CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案

CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案

目录第一章项目工程简介 51.1工程概况 51.2工程环境及地质水文条件 51.2.1工程环境概况 51.2.2工程地质条件 61.2.3水文地质条件 121.2.4围岩分级及土石可挖性分级 141.2.5不良地质与特殊岩土 151.3止水帷幕设计参数 15第二章编制依据 16第三章施工难点与对策 173.1工程重点及难点分析 173.2采取的对策 17第四章施工部署 194.1项目管理机构图 194.2质量管理网络 194.3安全生产、文明施工、环境保护管理网络 204.4项目管理人员职责 20第五章主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表 235.1施工机械设备一览表 235.2劳动力使用计划表 23第六章主要施工方案及技术措施 256.1设备的选型 256.2测量方案 256.3CSM工法施工方案 266.3.1CSM工法工艺流程 266.3.2双轮铣水泥土搅拌墙施工顺序 286.3.3障碍物清理 286.3.4测量放线 286.3.5开挖沟槽 296.3.6工法机就位 296.3.7水泥浆液配合比 296.3.8制备水泥浆液及浆液注入 296.3.9铣进搅拌 296.3.10清洗、移位 306.3.11水泥土搅拌墙体中间验收 306.3.12报表记录 306.3.13施工监测 306.3.14围护桩、墙渗漏处理措施 31第七章施工用电方案 327.1用电设备 327.2负荷计算 327.3施工用电方案 327.4安全用电及消防技术措施 33第八章施工质量管理目标及保证措施 358.1施工质量管理目标 358.2质量管理措施 358.2.1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度 358.2.2认真进行原材料检验 358.3施工技术、质量保证措施 358.3.1施工质量保证措施： 358.3.2施工技术措施 35第九章施工安全管理目标及保证措施 379.1安全管理目标 379.2组织措施 379.3用电措施 379.4消防安全措施 389.5施工现场防护措施 389.6操作措施 399.7交通措施 399.8夜间施工措施 39第十章文明施工管理目标及保证措施 4110.1文明施工管理目标 4110.2文明施工责任制 4110.3文明施工措施 4110.3.1现场日常管理 4110.3.2材料堆放管理 4210.3.3临时办公室、食堂、厕所、职工宿舍的管理 4210.3.4施工现场场容要求 4310.3.5噪音控制 4310.3.6尘污染控制 43第十一章应急预案 4511.1基坑开挖质量事故应急方案 4511.1.1应急准备及响应程序 4511.1.2风险的规避和预防措施 4511.1.3不同类型突发事故预防及应急抢险措施 4611.1.4基坑边坡纵向失稳滑坡 4711.1.5坑底隆起 4711.1.6围护结构位移过大时 4711.2意外工伤应急预案 48

项目工程简介工程概况xx站为7号线二期北段第6座车站，与远期23号线换乘，车站位于xx市即xxxx站和xx路交叉口处，车站沿xx路南北向设置。xx站现状道路宽24米，周边现状西北侧为墨河公园、东北侧为锦绣花园与供销二区、西南侧为环秀苑小区、东南侧为xx建筑工程公司以及xx等。车站总长252.8米。标准段宽21.3米，有效站台长120米，宽12米。中心里程轨面埋深约17.516米。车站起点里程为K76+783.000，终点里程为K77+035.800，中心里程为K76+877.000。本车站共设2组风亭，4个出入口（其中B、D出入口为预留）。车站分为两期施工，一期施工车站主体，二期施工车站附属。车站两端区间为盾构区间，其中车站大、小里程端均为盾构始发。主体结构基坑长253.00m，深约20.52~22.53m，宽约21.5~29.7m。车站采用明挖法施工，基坑围护结构采用钻孔灌注桩，基坑内设置内支撑，止水采用坑内降水+坑外截水，止水帷幕采用CSM墙。工程环境及地质水文条件工程环境概况1、周边建构筑物车站周边建筑物：北侧为墨河公园1/2层砖砌结构建筑物，条形基础，距离主体结构基坑约17.1m；南侧为单层砖砌结构，毛石条基，距离主体结构基坑约19.43m；东侧为供销二小区的1/2层临街砖砌结构，毛石条基，距离主体结构基坑约38.14~44.55m。2、周边管线站址范围内主要管线有通讯（铜/光、200X100、埋深0.85m）、通讯（铜、200X100、埋深1.06m）、有线电视（空管、200X100、埋深0.92m）、通讯（铜、200X100、埋深0.81m）、架空35kV和10kV电力管线、DN273燃气（钢、埋深1.65m）。将35kV1回、10kV2回架空电力由西侧人行道迁移至东侧人行道，迁改长度约为340米；将DN273燃气由西侧车行道向东侧偏移10米，迁改长度约为190米；将6孔通讯由东侧人行道迁改至东侧车行道，迁改长度约为210米，车站施工完毕后，统一回迁至车站顶板原位置上。工程地质条件1、岩土成因、年代、分层依据本报告岩土分层采用了xx市建委推广的《xx市区第四系层序划分》标准地层层序编号，主要依据地质时代、成因及岩土类别分层。根据勘察成果显示，勘察场区内第四系厚度8.4~11.2米，主要由全新统人工堆积层（Q4ml）、冲洪积层（Q4al+pl）和上更新统冲洪积层（Q3al+pl）组成，下伏基岩为白垩系莱阳群曲戈庄组（K1q）泥质砂岩、砂岩，以及受构造作用影响形成的泥质砂岩及砂岩（砂土状碎裂岩、块状碎裂岩）。2、地层描述根据已完成钻孔并结合既有资料，本段地铁线路共揭示了8个标准层及5个亚层，现按地质年代由新到老、xx市区第四系标准地层层序自上而下分述如下：（1）第四系全新统人工堆积层（Q4ml）第1层、素填土该层广泛分布于场区范围内，整体回填厚度中等，勘察揭露层厚：0.60~2.70m，层底标高：14.15~17.20m。杂色～褐色～黄褐色等，稍湿~湿，松散~稍密，回填黏性土、砂土为主，局部夹有少量碎石、碎砖等，人行道部分地面为10~30cm厚的水泥或人行道地砖。车站北端头M7Z3-SWFL-23附近挖探揭露有老旧房基毛石，块径30~40cm。人工填土层分布广泛，强度较低，不均匀程度高，自稳性差，人工填土2m范围内填土因管线排查均已挖除。整体回填年限10~15年。未经处理不宜作为基础持力层使用，且自稳能力差，开挖时未经支护易坍塌。（2）第四系全新冲洪积层（Q4al+pl）第③1层、细中砂该层广泛分布于场区范围内，勘察揭露层厚：0.80~4.20m，层底标高：12.11~15.28m。黄褐色，松散，潮湿~饱和，主要矿物成分为石英、长石，整体分选良好、磨圆亚角状，砂质较纯净。第⑤层、粗砂~砾砂该层广泛分布于场区范围内，勘察揭露层厚：1.10~4.90m，层底标高：9.12~12.91m。黄褐色，松散~稍密，潮湿~饱和，主要矿物成分为石英、长石，整体分选一般、磨圆亚角状，砂质较纯净，局部夹有少量卵碎石，块径2~3cm。第⑨层、粗砂~砾砂该层广泛分布于场区范围内，多与基岩直接接触，勘察揭露层厚：0.60～5.20米，层底标高：6.43～9.72米。黄褐色，饱和，中密～密实。矿物成分主要为长石、石英，分选一般，磨圆亚角状，卵石含量约20~30%，含量自上而下逐渐增多，磨圆多呈亚圆形，母岩为岩性杂乱，多为中~微风化正长岩，揭露粒径一般为2~8cm，最大粒径约10cm。第⑨1层、黏土该层零星分布于场区，仅于M7Z3-SWFL-12、M7Z3-SWFL-18号钻孔揭露该层，揭露层厚：0.80~1.30m，层底标高：7.88~10.72m。褐色~黄褐色，可塑，含少量砂粒；有光泽反应，切面光滑，见有铁锰氧化物条纹，韧性、结构性一般，具中等压缩性，干强度中等。（3）基岩本车站主体揭露的基岩主要为白垩系莱阳群曲戈庄组（Klq）泥质砂岩、砂岩，以及受构造作用影响形成的泥质砂岩及砂岩（砂土状碎裂岩、块状碎裂岩）。场区基岩面埋深8.4~11.2m，绝对标高6.43~9.72m，起伏较小。由于长期受内外地质营力作用，场区内岩体物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化，自上而下形成了性状各异的风化带。不同岩性由于其矿物成份、结构构造不同，受内外动力作用改造的程度不同，导致其风化程度及风化带特征也有较大差异。现分述如下：（a）泥质砂岩泥砂质结构，层状构造，根据钻探揭示，层厚多小于10cm，属薄层构造；根据岩矿鉴定结果，岩石由陆源粉砂、砂、填隙物组成。陆源粉砂、砂由石英、长石、岩屑组成，以<0.06mm的粉砂为主，0.06~0.25mm的细砂次之；以石英为主，长石、岩屑次之，岩屑主见粘土岩、泥晶灰岩等。另见少量白云母、黑云母，零星分布；填隙物由粘土杂基、钙质胶结物、少部分铁质胶结物构成。根据其风化程度的不同可分为强风化带、中等风化带及微风化带。现分述如下：第eq\o\ac(○,16)16层、强风化泥质砂岩该层不连续分布于场区，勘察揭露层厚：1.80~6.60米，层底标高3.12~6.05米。砖红色，泥质胶结，具水平层理，矿物蚀变强烈，结构构造尚可辨认，岩芯呈土柱状～碎块状，风化不均匀，夹碎块状岩芯，手掰可碎，遇水易软化，具有一定的可塑性，干时表面出现裂纹；岩芯采取率在75%~90%左右。根据自由膨胀率试验结果，该层为非膨胀岩，岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级。第eq\o\ac(○,17)16层、中等风化泥质砂岩该层不连续分布于场区，勘察揭露层厚：1.50~5.80米，揭露层底标高：-1.20~2.68米。紫灰色~黄绿色，泥质胶结，具水平层理，矿物蚀变中等，岩芯以碎块状~饼状为主，部分干钻可进，锤击声闷易碎，遇水易软化，失水易裂；取芯率75%~80%。该层实测饱和单轴抗压强度在8.3~19.1MPa左右，揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.3~0.5，属破碎～较破碎的软岩~较软岩，岩体基本质量等级IV~V级。第eq\o\ac(○,18)16层、微风化泥质砂岩该层广泛分布于场区范围内，勘察揭露厚度：1.90~10.50米，揭露层顶标高：-10.08~1.04米。灰绿色～紫灰色，泥质胶结，具水平层理，矿物蚀变轻微，岩芯以短柱状～柱状为主，失水易裂，锤击声较脆，不易碎；取芯率85~95%，实测RQD值70~90。部分地段岩体受构造影响，在临近构造破碎带或岩性过渡带区域，岩体节理发育密集，节理面矿物蚀变较明显，形成第○1816-3微风化泥质砂岩节理发育带（JL），该层岩体属碎裂状结构，构造影响严重的破碎岩层，节理密集发育且不规则，岩体破碎，岩样多呈块状～饼状，岩芯采取率在70%左右，RQD一般＜10。经钻探揭露，节理发育带（JL）主要于M7Z3-SWFL-9、M7Z3-SWFL-13、M7Z3-SWFL-23号钻孔有揭露。该层点荷载换算单轴饱和抗压强度在34.3~65.4MPa左右，最高强度90MPa。揭露段岩体完整性指数Kv一般约0.60~0.70，属较完整的较硬岩~坚硬岩，岩体基本质量等级II～III级。节理发育带岩石点荷载换算单轴饱和抗压强度在32~55MPa左右，揭露段岩体完整性指数Kv一般约0.20~0.30，属破碎的较硬岩，岩体基本质量等级IV~V级。（b）砂岩黄褐色~黄绿色~灰色~灰绿色，根据岩矿鉴定结果，为中细粒砂质结构，薄层~中厚层构造，岩石由陆源砂、填隙物组成。陆源碎屑主要由石英（含量30%±）、长石（含量50%±）、岩屑（含量15%±）组成，以0.06-0.25mm的细砂为主，0.25-0.5mm的中粒次之，>0.5mm的较少。以长石、岩屑为主，石英次之。填隙物以粘土杂基、钙质胶结物为主。根据其风化程度的不同可分为强风化带、中风化带、微风化带。现分述如下：第eq\o\ac(○,16)17层、强风化砂岩该层广泛分布于场区范围内，勘察揭露层厚0.60~5.40米，层底标高2.30~7.70米。黄褐色，矿物蚀变强烈，风化裂隙发育，岩芯手搓呈粗砂状。岩芯采取率在60%~75%左右。该层岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级。第eq\o\ac(○,17)17层、中等风化砂岩该层广泛分布于场区范围内，勘察揭露层厚0.50~8.10米，层底标高-5.19~4.62米。黄褐色，矿物蚀变中等，水平层理发育，局部发育竖向节理，节理面粗糙见有暗色矿染；岩芯多呈碎块状~块状，局部夹短柱状岩芯，锤击声闷易碎，遇水易软化。取芯率75~80%。该层实测点荷载换算饱和单轴抗压强度在9.7~26.3MPa左右，揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.30~0.50，属破碎～较破碎的软岩~较软岩，岩体基本质量等级IV~Ⅴ级。第eq\o\ac(○,18)17层、微风化砂岩该层广泛分布于场区范围内，勘察该层揭露厚度1.50~16.00米，层顶标高-10.29~3.58米。青灰色，矿物蚀变轻微，岩芯多呈短柱状~长柱状，局部节理较发育夹碎块状岩芯，块径3~8cm，锤击声脆不易碎，实测RQD值60~90，岩芯采取率85~95%。部分地段岩体受构造影响，在临近构造破碎带或岩性过渡带区域，岩体节理发育密集，多发育水平密集节理，节理面矿物蚀变较明显，形成第eq\o\ac(○,18)17-3微风化砂岩节理发育带，该层岩体属碎裂状结构，构造影响严重的破碎岩层，岩体较破碎，岩样多呈块状~饼状，岩芯采取率在70~80%，RQD一般10~20。经钻探揭露，节理发育带（JL）主要于M7Z2-SWHL-3、M7Z3-SWFL-3、M7Z3-SWFL-6、M7Z3-SWFL-13、M7Z3-SWFL-20号钻孔有揭露。揭露段实测点荷载换算单轴饱和抗压强度在37.4~97.7MPa，最高强度164.3MPa。岩体完整性指数Kv一般为0.60~0.80，属完整~较完整的较硬岩~坚硬岩，岩体基本质量等级Ⅱ~Ⅲ级。节理发育带岩石实测点荷载换算单轴饱和抗压强度在40.9~78.1MPa左右，揭露段岩体完整性指数Kv一般约0.20~0.30，属破碎的较硬岩~坚硬岩，岩体基本质量等级IV级。（c）构造岩本车站揭露的构造岩属动力变质成因，主要为受区域断裂影响，受构造挤压影响而形成的构造破碎带，岩体根据岩性及受构造作用程度的强弱可分为：泥质砂岩（砂土状碎裂岩）、砂岩（砂土状碎裂岩）及砂岩（块状碎裂岩）。现分述如下：第eq\o\ac(○,16)16-2层、泥质砂岩（砂土状碎裂岩）呈脉状穿插沿线各风化带中，于M7Z3-SWFL-14号钻孔有揭示，揭示垂直厚度1.30~1.50米。原岩为砂岩，灰褐色，岩芯多呈砂土状，局部成岩矿物泥质化，夹少量角砾~碎块状岩芯，碎块状岩芯手可掰碎，遇水易软化，干时表面出现裂纹。岩芯采取率70%左右。该层进行标准贯入试验1次，50击贯入深度为13cm。该层岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级V级。第eq\o\ac(○,16)17-2层、砂岩（砂土状碎裂岩）呈脉状穿插沿线各风化带中，主要于M7Z2-SWHL-3、M7Z3-SWFL-8、M7Z3-SWFL-13、M7Z3-SWFL-20号钻孔有揭示，揭示垂直厚度0.60~4.20米。原岩为砂岩，灰褐色，岩芯多呈砂土状，局部成岩矿物泥质化，夹少量角砾~碎块状岩芯，碎块状岩芯手可掰碎，遇水易软化，干时表面出现裂纹。岩芯采取率70%左右。该层岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级V级。第eq\o\ac(○,17)16-2层、泥质砂岩（块状碎裂岩）呈脉状穿插沿线各风化带中，于M7Z3-SWFL-14号钻孔有揭示，揭示垂直厚度2.00米。原岩为砂岩，黄绿色，受压破碎形成，矿物绿帘石化明显，岩体节理发育，节理面呈闭合至微张状，部分节理面见有构造泥充填，岩芯多呈碎块，块体粗糙~稍光滑，岩芯锤击易断，易沿节理面碎散，断裂面不规则。岩芯采取率在65~70%。该层岩体为散体状结构岩体，岩体破碎，岩块的坚硬程度变化大，岩块间的结合程度差，不均匀程度高。实测点荷载换算饱和单轴抗压强度在8~12MPa左右，揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.30~0.35，属于破碎的软岩，岩体基本质量等级V级。第eq\o\ac(○,17)17-2层、砂岩（块状碎裂岩）呈脉状穿插沿线各风化带中，主要于M7Z2-SWHL-3、M7Z3-SWFL-20号钻孔有揭示，揭示垂直厚度：1.00~3.00米。原岩为砂岩，灰褐色，受压破碎形成，矿物绿帘石化明显，岩体节理发育，节理面呈闭合至微张状，部分节理面见有构造泥充填，岩芯多呈碎块，块体粗糙~稍光滑，岩芯锤击易断，易沿节理面碎散，断裂面不规则。岩芯采取率在65~70%。该层岩体为散体状结构岩体，岩体破碎，岩块的坚硬程度变化大，岩块间的结合程度差，不均匀程度高。实测点荷载换算饱和单轴抗压强度在8.3~23.3MPa左右，揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.30~0.35，属于破碎的软岩~较软岩，岩体基本质量等级V级。水文地质条件（a）地表水概况本工点勘察场区内无地表水揭露。（b）地下水的类型、赋存状态本车站所属地貌为河流侵蚀堆积地貌，地下水主要赋存在第四系松散砂土层及基岩的裂隙中。场区地下水主要类型为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。a.第四系孔隙潜水主要分布于第四系第③1层细中砂、第⑤层粗砂~砾砂、第⑨层粗砂~砾砂中，富水好，属于强透水层。主要接受大气降水补给，排泄方式主要为蒸发、地下水开采和下游径流。地下水顺地势自北端（大里程）向南端（小里程）流动。第四系孔隙潜水呈层状广泛分布于砂层中，多与其它水层相互连通，形成径流排泄关系，水量丰富。勘探期间地下水稳定水位埋深：2.60~4.50米，绝对标高：13.19~15.50米。b.基岩裂隙水（风化裂隙水、构造裂隙水）在场区主要以层状、带状赋存于基岩强风带、裂隙密集发育带及构造破碎带中，由于裂隙发育不均匀，其富水性不均匀。强风化带中，透水性较差，富水性贫；节理发育带，裂隙张开性好，导水性较强，富水性中等，局部具有较强承压性；构造破碎带，呈脉状、带状产出，地下水径流深度较大，径流方向复杂，富水性中等，具有一定的承压性。根据xx地区凿井抽水试验资料，基岩裂隙水单井用水量一般<20m/d。渗透系数k<4米/日，影响半径几米~十几米。该层地下水主要接受第四系孔隙潜水补给，地下径流及人工开采方式排泄，地下水顺地势自北端（大里程）向南端（小里程）流动。（c）近3~5年地下水最高水位通过现场调查访问，结合周边既有工程经验及场区环境条件、墨水河水文资料综合分析，场区近3~5年的高水位标高约17.50m。（d）地层渗透性本次勘察工作针对拟建工程影响较大的第四系砂土层及基岩进行水文试验，各层岩土层渗透系数依据试验结果、钻探揭示情况参考相关规范给出，结合收集到的水文地质资料和xx地区经验，各岩土分层的简要水文地质特征及渗透系数根据《城市轨道交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2012）10.3.5条进行透水性分级。（e）场地内现状水位或施工阶段水位、抗浮水位设计标高根据场区的水文地质条件，结合周边工程经验，综合考虑台风、暴雨等因素的影响，本工点的场地内现状水位或施工阶段水位设计标高取现状地面标高，抗浮设防水位可按绝对标高17.50m考虑，每米水头浮托力按10kPa考虑。（f）地下水的腐蚀性勘察期间，本段共取地下水样6组。场区地下水主要为第四系孔隙潜水，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009版），地下水腐蚀性评价按Ⅱ类环境考虑判定，地下水为强透水层中的地下水（A），场区地下水对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替下具有弱腐蚀性，在长期浸水下具有微腐蚀性。（g）结构所处的环境类别及其作用等级判别按照国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50467-2019）将混凝土结构所处环境类别分为一般环境、冻融环境、海洋氯化物环境、除冰盐等其他氯化物环境、化学腐蚀环境，依据第3.2.1条、第3.2.2条，根据本次水质分析结果，对不同类别环境的作用等级进行划分。a.一般环境根据水位观测资料以及结构埋深和水位关系，该工程上部结构部件环境条件特征为长期浸润环境，一般环境作用等级为I-B。b.冻融环境根据xx地区气象资料，本工程沿线最冷月平均气温为－0.4℃，属微冻的无盐环境，混凝土高度泡水，冻融环境作用等级建议按Ⅱ-C考虑。c.海洋氯化物环境本工程不属于海洋氯化物环境。d.除冰盐等其他氯化物环境本工程车站主体为地下建筑物，环境条件为四周浸没于氯化物水中，建议除冰盐等其他氯化物环境作用等级为Ⅳ-C。e.化学腐蚀环境根据地下水分析结果，建议本工程化学腐蚀环境Ⅴ-C；本工程不属于大气污染环境。本次所判定的环境作用等级基于水、土质分析报告以及勘察专业对设计的认识给出，设计单位使用时应根据结构所处的位置，分析后使用勘察提供的成果，需要时可根据设计条件对环境作用等级进行调整。围岩分级及土石可挖性分级根据本次勘察揭示的各岩土层性状，依据《城市轨道交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2012）附录F确定各岩土层施工工程分级。本车站各岩土层的岩土施工工程分级见下表。岩土层名称岩土施工工程分级承载力特征值fak（kPa）fa（kPa）第①层素填土Ⅱ//第eq\o\ac(○,3)1层细中砂Ⅰ120/第eq\o\ac(○,5)层粗砂~砾砂Ⅰ210/第eq\o\ac(○,9)层粗砂~砾砂Ⅱ320/第eq\o\ac(○,9)1层黏土Ⅱ190/第eq\o\ac(○,16)16层强风化泥质砂岩Ⅲ350/第eq\o\ac(○,16)16-2层泥质砂岩（砂土碎裂岩）Ⅲ300/第eq\o\ac(○,17)16层中等风化泥质砂岩Ⅳ/1200第eq\o\ac(○,18)16层微风化泥质砂岩Ⅴ/3500第eq\o\ac(○,18)16-3层微风化泥质砂岩（JL）Ⅴ/3500第eq\o\ac(○,16)17层强风化砂岩Ⅲ350/第eq\o\ac(○,16)17-2层砂岩（砂土碎裂岩）Ⅲ300/第eq\o\ac(○,17)17层中等风化砂岩Ⅳ/1400第eq\o\ac(○,17)17-2层砂岩（块状碎裂岩）Ⅳ/1100第eq\o\ac(○,18)17层微风化砂岩Ⅵ/4000第eq\o\ac(○,18)17-3层微风化砂岩（JL）Ⅴ/4000不良地质与特殊岩土（a）不良地质拟建场地及其附近未发现大的活动性断裂及新构造运动迹象，基底地质构造背景稳定，也无影响场地稳定性的其他不良、特殊地质作用，不良地质作用不发育。（b）特殊性岩土根据现场勘察和区域资料分析，本区间场地范围内揭露的对工程有一定影响的特殊性岩土除有人工填土和风化岩外，未发现其他特殊性岩土。止水帷幕设计参数基坑周边采用双轮铣深搅墙落地式隔水帷幕。搅拌墙每幅槽段施工长度2800mm，每一幅槽段两侧套切搭接长度不小于300mm，墙厚度为700mm。

编制依据（1）xx地铁7号线二期工程xx站基坑围护图纸（2）《xx地铁7号线二期工程xx站岩土工程勘察报告》（3）《基坑工程技术规程》(DB42/T159—2012）(4）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—2012）（5)《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）(6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）（7）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2012）（8）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）（9）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）（10）《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》（GB50652-2011）（11）《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB50911-2013）（12）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（13）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（14）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)（15）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)（16）《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB50299-2018）（17）其他现行国家、山东省及xx市相关规范、规程。

施工难点与对策工程重点及难点分析第一条：双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）的深度达14.7m-17.3m以上，对成墙的垂直度要求较高，如何保证?第二条：搅拌墙嵌入中风化砂岩层中,如何克服搅拌阻力？第三条：停电时如何确保不发生埋钻事故？第四条：如何确保双轮铣水泥土搅拌墙的墙端进入eq\o\ac(○,16)17层强风化砂岩、eq\o\ac(○,17)16层中等风化泥质砂岩、eq\o\ac(○,17)17层中等风化砂岩深度满足设计要求？采取的对策针对第一条:（1）双轮铣铣头处安装采集垂直度的传感器，在铣、削过程中，操作人员跟踪纠偏，发现偏离及时通过触摸屏控制桅杆进行调整,保证成墙的垂直度；（2)严格控制铣头的下降速度；（3)两台J6经纬仪正侧面两方向实时检查校正；针对第二条：（1）配备330KW动力装置，给铣削头提供足够的动力支持；（2）配备与墙体深度匹配切削能力强的铣头。（3）利用导杆和塔架给搅拌头施加竖向压力，克服铣头向下搅拌前进的阻力。针对第三条：方案一:现场备用一台发电机（200KW)，停电时及时利用发电机发电进行边搅拌边提升.方案二:现场准备一台挖土机，备有液压油输送管，发生停电后30分钟内能给CSM工法机的双轮铣头和液压提升机提供动力,确保铣头继续搅拌,以防水泥浆和砂混合体静置后对铣削头包裹产生的阻力导致铣头无法再启动；并将铣头向上牵引提升出土体。针对第四条：在试成墙施工前,采用地质钻机对试成墙土体进行超前钻施工,确定该槽段基岩面标高，为双轮铣水泥土搅拌墙成孔深度提供终孔依据。工程墙根据图纸会审精神，我公司拟按平面距离12米布置一个超前钻孔位,根据两相邻孔位基岩层高差情况,并参考地质报告来综合考虑是否要增加超前钻孔位，来确保墙端进入基岩层的深度满足设计要求。

施工部署项目管理机构图项目管理体系以项目经理为首的工程项目部进行工程项目管理，全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等工作。项目经理项目经理项目副经理项目工程师项目副经理项目工程师施工员资料员安全员质量员材料员技术员施工员资料员安全员质量员材料员技术员施工各班组长施工各班组长项目管理机构图质量管理网络安全生产、文明施工、环境保护管理网络项目管理人员职责项目主要人员及其职责表工作岗位岗位职责项目经理（1）贯彻执行国家及山东省有关的方针政策、法律法规，负责本工程全面行政管理工作和生产经营统一指挥，对项目的安全、质量、工期、文明施工、环保和经济效益负全责。（2）负责对外协调工作。（3）根据承包合同安排施工计划，主持编制和审定月生产计划及提出生产计划的相应保障措施。（4）做好经济核算工作，严格审批检查有关部门的材料、资金使用情况，定期进行经济活动分析，针对存在的问题主持制定节约和降低成本措施。（5）加强对职工的安全生产、文明施工和法制教育，确保施工生产顺利进行。项目副经理（1）受项目经理的领导，负责本工程生产组织管理工作的具体实施。（2）根据月度施工计划安排好旬、日作业计划和落实施工生产各项措施，在保证安全、质量和文明施工的前提下，全面完成和超额完成各项施工任务。（3）加强职工安全生产和技术操作规程的教育，严格执行安全、质量的规章制度，定期组织安全、质量检查，对质量、安全、机械及其它事故和未遂事故组织调查分析及时上报，并研究处理。（4）组织召开有关安全、质量、生产方面的会议，总结经验，布署任务，做到施工生产正常化。总工程师（1）组织领导项目部的技术工作，建立健全技术、质量管理的职能机构体系。（3）组织有关部门对施工图纸进行会审，据以编制实施性施工组织设计。（2）主持审定项目部科研、合理化建议工作，大力推广新技术、新工艺、新材料。（3）检查和督促有关人员做好技术交底、测量、试验、隐蔽工程检查签证工作。（4）组织研究解决施工中的重大技术问题，参与施工调查和竣工验收工作。质量员（1）认真贯彻执行有关技术政策和技术标准、规范、规程、细则及技术管理制度，协助总工程师做好施工技术管理工作。（2）领导项目部技术、试验、测量工作。组织技术人员认真审查设计文件、设计资料，主持编制项目实施性施工组织设计，向施工队进行书面技术交底。（3）参加安全质量检查和安全质量事故分析、调查、处理，做到管施工必须管安全、质量，指导职能人员把好安全质量关。（4）经常检查督促有关人员认真填写各施工原始记录、工程日记，指定专人做好技术资料收集整理工作，编写工程技术总结，组织参与编制好竣工文件。（5）指导初级技术人员的工作和学习，参与技术考核工作。安全员（1）抓好项目的安全质量工作，监督检查本单位贯彻执行国家安全质量生产方针、政策、法规以及开展安全生产活动等情况。（2）负责环境保护、文明施工、建筑物管线保护和工程防水等具体工作的方案制定和实施。（3）经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。（4）监督检查和配合有关部门进行对工人上岗的“三级教育”，做好特殊工种工人的培训、考试、发证工作。（5）了解施工生产中的好、坏典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目部领导。技术员（1）负责起草和复核本室和业务部门起草的文稿，送签和打印分发。（2）根据领导决定，通知召开各种会议，做好记录。根据集体讨论和领导指示起草会议文件、纪要和领导讲话，做好各种会议服务和接待工作。（3）做好外来文件和内部文件的收文登记、送签、传阅和整理归档；做好外来信件收集、处理，建立收发制度，接待来访人员。（4）掌握、使用好项目部印章、介绍信，做好项目部交通车辆使用安排，督促检查部门考勤记工，协调内外关系。施工员（1）认真执行施工过程中的各项安全生产规章制度，落实上级制定的各项安全管理措施，加强现场管理，搞好文明施工，确保施工安全。（2）对施工现场的违章指挥、违章作业和不符安全施工的一切行为有权阻止，直至停止施工，并立即向项目经理或主管经理汇报。（3）发生工伤事故应立即采取措施，做好现场保护和伤员救护工作，并迅速按程序进行报告。（4）参与对各类设施、设备及电气、机械等检查验收，合格挂牌后方可投入使用，并对重点设施、设备、现场的临边洞口、高空作业、安全网等重要的防护措施，以及特殊脚手架，施工用电，大型机械拆、装、吊方案负责落实和现场监督管理，做到安全可靠，确保作业区域的安全。资料员（1）及时整理现场各种施工原始记录，并做好分类归档。（2）施工资料报验，配合好技术负责人做好技术资料整理归档工作。（3）编制竣工资料，编制修改竣工图。（4）及时做好施工现场施工日志，确保其准确性、实时性。（5）各种试验资料及时归档，妥善保存。（6）负责收集施工现场全过程中的影响资料。（7）对本标段一切书面资料保存、分类、归档等工作全面负责。

主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表施工机械设备一览表主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1全液压步履式机架BZ701套2液压铣削搅拌钻机SC551台3自动注浆搅拌站ZDP-321套4空压机KS-70A1台5经纬仪J62台6水准仪DZS31台7挖掘机200型1台注:1、每套双铣轮水泥土搅拌墙桩机施工配套设备至少需500KW用电量；2、每套双铣轮水泥土搅拌墙桩机施工需一根50供水管，并要保持正常水压。劳动力使用计划表主要劳动力一览表职名工作内容人数备注专业班长抓生产进度、质量、全面组织管理2桩机司机负责桩机操作、移位4挖机司机负责开挖沟槽、舀浆2放浆负责配置水泥浆液4电工负责现场用电安装及安全用电1辅助工协助班长机器移位等2杂工杂务、保洁2合计17

主要施工方案及技术措施设备的选型本工程止水帷幕施工采用CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙施工工艺，CSM设备结合力液压铣槽机的设备技术特点和深层搅拌技术的应用领域，将设备应用到更加复杂的地质条件中，利用铣削头铣削搅拌，达到预定深度后，边提钻边从铣削头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，它与原土壤进行搅拌，在原位置上建成一段士壤水泥墙，然后再进行第二段墙施工，使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段，连续施工即可做成地下连续墙，作深开挖基础维护或止水之用。本工程水泥掺量20%；计划投入一套上海金泰工程机械有限公司生产的SC55型桩机。设备型号SC55桩架型号BZ70立柱长度（m）30.8铣削头型号JCM8额定功率（KW）110*3钻速0-25钻机总重量（t）190图5-01设备参数图测量方案1.首先通过对总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程周围环境、现场地形等情况。2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。3.将合同主体单位提供的水准点、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续.4.根据设计图纸上提供的坐标点，采用全站仪或经纬仪进行测设，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。5.主要坐标控制点测设后,在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记,建立整个施工场地的平面控制网.6.测设出本次水泥土搅拌墙施工内边线或中心线控制点，并进行有效的保护，做到施工时准确定位。CSM工法施工方案CSM工法工艺流程CSM工法施工工艺流程如下图:开挖沟槽测量放样开挖沟槽测量放样CSM工法机组装工法机就位，校正复核桩机水平和垂直度CSM工法机组装工法机就位，校正复核桩机水平和垂直度开启空压机，注浆至桩机铣头开启空压机，注浆至桩机铣头下沉搅拌至设计墙底（下沉过程中每下沉5米上下复搅1米并继续下沉）下一施工循环下沉搅拌至设计墙底（下沉过程中每下沉5米上下复搅1米并继续下沉）下一施工循环搅拌并提升至设计墙顶搅拌并提升至设计墙顶残土处理施工完毕残土处理施工完毕CSM工法机械撤出CSM工法机械撤出CSM施工工艺流程图CSM成槽机的施工工艺演示图实际效果和最终成型墙体双轮铣水泥土搅拌墙施工顺序双轮铣水泥土搅拌墙施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，双轮铣水泥土搅拌墙的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。双轮铣水泥土搅拌墙施工顺序采用两种方式，示意如下图所示:方式1：顺槽式单孔全套打复搅式套叠形方式2：往复式双孔全套打复搅式标准形施工顺序示意图本工程施工采用往复式双孔全套打复搅式成桩施工。障碍物清理因该围护要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。测量放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。项目部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，在公司专业人员复核无误后提请总包及监理业主验收。开挖沟槽根据基坑围护边线用1.0m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1200mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证双轮铣水泥土搅拌墙正常施工。工法机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；工法机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；水泥土搅拌墙定位偏差应小于50mm。成墙后水平偏位不得超过20mm，深度不得小于设计墙深且不得大于墙深100mm，墙身垂直度偏差不得超过1/400。水泥浆液配合比特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进行修正,设计参考配比范围为:水泥掺量：20%，即360kg/m³；水泥标号：普通硅酸盐水泥P.O42.5水灰比：1.0～2.0，具体根据试成墙情况进行调整.根据围护施工的特点,水泥土配比的技术要求如下:（1）设计合理的水灰比，使其确保水泥土的强度.（2）掺入比的设计，必须确保水泥土强度,降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。（3）水泥土搅拌墙施工时，每幅墙做一组70.7×70.7×70.7mm的试块，每组试块包括六个抗压试块，自然条件下养护28天，送检测中心做抗压试验。制备水泥浆液及浆液注入在施工现场布设浆液搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行浆液的搅制。将配制好的浆液送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：宜不大于2.0MPa，注浆流量：145~290L/min/每台。铣进搅拌采用两喷两搅成桩工艺A、钻进搅拌喷水泥浆液（钻进困难时喷气，若不困难关闭气阀):铣头正转,进入砂土层时每钻进5米上下复搅1米。开始钻进时，喷浆、下沉搅拌钻进至设计墙底标高，速度:0.6m/min；B、第二次搅拌喷水泥浆：铣头反转,喷水泥浆，提升喷射水泥浆液搅拌至地面，提升速度:0.5m/min；清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下幅墙的施工。水泥土搅拌墙体中间验收根据我司专业施工管理规程，搅拌前施工完毕必须进行工序交接中间验收，验收标准如下表所示：序号实测项目检查频率允许偏差1水泥土墙水灰比4次/台班符合设计规定2搅拌墙喷浆速度下沉2次/幅符合设计规定提升符合设计规定3定位水平偏差≤20mm4垂直度1次/幅≤1/4005成墙深度+100mm搅拌墙体验收标准表报表记录施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。施工监测本工程周边道路、管线及房屋情况较为复杂，在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形及地下水位监测,做到信息化施工。围护桩、墙渗漏处理措施在基坑开挖阶段,派人24小时值班，密切注意基坑开挖情况，发现围护桩、墙有渗漏现象及时封堵。具体采用以下两种方法封堵。（1）高压旋喷桩在隔水帷幕渗漏处迎水面补三重管高压旋喷桩。（2）在隔水帷幕迎水面对渗漏进行双液注浆或压密注浆双液注浆a.配置化学浆液b.将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。C．注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失.d.施工参数：注浆流量150—200L/min；注浆压力0.3-1.0Mpa。压密注浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。②注浆参数配比（参考）：水泥：粉煤灰：水玻璃=1：0.15：0.03水灰比为0.5。③灌注体无侧限抗压强度≥0.8MPa。④注浆扩散半径应大于0.6m，注浆压力0.2～0.5MPa，根据现场情况调整。⑤注浆量为不小于200L/m3。

施工用电方案为保证CSM工法施工顺利进行，根据《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）,结合本工程实际情况特编制本《临时用电施工组织设计》。用电设备本工程施工所需用电设备主要包括为CSM工法机施工设备。另外还有现场照明、办公、生活设施用电。负荷计算序号设备名称规格(型号)数量容量(kW）合计1全液压步履式机架BZ701台1101102液压铣削搅拌钻机SC551台3303303自动搅拌站ZYJ—601套70704空压机KS-75A1台70705办公和生活照明20206太阳灯2247合计604电机需用系数取0.75，室外照明取1.0，总用电量取1.05，则，P=1.05×[（110+330+70+70+20)×0.75+4×1.0］=476.7KW。施工用电方案1.本工程现场需提供至少功率为500KW的容量配电，以满足正常施工需要。2.根据现场施工特点，分别布置Ⅰ级电箱1只，Ⅱ级电箱2只，其配电房箱到Ⅰ级电箱主电缆的规格为240²铜芯电缆，为保证施工用电安全，且每台Ⅰ级电箱到Ⅱ级电箱之间的距离不得超过100米。Ⅱ级电箱配备630A漏电开关一个，400A漏电开关,Ⅰ级电箱到此Ⅱ级电箱电缆的规格为180²铜芯电缆。另一个Ⅱ级电箱配备400A漏电开关一个，250A漏电开关二个,Ⅰ级电箱到此Ⅱ级电箱电缆的规格为95²铜芯电缆。3.现场电缆采用三相五线制，电缆沿场地四周铺设,通过施工便道的电缆,宜埋设在过路沟里。安全用电及消防技术措施1.施工现场必须建立安全用电二级责任。2.施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。3.施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。4.电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。5.电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线.6.电器线路应设漏电开关7.保护接地阻值不大于10欧姆.8.工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。9.电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置.10.现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保持整洁，铁箱外壳要接地,各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员负责.11.严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。12.施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备.13.电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。14.施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。15.电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设.16.电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。17。对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以螺纹钢代替.18。凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。19.各级电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。20.施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。21.电工有权拒绝执行违反电器安全的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾,电器设备事故必须按“三不放过"的原则查处及改进。22.严格做好防潮、防风、防汛工作，保证设备完好，确保设备的正常运行和工程顺利进行。

施工质量管理目标及保证措施施工质量管理目标本次围护水泥土搅拌墙隔水帷幕工程施工质量目标为达到“合格”。质量管理措施加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展QC小组活动,做好隐蔽工程记录；施工结束后,认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定,做好技术档案管理工作。认真进行原材料检验进场的水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。施工技术、质量保证措施施工质量保证措施：1.测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。2.CSM工法机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度.3.浆液配制必须按规定的配合比进行配制。4.为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象,应立即停止施工，查找原因进行处理,待故障排除后须将钻具提升或下沉1米方能注浆、防止断墙。施工技术措施1.减慢下沉速度、减少偏位.2.严格控制定位及桩架的垂直度。3.适当提高浆液的水灰比,延长搭接处搅拌体初凝时间,减少送钻杆偏位.4.派专人观察钻杆的偏向,如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。5.开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。6.桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。7.搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。8.对开槽及溢出的泥土要及时清运,创造良好的施工环境.

施工安全管理目标及保证措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事.强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质,加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。安全管理目标本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。组织措施1.现场成立安全生产工作小组,设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。2.坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。3.每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置.4.开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。5.认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。6.对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。7.做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。8.按照安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。用电措施1.开工前,专业电工和技术负责一起编制《安全用电施工组织设计》，以指导现场施工用电。2.所用配电箱采用山东省建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人.3.照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆.4.机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时,须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。5.移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作.6.所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查,并在相应表格上记录.7.施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。消防安全措施1.由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度.2.健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责,一旦发现隐患，立即进行消除.3.CSM工法机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。4.酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。5.场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。6。进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。7.现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。8.工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置,妥善保管。9.调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。10.加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。施工现场防护措施1.卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。2.上桩架高处操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。3.吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。4.栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。5.搅拌墙沟槽开挖后在两边设置红白三角旗防护带。操作措施1.搅拌墙第一次下沉预搅时,必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理.2.起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣.3.上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故.4.忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。5.搅拌墙输浆胶管下必须垫铺柔软物品,如草包、塑料袋等,以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。6.施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。7.灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。交通措施1.现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出,以免交通事故的发生。2.施工现场特别是水泥仓库出入口周围,应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。3.混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线,将影响通行的物品搬开,同时铺好路基钢板,确保畅通。夜间施工措施1.在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作区域和人行通道都有足够的亮度.2.进行夜间施工前到城管办理《夜间施工许可证》，经批准后再安排夜间作业。3.在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。

文明施工管理目标及保证措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，文明施工是管理工作的重中之重。为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成，根据xx地铁和总包关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。文明施工管理目标本次工程施工，将严格执行国家和山东省有关现行法规,确保符合当地的文明施工规定要求。文明施工责任制⑴为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。⑵明确文明施工管理的责任人。按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。文明施工措施现场日常管理①施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。②平时施工要做好落手清工作。标准、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。③保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。④施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备相关器材和值班人员，做好相应工作。⑤加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。⑥加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。⑦安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。⑧安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。⑨安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。⑩接受相关部门的指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。材料堆放管理①各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。②进场材料必须严格近场布图指定位置进行规范堆放。③现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。④材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须赁限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。⑤材料放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料告在围墙、广告牌后。以防受力造成倒塌等意外事故的发生临时办公室、食堂、厕所、职工宿舍的管理①办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。办公室上部应布置管理人员职责标牌以及施工管理图表，施工管理图表外设边框。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋，放置整齐。会议室将布置以下图牌：施工总平面图；施工进度计划网络图；施工形象进度图；交通、施工、人行通道图；临时排水管道图；公用管线分布图；消防器材布置图；质量管理网络图；安全管理网络图；文明施工管理网络图。②制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。③办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。④生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位水冲式。⑤污水排入化粪池，浴室淋浴设备，保护清洁，排水畅通，有专人管理。⑥工地食堂有卫生许可证，食堂工作人员有健康证、食堂生、熟食操作应分开，熟食设置防蝇罩，禁止将非食用塑料袋用作食品容器。⑦保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。⑧除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。⑨现场要设医务室，如确无条件，至少要设巡回医疗点，每周不少于2次到现场巡回医疗；做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况。工地上配齐更衣室、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。施工现场场容要求①要加强场容管理，