DBT29-112-2021 天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程根据《市住房城乡建设委关于下达2019 年天津市工程建设地方标准编制计划的通知》

1、 天津市工程建设标准DB/T29-112-2021备案号：J10497-2021天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程Technicalspecificationforthetestingofthedrillingholeofcast-in-placepileandthegrooveofdiaphragmwallinTianjin2021-09-22发布2021-11-01实施 天津市工程建设标准天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程Technical specification for the testing of thedrilling hole of cast-in-

2、place pile and thegroove of diaphragm wall in TianjinDB/T 29-112-2021J10497-2021实施日期：2021年 11月 1日2021 天津 天津市住房和城乡建设委员会文件津住建设202144号市住房城乡建设委关于发布天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程的通知各有关单位：根据市住房城乡建设委关于下达 2019年天津市工程建设地方标准编制计划的通知（津住建设201927号）要求，天津市地质工程勘察院修订完成了天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程，经市住房城乡建设委组织专家评审通过，现批准为天津市工程建设地

3、方标准，编号为 DB/T29-112-2021，自2021年 11月 1日起实施。原钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB/T29-112-2010同时废止。各相关单位在实施过程中如有意见和建议，请及时反馈给天津市地质工程勘察院。本2021年 9月 22日 前言根据市住房城乡建设委关于下达 2019年天津市工程建设地方标准编制计划的通知（津住建设201927号）要求，天津市地质工程勘察院标准编制组通过广泛调研，认真总结了近几年来天津市工程建设领域钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术实践经验，同时参考国内先进技术的最新研究和应用成果及国家和行业相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本

4、规程。本规程共分为 6章和 2个附录，主要技术内容包括总则、术语及符号、基本规定、超声波法、接触式仪器法、检测报告等。本规程修订的主要技术内容是：1.增加了与孔（槽）深度检测及沉渣厚度检测相关的术语内容；2.取消了原规程对检测机构的要求；3.增加了检测方法及适用范围的内容；4.修改了检测数量中承台桩检测规定，增加了地下连续墙异型槽（非矩形槽）的检测数量要求；5.修改了重复检测的条件及扩大检测范围的要求；6.超声波法孔径、垂直度检测，考虑了探头不居中的情况，修改完善了计算方法；7.增加了孔（槽）偏心距的计算方法；8.增加了接触式仪器设备的技术要求；9.取消了接触式仪器组合法仪器标定内容；10.增

5、加了重锤法、电阻率法、探针法沉渣厚度检测方法，并对仪器设备及现场检测进行了规定；11.增加了孔深测量装置和测量方法的内容。 目次1总则.12术语和符号.22.12.2术符语.2号.53基本规定.63.13.23.33.43.53.63.7仪器设备.6检测方法.6检测数量.8检测位置确定.8检测前准备. 9重复检测与扩大检测. 9检测结果评价.104超声波法.114.14.24.34.44.54.6一般规定.11检测仪器设备.11仪器自校.12钻孔灌注桩成孔检测. 12地下连续墙成槽检测. 13检测数据处理.13 5接触式仪器法.185.15.25.35.45.55.6一般规定.18检测仪器设备

6、.18钻孔灌注桩成孔孔径检测. 20钻孔灌注桩成孔垂直度检测.22沉渣厚度检测.24孔深检测.256检测报告.27附录 A伞形孔径仪标定方法.29附录 B顶角测量法测斜仪标定方法.31本规程用词说明.32引用标准名录.33条文说明.34 Contents12General provisions.1Terms and symbols.22.12.2Terms.2Symbols. 53Basic requirements.63.13.23.33.43.53.63.7General requirements.6Testing methods.6Testing quantity.8Determinat

7、ion of testing position.8Preparation work. 9Repeated testing and extension testing. 9Evaluation of testing result.104Ultrasonic method. 114.14.24.34.44.54.6General requirements.11Testing instrument.11Instrumental self-calibration.12Testing of the drilling hole of cast-in-place pile.12Testing of the

8、Groove of diaphragm wall.13Data processing.135Instruments contractually inspection method. 185.15.2General requirements. 18Testing instrument.18 5.35.45.55.6Pore testing of the drilling hole of cast-in-place pile.20Verticality testing of the drilling hole of cast-in-place pile.22Sediment thickness t

9、esting. 24Depth testing of borehole.256Testing report.27Appendix A Calibration method of the umbrella pore instrument29Appendix B Calibration method of the inclinometer with apex anglemeasurement method. 31Explanation of wording in this specification. 32List of quoted standards. 33Explanation of pro

10、visions.34 1 总则1.0.1为使天津市工程建设中钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测，做到安全适用、技术先进、经济合理、评价正确，保证工程施工质量，并为设计、施工及验收提供依据，制定本规程。1.0.2本规程适用于天津市建筑和市政基础设施工程中的钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测。1.0.3本规程涉及的成孔成槽检测内容为孔（槽）壁垂直度、孔径（槽宽）、孔（槽）深及沉渣厚度。1.0.4在天津市范围内进行的钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和天津市现行标准中的有关规定。1 2术语和符号2.1 术语2.1.1钻孔灌注桩 cast-in-place

11、 Pile通过机械设备成孔，安放钢筋笼灌注混凝土形成的桩。包括等直径钻孔灌注桩、非等直径钻孔灌注桩。2.1.2地下连续墙 diaphragm wall使用成槽机械，借助于泥浆护壁作用，在地下开挖出一定宽度与深度的沟槽，安放钢筋笼并灌注混凝土而形成一道具有防渗、挡土和承重功能的连续的地下墙体。2.1.3非等直径钻孔灌注桩 non parallel cast-in-situ pile通过挤扩或切削设备在等直径钻孔的孔身不同部位或孔底挤压、切削出岔腔或近似圆锥盘状的扩大腔体后，安放钢筋笼灌注混凝土，形成由桩身与扩径体共同承受荷载的灌注桩。2.1.4导墙 guide wall沿地下连续墙轴线两侧修筑的

12、具有足够强度、刚度和精度，起到挡土、导向、支撑荷载、存蓄泥浆和测量基准作用的两道平行于地下连续墙中心轴线的临时结构物。2.1.5试成孔（槽） experimental drilling hole of cast-in-place pileor groove of diaphragm wall钻孔灌注桩（地下连续墙）在施工前，为核对地层资料及检验所选设备、施工工艺及技术要求是否合适而进行的试验性成孔（槽）。2.1.6垂直度 verticality of borehole2 桩孔轴线与重力方向夹角的正切值。2.1.7沉渣sediment钻孔灌注桩成孔或地下连续墙成槽后，淤积于孔（槽）底部的沉淀物。

13、2.1.8超声波法 ultrasonic method通过超声波探头连续测量各深度不同水平方向的孔径（槽宽），根据由记录仪同步绘制出各方向孔（槽）壁形态的记录图，判定孔径（槽宽）、孔（槽）深、孔（槽）壁垂直度的检测方法。2.1.9接触式仪器法 instruments contractually inspection method通过仪器设备探头在桩孔（墙槽）内升降时与桩孔孔壁、孔（槽）底的接触，检测钻孔灌注桩成孔孔径、孔深、孔垂直度及孔（槽）沉渣厚度的检测方法。2.1.10偏心距 eccentric distance钻孔灌注桩成孔以后，孔中心轴线与通过地面孔口中心的垂线间的水平距离。地下连续墙

14、成槽以后，槽的纵向中心线与通过地面槽口中心的垂线间的水平距离。2.1.11测绳法 measuring rope method通过测绳悬挂的锥状重物下探到孔（槽）底部，读取测绳刻度，检测孔深的方法。2.1.12深度编码法 depth coding method通过深度编码器计算设备探头下行时带动滑轮转动的圈数检测孔深的方法。2.1.13圆心拟合法 circle center fitting method通过灌注桩桩孔中各深度横向截面的圆心连成的空间曲线拟合成的直线，相对重力方向的倾斜角度推算垂直度的检测方法。2.1.14顶角测量法 vertex angle measuring method通过测

15、斜仪测量桩孔中不同深度倾角的变化，推算成孔垂直度3 的检测方法。2.1.15电阻率法 resistivity method根据沉渣和均匀泥浆导电性的差别，通过微电极系测量沉渣和均匀泥浆界面上电阻率变化检测沉渣厚度的方法。2.1.16探针法 probe method通过探针进入沉渣后的伸出长度、角度变化或压力变化检测沉渣厚度的方法。2.1.17重锤法 plummet method根据平底锤下落至沉渣的顶面深度和孔深的差值检测沉渣厚度的方法。4 2.2 符号c超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；D0 伞形孔径仪起始孔径（m）；d钻孔灌注桩实测孔径（地下连续墙实测槽宽）或钻具内径（mm）；d0护

16、筒直径或导墙宽度（m）；d 探头直径（m）；E桩孔（墙槽）偏心距(m)；hi第 i段测斜点距(m)；I伞形孔径仪恒定电流源电流（A）；K桩孔（墙槽）垂直度；k伞形孔径仪仪器常数（m/）；L实测孔（槽）深 (m)；ti超声波声时测量值（s）；测斜顶角（）；测斜探头或扶正器外径(m)；V 伞形孔径仪信号电位差（V）；FS满量程。5 3基本规定3.1仪器设备3.1.1检测仪器设备应检定或校准合格，并在检定或校准有效期内使用。成孔（槽）检测前，应对仪器设备进行检查调试。3.1.2检测仪器设备涉及计量功能的部件、装置发生故障或损坏，经修复后在使用前必须重新进行检定或校准。3.1.3检测仪器设备应具有良好

17、的稳定性及绝缘性，且应具备检测工作所必须的防尘、防潮、防震等功能，能在-10+45温度范围内正常工作。3.2检测方法3.2.1灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测应包括孔（槽）深、孔径（槽宽）、垂直度、沉渣厚度等项目。3.2.2灌注桩成孔质量检测方法应根据成孔尺寸、检测方法适用性、现场具体条件等按表3.2.2的规定选用。3.2.3地下连续墙成槽质量检测方法应根据检测方法适用性、现场具体条件等按表3.2.3的规定选用。6 表 3.2.2灌注桩成孔质量检测方法及仪器设备检查项目检测序号仪器设备及器具适用范围方法超声波法深度编码器及滑轮深度编码器及滑轮测绳孔径小于 0.6m的桩孔不宜选用1孔深孔径接触

18、仪器法普遍适用孔径小于 0.6m的桩孔不宜选用、泥浆性能指标超过表 4.1.3规定的不宜选用超声波法接触仪器法超声波法超声波成孔检测仪伞型孔径仪2孔径大于 2.5m的桩孔不宜选用孔径小于 0.6m的桩孔不宜选用、泥浆性能指标超过表 4.1.3规定的不宜选用超声波成孔检测仪34垂直度顶角测量法测斜仪圆心拟合法伞型孔径仪电阻率法沉渣测定仪探针法沉渣测定仪重锤接触仪器法接触仪器法孔径大于 2.5m的桩孔不宜选用地下水含盐量高时不宜选用孔径小于 0.6m的桩孔不宜选用普遍适用沉渣厚度表 3.2.3地下连续墙成槽质量检测方法及仪器设备检查项目检测序号仪器设备及器具适用范围方法123垂直度槽深超声波法超声

19、波法超声波法超声波成孔检测仪超声波成孔检测仪超声波成孔检测仪电阻率法沉渣测定仪探针法沉渣测定仪重锤槽宽小于 0.6m的槽段不宜选用、泥浆性能指标超过表 4.1.3规定的不宜选用槽宽地下水含盐量高时不宜选用槽宽小于 0.6m的槽不宜选用普遍适用沉渣厚度4接触仪器法7 3.3检测数量3.3.1钻孔灌注桩成孔检测的抽检数量应符合下列规定：1试成孔及静载试验桩孔应100%进行成孔质量检测；2每个承台的检测孔数不应少于1个；3对地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的灌注桩、非等直径桩灌注桩，抽检数量不应少于总桩孔数的40%，且不应少于20个孔；其他灌注桩的抽检数量不应少于总桩孔数的20%，且不应少于10个孔

20、；4市政桥梁桩的成孔应100%进行检测。3.3.2地下连续墙成槽检测的抽检数量应符合下列规定：1试成槽、异型槽（非矩形槽）应100%进行成槽质量检测；2地下连续墙作为永久结构，成槽应100%进行检测；地下连续墙作为临时结构，成槽抽检数量不应少于总槽段数的20%，且不应少于10个槽段，每个槽段检测数量不应少于3个断面。3.4检测位置确定3.4.1检测孔（槽）位应按下列原则确定：1对施工质量有疑问的孔（槽）；2不同机台或采用不同工艺施工的前2个孔（槽）；3水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、坍塌、缩径等不利于施工区段内的孔（槽）；4设计认为重要结构部位的孔（槽）；5地下连续墙转角处的槽段；6槽段

21、参数变化较大的相邻槽段；8 7无自纠偏装置成槽机械施工的槽段；8除上述7款外，检测孔（槽）位应随机抽样，基本均匀分布。3.5检测前准备3.5.1检测前检测单位应搜集下列资料：1委托方和设计方的检测要求；2岩土工程勘察资料、桩（墙）设计资料及桩（墙）平面布置图；3相关的成孔（槽）工艺资料。3.5.2检测前，检测单位应踏勘施工现场，编制检测方案。检测方案宜包括：工程概况，检测方法及依据的标准，受检孔（槽）选取原则及数量，检测设备与检测人员配备，所需要的配合工作，检测进度计划，检测中的质量、安全与环境保护措施等。3.6重复检测与扩大检测3.6.1现场每孔（槽）检测完后，应及时向委托单位或监理单位提供

22、检测结果。当检测结果不满足设计要求时，应立即通知委托单位或监理单位，经处理后进行复测，直至符合设计要求。3.6.2现场成孔（槽）质量检测过程中，出现连续3个孔（槽）不合格，或检测过程中不合格的孔（槽）累计数量大于已检测数量的30%时，除进行复测外，应分析原因并经各方协商认定后扩大检测。9 3.7检测结果评价3.7.1成孔（槽）质量检验标准，应符合设计要求，并应符合建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB 50202-2018）表5.6.4、表7.7.6-3及现行相关标准中的规定。3.7.2成孔（槽）质量检测结果评价，应给出每个被检孔（槽）的实测值，并评价检测结果是否符合设计要求。10 4超声波法

23、4.1一般规定4.1.1本方法适用于检测泥浆护壁钻孔灌注桩桩孔及地下连续墙槽段的垂直度、孔径（槽宽）及孔（槽）深。4.1.2被检测孔径（槽宽）不宜小于600mm，且不应超出仪器的检测能力范围，最大检测能力范围应由现场试验确定。4.1.3超声波法检测时，距孔（槽）底部1.0m内泥浆性能应符合表4.1.3中的各项要求。表 4.1.3泥浆性能指标序号项目重度单位指标检测方法比重计粘度计洗砂瓶123kN/m312.020305粘度s含砂量%4.1.4检测宜自孔（槽）口至孔（槽）底或自孔（槽）底至孔（槽）口连续进行。4.1.5检测时应保证超声波信号清晰有效，探头升降应保持匀速，且不宜大于10m/min。

24、4.2检测仪器设备4.2.1超声波法检测仪器设备应符合下列规定：1孔径（槽宽）检测精度不应超过0.2%FS；11 2孔（槽）深度检测精度不应超过0.3%FS；3测量系统为超声波脉冲系统，发射功率不应小于5W；4超声波工作频率应满足检测精度要求；5脉冲重复频率应满足检测精度要求；6检测通道应至少二通道；7记录方式应为模拟式或数字式；8应具有自校功能；9超声波探头遇到护筒（槽壁）或孔（槽）底时应有自动控制停机功能；10检测过程中，超声波探头升降速度应可调节。4.3仪器自校4.3.1每孔（槽）测试前应利用护筒直径或导墙的宽度作为标准距离，使用超声波法成孔检测仪的自校程序测出当前泥浆的声速并验证仪器系

25、统，验证应至少进行 2次。4.3.2自校验证完成后应及时锁定相关参数设置，在该孔（槽）的检测过程中不应变动。4.4钻孔灌注桩成孔检测4.4.1超声波法成孔检测，应在钻孔一次清孔完毕，孔中泥浆内气泡基本消散后、安放钢筋笼之前进行。4.4.2仪器探头应对准护筒中心轴线。4.4.3检测方向应为正交四个方向，直径大于 4m的桩孔、试成孔及静载荷试桩孔应增加检测方位。4.4.4应标明检测剖面的走向与实际方位的关系。12 4.4.5试成孔完成后，孔径应进行多次跟踪检测，跟踪检测时间宜为 12h24h，检测间隔宜为 3h4h，每次应定向检测。4.4.6非等直径钻孔灌注桩的试成孔或最初施工的 2个工程桩孔，宜

26、在成孔后 1h内等间隔检测，检测频率不宜少于 3次，每次应定向检测。4.4.7孔深检测应采用超声波成孔检测仪自带深度编码器及滑轮完成，检测应符合本规程 5.6.4条规定。4.5地下连续墙成槽检测4.5.1地下连续墙成槽质量检测应在第一次清槽完毕，施工接头部位洗刷完毕，槽中泥浆内气泡基本消散后、安放钢筋笼之前进行。4.5.2仪器探头宜对准导墙中心轴线，用于检测的一组探头超声发射面应与导墙平行。4.5.3检测时在单元槽段中间断面宜做二方向检测，在槽段端头连接部位宜做三方向检测。4.5.4应标明检测断面在槽段平面图的具体位置。4.5.5槽深检测采用超声波成孔检测仪自带深度编码器及滑轮完成，检测应符合

27、本规程 5.6.4条规定。4.6检测数据处理4.6.1现场检测记录图应符合以下规定：1记录图纵横比例尺，应根据设计孔径（槽宽）及孔（槽）深度合理设定，并应满足分析精度需要；2记录图应有明显的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径（槽宽）及孔（槽）壁的形状；13 3记录图应标记检测时间、设计孔径（槽宽）、检测方向及孔（槽）底深度。4.6.2超声波在泥浆介质中传播速度，可根据已知的孔（槽）口尺寸和孔（槽）口所测的声时值，按下式计算：c = 2(d0 -d)/(t1 +t2)（4.6.2）式中：c 超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；d0 护筒直径或导墙宽度（m）；d 探头直径（m）；t1、t2

28、 两个正交方向孔壁反射信号的声时值（s）。4.6.3钻孔灌注桩成孔检测数据处理应符合下列规定：1探头中心与孔壁的净距离（图 4.6.3-1）可按下式计算：li = c t+ d i（4.6.3-1）22式中：li 第i (i =1，2，3，4)方向探头中心与孔壁的距离（m）；ti 第i (i =1，2，3，4)方向上孔壁反射信号的声时值（s）。2成孔孔径应按下列方法计算：14 图 4.6.3-1超声波法孔径计算示意图O桩孔中心；O探头中心d = r1 +r2（4.6.3-2）（4.6.3-3）(l 3 - l 4 ) + (l1 + l 2 )2 2r1 =r2 =2(l1 - l 2 ) +

29、 (l3 + l 4 )2 2（4.6.3-4）2式中：d 测点位置的孔径（m）；r1、r2 测点位置的桩孔半径（m）；l1、l2、l3、l4测点位置现场实测探头中心至孔壁的水平距离（m）。3偏心距（图 4.6.3-2）应按下式计算：15 图 4.6.3-2超声波法桩孔偏心距计算示意图O探头中心点；O0第 1测点孔囗的桩孔中心点；Oi第 i测点处的桩孔中心点X0 = (l10 -l20)/2（4.6.3-5）（4.6.3-6）（4.6.3-7）（4.6.3-8）Y0 = (l30 -l40)/2Xi = (l1i -l2i)/2Yi = (l3i -l4i)/ 2Ei = X 0 - X i

30、2 + Y0 - Yi 2（4.6.3-9）式中：X0、Y0 第 1测点孔口处声波探头中心相对于桩孔中心点的坐标（m）；X i、Yi 第i测点处声波探头中心相对于桩孔中心点的16 坐标（m）；l10、l20、l30、l40第 1测点处声波探头中心距离孔壁四个方向的水平距离（m）；l1i、l2i、l3i、l4i 第i测点处声波探头中心距离孔壁四个方向的水平距离（m）；Ei 桩孔在第i测点处的偏心距（m）。4垂直度应按下式计算：Ki = (Ei / Li)100%（4.6.3-10）式中：K i桩孔在第 i测点处的垂直度（%）；Li桩孔在第 i测点的深度(m)。4.6.4地下连续墙成槽检测数据处理

31、应符合下列规定：1槽宽应按下式计算：d = d+c(t1 +t2)/ 2（4.6.4-1）式中：d 实测槽宽（m）；c 超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；d探头直径（m）；t1、t2探头对称位置槽壁反射信号的实测声时值（s）。2偏心距应按下式计算：Ei = Y0 -Yi（4.6.4-2）式中：Ei 第 i测点处的偏心距；Y0、Yi 分别为第 1和第 i测点处超声波探头与槽壁的垂直距离(m)。3垂直度应按本规程第 4.6.3条中公式(4.6.3-10)进行计算。17 5接触式仪器法5.1一般规定5.1.1本方法适用于检测钻孔灌注桩成孔的孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度，地下连续墙成槽的沉渣厚度

32、。5.1.2接触式仪器法成孔检测应由孔径检测设备、孔深检测设备、垂直度检测设备和沉渣厚度检测设备组成的检测系统完成，设备选择应符合下列规定：1孔径检测设备可选择伞形孔径仪；2孔深检测设备可选择测绳或深度编码器和滑轮组成的深度编码法设备；3垂直度检测设备可选择顶角测量法测斜仪或具有圆心拟合法垂直度检测功能的伞形孔径仪；4沉渣厚度检测设备可选择重锤、电阻率法沉渣测定仪或探针法沉渣测定仪。5.2检测仪器设备5.2.1接触式仪器法采用的各种仪器设备，应具备标定装置。标定装置应经国家法定计量检测机构检定或校准合格。5.2.2接触式仪器应符合以下要求：1电缆拉力强度满足仪器在孔（槽）内升降的要求；2工作温

33、度：测量探头 050 C，地面仪器-10 C45 C；o o o18 3仪器的绝缘性能和水密性能应满足检测的要求；4仪器工作时，应能及时显示和储存实测数据和曲线。5.2.3伞形孔径仪应符合下列规定：1被测孔径小于 1.2m时，孔径检测误差不应超过 15mm，被测孔径大于等于 1.2m时，孔径检测误差不应超过25mm；2机械臂不应少于 4支，机械臂应能同时张开，张开时应具备足够的长度、强度和张力，以确保末端能接触孔壁；3非等直径桩检测应增加可以进入扩径最深处的辅助装置。5.2.4测绳法孔深检测设备应符合下列规定：1测绳宜采用钢丝绳；2测绳的长度应定期进行校准；3与测绳相连的锥状重物，质量不宜小于

34、 2kg，锥角不宜大于 45。o5.2.5深度编码法孔深检测设备应符合下列规定：1检测设备应由伞型孔径仪或沉渣测定仪集成的深度编码器和滑轮组成；2检测设备应进行标定，深度编码器和滑轮应同步工作。5.2.6顶角测量法测斜仪应符合下列规定：1测量范围：010；2测量误差：不应超过0.1；3分辨率：不应低于 0.05。5.2.7沉渣检测重锤应符合下列规定：1重锤宜采用质量 2kg5kg的平底金属锤，锤底面宜为圆形，直径宜为 9cm13cm；2重锤高度和直径之比宜为 1.5:12:1；3重锤悬挂绳宜为钢丝绳。5.2.8电阻率法沉渣测定仪应符合下列规定：1电极系绝缘电阻不宜小于 50M；19 2探头总质

35、量不宜小于 5kg，探头直径不宜大于 10cm，探头总长度不宜小于 80cm；3探头微电极长度不宜大于 5cm，电阻率测量误差应小于5%；4仪器应具备实时显示功能，倾角传感器角度误差不宜超过1。o5.2.9探针法沉渣测定仪应符合下列规定：1探针最大伸出长度不宜小于 20cm；2探头重量、探针刚度和截面尺寸应根据泥浆性状等确定，探针行程范围内，应具有刺穿沉渣能力。5.3钻孔灌注桩成孔孔径检测5.3.1钻孔灌注桩成孔孔径检测，应在清孔完毕后、钢筋笼下放前进行。5.3.2伞形孔径仪进入现场检测前应进行标定，标定应按照本规程附录 A的要求进行。标定完毕后恒定电源电流和量程，仪器常数及起始孔径在检测过程

36、中不得变动。5.3.3检测前应校正好自动记录仪与孔口滑轮的同步关系。5.3.4检测前深度起算标高应与成孔施工起算标高一致。5.3.5伞形孔径仪进行孔径检测应符合下列规定：1孔径检测应自孔底向孔口连续进行；2伞形孔径仪降至孔底后，仪器的机械臂应同时张开；3伞形孔径仪提升应保持匀速，且不宜大于 10m/min，孔径变化较大处，应降低仪器提升速度。5.3.6检测结束时，应根据孔口护筒直径的检测结果，复核仪器的测量误差，必要时应重新标定后再次检测。20 5.3.7孔径记录图应满足下列要求：1应有明显孔径及深度的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径；2应有设计孔径基准线、基准零线及同步记录深度标记；3

37、记录图纵横比例尺，应根据设计孔径及孔深合理设定，并应满足分析精度需要。5.3.8伞形孔径仪张角采用电位差检测时，孔径d可按下式计算：d = D0 + k DV I（5.3.8）式中：D0 起始孔径（m）；k 仪器常数（m/ ）；DV 信号电位差（V）；I 恒定电流源电流（A）。5.3.9伞形孔径仪张角采用机械臂倾角（图 5.3.9）检测时，孔径d应按下式计算：图 5.3.9机械臂倾角检测时孔径计算示意图1机械臂 1；2机械臂 3；3孔壁21 D13=Lsin1+Lsin3D24=Lsin2+Lsin4d =（D13+D24）/2（5.3.9-1）（5.3.9-2）（5.3.9-3）式中：D13

38、、D24分别为测点位置正交两个方向的孔径检测值（m）；L机械臂长度（m）；1、2、3、4分别为正交机械臂 1、2、3、4与铅垂线之间的夹角，其中机械臂 1、3在一个平面上，2、4在与之正交的平面上。5.4钻孔灌注桩成孔垂直度检测5.4.1钻孔灌注桩成孔垂直度检测可采用顶角测量法或圆心拟合法。5.4.2顶角测量法测斜仪进入现场检测前应进行标定，标定应按照本规程附录 B的要求进行。5.4.3顶角测量法垂直度检测可在清孔完毕后，在未提钻的钻具内进行或直接放入桩孔孔内进行。5.4.4顶角测量法孔内直接进行垂直度检测时，应外加扶正器，扶正器的直径应根据设计孔径的大小合理选择，并应满足测量精度要求，宜在孔

39、径检测完成后进行。5.4.5顶角测量法垂直度检测，应符合下列规定：1检测前应在仪器主机上设置孔径、测斜仪外径（带扶正器则为扶正器外径）等参数；2将测斜仪下降至孔中预设起始深度位置，测斜仪不应碰触孔壁、保持自然垂直状态，并在此处做角度零度值校验；22 3测斜仪下行时，每间隔 3m5m深度应暂停，待顶角显示值稳定时保存该测点数据，然后继续下测直到孔底；4相邻测点的间距不宜大于 5m，在顶角变化较大处宜加密检测点数，在接近孔底位置检测最后一个测点；5检测中应避开局部明显扩径段，未能避开时，数据处理时应剔除局部明显扩径段数据。5.4.6顶角测量法的成孔偏心距应按下式计算：(E = d 2-f 2+hi

40、 sin qi +qi-1) 2（5.4.6）式中：E 桩孔偏心距(m)；d 孔径或钻具内径(m)；f 测斜探头或扶正器外径(m)；hi 第i段测点距(m)；q i 第i测点实测顶角（）；qi-1第i -1测点实测顶角（）。5.4.7顶角测量法的成孔垂直度应按下式计算：K = (E L)100%（5.4.7）式中：K 成孔垂直度(%)；L 实测孔深(m)。5.4.8采用圆心拟合法进行垂直度检测的伞型孔径仪应符合本规程 5.2.3条的规定。5.4.9圆心拟合法进行垂直度检测应符合本规程 5.3.5条的规定，检测数据应在伞形孔径仪进行孔径检测时同时产生。23 5.5沉渣厚度检测5.5.1钻孔灌注桩

41、成孔、地下连续墙成槽的沉渣厚度检测，宜在清孔清槽完毕后，灌注混凝土前进行。5.5.2沉渣厚度检测可选用重锤、电阻率法沉渣测定仪或探针法沉渣测定仪。5.5.3重锤法沉渣厚度检测步骤应符合下列规定：1重锤应对准孔（槽）中心部位，下放重锤到桩孔（槽）底；2重锤触碰到孔底后应进行二次提升，提升高度宜为1m2m，应根据孔深、泥浆性状等确定；3提升后让重锤自由下落到沉渣顶面，拉直测绳，以成孔（槽）施工起算标高为基准，读取测绳读数，测绳读数与孔深测试深度之差，即为沉渣厚度。5.5.4电阻率法沉渣测定仪检测步骤应符合下列规定：1将沉渣测定仪探头对准桩孔（槽）中心部位，下放沉渣测定仪探头直到桩孔（槽）底，下放探

42、头时观察电阻率值变化范围，选取合适的测量量程或放大倍数；2将沉渣测定仪探头提升 1m2m，再让测定仪探头自由下落，穿透沉渣层达到原状土层；3将沉渣测定仪探头匀速缓慢地提升，沉渣测定仪自动记录桩孔（槽）底不同深度的泥浆电阻率，并绘制出“泥浆电阻率-深度”曲线，直到将测定仪探头提升至距离桩孔（槽）底约 2m高度停止；4泥浆电阻率-深度曲线上的突变点以下部分可判断为沉渣，其厚度由深度坐标量取。5.5.5探针法沉渣测定仪检测步骤应符合下列规定：1沉渣探头下放到桩孔（槽）底部沉渣层上表面时，探头内24 的探针应归于初始位置；2主机读取探头状态，当探头倾斜超过一定范围时提示调整探头位置直至探头近似直立；3

43、主机控制探针缓慢伸出，同时测定探针各伸出长度对应的探头倾斜角度或探针压力；4当探针穿过沉渣到达孔（槽）底部原状土层时，探针运动受阻，探头发生倾斜，探针压力也发生突变，主机上同步绘制“探针长度-倾斜角度”曲线或“探针长度-探针压力”曲线，曲线开始发生变化时对应的探针伸出长度即为当前位置沉渣厚度；5主机控制探针回收，并上提沉渣探头，结束检测。5.5.6每个桩孔（槽段）沉渣厚度检测应至少进行 3次，取检测数据的平均值为沉渣厚度检测值。5.6孔深检测5.6.1孔深检测应在清孔完毕后立即进行。可采用测绳法单独检测或在孔径、垂直度检测时，利用深度编码法同步进行检测。5.6.2孔深检测起算标高应与成孔施工起

44、算标高一致，孔深测量指示误差应3。5.6.3测绳法孔深检测应符合下列规定：1测绳应对准桩孔中心部位下放；2锥状重物下放到孔底后应反复上下提升，提升高度宜为1m，让锥状重物穿过沉渣，直到下落后深度不再增加为止，读取测绳刻度，即为检测孔深。5.6.4深度编码法孔深检测应符合下列规定：1伞型孔径仪或沉渣测定仪探头应对准桩孔中心部位下放，当电缆上特殊标志下到成孔施工起算标高时，应停止下放，将特殊25 标志至探头底端的距离作为孔深检测起始深度，并输入仪器；2测试时，开动绞车，均匀下放探头，探头下放速度不宜大于 6m/min，探头触到孔底后，孔深记录应同时停止记数，仪器保存孔深数据；3检测值应通过孔深系数

45、进行修正。孔深系数应按下式计算：d = lr /ld（5.6.4）式中：d 孔深系数；lr 实际深度（m）；ld 显示深度（m）。26 6检测报告6.0.1每孔（槽）检测完毕应及时填写现场检测结果表。现场检测结果表应包括以下内容：1工程名称及桩孔（槽段）编号；2孔（槽）设计参数；3检测方法；4检测仪器设备型号及编号、现场仪器校准结果；5各项检测内容的检测结果及偏差；6成孔（槽）质量评定；7检测人员签字、日期。6.0.2检测报告应包括以下内容：1检测人员、报告编写人员、审核人员、审批人员的签字以及委托单位、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等责任主体的全称；2前言或概况：包括工程名称、建筑规

46、模、地点、基础类型、施工工艺、检测依据的规范、总工程桩（槽段）数、桩孔（槽）的规格参数、检测内容、数量、精度及检测时间；3地质情况：地层的工程地质特性；4仪器设备：型号、编号、室内自检过程及结果，现场标定过程及结果；5仪器工作原理及检测过程：检测参数设置及检测过程叙述；6检测结果：列表叙述所有被测桩孔（槽段）的检测结果，超声波法检测宜对孔壁和槽壁形态进行描述；7结论：根据检测结果和规范、设计要求，对所测孔（槽）27 结果合规性进行评价；8附图附表：包括桩位（槽段）平面布置图、每个桩孔（槽段）的测试记录图和现场检测记录表及典型地质柱状图等。28 附录 A伞形孔径仪标定方法A.0.1伞形孔径仪的标

47、定应在专用标定架上进行。标定架应定期送交计量检测机构检定。A.0.2标定架刻度误差不应超过1mm。A.0.3具体标定方法如下：1连接孔径仪，打开电源，确认设备工作正常；2按从小到大，从大到小的顺序，分别将四条测臂置于标定架不同直径 D的刻度点，记录仪器每次测量值d；3将各次的 D d数据按最小二乘法拟合出 D d的线性方程：d = D0 + k D（A.0.3）式中：d 仪器显示的直径；k 斜率（仪器常数）；D 标定架标准直径；D0 截距（起始孔径）。4将方程求出的仪器常数及起始孔径输入记录仪；5将测臂置于标定架不同直径刻度点 3次，分别记录各次仪器测量值；6将上述 3次标准直径分别代入线性方

48、程，计算出方程的测量值；7对应不同标准直径，比较方程测量值与仪器测量值的差值。A.0.4根据上述校准的结果，若仪器测量值与方程测量值之差满足规范精度要求，表明仪器正常，可以进行检测。否则需重新标定29 确定仪器常数及起始孔径，若精度仍不满足要求，仪器必须返厂维修。30 附录 B顶角测量法测斜仪标定方法B.0.1测斜仪应在专用校验台上标定，校验台应定期送交计量检测机构检定合格。B.0.2校验台应安放在四周空旷、半径 2m范围内没有磁性材料的场所。B.0.3校验台倾角误差不应超过30。B.0.4标定操作步骤如下：1采用 2精度经纬仪将校验台调准到垂直轴铅垂位置；2用测角器校正校验台上顶角刻度盘；3

49、将测斜仪安置于校验台，任意选择一个 015范围内倾角进行测试，记录仪器输出顶角值，重复进行 2次。B.0.5若每组测试结果的精度均满足规范的要求，表明仪器正常，可以进行检测。否则需重新标定，若精度仍不满足要求，设备必须返厂维修。31 本规程用词说明1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。4）表示有选择，在一

50、定条件下可以这样做的用词：正面词采用“可”；反面词采用“不可”。2本规程中指明应按其它有关标准和规范执行时，写法为“应按执行”或“应符合的规定”。32 引用标准名录建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB 50202-201833 天津市工程建设标准天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB/T 29-112-2021J10497-2021条文说明2021 天津34 修订说明本规程是在钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB/T 29-112-2010的基础上修订而成。本规程修订过程中，修订组进行了广泛的深入调查研究，总结了我市成孔成槽检测技术实践经验，同时参考国家、行业和外省市

51、先进技术法规、技术标准制订了本规程。本次修订的主要内容是：1、增加了与孔（槽）深度检测及沉渣厚度检测相关的术语内容；2、取消了原规程对检测机构的要求；3、增加了检测方法及适用范围的内容；4、修改了检测数量中承台桩检测规定，增加了地下连续墙异型槽（非矩形槽）的检测数量要求；5、修改了重复检测的条件及扩大检测范围的要求；6、超声波法孔径、垂直度检测，考虑了探头不居中的情况，修改完善了计算方法；7、增加了孔（槽）偏心距的计算方法；8、增加了接触式仪器设备的技术要求；9、取消了接触式仪器组合法仪器标定内容；10、增加了重锤法、电阻率法、探针法沉渣厚度检测方法，并对仪器设备及现场检测进行了规定；11、增

52、加了孔深测量装置和测量方法的内容。另外，对于原规程中叙述不严谨、容易产生歧义的语句进行了修改、补充或增加。为了便于广大设计、施工、监理、检测、科研等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程修编组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明和解释。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定时参考。35 目次1总则.382术语和符号.392.1术语.393基本规定.403.13.23.33.43.53.63.7仪器设备.40检测方法.40检测数量.43检测

53、位置确定.44检测前准备.44重复检测与扩大检测. 45检测结果评价.454超声波法.464.14.34.44.54.6一般规定.46仪器自校.47钻孔灌注桩成孔检测. 47地下连续墙成槽检测. 48检测数据处理.485接触式仪器法.5036 5.15.25.35.45.55.6一般规定.50检测仪器设备.50钻孔灌注桩成孔孔径检测. 51钻孔灌注桩成孔垂直度检测.52沉渣厚度检测.55孔深检测.586检测报告.6037 1 总则1.0.1钻孔灌注桩及地下连续墙的质量问题，主要有成孔成槽质量及桩身墙体质量两方面。其中桩身墙体质量问题，除应严格要求按施工规范进行水下混凝土浇注外，近年来工程设计中

54、，针对钻孔灌注桩均要求广泛采用低应变法或声波透射法进行检测，地下连续墙在开挖后要求对墙体定位、混凝土密实度等进行检测，对确保桩身墙体质量起到了积极的作用。但如何保证在各种不同的地质条件下成孔成槽质量问题，目前无论是施工部门还是设计部门，尚缺少应有的重视和有效措施。特别是在本市新兴的高承载力非等直径钻孔灌注桩，如挤扩灌注桩等，在施工工艺尚未完全成熟的情况下，如何从源头上有效控制成孔质量，确保工程安全，就显得尤其重要。基于如何解决上述问题成为本规程修订的主要目的：其一，作为第三方检测，可以有效地控制成孔（成槽）施工质量；其二，规范本市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测的方法和技术；其三，钻孔灌注桩

55、成孔、地下连续墙成槽检测可以成为指导施工的主要辅助手段。1.0.2本规程主要针对我市建筑和市政基础设施工程中的钻孔灌注桩成孔及地下连续墙成槽检测，其他如公路、铁路、港口等类似的基础工程成孔（成槽）检测也可参照本规程执行。1.0.3在考察了本市钻孔灌注桩及地下连续墙的种类、设计要求、适用范围、施工工艺及施工状况等各种因素后，遵照国家、行业及本市的各相关施工质量验收标准，确定孔（槽）壁垂直度、孔径（槽宽）、孔（槽）深度及沉渣厚度为本规程的检测内容。38 2术语和符号2.1术语2.1.7从定性上讲，沉渣可以定义为钻孔灌注桩成孔或地下连续墙成槽后，淤积于孔（槽）底部的非原状沉淀物。从定量上准确区分沉渣

56、和下部原状地层，目前还有一定难度，所以对于沉渣厚度的检测，实际上是利用有效的沉渣测定仪或其他检测工具，检测计算沉渣厚度。2.1.10通过检测可以有效计算不同桩孔、墙槽段的偏心距，进而综合分析整个桩孔、墙槽段的偏心情况。39 3基本规定3.1一般规定3.1.1 3.1.2检测所用计量器具必须送至法定计量检定单位进行定期检定，且使用时必须在计量检定的有效期之内，这是我国计量法的要求，以保证检测数据的准确可靠性和可追溯性。此外虽然测试仪器在有效计量检定或校准周期之内，但由于钻孔灌注桩、地下连续墙现场检测工作的环境较差，使用期间仍可能由于使用不当或环境恶劣等造成仪器仪表受损或校准因子发生变化。因此，检

57、测前还应加强对测试仪器、配套设备的核查；如发现问题后应重新检定/校准。3.1.3具体应符合电子测量仪器环境试验总纲GB 6587.1中组的要求和规定。3.2检测方法3.2.2本条综合了目前主要的成孔质量检测方法，按检测对象进行了分类，方便检测人员选用。为合理选择仪器设备，检测人员应该对各种仪器设备的优、缺点进行比较深入的了解。表 1表 4分别对孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度的常用检测方法及仪器设备进行了较详细的对比。40 表 1孔深检测常用方法及仪器设备对比接触式仪器法深度编码法超声波法对比项目测绳法深度编码法仪器设备及器具测绳深度编码器、滑轮深度编码器、滑轮与其他检测同步进行与其他检测同步进行

58、优点检测方便、快捷锥状重物因泥浆、沉渣等原因，未必完全到达孔底探头因泥浆、沉渣等原因，未必完全到达孔底探头因泥浆、沉渣等原因，未必完全到达孔底缺点表 2孔径检测常用方法及仪器设备对比对比项目接触式仪器法超声波法仪器设备及器具伞型孔径仪超声波成孔检测仪测点间距一般较大，测点较少，也可设定小间距，但效率较低测点间距小，测点较多，可直观反映孔壁形态优点不同大小的孔径，选不同型号的探头；直径大于 2.5m以上不宜采用本法检测适用于仪器能力范围内各孔径、各形状的桩孔，不宜检测直径小于600mm的桩孔适用性泥浆相对密度超过 1.2，含砂率超过5%，或桩孔内气泡等对测试结果有影响。等待清孔或气泡消失可能花费

59、时间较长桩孔内气泡、泥浆相对密度和含砂率对测试结果影响不大，工期紧张时宜采用此法泥浆影响41 表 3垂直度检测常用方法及仪器设备对比接触式仪器法对比项目超声波法顶角测量法圆心拟合法伞型孔径仪仪器设备及器具测斜仪、扶正器超声波成孔检测仪测点间距一般较大，测点较少，也可设定小间距，但效率较低测点间距小，测点较多优点适用于仪器能力范围内各孔径、各形状的桩孔，不宜检测直径小于 600mm的桩孔不同大小的孔径，选不同型号的探头；直径大于适用性2.5m以上不宜采用本法检测泥浆相对密度超过1.2，含砂率超过 5%，或桩孔内气泡等对测试结果有影响。等待清孔或气泡消失可能花费时间较长桩孔内气泡、泥浆相对密度和含

60、砂率对测试结果影响不大，工期紧张时宜采用此法泥浆影响操作便捷性需要更换专用测斜探头进行垂直度和孔径同步检测完成探头升降 1次，垂直度和孔径同步完成表 4沉渣厚度检测常用方法及仪器设备对比接触式仪器法对比项目电阻率法探针法重锤法重锤仪器设备及器具电阻率法沉渣测定仪探针法沉渣测定仪因体积小，可在下导管前检测，也可在下导管后在导管内检测一般在下导管后检测，也可在下导管前检测适用性在下导管前检测无影响地下水影响地下水含盐量高时不宜采用无影响42 3.3检测数量3.3.1根据天津市岩土工程技术规范DB/T 29-20-2017中 10.9.1条规定“施工前宜进行试成孔，数量不少于 2个，以便核对地质资料