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文档简介

1、智能倉儲管理系統(WMS) 建設規劃書第一章 公司简介第二章 系统目标及系统功能 第三章 产品入库第四章 物料配送第五章 仓库盘点第六章 库内作业第七章 库存查询第八章 成品出库第九章 SAP接口第十章 电子看板第十一章 系统实施效益第十二章 系统实施及售后服务第一章 公司簡介用數字說話,XX智造WMS提升整體運營效率20%以上實現貨位定額管理,上貨數量 更準確,不需要重複操作,差 異處理簡單快捷首次實現了倉庫貨位級精細管 理,準確性極大提高實現了定期補貨及儲備區管理, 保證提貨及時,儲備區貨位準確訂單波次管理,同一經銷商多份 訂單合併成一個波次,節省人工, 節省包材辦公室及客服可以隨時通過倉

2、庫 管理器即時查看訂單完成狀態, 工作量等資訊,通過條碼及手持設備的使用 庫內的理庫、補貨等操作靈 活性高得到提高,可隨時隨地 操作,資訊即時集成全面實現了條碼化管理, 倉儲運營層面邁上新臺階通過手持設備,實現了倉庫的即時運營管理,在辦公室, 甚至是備件科,均可隨時監控社區動態庫位管理,提高貨位利用率系統自動定期補貨,及時把貨位 補滿,節省儲備區位置第二章 系統目標及系統功能XXWMS-ERP集成處理集成客戶供應商商業夥伴批次物料批次產品工廠地點/供應鏈單元採購訂單內向交貨倉庫請求倉庫作業銷售訂單外向交貨更新內向交貨更新外向交貨貨物移動過賬貨物移動過賬ERPXX智造WMS主數據CIFqRFC架

3、構概述條碼倉庫管理系統結構上分為PDA端、PC客戶端、中間件 服務端、資料庫服務端:PDA 客戶端:負責具體出入庫作業的掃描核對,並把 掃描記錄傳輸給中間件服務端系統處理等;PC 客戶端:負責WMS系統本身的基礎資訊維護、系統 管理、用戶許可權管理、報表查詢等;中間件服務端:負責WMS業務邏輯處理,接受客戶端 請求,訪問資料庫,並通過SAP介面讀寫SAP系統等;資料庫服務端:負責WMS數據存儲及部分熱點業務邏 輯的存儲過程執行。Windows Server 2008 2012 Rw操作系統Intel 至強 4 核以上CPU8GB or Higher記憶體500GB or Higher硬碟MS

4、SQL Server 2008R2如已有UserCal,則不需要另行購買資料庫數據伺服器客戶端Windows XP /win 7/win8 Professional/Windows 98IntelCore(TM) i3以上4GB or Higher250GB or HigherXX智造WMS系統部署環境硬體類型型號客戶端程式Windows 7及以上系統資料庫Microsoft SQL Server 2008 R2以上本地伺服器Windws Server 2008 R2 / 4核CPU條碼標籤印表機斑馬,解析度300dpi以上PDA採集終端高端:霍尼韋爾、Intermac CK3(Wince 6

5、.0) 中端:新大陸低端:致遠標籤不幹膠標籤60mm*100mm碳帶0.11M300M10第三章倉庫貨位管理倉庫基礎結構 模組化、分區化精細倉儲管理作業區: 上架作業區: 撿貨倉庫號碼 E100庫區: 0020庫區: 0050庫區: 0150倉儲區域0001倉儲區域0001倉儲區域0001倉儲區域0002倉儲庫位庫位倉儲庫位類型 庫位類型類型倉儲庫位庫位倉儲庫位庫位類型類型倉儲庫位庫位倉儲庫位庫位類型類型倉儲庫位庫位倉儲庫位庫位類型不同庫區,不同的 管理方法固定庫位 動態庫位多貨主 多庫存類型庫區細分 精細化管理貨位類型 容積限制庫位佇列 行走路線庫位劃分及條碼管理1、倉庫可以事先根據倉庫區域

6、管理需要,劃分庫位。2、庫位可以製作成指示牌,或列印成條碼,懸掛於庫區。3、倉管員在貨物上架,可以掃描庫位條碼,對貨物進行定位。第三章 產品入庫靈活的標籤格式及列印設計功能-按PO可以根據PO到貨日期批量生成條碼2018-3-2015收貨上架,1、倉管員使用手持設備 先掃描物品標籤後,再 掃描貨架條碼。2、掃描過程中,自動記 錄操作時間、操作人員 等。3、確認後於WMS系統中 產生【材料入庫單據】 更新各倉庫、庫位、批 號等庫存。仓库看板显示作业效率,有没有及时完成工作显示图表分析要求3个小时要完成质检,如果超过3个小时,就会比较直 观的显示(如果及时完成,显示皇冠。如果不及时完成, 显示乌龟

7、)發貨下架1、領料時掃描物品標籤,標 籤中包含工單號,物料編碼, 倉管員只確定領料數量後。2、掃描過程中,自動記錄操 作時間、操作人員等。確認 後於系統中產生【材料出庫 單據】3、更新各倉庫、庫位、批號 等庫存。材料入庫/上架掃描1、倉管員使用手持設備,先掃描 物品標籤後,再掃描貨架條碼。2、掃描過程中,自動記錄操作時 間、操作人員等。3、確認後於系統中產生【材料入 庫單據】,由具備許可權的管理 人員審核後,更新各倉庫、庫位、 批號等庫存。4、实时调用SAP系统库存接口, 更新Epicor库存2018-3-2019第四章物料配送如何定點定位,能快速找到材料揀貨方便倉管員查找放置在不同庫 位的物

8、品。掃描工單後,即可以顯 示當前工單需要領用的物品顯示的 位置。注:領料時,儘量能提供工單條碼, 以便於倉管員快速揀貨2018-3-2021如何定點定位,能快速找到材料-電子看板觸摸屏查詢終端 可以顯示倉庫的庫位分佈圖,當有倉 管員在查詢終端輸入工單號時,自動在顯示幕的庫位中 顯示醒目的顏色,便於倉管員快速找到材料。2018-3-2022WMS-下架掃描1、接到業務部的出貨通知後,倉庫 員用通過手持設備PDA掃描外箱條碼。1、掃描的過程中,主要是判斷本次 出貨是否有當前條碼,避免出現超過 要求送貨數量的情況。2、針對會漏出、少出的問題,在手 持設備上可以核查累計掃描數量少於 出貨數量的箱嘜。3

9、、掃描結果檢驗正確後,設備會調 用服務,把出貨掃描的數據上傳至資 料庫。可以即時監測本次出貨的裝箱 完成情況。SAP实时扣除SAP系统的库存材料領用管理 / 報表列印2018-3-2025庫存盤點1、SAP列印盤點表:並按盤點表要求,實物數量對應商品品號和批號實盤(各保管員完成)2、倉管員掃描物料標籤,並補入初盤數量,確認後,更新系統盤點底稿。3、每月進時庫存盤點時的系統數量與實際數量的比較4、盘点调帐单,更新SAP2018-3-2026第六章 庫內作業庫位轉移當物品實際庫位需要移動時,需要在手持機中完成庫位轉 移登記。確定更新系統的放置位置。2018-3-2028成品退貨單OQC或客戶抽檢不

10、合格貨品,可以通過成品退料單從倉庫 領出。審核時,調整SAP系統倉庫庫存。注:需要選擇原因代碼第七章 庫存查詢庫存查詢1、齊套未齊套匯總報表2、物料貨位指引匯總報表3、進出庫一覽表2018-3-2031PDA端1)扫描物料条码,显示目前物料存储的位置,每个储位 的数量是多少,总数是多少第八章 成品倉庫管理列印成品條碼成品箱嘜條碼包括訂單單號、行號、貨號、包裝數量、尺寸(長、寬、高)、贈備 品數量等數據。(注:標籤條碼格式可以根據客戶需要進行靈活設置)靈活的標籤格式及列印設計功能支持1D、2D條碼。條碼標籤完全由用戶進行自定義設計,可針對不同的產品及包裝設置不同的標籤格式,標 籤包含的資訊完全由

11、用戶自定義,包裝標籤規格、條碼碼制、文字字體字型大小等。一維碼二維碼包裝管理卸貨及碼盤揀貨成品出庫包裝確定碼盤層級確定收容數量印製標貼確定揀貨周轉箱類型預估周轉箱數量確定包裝數量確定發貨包裝方式整箱,零箱判斷印製標貼及發貨明細成品入庫單成品生產完工後,包裝部門會將列印並貼好成品箱嘜的訂單完成入庫。1)工單完成數量等於或超過生產要求數量後,工單會自動完成或結束。2 )對於超量生產的數量,限制不能通過正常的生產入庫。對於生產不良的數量,也必須通過生產入庫程式完成入庫。需要進行抽檢或全檢的產品,系統會自動進行成品入庫檢驗程式。成品入庫數據採集包裝部門將貨品送到倉 庫後,倉庫員掃描庫位 及箱嘜後,會更

12、新倉庫 入庫時間。1) 確認成品箱嘜入庫的 時間,以便對包裝部門 的入庫進行統計。2)確認成品箱嘜入庫放 置的庫位,以便加快出 貨找貨的時間。成品收貨上架1、倉管員使用手持設備,先 掃描成品外箱條碼,再掃描貨 架條碼。2、掃描過程中,自動記錄操 作時間、操作人員等。3、確認後於WMS系統中產生【材料入庫單據】更新各倉庫、 庫位、批號等庫存。SAP结合SAP的移库动作和仓库绑定同时操作,减少操作步骤WMS-出貨通知單銷售部按照客戶訂單交期,提前發出出貨通知,以便於倉庫提前準備。1) 計算本次出貨有多少數量,成品的毛重、淨重,成品的材積,即CBM等。 便於船務部門訂貨櫃或貨車。2)因接單生產型的工

13、廠,在出貨前,往往有些貨還在在制中,通過出貨通 知,生產可以提前知道本次出貨的訂單,便於跟催。成品出貨數據採集倉庫員用通過PDA(手持終端 條碼採集器)掃描箱嘜條碼。1、掃描主要是為避免漏出庫、 少出庫、混貨等錯誤發生。1)PDA可以判斷本次出貨是否 有當前條碼,避免出現超過 要求送貨數量的情況。2)PDA可以核查累計掃描數量 少於出貨數量的箱嘜。2、掃描結果檢驗正確後,倉 庫員可即時把出貨掃描的數 據上傳至資料庫。WMS- Packing ListPackingList主要用於用於記錄訂單裝箱明細數據,可以根據出貨數據採集結果自動生成。PackingList會將訂單每箱包數量、 毛重、淨重、

14、材積CBM、包裝尺碼等列出。成品裝車掃描倉庫員用通過手持設備掃描外包裝箱條碼。1、掃描的過程中,主要是判斷本次出貨是否有當前條碼,避免出 現超過要求送貨數量的情況。2、針對會漏出、少出的問題,在手持設備或者通過看板可以核查 累計掃描數量少於出貨數量的外箱。3、掃描結果檢驗正確後,設備把掃描數據上傳至伺服器。注:定制需求“装车时,可以同时拍照,进行二次复核”,待确认。第九章SAP接口SAP數據介面說明通過SAP提供各種介面RFC讀寫SAP系統,通過條碼管理 軟體集成SAP系統可以構建一個穩定、完善、即時、移 動式、精細化的倉庫管理系統。第十章電子看板仓库收料看板工单库位分布查询仓库库位看板绩效考

15、核(赵协理)入库时效性。对仓库人员进行绩效考核。 累计每个月有多少超期,有多少未及时收货。资材发料,目前完成了多少百分比,是预期的时间内 完成,还是超期完成。每张单有绩效。品质检验。对品质的检验效率进行直观的显示。仓库需求(候课长)仓库预警报表来料预警。每个物料设置安全库存,如果低于安全库存, 会有预警状态。超过安全库存。有多少物料是超过安全库 存采购进来的。库存周转率,管理成本增加。呆滞物料库存报表保质期管理材料种类多,一些物料是有保质期,需要分析哪些物料超 过保质期,或者提前预警。呆滞物料库存报表品号品名单位仓库名称库存数 量库存金额单位成本出/入库日呆滞月数呆滞库存数量呆滞库存金额呆滞单

16、位成本A001捷安特山地车辆成品仓10293.4229.349910293.4229.34A001捷安特山地车辆原材料仓1083260.4130.192017-10-0351083260.4130.19A01超级登山车台成品仓296072.65209.42007-11-0699296072.65209.4A02越野登山车台成品仓51704.55340.919951704.55340.91分类方式: 会计类别:登山车15211331.030015211331.030A05窈窕淑女车台成品仓250499999.99200099250499999.992000A10轻便淑女车台半成品仓-100200

17、7-11-0699-100分类方式: 会计类别:淑女车249499999.9900249499999.990A08新潮折叠车台成品仓121079.979099121079.9790分类方式: 会计类别:折叠车121079.9700121079.970共7笔413512410.9900413512410.990第十一章 系統實施效益系統效益基於即時的無線移動技術,通過與SAP與採用了條碼無線技術的WMS集成, 優化、改善了企業運營中收貨,上架,分揀,補貨,包裝,裝車和盤點 等作業。並且,補充了作業追溯、序列號追溯、搬任務分配、搬運設備 管理、勞動力管理、倉庫KPI分析等功能,從而真正實現了企業運

18、營管理的自動化和智能化。最後,使倉儲供應鏈的效率達到最佳,並且使生 產率大幅提高。提高作業生產率;減少作業自動化的成本;增加標籤列印的正確性;在交易事務級別提高標籤列印系統集;有效地將業務流程與SAP系統連接,提升了SAP運用效能;確保業務、庫存等數據的準備、及時,為SAP及決策提供可靠的數據 依據。東莞市創晟物流有限公司創晟物流是國際化第三方專業物流企業。以電子元器件保 稅倉儲為核心,集倉儲、運輸、配送、資訊為一體的現代 綜合性物流管理公司。XX智造保稅倉儲管理系統,從倉儲出庫、入庫,到貨主 和廠商的查詢平臺,到最終的財務核算,我們設計了一整 套的流程,實現對創晟物流保稅倉庫的全面資訊化管理

19、。Charming Printing Ltd.公司主要生產服裝輔料,主要為國際知名服裝品牌 提供服裝吊牌、洗水嘜等,產品具有少批量,多款, 多碼的特點。目前在歐州、美國、東南亞、中國大 陸擁有大量的客戶。2010年,公司開始使用SAP 9系統。前6個月的時間 裏,倉庫需要至少10名以上的倉管員及文職工作人 員,來完成成品收貨至庫存、成品庫位分配、貨物 查找、列印送貨單,完成SAP 9客戶出貨輸入、轉移 訂單出貨、接收轉移訂單。經常會出現已出貨未開 發貨,少發貨、漏發貨給客戶,或送貨給客戶,沒 有任何發貨記錄等情況。XX智造根據公司物流倉庫運作特點,提供了成品 條碼化管理及全程追溯的解決方案。將

20、生產包裝、 入庫、出貨等環節,全部改成用移動數據採集器、 集成SAP來完成。系統運行3個月後,倉管員只需要2人,就可以完成 以前10人所做的工作。成品庫存準確率100%,發貨 準確率為100%。真正為企業節約了成本,提高了工 作效率。Spintec Precision Manufactory Ltd香港事必達精密製造有限公司(深圳市華宏達五金精密製造有 限公司)是一家專業生產高精密、小模數蝸杆、齒輪、電機軸 芯及其它異形五金配件的生產商。公司產品廣泛用於汽車馬達 及其轉動部位、醫療設備、高級家電、電動工具等成品。條碼MES及倉儲出貨系統完成現場報工數據及質量數據的快速 採集,並與SAP 10無

21、縫集成對接。1、生產批號追溯。事必達公司為保證生產品質,需要向客戶 提供準確的生產品質追溯數據,生產線上嚴格按照生產批號組 織生產。XX智造基於Epior10,通過掃描生產流轉卡條碼、 機台條碼、員工條碼等,減少生產線工人的輸入,將原本需要 6個專人完成的工作,轉由生產工人本人完成,極大的提高了 工作效率 。2、檢驗過程控制。生產過程中,產生的生產品質不良,可以 通過即時報工系統,即時體現3、經生產主管審核後的報工數據,再寫入SAP 10數據的完美 對接,避免了輸入錯誤導致的重複工作,又提高了報工效率。4、使用內箱吸塑包裝、紙箱包裝的精密零部件,可以通過條 碼追蹤生產操作員、品質檢驗記錄、入庫

22、、出庫等全過程。5、便捷的條碼管理系統,加快了事必達倉儲的運作效率。日立電梯裝配車間MES-WMS系統日立電梯主要生產和經營各類型電梯、扶梯、自動人行道、 建築智能化系統工程等,集產品研發、製造、銷售、進出 口貿易、安裝、維修、保養工程服務於一體。軟體根據日立電梯車間生產現狀,方案如下: 1、生產計畫科下發排程給本廠車間及外發供應商。2、當本廠車間生產完成、供應商送貨到達日立倉庫 後,揀貨系統可以即時顯示配件的齊套狀況。3、當本廠物料齊套後,生產文員可以即時通知櫃體 生產車間送櫃體。4、櫃體AGV小車通過通道時,工作人員將代表工單的 條碼,從櫃體中取出。5、掃描櫃體所屬的工單條碼後,看板可以即時顯示 櫃體送達。6、裝配車間按看板提供資訊,派員到倉庫揀貨。7、揀貨完成後,電氣車間立即完成電梯組裝。新流程實行後,日立車間加快了整執行效率,有效的

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