测量系统分析-6sigma管理之路(31页)ppt课件

1、丈量系统分析通向6sigma管理之路.统计工具根据统计技术在质量管理运用中性质划分，根本上可以归结为以下三大工具。 1.分析类工具：如因果图；多变异分析；丈量系 统反复性与再生性分析等。 2.控制类工具：如SPC等。 3.优化类工具：如DOE，可靠性工程等。 .被测对象输入操作什么是丈量系统丈量仪器参照规范丈量方法与操作丈量者丈量结果丈量过程输出环境.丈量数据分类计量值可以延续丈量的数据计数值不能延续计量的数据计件数：不合格品数计点数：缺陷数极差法均值极差法方差分析法图表法长的方法短的方法.丈量在质量管理的作用丈量是企业质量管理任务中的重要一环。是企业许多相关质量管理任务的起点。丈量信息的可靠

2、性，真实性，对企业质量情况揭露，质量问题揭露有重要作用，是企业开展相关质量管理任务的根底。.丈量误差分类系统误差可分析控制，可消除随机误差难以控制和消除 精细度：丈量结果受系统误差的影响程度 准确度：丈量结果受随机误差的影响程度 准确度：丈量结果受系统和随机误差综合影响 的程度 复杂缘由误差：即由系统和随机缘由综合引起，难以判 定缘由的误差。处置比较困难。.丈量系统误差的来源观测的过程误差过程实践误差丈量误差长期过程误差短期过程误差样本内误差丈量仪器引起的误差操作员引起的误差准确性线性可再现性稳定性可反复性.误差处置系统误差：分析产生误差的系统缘由，控制 或消除根源；进展校准；对误差 性质进展

3、分析，进展误差补偿。随机误差：简单：多次丈量取 平均值。 高级：对丈量系统才干进展分析， 运用才干符合要求的丈量 系统。 .丈量误差产生两类风险1.错报风险：即把合格的判别为不合格。2.漏报风险：即把不合格判别为合格。 丈量误差的存在，对检测结果的可靠性、可信性提出了挑战和质疑。使丈量结果本身存在一定风险。.在什么情况下需求做丈量系统分析 决议能否接受一台新仪器 一种丈量设备与另一种的比较 维修前后对丈量设备的比较 在正常仪器维护条件下，丈量结果误差很大 丈量仪器进展了改装，如改换了重要零部件 进展工序才干分析时需求思索丈量仪器的丈量才干.丈量系统分析中的概念 真值 ：被测对象客观存在的实践值

4、，实际 上讲 ，这个值是客观存在的 偏倚 ：实践观测值的均值与真值之差 丈量值的均值偏倚真值.偏倚 参照规范的真值与其丈量值的均值之差精度 丈量系统在丈量特定样本时假设干个丈量值之间的吻合程度或动摇程度，它包括两个方面：反复性和再生性。反复性 同一个操作者采用同样的丈量仪器对同样的样品同一丈量特性进展丈量时的差别程度。丈量系统分析中的概念续反复性.丈量系统C丈量系统分析中的概念续再 现性或复验性：是不同的丈量系统尤指不同操作者在丈量一样样品的同一特征值的差别程度再现性丈量系统B丈量系统A.丈量系统分析中的概念续线性： 指丈量系统在不同丈量范围或量程内丈量偏倚的差值偏倚真值丈量值的均值丈量值的均

5、值偏倚真值在低量程下测零件在高量程下测零件.丈量系统分析中的概念续丈量才干 - 是反映丈量系统在对其特定的丈量对象丈量时丈量值的变异程度，表示丈量才干的目的有P/T比率 精度/公差比率P/T比率 - 丈量系统的精度与公差范围的比率，常用百分数表示表示丈量误差的规范差.丈量系统分析中的概念续上述公式基于三个假设： 1、丈量误差彼此 独立 2、丈量误差与零 件大小彼此独 立 3、丈量误差为正 态分布 LSLUSL.对丈量系统才干的要求P/T比率30% 丈量系统才干过低，应查明缘由，减少丈量系统的变异 .丈量系统分析的预备任务1、明确丈量系统分析的目的2、确定所需数据信息3、确定丈量系统分析的方法4

6、、确定参与丈量系统分析的工人数5、确定需运用的样本零件数6、确定反复丈量次数.丈量系统分析的预备任务续7、思索以下问题假设运用同一厂商制造的一样型号的仪器会有什么差别？不同品牌的仪器对丈量结果有何影响？丈量过程能否对环境要素，如温度、湿度、灰尘、振动等比较敏感？操作工的阅历对丈量过程有何影响？丈量方法的改动对丈量过程的影响能否敏感？样本零件的预备任务如擦洗、混合、去毛刺等对丈量结果有何影响？.丈量系统分析的预备任务续8、确定丈量次数及每个零件的丈量位置9、对样本零件标上序号，留意不要让操作工发现 这个标志10、采用数据搜集表格采集数据11、假设丈量数据的来源多于一个，选择丈量系统 分析所研讨的

7、数据来源12、按随机顺序丈量样本零件13、坚持一切丈量尽量在一样条件下进展14、随机抽取被测样本零件15、在丈量过程中坚持正常的操作条件16、不要让操作工之间彼此看丈量数据.系统12345678A-B-样品号第1轮第2轮第3轮极差第1轮第2轮第3轮极差10.0250.020.0200.0050.0200.0150.0200.00520.030.0450.0300.0150.0250.0400.0300.01530.0140.0150.0150.0010.0200.0150.0200.00540.0080.0100.0100.0020.0100.0100.010050.0400.0400.040

8、00.0400.0300.0400.01060.0480.0450.0450.0030.0300.0400.0400.01070.0100.0200.0100.0100.0100.0150.0150.00580.0100.0100.01000.0200.0100.0150.01090.0250.0250.0200.0050.0200.0300.0200.010总计0.2100.2300.2000.0410.1950.2050.2100.07 0.02370.02260.0011丈量系统R&R计算表0.1950.2100.2050.0226合计0.007780.2100.2000.2300.02

9、37合计0.00456合计0.004560.007780.012340.00617Trials 2 3.2673 2.575(0.00617)(2.575)=0.01589.丈量系统R&R报告YSK30-6A电机零件号和零件名质量特征公差0-0.03mm丈量仪器名丈量仪器号丈量仪器类型百分表日期 23/12/99完成者：工业工程工程组从计算中可得= 0.006170.0011按丈量单位分析绝对分析反复性仪器变异E.V.=()(n=零件数r=丈量轮数A.V.=0.002反复性与再生性R&R=0.02198丈量轮数 2 3 0.887 0.591丈量系统 2 3*0.7090.524%E.V.=占

10、公差的百分比%相对分析%A.V.=6.7%R&R=73.2%.丈量系统R&R分析的主要公式反复性再生性反复性与再生性.处理反复性较差的方法1、近期法 反复丈量取平均2、长期 法 更新仪器 .反复性较差的能够缘由丈量仪器没有得到很好的维护丈量仪器精度达不到要求丈量仪器需重新设计零件的装夹方式需进一步改良存在松动衔接，接地不良，干扰等.再生性较差的缘由操作工未能得到正确运用仪器的培训仪表盘上面读数不清楚，或精度差仪器未校准两个丈量系统的设计不同，制造时间也不同两个丈量系统的任务环境不同.丈量系统的稳定性研讨丈量系统的稳定性，在不同情况有不同方法。一、仪器在每次丈量之间和之后都要做调整.丈量系统的稳定性续二、仪器间隔一定时间做调整举例：某仪器每周调整一次，第一周丈量某样本零 件的均值 ；第2周调整前同样测该样本零件均值 那么稳定性=0.8075-0.7995=0.008.丈量系统缺乏稳定性的能够缘由仪器没有按要求经常做校准对于气动仪器能够需气压调理或过滤器某些电