新编-生产主管现场管理技能(ppt117)-精品课件

1、 生产主管现场管理技能王建军 博士1一、 生产主管的素养2（一）生产主管的技能要求31、管理技能完成上级交办任务完成个人岗位职责工作总结与自我超越工作改善与创新42、沟通技能与上司相处之道 理解上司的立场 有事情要先向上司报告 工作到了一个段落，需向上司报告 向上司提出自己的意见 向上司提供情报 依上司的指示行事 不要在背地说上层主管的闲话 5与同事相处之道真诚合作同甘共苦公平竞争宽容待人6与下属相处之道以身作则平等待人礼遇下属关心下属信任下属接近下属 73、技术技能操作技能维修技能创新技能8（二）生产主管的威信树立91、威信的来源（1）权力性影响力（2）非权力性影响力2、威信的性质（1）威信

2、的两个特点（2）主管威信的三大支柱103、如何提高威信（1）提高权力性影响力（2）提高非权力性影响力11（三）现场管理执行力确保不要官逼民反，但是也不能不逼要巧妙地逼，刚好不会反具体方法：结果负责，过程指导关于事前、事中、事后12 二、工作计划 13（一）工作计划的制定 141、拟定计划 好目标的标准具体可衡量可达成以结果为导向时间 152、拟定计划 好目标的公式于（时间）前， 在 XXXXX 原则下， （动词） XXXXX。163、拟定计划计划的步骤描绘结果任务展开统计资源排列进度重点管理17（二）计划有效执行的方法1、体察民情，打消员工消极情绪，鼓舞 士气2、培训与演练3、明确分工，责任到

3、人；用奖罚制度保驾护航4、过程指导、监控与推动18（三）面对变化的处理原则与技巧 新：新人、新客户、新机具、新市场异：例外、异常（与标准不符）变：内在变化、外在变化（设订条件差异）难：老问题、尚未稳定的技 术。19三、工作调派及跟催20（一）确立工作量标准1、常规做法2、非常规做法3、实际应用21（二）派工与调度1、派工的意义及运用2、工作协调与调度22（三）工作跟催的基本掌握要件1、了解现场，掌握实情2、发现问题、分析问题、解决问题3、宰相肚量，容天下难容之事23（四）主办权责与绩效管理目标管理与绩效考核24四、教导下属25（一）教导技能 1、言传身教2、协助学习3、协助解决特定问题4、直接

4、运用在工作上5、了解下属的需求6、不一视同仁7、精力用在挑选人员上8、了解下属的愿景26（二）教导意识1、效率、品质、成本、交期、服务2、安全、商誉3、公司目标与企业文化27（三）教导的技巧与方法设身处地由浅入深：一个动作学会才教下一个动作正确示范：我做你看、我做你做、你做我看错误纠正激发上进心及荣誉感28正确而密集的演练多专长训练实质代理与轮调升职晋级考试29 五、现场工作改善30（一）改善与改恶 31（二）工作改善八字诀没有绝对的不可能凡事皆有更好方法同中求异、异中求同剔除、合并、重组、简化32（三）工作改善的法宝33 5S管理与实施34一、工厂不良状况分析 仪容或穿着不整的工作人员（图一

5、）机器设备摆放不合理 （图二）35机器设备保养不良（图三）原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放 （图四）36工具摆放混乱（图五） 运料通道不畅（图六）37工作人员的座位或坐姿不当38二、工厂不良现象造成的浪费 39三、5S的定义和特色5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股潮流。 405S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的

6、要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。如图所示。 41整理整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分 开，再将不需要的人、事、物加以处理。 整理是改善生产现场的第一步。1、对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类；2、对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场。42整理的目的是：改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。 43整顿 整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合

7、理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。 整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的物品的放置方法，进而使该方法标准化。 44生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然，创造整齐的工作环境有利于提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。45清扫 清扫是把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在仓库之中。清扫活动的重点是必须按照企业具体情况决定清扫对象，清扫

8、人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，方能真正起到效果。 46现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变得脏乱。脏乱会使设备精度丧失，故障多发，从而影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证安全、优质、高效率地工作。 47清扫活动应遵循下列原则：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查

9、明原因，并采取措施加以排除，不能听之任之。48清洁 清洁是在整理、整顿、清扫之后，认真维护、保持完善和最佳状态。 清洁并不是单纯从字面上进行理解，它是对前三项活动的坚持和深入，从而消除产生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对企业提高生产效率，改善整体的绩效有很大帮助。49清洁活动实施时，需要秉持三个观念：只有在“清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品”；清洁是一种用心的行动，千万不要只在表面上下功夫；清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样

10、需要清洁，工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。 50教养 教养是指养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，营造团队精神。教养是5S活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，也不能持续下去。 51四、5S含义表 项目典型例子整理倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库整顿30秒内就可找到要使用的物品清扫谁使用谁负责清洁（管理）清洁管理的公开化、透明化修养严守标准、团队精神5253五、5S的效能提升企业形象 增加员工归属感和组织的活力 减少浪费 安全有保障效率提升 品质有保障 54六、5S与其他活动的关系 营造整体氛围 体现效果，

11、增强信心 5S为相关活动打下坚实的基础 55目视管理及应用目视管理 就是将企业各种信息利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。也称：看得见管理一目了然管理用眼睛来管理的方法57为什么要实行目视管理？ 识别错误 是定置管理的必要条件 有助沟通信息 保证员工安全 促进员工的责任意识 减少浪费、减轻员工的劳动强度58目视管理的特点 以视觉信号显示为基本手段，让大家都能看得见 以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见借以推动自主管理、自我控制。59目视管理的基本要求简约

12、统一严格鲜明实用60目视管理的要点：1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）。2、能迅速判断，精度高。3、判断结果不会因人而异。61目视管理的内容：1、规章制度与工作标准的公开化2、生产任务与完成情况的图表化3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化5、物品的码放和运送的数量标准化6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度7、色彩的标准化管理62目视管理的分类目视物品管理目视作业管理目视设备管理目视质量管理目视安全管理63对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。管理目标“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时

13、候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。目视物品管理64要点1：明确物品的名称及用途。方法：分类标识及用颜色区分。要点2：决定物品的放置场所，容易判断方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出) 要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。方法：标识出最大库存线、安全库存线。65l是否按要求的那样正确地实施着。l是否按计划在进行着。l是否有异常发生。l 如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。 管理内容 目视作业管理要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查

14、实际进度与计划是否一致。方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。 66以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。 管理目标目视设备管理67要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。要点2：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。要点3：是否正常供给、运转清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。 要点4：使在各类盖板的极小化、透明化。方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。68要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。方法：用颜色表示出范围。要点6：设备是

15、否按要求的性能、速度在运转。方法：揭示出应有周期、速度。要点7：设备异常的“显露化”。方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏。 69有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向目视质量管理70要点2：防止未校验的计量器具被使用。方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用。 要点3：能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。 方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分71目视安全管理 要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。管理

16、方向72要点1：注意有高低、突起这处。方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。要点2：设备的紧急停止按钮设置。方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。要点3：注意车间、仓库内的交叉之处。方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。方法：法律的有关规定醒目的揭示出来。73目视管理的对象工夹具模具计量具搬运工具货架通道场所服务产品半成品原材料零配件设备票据标准公告物人心情方法目视管理的对象74警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限 报警器下限报警器目视管理的工具： 75目视管理的水准：初级水准中级水准高级水准76初级水准：显示

17、当前状况，使用一种所有工人 都能容易理解的形式；中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）。高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。 77举例787980目视管理的优点： 1. 提高生产效率2. 使每个人都有相同的信息基础。3. 加强本厂内部的信息交流4. 提高作业效率5. 提高事务处理的效率6. 提高管理、监督者的能力7. 进行预防性管理8. 提高质量9. 鼓舞士气10. 改善人际关系第2食堂由此去这个企业真是好，一切都是这么清楚明了！81PDCA管理与应用 PDAC 计 划 执 行 检 查 修 正 82六、现场问题管理83（一）假象与真因84（二）解决问题的步骤（5F） Find、Filter

18、、Figure、Face & Follow1、发现问题2、分析过滤3、查出真因4、着手解决5、跟踪改善85（三）解决问题的方法1、找出真因2、标本兼治3、防止再发4、标准化纳入5、日常管理体系86七、现场团队管理87（一）团队特点1、明确的共同目标2、共享3、不同的角色4、良好的沟通5、共同的价值观和行为规范6、归属感7、有效授权88（二）正确使用不同性格的员工1、性格的分类2、不同性格在团队中的作用3、如何正确使用不同性格的员工89（三）打造优秀的团队1、以身作则2、激励人心3、追求变革4、联合众人5、共同愿景90八、 现场冲突管理 91（一）冲突原因 冲突是个人和个人之间、个人和团体之间或

19、团体和团体之间由于对同一事物持有不同的态度与处理方法，而产生矛盾，这种矛盾的激化就称为冲突。9293941、冲突之原因分析：沟通沟通的可能障碍沟通的形态差异结构团队大小及专业化程度成员目标一致性及领导风格团队间相互依赖程度个人价值观个人特质及个性952、冲突的来源价值观和利益的冲突目标需求的差异为有限资源而竞争认知差距职责不清信息误差角色混淆处事不公，领导偏差个人的素质和经历，行为风格不同工作本身所具有之冲突性963、两种不同性质冲突的比较建设性冲突破坏性冲突双方对实现共同的目标的关心双方对赢得自己观点胜利十分关心乐于了解对方的观点、意见不愿听对方的观点、意见大家以争论问题为中心由问题的争论转

20、为人身攻击互相交换情报不断增加互相交换情报不断减少97（二）冲突管理的意义与共识两个以上的动机、需求或目标同时存在，且相互产生不一致或对立现象时的一种状况。如何将竞争和冲突，调理到对组织整体最有利的方向，以产生最高业绩。对彼此观点与做法，产生一致的看法，此包含同意彼此同意的事项，以及了解彼此不同意的事项。981、现代冲突观在任何组织中，冲突是无法避免的；管理者无能显然不利于有效冲突管理，但并不是冲突发生的唯一原因；冲突可能阻碍组织运做，但也可能提升绩效；最佳冲突的产生，有赖于适度冲突的存在；管理者的任务是将冲突维持在适当的水准。99 冲突并不可怕，可怕的是问题存在却没能及时发现、及时解决，就象

21、病人得了癌症一样，等到了晚期，即使发现了也无力挽回。1002、冲突对团队的影响1、适量的冲突有利于工作绩效的提高；2、太多或太少的冲突会造成绩效水平的下降冲突水平冲突类型部门特征绩效水平低或无功能失调冷漠、迟钝对变化反应慢缺乏新观念低中等功能正常生命力强自我批评不断革新高高功能失调分裂、混乱、无次序、不合作低101（三）解决冲突的基本步骤与方法1021、冲突的前兆不安偶发事件误解紧张危机1032、冲突解决的原则双赢策略 * 我需要的是什么？ * 他需要的是什么？同理心适度的坚持妥善处理负面情绪拿出诚意1043、组织冲突的处理要点：建立规范以防不必要的冲突发生；确立公平处理的原则；工作职权划分清楚；成立处理冲突的调解委员会；加强主管人员的冲突处理技巧；提供员工人际关系技巧训练；委由顾问处理与仲裁。1054、冲突解决的方法利用好冲突管理表找出更多答案沟通谈判调解权威解决法目标升级法106冲突管理表己方对方共同点有什么问题和冲突需要（利益、期望等）恐惧与意愿（焦虑、关心）如何处理107找出更多的答案1、有哪些