品砼灌注。水下混凝土灌

28、注图 导管安装时，不得与钢筋笼相碰。灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定（端承桩50mm），可用喷射法向孔底喷射35分钟，使沉渣悬浮。 开始灌注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离控制在300500mm，桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至空底距离。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要，故浇捣混凝土时必须有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。 灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中

29、，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。 当导管提升到法兰盘接头露头孔口以上一定高度后，可拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除吊走被拆的导管，将砼漏斗重新接到井口的导管上，校正好位置，继续灌注。 拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆

30、下的管节要立即清洗干净，推放整齐。 在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 在灌注过程中，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施： 尽量缩短砼灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架，砼的流动性过小，可使用缓凝剂； 当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入砼，放慢灌注进度以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力； 当孔内砼面进入钢筋骨架12m以后，适当提升导管，减少导管埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架在下层砼中的埋置深度； 采用特制叉杆或钢管竖直顶压住钢筋笼上部第一节加劲箍上，叉杆或

31、钢管上端则与另一根横杆用扣件固定在机架上。 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，在施工承台时凿除桩头混凝土，其增加高度宜控制在1.5m。 砼灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的砼数量（计算时应将导管内的数量估计在内），通知预拌混凝土厂按需要数拌制，以免造成浪费。 为减少以后凿除桩头的工作量，可在灌注结束，砼凝结后，挖除多余的一段桩头，但应保留1020cm，以待随后修凿，接灌承台。 施工用的钢护筒的回收，可在灌注结束，砼初凝前拔出。当使用两半式钢护筒或木护筒时，要待砼终凝后拆除。 在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比

32、重增大，会出现砼顶升困难的情况，这时可以在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。 在灌注砼时，每根桩应制作不少于1组（3块）的砼试验块。试块应妥善养护，强度测试后，应填入试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。 有关砼灌注情况、灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生异常现象等，应指定专人进行记录。另外，在砼浇筑过程中，可以通过检查充盈系数I是否小于1来实时判断浇筑过程是否有断桩、坍孔或颈瓶桩等质量缺陷。 桩身浇筑后第二天桩孔用塘渣填至原地面。12、验桩：待桩身砼浇

33、筑28天后，可组织有关单位按规范对桩身质量进行检测。质量保证措施1、建立一套完整的、行之有效的质量保证体系，实现“横向到边、纵向到底”，全员抓、全面抓的质量管理。质量管理机构图项 目 经 理项目负责人主管质量员主管施工员专业施工队财务、人事办公室行政材料设备员质量安全员施 工 员技术负责人2、质量管理制度 建立计划管理及追查制度：根据工程总体进度计划编制季、月、周生产计划，据此编制出季、月、周材料计划和制定检验和试验制度。并及时追查落实情况，对出现的问题找出原因，采取措施，确保计划落实。 技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计及专项施工方案，积极采用

34、新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括对项目分部技术负责人对工长的技术交底，工长对班组组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。 工序质量检查制度：坚持预防为主的方针，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响因素列为控制点，作为重点检查项目进行预控；落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况；对工序产品、分项工程的检查按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据

35、分析后，及时做出合格及不合格的判断；对合格工序产品及时提交监理进行隐蔽工程验收；完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工序质量验收的依据，为工程质量分析提供可追溯的依据。 质量责任制制度：严格质量责任制，质量目标逐级分解落实，横到边，竖到底，形成层层控制和保证关系。签订质量责任状，事事有标准，人人负责任。从项目经理，到操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每道工序、每名员工。 隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程检查验收必须按照施工规范和验收评定标准进行自检和报监理

36、工程师检查签证并要有影像资料。 工程质量检查报告制度：定期对工程质量管理工作进行总结报告，以明确质量管理工作的落实和进展情况，有利于发现工作中的问题，调整工作程序、方法和重点，在动态管理下实现质量管理目标。每月向业主及公司报送每月的施工情况和工程质量情况。 强化定期检查制度：包括检测设备定期检验和标定，工程质量定期检查评比，机械设备定期维修、保养评比，质量评定，工程质量观摩，质量奖惩，质量报告，工程质量事故报告及处理制度。 材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥、钢铰线、锚具、涵管及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。结构施工时，注意各部

37、位混凝土强度等级的设计要求。 建立质量奖罚制度：对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，未查清责任不放过，没有改进措施不放过。 质量文件记录制度：加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。 完备检验手段，根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精确度，根据合同要求加强工地实验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作。 培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员经过业务技能培训，并持证上岗。提高人员的综合素质。同时加强过程培训，结合现场实际，把技术质量培训工作作为常态机制，形成

38、良好的学习氛围，建设学习型组织，确保全体参建员工人人参加培训，做到先培训后上岗。 设计变更审批制度：严格按照设计施工图进行施工。根据工程实际确需变更时，严格按照变更设计手续办理。 工程质量事故报告制度：工程出现质量事故，必须按要求向监理站和业主报告，经调查、分析、研究后，按事故的分类等级，遵照建设部及浙江省建设厅有关工程质量事故报告和处理的规定及时处理。 工程质量检查报告制度：定期对工程质量管理工作进行总结报告，以明确质量管理工作的落实和进展情况，有利于发现工作中的问题，调整工作程序、方法和重点，在动态管理下实现质量管理目标。每月向业主及公司报送该月的施工情况和工程质量情况。 工程质量内业资料

39、管理制度：设专人负责工程质量内业资料的搜集、整理、分类和归档工作。内业资料的填写应当规范、准确，具有可追溯性。3、质量控制措施 桩位采取全站仪测定，用红色油漆标识。在中心桩位半径2.5m范围内用十字线定出中心桩拴桩。在钻机就位之前由拴桩复核桩位中心，保证桩位准确。 护筒采用钢护筒，护筒坚实、不漏水、内壁平滑无任何凹、凸。 所有施工机械在进场前都检查，不满足要求的机械设备不准进场。 钻机钻进要一气呵成，非特殊情况，中间不能停歇，钻进过程中随时检查成孔竖直度、泥浆性能、钻进土质，当有变化时及时调整。 为防止塌孔泥浆性能随时监测，针对不同的土质随时调整泥浆相对密度。泥浆在不断循环使用过程中要经过净化

40、处理，当性能不符合要求时，要更换泥浆。 在混凝土灌注前对桩孔的孔深、孔径、竖直度及沉渣厚度等各项指标进行监测，符合要求方可开灌，灌注过程中，首批混凝土、导管埋深等要严格按照规范要求执行。灌注要做好专门的灌注记录。 混凝土试块制作，按照规范要求，进行混凝土试块的制作，每根桩做24组试块，待28天后，对强度进行自检和送检。安全施工保证措施1、组织保障机构建立以项目经理为首的全方位管理网络体系，施工现场管理网络如下：项目经理项目现场负责人施工员质量员安全员保安、消防员生产队组长班组安全员现场电工义务消防员各 工 种 生 产 员 工技术负责人2、安全管理制度 安全生产检查制度按照施工和专业等不同时期的

41、安全工作重点，进行开工前检查、定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查及节假日检查。安全检查的内容包括查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查易燃易爆物品、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。 安全教育培训制度项目经理、专职安全管理人员、其他管理人员和技术人员、特殊工种作业人员，以及转岗、换岗的职工重新上岗前均必须按安全生产法有关规定进行安全培训教育，并经考核合格后方能上岗。组织施工人员进行各专业安全教育培训。作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。对从事特种作业人员，按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得

42、特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并设专人管理。对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。安全教育培训考核不合格的人员，不得上岗。 安全生产会议制度定期(每月)召开安全生产总结会，向业主汇报当月安全生产情况，安排下阶段的安全生产工作。会议贯彻国家、交通部、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求；进行安全再教育，提高安全意识；总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。 安全生产

43、应急预案制度安全的重点是消除现场作业安全隐患。针对易发伤亡事故的作业环节、部位、设备等，逐级确立施工安全控制点，强化现场作业过程控制，每个层次做到有控制点、有控制措施、有检查责任人、有检查频次、有检查纪录、有整改记录。 安全技术交底制度工程开工前，编制专门的安全技术交底，严格履行项目总工程师向主管工程师交底，主管工程师向作业队负责人交底，作业队负责人向作业人员交底的“三级”交底制度，交底必须细致、全面、有针对性，要有专门的书面记录。 班前安全讲话制度劳务队队长每日上班前召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识

44、以及思想状态，有针对性地进行班前讲话活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 作业交接班制度劳务队进行安全交接班，对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一个作业在有安全保障的情况下进行施工。 伤亡事故上报制度施工生产过程中发生伤亡事故（含急性职业中毒），按照国家有关规定及企业职工伤亡事故报告和处理规定进行报告、调查和处理。发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒。安全事故处理坚持“事故原因不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。认真分析查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。

45、安全生产奖励与处罚执行安全生产奖励制度，定期开展安全生产总结评比，重奖为安全生产立功的单位和个人，激发职工安全生产的自觉性。 安全生产验收制度严格坚持“验收合格方准使用”的原则。作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。3、安全生产具体措施 工人执证上岗 每天工人进场前，应进行班前工作教育和登记，安全员并记录好每天进场的人数。 钻孔机械进场前应进行维修保证机械能正常运转； 钻孔机械竖立或放倒机架时，应由熟练的专业人员进行； 机架的吊重、卡孔和钢丝绳应在同一垂直线上；冲锤和钢丝绳连接应螺栓良好，在施工中，应定时检查钢

46、丝绳锁锤处螺栓是否松动以防掉锤； 作业前重点检查内容应符合下列要求： 各部件安装坚固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好； 润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 电气设备齐全、电路配置完好； 钻机作业范围内无障碍物。 作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。 开机时，应先送浆后开冲；停机时，应先停冲后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋锤。 在冲进过

47、程中，应根据地质情况和冲进深度，选择合适的冲程，均匀冲进。 冲进中，应随时观察机械的运转情况，如有异象应立即停机检查，排除故障后，方可继续开冲。 提锤、下锤时，应轻提轻放。冲机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。 发生提锤受阻时，应先设法使冲具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如冲进受阻时，应采用缓冲法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。 冲架、冲台平车、封口平车等的承载部位不得超载。 冲机的移位和拆卸，应按照出厂说明书规定进行，在转移和拆运过程中，就防止碰撞机架。 作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。4、现场安全保卫措施 建议健全安全、保卫制度，落实治安、防火、

48、计划生育管理责任人。 施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务，管理人员与作业人员的标卡应分颜色区别。 建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。 钻孔桩施工前，工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。 在施工时，必须对相关的施工班组进行安全技术交底。以避免安全事故的发生。 每天开工前做好工人进场的登记记录。文明施工及环境保护措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，保护当地的环境不被破坏，是施工过程中施工单位的职责和义务所在

49、，在具体的施工活动中，将严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）执行。1、建立以项目经理为组长，项目技术负责人和项目现场负责人为副组长，部门负责人、施工队负责人为组员的文明施工领导小组。项目经理是文明施工、创标准化工地的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。2、加强职工素质教育。3、持证上岗制度。进入现场作业的机械司机、起重工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。4、积极推广用新技术，新工艺，新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。5、施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根

50、据施工总体布置，合理布局，有条不紊，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、简介图板及工地广播、宣传栏。6、项目经理办公室设置施工平面布置图，施工管理组织体系，质量、安全保证组织体系和项目经理岗位职责。其他办公室设置本岗位职责和相应图表、制度。经理部各办公室门前设置相应的铭牌。7、保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通，在施工过程中，与有关部门密切配合，做好光缆、管道等公用设施的保护和处理工作，杜绝管线事故及重大伤亡事故的发生。8、对钻孔灌注桩施工过程中产生的钻渣先排入泥浆池中，定期用运浆车拉至指定地点，经泌水或风干处理后，再作进一步处理，以达到环境保护要求。泥浆池用钢管和脚手片做好

51、防护措施。9、生活污水和垃圾处理要妥当。垃圾集中堆放，定期运送到指定的垃圾堆场；污水定期清理沉渣，经检验符合环保标准后再排放到河流中。10、所有工程用地，防止尘土飞扬，波及四周。并配备洒水设备，定期洒水，减少灰尘，保护沿线的生态环境，不得破坏沿路线两侧路界外的植被。11、本工程为有夜间施工工程，在施工前向环保部门申办夜间施工许可，并在施工过程中严格遵守相关法规规定，以达到施工不影响周边居民的正常生活。3、泥浆及废料处理措施 废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输，运输地点为新店湾废弃矿场，不准随意乱卸、乱倒。 钻孔灌注桩的施工，将会产生大量的污水、污泥和废弃材料，必须及时加以处理。设置专门的废

52、浆池（位置见总平图），用来收集处理由于钻孔灌注桩施工产生的污水、污泥。设置废弃材料堆放场，将废弃材料统一收集处理，严禁将废弃材料任意丢放，做到工完、料净、场地清理。技术处理方案1、灌注桩施工中常见的质量问题及处理措施 护筒冒水出现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土要四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒，重新施工。 孔壁坍陷、缩颈出现孔壁坍陷时，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控