整套课件教程：道路建筑材料-第四套

1、道路建筑材料第一章 绪 论【学习目标】 了解道路建筑材料在路桥工程中的地位； 掌握道路建筑材料的分类； 掌握建筑材料在路桥工程中应具备的性质； 熟悉道路建筑材料质量的技术标准。1.1 本课程的研究内容和任务 一、建筑材料的定义 广义：所有构筑物或建筑物所用材料及制品的统称。 包括各种材料、围墙、脚手架、模板等。 狭义：本课程所讨论的建筑材料，是指用于道路与 桥梁工程中的所有材料。 大桥桥墩施工桥梁满堂支架法施工二、道路建筑材料的分类 1、按化学成分分类：有机材料：木材、沥青、塑料、涂料、橡胶等无机材料：钢筋、水泥、石灰、混凝土、石材等复合材料：钢筋混凝土等2、按材料使用功能分类：结构材料：指用

2、作承重构件的材料。 如梁、板、柱所用的材料。功能材料：指具有某些特殊功能的材料。 如防水、隔热材料等。三、本课程主要讲述的建筑材料： 砂石材料（第二章） 无机结合料及其制品（第三、四章） 有机结合料及其混合料（第六章） 高分子聚合物材料（第八章） 建筑钢材和木材（第七章）1、砂石材料 岩石 岩石自然风化得到的砂石料 人工开采或轧制的集料，工业冶金矿渣集料 用 途：直接铺筑路面，砌筑各种桥梁结构物，作为配制水泥混凝土或沥青混合料的矿质集料。 碎石路基施工石拱桥2、无机结合料及其制品 石灰 水泥 混凝土，砂浆，钢筋混凝土用 途： 石灰、水泥广泛用于道路基层和底基层，如灰土可用作底基层，水泥稳定碎石

3、用于基层； 水泥是水泥混凝土和预应力混凝土结构的主要材料； 水泥砂浆是各种桥梁圬工结构物砌筑的重要结合料。左图：水泥混凝土路面施工下图：高架路立交左图：灰土施工 3、有机结合料及其混合料主要是含C、H、O元素的沥青材料和沥青混合料。 用 途：铺筑沥青混凝土路面，房屋建筑中还可以用于屋面防水。黑色沥青路面彩色沥青路面4、高分子聚合物材料用途：（1）橡胶弹簧，减震橡胶垫； （2）土工格栅：增大地基承载力，防止路面塌陷或产生裂纹； （3）塑料可用于生产排水管道（聚氯乙烯），制作土工膜（防渗基材），配制涂料（交通标线用）等。合成橡胶 纤 维 塑 料土工格栅的使用土工膜的使用5、钢材和木材 用 途： （

4、1）钢材主要用于钢结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中； （2）木材主要用作混凝土工程的拱架和模板等。鸟巢 2007.1鸟巢：总用钢量约5.5万吨卢浦大桥 上海卢浦大桥是当今世界第一钢结构拱桥，是世界上跨度最大的拱形桥。 四、本课程主要任务：（1）了解道路、桥梁建筑常用材料的技术性质及检验方法；（2）各种材料的内部组成结构及其技术性能之间的关系；（3）产源或加工工艺对其性能的影响；（4）合理选用、保管、运输材料等问题。1.2 建筑材料在路桥工程中应具备的性质力学性质物理性质化学性质工艺性质耐久性能一、力学性质 指道路建筑材料抵抗车辆荷载等复杂力系综合作用的性能。 主要从下面几个方面体现：材

5、料的强度：抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。弹性和塑性：反应材料在外力作用下抵抗变形的能力。脆性和韧性：脆性表示材料突然破坏，没有明显变形； 韧性表示材料产生变形而不破坏的能力。硬度和耐磨性：硬度表示抵抗较硬物体压入或刻划的能力； 耐磨性表示物体表面抵抗磨损的能力。二、物理性质 主要指标：材料的物理常数：密度、堆积密度、孔隙率等。与水有关的性质：吸水性、吸湿性、耐水性、抗冻性等， 统称水稳定性。与热有关的性质：热容性、导热性、热变形性等， 统称温度稳定性。三、化学性质 指材料抵抗各种周围环境对其化学作用的能力。举例：（1）化学侵蚀会导致材料强度降低抗侵蚀性（2）空气中水和氧的综合作用，引起材料“

6、老化” 沥青的抗老化性（3）空气中的CO2和混凝土中的Ca（OH）2反应，会降低碱度，减弱混凝土对钢筋的保护，还会增加混凝土的体积收缩，导致表面出现裂缝混凝土的抗碳化性 四、工艺性质 指材料适用于按照一定工艺流程进行加工的性能。 举例： 水泥混凝土拌合物应具备一定的和易性，才能浇筑成各种形状。五、耐久性能 指材料在环境的各种因素影响下，能长久地保持其使用性能的性质。 举例： 钢筋锈蚀会导致强度降低； 水泥混凝土受各种酸、碱、盐的侵蚀也会导致强度降低； 沥青路面的老化等。1.3 道路建筑材料的检测方法及技术标准 一、道路材料的一般验证方法 1、物理性能试验如测定砂石的密度和孔隙率等。 2、力学性

7、质试验如测定钢筋抗拉强度、混凝土的抗压强度等。 3、化学性质试验如测定石灰的CaO和MgO的含量，它们是评定石灰质量的主要指标。 4、工艺性质试验如测定新拌混凝土的流动性，测钢筋的冷弯性能。二、道路材料质量的标准化和技术标准各种标准代号 ：1、国家标准 GB GB/T：表示国家推荐性标准2、交通部行业标准 JT 专业标准 ZB JT/T:表示交通行业推荐性标准 JTJ：表示交通行业建设行业标准 JTG：表示交通行业公路工程行业标准3、地方标准 DB 4、企业标准 QB 1.4 道路建筑材料与路桥工程的关系 一、材料是工程结构物的物质基础二、材料的使用与工程造价密切相关 材料的费用一般占总工程费

8、用的30%-50%，某些重要工程甚至可达70%-80%，所以节约工程投资，降低工程造价，合理选配和应用材料很重要。三、材料科学的进步可以促进工程技术发展1.5 道路建筑材料的发展趋势 一、产品性能上，要求高强、轻质、高耐久性、高耐火性、高性能、绿色环保等。 例如：现代大跨度的桥梁要求采用高强、轻质的材料。二、制品形式上，部分道路建筑材料向预制化、构件化、大尺寸方向发展。 例如：大型桥梁预制构件，可节省工期。三、生产工艺上，采用现代技术，提高生产效率，降低生产能耗，采用新型节能材料。吊装预制块四、资源利用上，充分利用工业废弃物，保护环境，节约资源。 例如： 利用火力发电场烧煤的煤渣粉煤灰，用于道

9、路基层中，如石灰粉煤灰基层，简称二灰。 利用钢铁厂炼钢剩余的钢渣高炉渣，用于道路基层和底基层中。 主要是由于上述物质中含有较多的SiO2、CaO和Al2O3等活性物质，与H2O和CO2反应生成硅酸钙和铝酸钙，具有水硬性，稳定性较好。THE END 道路建筑材料第二章 砂石材料【学习目标】 掌握评价砂石材料技术性质的主要指标； 学会检验砂石材料技术性质的方法； 学会应用级配理论设计矿质混合料配合组成的方法。2.1 砂石材料的技术性质岩石天然风化而成的砾石（卵石）和砂岩石经人工轧制的碎石、砂、石屑等砂石材料 天然岩石 集 料（粗、细集料）一、 岩石的技术性质 （一）物理性质 1、物理常数 （1）真

10、实密度 （2-1） （2）毛体积密度 （2-2） 或 （2-3）以上三个物理常数可以间接反映石料的力学性质。（3）孔隙率 （2-3）（2）饱和吸水率 （2-5） 吸水率、饱和吸水率能有效反映岩石小裂隙的发育程度。 吸水率越大，说明材料孔隙率n越大，抗压强度就越小，抗冻性和抗风化等性能越差。2、吸水性 指岩石在规定条件下吸收水分的能力，通常用吸水率表示。（1）吸水率 （2-4）3、抗冻性 指材料在吸水饱和状态下，经受规定次数的冻融循环后抵抗破坏的能力。 评价材料耐久性能的重要指标。 抗冻性用抗冻等级来表示。 抗冻等级是以试件在吸水饱和状态下，经冻融循环作用，质量损失（5%）和强度下降（ 25%

11、）均不超过规定数值的最大冻融循环次数来表示。 抗冻等级表示方法：F15，F25，F50，F100，F150，F200 例如： F50表示材料在抵抗50次冻融循环后，而未超过规定的损失程度。 一次冻融循环为：试件在饱和状态下，在-15时冻结4h后，放入20 5 水中溶解4h，此为一次冻融循环。 （2-7）（二）力学性质 岩石应具备抗拉、抗压、抗折等强度，还应具备抗磨光、抗冲击和抗磨耗等力学性质，下面主要讨论抗压强度和磨耗性两方面的力学性质。 1、单轴抗压强度评定岩石力学性质的主要指标 （2-6） 2、磨耗性 指岩石抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的性能，用磨耗率来表示：（三）化学性质 根据岩石中S

12、iO2的含量，将岩石分为：SiO2含量 65% 酸性岩石SiO2含量 52%-65% 中性岩石SiO2含量 52% 碱性岩石 应用：在选择路面沥青混合料中的碎石时，应优先选择碱性石料，提高沥青与石料的黏结性。二、集料的技术性质 工程上根据集料的粒径大小将集料分为粗集料和细集料两类。粗集料：在沥青混合料中，粒径2.36mm，或在 水泥混凝土中，粒径4.75mm的碎石、砾石等。细集料：在沥青混合料中，粒径2.36mm，或在 水泥混凝土中，粒径 4.75mm的天然砂、机制砂等。河砂表面圆滑，洁净，质地较好，产源广，优先选用山砂表面粗糙有棱角，但含泥和有机杂质较多海砂虽具有河砂的特点，但常混有贝壳、碎

13、片和盐分其中，砂按来源可分为：天然砂机制砂由机械破碎、筛分而成，表面多棱角，较洁净，但造价高， 如无特殊情况，多不采用。（一）粗集料 1、物理性质 （1）物理常数 表观密度（简称视密度） （2-8） 毛体积密度 （2-9） 考虑一下这两个公式的分母项如何测定？ 堆积状态有三种情况： 堆积状态下的总外观体积V可用已知容积的容量瓶测得。堆积密度 （2-10）自然堆积状态振实状态捣实状态（2-11）空隙率 指粗集料颗粒之间的空隙体积（包括颗粒之间的空隙和开口孔孔隙体积）占粗集料总外观体积的百分比。（参见图2-2） 推导过程：（2）级配 指粗集料中各种组成颗粒的分级和搭配情况。 通过筛分试验来确定。

14、具体试验方法及相关参数详见“细集料的级配”。 （2-12）式中：各粒级颗粒的分计质量损失百分率（%）；各粒级试样试验前的烘干质量（g）；经硫酸钠溶液试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量（g）。（3）坚固性 对轧制成的碎石或者是天然卵石，选取规定数量，分别装入金属网篮浸入硫酸钠溶液中进行干湿循环试验，完成五次循环后，观察其表面破坏情况，并用质量损失率来计算其坚固性。压碎值磨耗率磨光值道瑞磨耗值冲击值（1）压碎值用于衡量集料在逐渐增加的荷载下，抵抗压碎的能力。它是衡量集料力学性质的一个指标，用以评价其在公路工程中的适用性。（2）磨耗率同岩石磨耗率，反映粗集料抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的性能。2、力学

15、性质 （3）磨光值：是反映集料抵抗轮胎磨光作用能力的指标，是利用加速磨光机磨光集料并以摆式摩擦系数测定仪测得的磨光后集料的摩擦系数值来确定。 集料磨光值愈高，表示路表的抗滑性愈好，从而保障车辆的安全行驶。（4）道瑞磨耗值：用于评定路面表层所用集料抵抗车轮撞击及磨耗的能力。 集料磨耗值越高，表示集料耐磨性愈差。（5）冲击值：反映集料抵抗多次连续重复冲击荷载作用的性能，可采用冲击试验仪测定。 （二）细集料的技术性质 1、物理常数 同“粗集料”。 2、级配 级配是集料各级粒径颗粒的分级与搭配，通过筛分试验确定。 称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的一组方孔筛上，分别求出存留在各筛上的质量，

16、即筛余量，然后求相关级配参数。 （2-16） 式中：mi某号筛上的筛余质量（g）； M试样总质量（g）。（2）累计筛余百分率 （2-17）（3）通过百分率 （2-18） 主要计算参数有：（1）分计筛余百分率 （2-19）式中： 砂的细度模数； 分别为边长4.75mm、2.36mm 0.15mm筛的累计筛余百分率（%）。3、粗度 粗度是评价砂的粗细程度的一种指标。 通常用细度模数表示。 细度模数越大，表示细集料愈粗。 我国现行标准建筑用砂（GB/T 14684-2001)规定砂的粗细程度按细度模数可分为粗、中、细三种规格，其范围应符合下列规定：粗砂：中砂： 细砂：注：细度模数相同的砂，只能表示其

17、粗细程度相同，但很可能级配不同，所以要全面表征砂的颗粒性质，必须要两者兼顾。 例题 2-1 讲解2.2 矿质混合料的组成设计 大多数砂石材料是以矿物混合料（粗细集料）的形式与各种结合料组成混合料使用。 矿质混合料除了要满足各种技术要求外，还必须满足最小空隙率和最大摩擦力的基本要求。 （1）最小空隙率即最大密实度，各级矿质集料应按一定比例搭配； （2）最大摩擦力通过比例搭配，使各级集料紧密排列，行程一个多级空间骨架，且具有最大的摩擦力。 一、矿质混合料的级配理论 1、级配类型 （1）连续级配 （2）间断级配 图 2-7 连续级配和间断级配曲线比较合适的级配均可以达到良好的密实度，但同一尺寸范围的

18、单粒级最好不要使用，仅在调整级配时掺和使用。举例： 图（1） 图（2） 图（3）图（1）：连续型级配，但细料偏多，粗料偏少，强度上就偏弱；图（2）：连续型级配，但粗料偏多，细料偏少。粗集料形成骨架后，细集料不能填满其空隙，空隙率大；图（3）：间断级配，中间粒级较少。粗集料形成骨架后，相当数量的细集料填满其空间，结构形式合理，满足一定的强度要求。2、级配理论 （1）最大密度曲线理论（富勒理论） 该理论认为：矿质混合料的颗粒级配曲线越接近抛物线时，则其密度最大。 最大密度理想曲线的级配组成计算公式：（2-22）式中：P欲计算的某级粒径d（mm）的矿料通过百分率； D矿质混合料的最大粒径（mm）；

19、d欲计算的某级矿质混合料的粒径（mm）。（2）最大密度曲线n次幂公式（泰波理论） 认为泰勒曲线是一种理想曲线，实际矿料的级配应允许有一定的波动范围。 在前面的基础上将最大密度曲线改为n次幂的公式：（2-23） 式中：P，d，D意义同前； n 级配指数。 根据经验认为：n=0.30.7时，矿质混合料具有较好的密实度。二、 级配曲线范围的绘制最大密度曲线和级配范围 矿质混合料按级配理论公式计算出各粒级的通过百分率，以粒级为横坐标，以通过百分率为纵坐标，绘制理论级配曲线。三、 矿质混合料的组成设计方法 天然或人工轧制的单一集料的级配一般很难完全符合某一级配范围的要求，因此必须采用两种或两种以上的集料

20、按照一定比例进行搭配才能达到级配范围的要求，这就需要对矿质混合料进行配合组成设计。试算法适用于23种矿料组合图解法适用于3种以上多种集料的组合 1、 试算法 基本原理：现有几种矿质集料，欲配制成某一种符合一定级配要求的矿质混合料，在决定各组成集料在混合料中的比例时，先假定混合料中某种粒径的颗粒是由某一种对这一粒径占优势的集料组成，而其它各种集料中不含这种粒径。这样即可根据各个主要粒径去试算各种集料在混合料中的大致比例，再经过校核调整，最终获得满足混合料级配要求的各集料的配合比例。 例如:现有A、B、C三种集料，欲配制成级配为M的矿质混合料，求这三种集料在混合料中的配合比例（即配合比），按题意作

21、下列两点假设： 设A、B、C三种集料在混合料M中的用量比例为X、Y、Z，则： (2-24) 又设混合料M中某一级粒径 要求的含量为 , A、B、C三种集料在原来级配中此粒径 颗粒的含量分别为 、 、 ，则： (2-25)计算步骤： （1）计算A料在矿质混合料中的用量 混合料M中某一级粒径主要由A集料所提供（即A料占优势），而忽略其他集料在此粒径的含量，这样即可计算出A料在混合料中的用量比例。按假设得 ，代入式（2-25），得 ，故： （2-26） （2）计算C料在矿质混合料中的用量 同前理，混合料M中某一粒径由C集料占优势，由假设，可计算出C料在混合料中的用量比例， ，故： （2-27） （3

22、）计算B料在矿质混合料中的用量 由式（2-26）和式（2-27）求得A料和C料在混合料中的含量、后，由式（2-24）可计算出B集料在混合料中的用量比例，即： （2-28） （4）校核调整 按上述步骤计算A、B、C 三种集料组成矿质混合料的配比 ，经校核如不在要求的级配范围内，应调配配合比，重新计算和复核，经几次调整，逐步接近，直到符合要求为止。如经计算确实不能满足级配要求时，可掺加某些单粒级集料，或调换其它原始集料。 例题 2-2 讲解2、图解法 我国现行规范推荐采用修正平衡面积法（图解法）确定矿质混合料的合成级配。 由三种以上的多种集料进行组配时，采用此方法进行设计十分方便。图解法设计步骤：

23、 （1）计算要求级配范围通过率的中值，作为设计依据。 AC-13 沥青混合料用矿料级配范围 筛孔尺寸（mm） 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 级配范围（mm） 100 95100 7088 4868 3653 2441 1830 1222 816 48 级配中值（mm） 100 98 79 58 45 33 24 17 12 6 （2）绘制级配曲线坐标图 图2-11 图解法用级配曲线坐标图（3）确定各种集料的用量比例图2-12 确定各种集料配合比原理图（4）合成级配的计算与校核 按图解所得各种集料的用量比例校核计算合成级配是否符合

24、要求，如超出级配范围要求，应调整各集料的比例，直至符合要求为止。合成级配的计算与校核方法与试算法相同。2.3 工业废渣 一、 粉煤灰 粉煤灰是火力发电厂燃烧煤粉后排放的一种工业废渣，呈灰色或浅灰色粉末状，是一种低活性火山灰质材料。它含有较多的活性氧化硅、活性氧化铝，它们与氢氧化钙在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，这些成分有助于混合料的硬化，增加强度。 注：石灰或者水泥与水反应都会产生氢氧化钙，所以，粉煤灰一般会和这些结合料搭配使用才能发挥作用。1、粉煤灰的物理性质 细度 粉煤灰颗粒愈细，表面积越大，活性增大，强度形成愈高。密度 粉煤灰的密度与它的颗粒形状、铁质含量有关，密度愈

25、大粉煤灰的质量愈好。堆积密度 一般在555700 之间。 烧失量 烧失量即粉煤灰中未烧尽的炭粉含量。含碳量越大，活性成分就越少，从而降低粉煤灰的活性，降低强度。烧失量越小越好，路基路面烧失量不应超过20%。含水量 湿粉煤灰的含水率不宜超过35%（路面基层）。 粉煤灰的物理性能指标详见表 2-7 2、粉煤灰的化学成分 主要化学成分：氧化硅、氧化铝、少量的氧化铁、氧化钙、氧化镁与三氧化硫等氧化物，其中，氧化硅、氧化铝和氧化铁占总量的70%以上。 氧化硅、氧化铝分别与氢氧化钙和水反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙火山灰反应，生成物具有水硬性，决定了混合料的强度。 反应过程如下：3、粉煤灰在道路工程中的应

26、用 （1）可在硅酸盐水泥中加入适量粉煤灰制成粉煤灰质硅酸盐水泥； （2）用作水泥混凝土路面掺合料，节省水泥用量； （3）用作沥青混凝土路面的掺合料； （4）用粉煤灰加水泥或石灰稳定砂砾做路面基层、底基层以及垫层； （5）拌制建筑砂浆，代替部分石膏效果较好； （6）粉煤灰与黏土烧结粉煤灰砖用于建筑工程中； （7）适用于受化学侵蚀水泥混凝土及灌浆，泵送水泥混凝土中。1、 矿渣的化学成分和矿物成分主要有： 及少量 2、 矿渣的物理力学性质 矿渣的坚固性、强度、压碎值、冲击值、磨光值等一般均能符合路用要求。 二、冶金矿渣 冶金过程中，由矿石、燃料等易熔硅酸盐化合而成的副产品，主要有：高炉矿渣和钢渣。T

27、HE END 道路建筑材料第三章 石灰、水泥和稳定土【学习目标】 掌握石灰消化、硬化机理，技术要求和技术标准； 掌握硅酸盐水泥技术性质，熟悉硅酸盐水泥和其它品种水泥的特性和应用； 掌握稳定土材料的组成、性质和应用。 稳定土：在粉碎的或原来松散的土（包括各种粗、中、细粒土）中，掺入足量的石灰、水泥、工业废渣或其它材料后，经拌合、压实及养生后，得到的具有较高后期强度、整体性较好的材料。水硬性胶凝材料：如水泥，既能在空气中硬化，又能在水中结硬。非水硬性胶凝材料（又称气硬性胶凝材料）：如石灰，只能在大气中硬化。 有机胶凝材料：如沥青 无机胶凝材料（按硬化条件不同分） 胶凝材料：在一定条件下，通过自身物

28、理化学作用，从浆体变成坚硬固体，并能将松散粒料或块状材料胶结成具有一定强度的整体的材料。3.1 石 灰石灰根据成品加工方法的不同，可分为：块状生石灰：CaO生石灰粉： CaO（块状生石灰磨细而成）消石灰（熟石灰）：生石灰加水熟化而成，Ca(OH)2粉末石灰浆：在生石灰中加34倍石灰体积的水，生成Ca(OH)2+H2O，如石灰膏（可塑性浆体）、石灰乳（白色悬浮液）。一、石灰的生产由碳酸盐类岩石（含CaCO3、MgCO3类的石灰石、白云石、贝壳等）为原料，经过9001100高温煅烧，分解出CO2后得到的一种胶结材料，称生石灰。主要成分：CaO和少量MgO原材料煅烧产生生石灰过程中，质量减少将近一半

29、，但体积仅减少10%15%，由此可见，生石灰是一种多孔结构的材料。在煅烧过程中，可能会出现两种石灰：欠火石灰过火石灰欠火石灰：烧制过程中温度不均匀，使CaCO3不能完全分解， CaO和MgO含量低，使用时缺乏活性（缺乏粘结力）。过火石灰：烧制温度过高或时间过长，表面出现裂缝或玻璃状外壳，块体致密，体积收缩明显，呈灰黑色，消化缓慢。在使用过程中，会继续消化，引起体积膨胀，导致已经变硬的石灰隆起、鼓包或开裂。 过火石灰危害极大。举例：P49 为消除过火石灰的危害，采用“陈伏法”。将石灰置于消化池中，消化23周（半个月左右），陈伏期间，表面上应有一层水分，使之与空气隔绝，防止碳化。放热反应，体积增大

30、1.52.0倍，水化迅速。过烧水加得过慢，已消解的石灰颗粒包围在未消化颗粒周围，使得内部石灰不易消解。过冷水加得过快，水温过低，也会增加未消解颗粒量。二、石灰的消化（熟化）和硬化 1、石灰的消化（熟化）工程中，石灰熟化通常采用的两种做法：（1）淋灰法 生石灰淋水熟石灰粉（消石灰粉） 路基施工中常用。（2）化灰法 生石灰块在化灰池中熟化时，加入大量的水（约为石灰质量的2.53倍），通过滤网滤去欠火石灰和杂质，流入储灰池沉淀得到石灰膏。2、石灰的硬化 包括两个过程：干燥硬化石灰浆中，游离水蒸发，Ca(OH)2从饱和溶液中结晶析出，形成最初强度。碳化硬化Ca(OH)2与CO2反应生成CaCO3，形成

31、最终强度。三、石灰的技术要求和技术标准（一）技术要求 1、有效CaO和MgO的含量 是评价石灰质量好坏的主要指标。 反映石灰的黏结性，CaO和MgO的含量越高，石灰质量越好。2、生石灰产浆量和未消化残渣含量 （1）产浆量（L/kg）： 单位质量（1kg）生石灰消化后所产生的石灰浆体体积。 产浆量越大，石灰质量越好。 （2）未消化残渣含量（%）： 生石灰消化后，未能消化而留存在5mm圆孔筛上的残渣占式样的质量百分率。 未消化残渣含量越大，石灰质量越差。3、CO2含量（生石灰、生石灰粉） 反映石灰石在煅烧过程中，未分解完成的碳酸盐的含量。通过控制CO2含量，来防止出现“欠火石灰”。CaCO3不能完

32、全分解，导致有效CaO和MgO的含量降低，从而影响石灰的胶结性能。 CO2含量越低，说明CaCO3分解越充分，未分解的碳酸盐含量越少。4、消石灰粉游离水含量 由于生石灰在熟化过程是一个放热反应，一部分用于反应的水会会被蒸发，所以实际消化加水量约为理论需求量的23倍左右。 多加的水残留在消石灰粉Ca(OH)2中，残余的水分蒸发后，留下孔隙，会加剧消石灰粉碳化现象的产生，从而影响到其使用质量。5、细度（生石灰粉、消石灰粉） 过量的筛余物会影响到石灰的黏结性。 用0.9mm和0.125mm筛余百分率控制。 筛余物通常有： （1）消化过程中未消化的“过烧”石灰颗粒； （2）“欠火”石灰颗粒等。（二）石

33、灰的技术标准 根据MgO的含量，分:钙质生石灰： MgO含量 5%镁质生石灰： MgO含量 5%同等级的钙质生石灰优于镁质生石灰。1、生石灰的技术标准：表3-22、生石灰粉技术标准：表3-33、消石灰粉技术标准：表3-4四、石灰的特性、应用与储运 （一）特性 1、保水性和可塑性好，可用来改善砂浆的保水性； 2、硬化慢，强度低； 3、耐水性差，Ca(OH)2微溶于水，所以不宜在潮湿和受水浸泡的环境中使用； 4、硬化时体积收缩大； 5、吸湿性强，化学稳定性差。 （二）应用 1、石灰砂浆、石灰水泥砂浆广泛用于砌筑工程和抹面工程中，如砌筑桥梁圬工结构砌体； 2、加固软土地基粉喷桩，利用生石灰吸水产生膨

34、胀对周围土壤的挤密作用，以及和土体发生的固结反应，达到提高地基承载力的目的； 3、石灰稳定土：石灰稳定土（灰土）、石灰粉煤灰土（三合土）、石灰粉煤灰碎石（二灰碎石）广泛用于路面基层。 原理：熟石灰中的游离Ca2+与土中的活性氧化硅和氧化铝作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，即火山灰作用： 上述生成物都是胶凝物质，具有水硬性，并能在固体和水两相环境下发生硬化，使土颗粒结合，减少土颗粒间的空隙和透水性，同时提高密实性，这是石灰土获得强度和水稳定性的基本原因，但作用比较缓慢。粉喷桩施工 粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式 ，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂 ，和软土之间产生的一系列物理化学反

35、应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。 人工撒灰灰土拌和 石灰粉煤灰碎石路基施工（三）石灰的储运 1、生石灰防潮，存放时间不宜过长，一个月； 2、消解后的石灰浆表面应隔绝空气，防止碳化； 3、不宜与易燃、易爆品共同储运（因为生石灰受潮放热且体积膨胀）。3.2 水 泥水泥水硬性胶凝材料。路桥工程中常用的水泥有六大种： 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥（普通水泥） 矿渣硅酸盐水泥（矿渣水泥） 火山灰质硅酸盐水泥（火山灰水泥） 粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥） 复合硅酸盐水泥（复合水泥）掺混合料的硅酸盐水泥 另外还有一些特殊要求的水泥，如：道路硅酸盐水泥（道路水泥），快硬硅酸盐水泥（快硬水

36、泥），铝酸盐水泥，膨胀水泥等。P型：硅酸盐水泥熟料+适量石膏磨细而成 （不掺加混合材料）P型：硅酸盐水泥熟料+适量石膏+水泥质量的05%的石灰石 或粒化高炉矿渣磨细而成 其中：掺加的石灰石为非活性混合材料，粒化高炉矿渣为活性混合材料。 非活性混合材料：又称填充性混合材料，作用是提高水泥产量，降低成本，减少水化热，改善耐腐蚀性，但会降低水泥强度等级。 活性混合材料：加水拌合后，能与水泥发生化学反应，生成具有一定水硬性的胶凝物质的混合材料，可改善水泥的性质，使水泥后期强度大大提高，主要活性成分为 。 一、硅酸盐水泥 根据通用硅酸盐水泥规定，硅酸盐水泥分两种类型：石灰质原料提供CaO（含量62%67

37、%）粘土质原料提供SiO2（19%24%），Al2O3（4% 7%），Fe2O3（2%5%）校正原料如铁矿粉，补充Fe2O3 的不足2、生产工艺 生产流程图参见：图3-1，可概括为”两磨一烧”。（一）硅酸盐水泥生产工艺 1、生产原料（1）生料制备 各种原料按一定比例配制，磨细到一定程度，均匀混合；（2）生料煅烧得熟料 在窑中煅烧生料，生成以硅酸钙为主要成分的硅酸盐“熟料”；（3）熟料磨细 熟料中加入质量约为3%的石膏（CaSO42H2O）以及混合料，共同磨细，即制成硅酸盐水泥。水泥熟料 加入石膏的作用：调节水泥凝结速度，延缓水泥凝结时间，以满足使用要求。 加入混合料，是为了改善水泥的品种和性能

38、，扩大其使用范围，剩余的五大种水泥就是加了不同混合材料制得。（二）硅酸盐水泥熟料的矿物组成及其性质 1、矿物组成 硅酸盐水泥的生料主要化学成分是：CaO，SiO2，Al2O3和Fe2O3，经过高温煅烧后，这些成分经化合后得：硅酸三钙（3CaOSiO2）C3S硅酸二钙（2CaOSiO2）C2S铝酸三钙（3CaOAl2O3）C3A铁铝酸四钙（4CaOAl2O3 Fe2O3 ）C4AF 2、主要性质 （1） C3S占50%左右，水化速度较快，水化热高，对水泥早期强度、后期强度起主要作用（参考图3-2），决定水泥强度，一般28d可达一年强度的70%80%。 （2）C2S与水反应较慢，水化热很低，早期强

39、度低而后期强度高，对水泥的后期强度起重要作用，耐化学侵蚀性和干缩性较好。 （3）C3A遇水反应速度最快，水化热最高，其含量决定水泥的凝结速度和释放量，耐化学侵蚀性最差，干缩性最大，耐化学侵蚀性差。通常通过加入石膏来控制水泥凝结硬化速度，若不加石膏，C3A会使水泥瞬间凝结。 （4）C4AF遇水反应较快，水化热较高，强度较低，但对水泥的抗折强度起重要作用，耐化学侵蚀性最好，干缩小。表3-7 硅酸盐水泥主要矿物组成及其特性 另外，水泥中还含有少量游离CaO、游离MgO以及杂质，是水泥的有害成分，会引起水泥体积安定性不良。矿物名称水化速度水化热强 度干燥收缩耐腐蚀含量（%）C3S中中高中中3760C2

40、S慢低早低后高小良1537C3A快高低大差715C4AF中中早中后低小优1018 当改变水泥中矿物的组成比例时，水泥的性质就发生相应的变化，可制成不同性能的水泥。 举 例： 提高C3S含量，可制得高强水泥，应用于结构工程； 提高C3S、 C3A含量，可制得快硬高强水泥，应用于抢修工程； 提高C2S含量，降低C3S、 C3A含量，可制得低热水泥，应用于大体积混凝土工程； 提高C4AF含量（16%），降低C3A 含量（5%），可制得道路水泥。（三）硅酸盐水泥的凝结硬化 水泥+水水泥浆凝结硬化 1、水化作用 水化反应化学方程式（参考书本） 水化产物：水化硅酸钙凝胶（占70%）、氢氧化钙结晶（约占20

41、%）、水化铝酸钙、钙矾石、单硫盐等。2、凝结硬化 主要分为三个阶段： （1）诱导期 水泥加水拌合发生水化反应，水泥浆保持可塑性状态，具有流动性。 （2）凝结期 初凝经过大约1h后，水泥浆开始失去塑性； 终凝再经过68h后，水泥浆完全失去塑性。 （3）硬化期 水泥浆体逐渐硬化，成为刚性固体，强度随时间推移不断增大，到第28d，基本表现出大部分强度。水泥石强度、孔隙、渗透性发展示意图（四）硅酸盐水泥的技术性质和技术标准 1、技术性质 技术性质包括化学性质和物理性质。 （1）MgO含量 水泥熟料中，常含有少量的游离MgO，它水化为Mg（OH）2的速度很慢，往往在水泥硬化后才开始水化，产生体积膨胀，导

42、致水泥石结构产生裂缝甚至破坏，是引起水泥体积安定性不良的原因之一。 规定： MgO含量越少越好，硅酸盐水泥MgO含量应5%。 （2）SO3含量 SO3主要是由于在生产中为调节凝结硬化时间加入过量的石膏（CaSO42H2O）而产生的。在水泥硬化后，在有水存在的情况下，石膏会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙（钙矾石），产生较大的体积膨胀，导致水泥体积安定性不良。 （3）烧失量 指水泥试样经反复灼烧（9501000,1520min），再冷却至室温，灼烧前后的质量损失百分率。 烧失量大小反映水泥煅烧是否充分或是否受潮。 规定：P型3.0% ，P型3.5% ，普通水泥5.0% 。（4）不

43、溶物 指用盐酸溶解去不溶残渣，经碳酸钠处理再用盐酸中和，高温灼烧至恒重后称量，灼烧后不溶物质量占试样总质量的比例。 不溶物主要成分为结晶SiO2 ，是水泥中的非活性组分之一，它是从生料、混合材料和石膏中的杂质带入的，含量高对水泥质量有不良影响。 规定：P型0.75%， P型1.50% 。 （5）氯离子（cl） 氯离子主要是因为掺加了混合材料和外加剂（如工业废渣、助磨剂等）带入的，氯离子是导致钢筋锈蚀的重要因素。 规定：cl质量分数0.6%或由供需双方商定。筛析法：以80 方孔筛上筛余质量百分率表示，10%比表面积法：以每千克水泥总表面积（m2）表示，300m2/kg（6）细度 指水泥颗粒的粗细

44、程度。 水泥细度越大，早期强度越高，凝结速度越快，但水泥硬化收缩较大，若用细度过高的水泥配制混凝土，使混凝土发生裂缝的可能性增大。 试验表明：水泥颗粒粒径在45 以下，才能水化充分，在 75 以上，水化则不完全。 水泥细度的表示方法：（7）水泥净浆标准稠度用水量 指水泥净浆达到标准稠度时水的用量，通常用水和水泥质量之比的百分数表示。 标准规定：以标准试杆沉入净浆，并距离底板6mm1mm的水泥净浆稠度为“标准稠度”，此时的用水量为水泥标准稠度用水量。 一般情况下，水泥净浆标准稠度用水量在2430%之间。 水泥磨得愈细，标准稠度用水量愈大，故硬化收缩也愈大，硬化后强度、密度也较差。 所以，当其他条

45、件相同时，水泥净浆标准稠度用水量愈小愈好。水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪（标准法维卡仪）（8）凝结时间 指从加水开始到水泥浆失去可塑性所需的时间。 凝结时间分：初凝时间：水泥加水到水泥浆开始失去塑性所经历的时间。 不能太短，否则没有足够的时间运输、浇筑和振捣。 一般45min。终凝时间：水泥加水到水泥浆完全失去塑性（标准针不能刺入浆 体）并开始产生强度所需的时间。 不能太长，否则会影响工程的施工进度。一般6.5h。具体操作可参考书本P88关于“水泥凝结时间测定”试验。 （9）体积安定性 指水泥在凝结硬化过程中，体积膨胀变形的均匀性。 体积变化均匀，则安定性合格；体积产生不均匀变形或变形过大，

46、则安定性不良，会使构件产生膨胀裂缝。 产生安定性不良的原因：游离氧化钙CaO ，MgO含量，SO3含量。 水泥熟料中的CaO是在煅烧石灰石时分解产生的，大部分的CaO结合成熟料矿物，未形成熟料矿物的游离CaO在水泥凝结硬化后，会缓慢与水生成Ca(OH)2，该反应体积膨胀可达1.52倍左右，使水泥发生不均匀体积变化。 检验体积安定性方法：雷氏法（标准法）：将标准稠度的水泥净浆装于雷氏夹的环形试模中，湿养24h，在煮沸箱中加热30min5min，然后恒沸3h5min。测定试件两指针尖的距离，增加距离平均值5mm的，则判断其安定性合格。试饼法：将标准稠度的水泥净浆，制成直径7080mm，中心厚约10

47、mm的试饼，在湿气养护箱中养护24h，然后在沸煮箱中加热30min5min至沸，然后恒沸3h5min,若试饼表面无弯曲、裂缝等外观变化，则判断其安定性合格。（10）强度及强度等级 规范规定：用水泥胶砂强度法作为检验水泥强度的标准方法。 试验方法：水泥中国ISO标准砂（表3-9）=13，水水泥= 12，用标准制作方法，制成40mm40mm160mm的标准试件，按规定条件养护，分别测定3d、28d的抗压强度和抗折强度，按规定的最低强度值评定所属的强度等级。 强度等级：以28d的抗压强度值划分硅酸盐水泥的强度等级。 共6个等级：42.5, 42.5R，52.5, 52.5R，62.5, 62.5R。

48、其中，R表示早强型，其它为普通型，是依据3d的强度不同而分类的。早强型水泥，3d的强度一般可达28d强度的50%，水泥混凝土路面应优先选早强型，缩短养护时间，提早通车。 不同等级的硅酸盐水泥各龄期的强度不得低于表3-10中的数值。2、技术标准 通用硅酸盐水泥的技术标准 表3-11 合格品：硅酸盐水泥的检查结果符合不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫、氯离子、初凝时间、终凝时间、体积安定性及强度规定的为合格品； 不合格品：检验结果不符合上述规定的任一项技术要求的为不合格品。 注：除了前面所讲的技术要求中的细度和标准稠度用水量以外。（五）硅酸盐水泥石的腐蚀与防止 1、主要腐蚀类型： （1）溶析性侵蚀（

49、软水腐蚀或淡水侵蚀） 当水泥石所处环境中的Ca（OH）2浓度低于其饱和浓度时，则水泥石中的Ca（OH）2被溶解或分解，从而造成水泥石的破坏。 雨水、雪水、蒸馏水、含碳酸盐较少的河水和湖水都是软水。一般对接触软水的混凝土制品或构件，可先在空气中硬化，再进行表面碳化，形成碳酸钙外壳，可起到一定的保护作用，在表面形成紧密不透水层。（2）硫酸盐的侵蚀 海水、工业污水中，常含有硫酸盐，与水泥石中的Ca（OH）2反应生成石膏（CaSO42H2O），石膏和水化铝酸钙反应生成钙矾石，导致体积安定性不良。（3）镁盐的侵蚀 镁盐存在于海水、地下水或矿泉水中。镁盐与Ca（OH）2反应生成无胶结能力、极易溶于水的氯化

50、钙（引起溶出性腐蚀），或生成石膏，导致体积安定性不良。（4）碳酸侵蚀 在工业污水、地下水中溶解有较多的CO2，与水泥石中的Ca（OH）2发生反应： 碳酸氢钙易溶于水，易被流动的水带走，导致水泥石结构逐渐破坏，强度逐渐下降。 2、防止办法 （1）选用合适的水泥品种； （2）提高水泥石的密实度； （3）设保护层，如在表层设置花岗岩石料层、涂料、沥青等。 二、普通硅酸盐水泥（普通水泥） 代号：PO 组成：熟料和石膏（80%95%）+粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰质等活性混合材料（ 5%20% ）共同磨细而成。其中，允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替。 强度等级：42

51、.5, 42.5R，52.5, 52.5R 共四个等级。混合材料种类： 1、活性混合材料 在常温下，加水拌合能与水泥或石灰发生化学反应，生成具有一定水硬性的胶凝产物的混合材料称为活性混合材料。 作用：改善水泥性质，使水泥后期强度大大提高。 常见的活性混合材料有：粒化高炉矿渣、火山灰材料和粉煤灰等。 它们的主要化学成分为活性SiO2和活性Al2O3，常温下能与Ca（OH）2发生火山灰反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等具有水硬性的凝胶，从而产生强度。 2、非活性混合材料 在常温下，加水拌合后不能与水泥、石灰发生化学反应或只有微弱的化学活性的混合材料称非活性混合材料，又称填充性混合材料（起填充作用）

52、。 作用：提高水泥产量，降低生产成本，减少水化热，改善耐腐蚀性和和易性等，但会降低水泥的强度等级，所以不宜多加。 常见的非活性混合材料有：石灰石、石英砂、黏土、不符合技术要求的矿渣等。 3、窑灰 水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘，活性较低，一般作为非活性混合材料加入，以减少污染，保护环境。 和硅酸盐水泥相比，加入的混合料及含量有所不同，但特性及技术要求与硅酸盐水泥基本相同。 适用于：早期强度要求高的的工程；一般混凝土结构及预应力混凝土工程；受反复冰冻作用的结构；高强混凝土结构。 不适用于：大体积混凝土；受化学侵蚀及海水侵蚀工程，受流动或压力软水作用的工程。三、矿渣硅酸盐水泥 1、组分 两种类型

53、：PSA：熟料和石膏（50%80%）+粒化高炉矿渣（ 20%50% ） 共同磨细而成。PSB：熟料和石膏（30%50%）+粒化高炉矿渣（ 50%70% ） 共同磨细而成。 其中，允许用不超过水泥质量8%的其他活性混合材料、非活性混合材料或窑灰中的任一种材料来代替。 强度等级： 32.5,32.5R，42.5, 42.5R，52.5, 52.5R 共六个等级。2、性能及应用 （1）抗软水及硫酸盐腐蚀的能力强 适用于要求耐淡水腐蚀和耐硫酸盐侵蚀的水工程或海洋工程。 （2）水化热低 熟料用量，C3S和C3A ，所以水化热低，适用于大体积混凝土结构。 （3）早期强度低，后期强度高 水化反应对温度敏感，

54、应提高养护温度、湿度，有利于强度发展。所以不宜用于温度太低、养护条件太差的工程，适用于高温养护混凝土中。 （4）耐热性较强 适用于有耐热要求的混凝土结构。 （5）干缩性大 养护不当，容易产生裂缝。所以，不适用于有抗冻性、抗渗性、抗碳化要求的混凝土工程。四、火山灰质硅酸盐水泥（火山灰水泥） 1、组分 代号：PP 组成：熟料和石膏（60%80%）+火山灰质混合材料（20%40%）共同磨细而成。 强度等级：32.5,32.5R，42.5,42.5R，52.5,52.5R 共六个等级。2、性能和应用（1）凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高。 宜用蒸汽或蒸压养护，不宜用于有早强要求及低温工程中。（2）

55、有良好的抗渗性、耐水性及一定的抗腐蚀能力。 宜用于抗渗性要求较高的工程，如水下混凝土工程。（3）保水性差。 在干燥环境中，干燥收缩，产生细小裂缝。 不宜用于干燥环境的地上工程。（4）较低水化热 适用于大体积混凝土工程。 另外，这种水泥需水量大，导致收缩大，抗冻性差。五、粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥） 1、组分 代号：P F 组成：熟料和石膏（60%80%）+活性粉煤灰（ 20%40% ）共同磨细而成。 强度等级： 32.5,32.5R，42.5, 42.5R，52.5, 52.5R 共六个等级。 2、性能和应用 （1）凝结硬化慢，早期强度低，后期强度高 宜用于承受荷载较迟的工程，不宜用于早期强

56、度有较高要求的工程。 （2）干缩小，抗裂性较高 宜用于大体积混凝土结构，有抗裂性要求的结构。 （3）泌水较快，易引起失水裂缝，早期应加强养护 其它性能同火山灰水泥、矿渣硅酸盐水泥。 六、复合硅酸盐水泥（复合水泥） 代号：PC 组成：熟料和石膏（50%80%）+两种或两种以上的活性或非活性混合材料（ 20%50% ）共同磨细而成。 其中允许用不超过水泥质量的8%的窑灰代替，掺混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 特性取决于所掺的混合料种类和掺量及相对比例。其特性与前三种水泥有不同程度的相似之处。 强度等级： 32.5,32.5R，42.5, 42.5R，52.5, 52.5R 共六个等级。 表

57、 3-14 六种水泥的主要特性及适用范围 七、其他品种水泥 （一）道路硅酸盐水泥（道路水泥） （1）组成 熟料（ 注意控制C3A的含量 ）和石膏+活性混合材料（ 0%10% ）共同磨细而成。 （2）工程应用 道路水泥强度高，抗折强度高，耐磨性好，干缩性小，抗冲击性好，抗冻性和抗硫酸性比较好。适用于道路路面、城市广场、机场跑道等工程。（二）快硬硅酸盐水泥（快硬水泥） （1）组成 熟料（以 C3S和C3A为主，并适当提高细度）+石膏共同磨细而成。 以3d的抗压强度表示强度等级的水泥。 （2）工程应用 快硬水泥干缩率较大，早期强度大。适用于紧急抢修工程、冬季施工工程，用于制造预应力钢筋混凝土或混凝土

58、预制构件，可提高早期强度，缩短养护期，加快周转。不适用于大体积混凝土工程。（三）铝酸盐水泥（矾土水泥） 1、组成 是以铝矾石和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。 2、工程应用 早期强度增长快，强度高，抗矿物水和硫酸盐的侵蚀性强，耐热性好。主要用于紧急抢修和早期强度要求较高的工程、冬季施工的工程，处于海水或其他侵蚀介质作用的重要工程等。（四）膨胀水泥 1、定义 硬化过程中不产生收缩而具有一定膨胀性的水泥。主要是由于水泥中掺加了膨胀剂，使水泥在水化过程中形成膨胀物质（如水化硫铝酸钙），导致体积膨胀。 2、特点 补偿收缩，抗裂防渗。膨胀

59、产生的压应力大致能抵消干缩引起的应力，防止混凝土产生干缩裂缝。 3、工程应用 常用于水泥混凝土路面（作后浇带混凝土 ），混凝土灌注桩，防水防渗工程 （如公路隧道衬砌）或修补工程（如水泥混凝土路面断缝处理）等。（五）抗硫酸盐硅酸盐水泥（抗硫酸盐水泥） 适用于受硫酸盐侵蚀的工程，如海洋工程。（六）中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥 （原名大坝水泥，简称中热水泥） 适用于水化热要求较低的大坝和大体积工程。3.3 稳定土材料 一、稳定土材料概述 定义：在粉碎的或原来松散的土（包括各种粗、中、细粒土）中，掺入足量的石灰、水泥、工业废渣及其他材料后，经拌合、压实及养生后，得到的具有较高后期强度，整体性和水

60、稳定性均较好的一种材料。 特点：耐磨性差，不适宜作为路面的面层，常用作路面的基层和底基层。有较大的抗变形能力，故称之为半刚性基层稳定土材料。 应用：石灰稳定土（灰土），水泥稳定碎石（水稳），石灰粉煤灰稳定土（二灰土），石灰粉煤灰碎石（二灰碎石）等。二、稳定土组成材料 （一）土 1、土的分类 根据颗粒粒径大小，分：粗粒土：最大粒径37.5mm，且31.5mm的颗粒含量90% （如：砂砾石、碎石土、级配碎石等，属粗集料）中粒土：最大粒径26.5mm，且19mm的颗粒含量90% （如：砂砾土、碎石土、级配砂砾等，属粗集料）细粒土：最大粒径9.5mm，且2.36mm的颗粒含量90% （如：粘性土、粉性