轨道车敷设光电缆安全操作规程等汇编

1、轨道车敷设光电缆安全操作规程1、岗位安全职责1.1对轨道车进行检修、维护、测验并做好记录。1.2负责轨道车敷缆施工作业中的人员、物料、机械安全。1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。包括：明确施工作业区间、行驶前进的方向、区间封锁情况、两端站登记要点情况、线路有无障碍物、轨道车作业前后安全防护员的设置情况及轨道车安全技术操作规程要点。3.2检查光电缆盘的支护情况，固定缆盘的钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.3明确司机、安全防护员、施工指挥员三者之间联系方式及联系工具

2、。3.4检查油料、水是否充足，不足时应予以添加。在添加油料时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3.5轨道车启动前检查机车是否有滴漏现象，检查各仪表、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1确认施工作业区间要点封锁后，方可开始施工。4.2在轨道车前后各距离800米设置一名防护员显示停车手信号，随车移动。当瞭望条件不良时，应增派中间防护员。4.3轨道车启动要平稳，匀速行驶。杜绝急停、急驶现象。防止对光电缆及施工人员造成伤害。4.4光电缆布放时，缆盘处应有专人看护，监视作业过程。发生紧急情况及时采取措施。4.5司机与施工指挥人员、防护员应保持联络畅通，随时做好停车

3、准备。4.6布放过程中，车速宜保持15米/分钟。防止光电缆自身受到伤害，影响使用性能。4.7轨道车在装完缆盘启动前，检查拆装式安全栏杆或扶手是否稳固可靠，防止施工人员在运行当中跌落。4.8夜间工作时，作业区间和驾驶室应有良好的照明。4.9施工作业完成，施工车辆、器具、人员全部撤离作业区后到要点车站进行消点，拆除封锁。5、其他注意事项5.1轨道车不得停放在站内线路上过夜，特殊情况下通知车站值班员，应加锁稳妥停放。5.2轨道车撤出线路后不得侵入限界，使用完毕后存放在固定地点并加锁。通信铁塔桩基（含钻孔灌注桩）开挖安全操作规程1、岗位安全职责1.1钻机操作员负责对钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做

4、好记录。1.2格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2爆破人员、钻机操作员应持证上岗。3、上岗作业准备3.1准备好施工必须的资料，如桩的设计图纸、地质勘察报告，以便掌握施工区域各层土的物理力学性质，桩持力层的岩特征及埋深，地下水埋深及分布情况。3.2研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。3.3修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。3.4准备好施工工具如挖孔施工工具、护筒、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等。机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。3.5劳动保护用品在开工前按

5、要求发放到员工手中。3.6机械成孔时机架要平直，应垫稳，不能软硬不均，钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。3.7安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。4、安全操作规程4.1人工挖孔4.1.1桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深5080cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正。4.1.2挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板，当吊桶提升到离地面高1m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚

6、度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。4.1.3正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。4.1.4井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。4.1.5挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。4.1.6夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。4.1.7井下操作人员连续

7、工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。4.1.8现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。4.1.9孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。4.1.10井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。4.1.11挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。4.2机械钻孔4.2.1钻具联结要牢固、铅直，初期钻进速度不要太快，在

8、孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。4.2.2吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。4.2.3钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。4.2.4拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。4.2.5导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。4.2.6吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。5、其他注意事项5.1孔内如需进行爆破作业，起爆方式宜使用电雷管引爆，采用浅眼爆破，按照爆破作业相关规程施工。5.2扩底时，可采取间

9、隔扩底挖土措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前再挖除。5.3经常注意观察孔内附近地面有无裂开或护筒，钻架发生倾斜。施工电梯操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电梯进行检查、维修、调整，并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1上岗前经过身体检查，无不适应性疾病。2.2必须经培训考核合格，持证上岗。3、上岗作业准备3.1仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。3.2检查电梯控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。3.3检查电梯的技术状况，如：A、立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。B、梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是

10、否有故障，钢索与夹具的联接是否松动。C、检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。D、检查电缆导向上下有无障碍，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。E、在传动机械试运转时是否有异常声响，各部分限位开关门和行程开关是否良好。4、安全操作规程4.1当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。4.2电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。4.3上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。4.4司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。4.5发现电磁制动器、

11、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。4.6工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否有过热或损坏现象；打扫梯笼，并做好电梯运转记录；锁好电器控制台和开关箱，并将钥匙移交下一班司机。5、其它注意事项5.1电梯下降、橇动制动器的方法：A、如电梯已越过限位块或在安装梯笼时，电梯可进行橇动升降。在着手橇动前，要切断电源。B、用特制的木块松开一台传动机组的制动器。C、把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用橇杆插入该传动机组的联轴节孔内。橇动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。D、橇动一次，需使制动器抱闸一次

12、（否则梯笼要坠落）。E、橇动完成后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。5.2当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将运作。但每下降20米，要停止下滑1小时，使制动器冷却。电动空气锤安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电动空气锤进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2要熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1经过安全技术教育和安全技术培训，考试合

13、格并取得合格证后，方准独立进行操作。2.2操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位技术特性和主要技术参数，掌握电动空气锤的正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。3、上岗作业准备3.1空气锤气缸润滑应良好，调整好进油量，按规定加注气缸油。3.2工作前应提前摇动注油器20-30圈，以提前供油润滑。3.3应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。3.4冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60以上。3.5应该对锻件几何尺寸进行检查，严禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。3.6锻打前应先试运转12秒,冬季应先用手转动，然后启动，较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。4、安全

14、操作规程4.1锻件应放在锤头中心，不准歪斜，提锤时间不超过1秒，否则会使空气锤过热。4.2开锤者在工作中应听从掌钳者的信号，不得随意开、停机械，其他人员发出紧急停止信号时，开锤者应立即停机。4.3夹持锻件的夹钳，须适合锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。4.4掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右或左侧，不得正对胸腹部。4.5锻件未达到锻造所需求的温度时，锻件放在砧子上的位置不正确或不合要求时，锻件夹持不稳时，均不准进行锻打。4.6试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过规定位置，不准冷锻或锤打过烧的工件。4.7切断工件时，切口正面严禁站人。4.8空气锤使用日久后，若砧座下沉，使

15、锤头行程加大，锤杆中部的安装线（红横线）如露出5mm时，应立即停止使用并进行调整，加高锤头或更换基础枕木。4.9经常检查铁砧固定情况，不得松动歪斜。5、其他注意事项5.1工作中如发现机身震动，锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时，应立即停机检修，严禁带病作业。5.2起动或停止运转时，应将手柄置于空档位置。5.3工作完毕后，必须将锤头提起，并将木板垫放在砧上，再慢速落下锤头，关闭电源。5.4停止工作时，不准用手直接擦砧面。机动翻斗车安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对机动翻斗车进行日常检查、维修，并做好记录；1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安

16、全技术及技能培训；2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1行驶前，检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。3.2行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。4、安全操作规程4.1上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低挡。4.2翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。4.3通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。4.4翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。4.5在坑沟边缘或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当距离和设置安全挡墩，以防翻车。车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。4.6停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。4.7内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。4.8严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。转弯时减速，注意来往行人。