SC10边坡石方静态爆破施工方案

1、广州香港马会马匹运动训练场场地平整及边坡防护完善工程 SC10边坡石方静态爆破施工方案PAGE 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc409472741 1 工程概况 PAGEREF _Toc409472741 h 1 HYPERLINK l _Toc409472742 2 施工准备 PAGEREF _Toc409472742 h 1 HYPERLINK l _Toc409472743 2.1 技术准备 PAGEREF _Toc409472743 h 1 HYPERLINK l _Toc409472744 2.2 机械配置 PAGEREF _Toc4094727

2、44 h 1 HYPERLINK l _Toc409472745 2.3 劳动力配置 PAGEREF _Toc409472745 h 2 HYPERLINK l _Toc409472746 3 现场准备 PAGEREF _Toc409472746 h 2 HYPERLINK l _Toc409472747 4 总体部署 PAGEREF _Toc409472747 h 3 HYPERLINK l _Toc409472748 5 施工流程 PAGEREF _Toc409472748 h 3 HYPERLINK l _Toc409472749 6 静态破碎施工工艺 PAGEREF _Toc40947

3、2749 h 3 HYPERLINK l _Toc409472750 6.1 膨胀剂的选用 PAGEREF _Toc409472750 h 3 HYPERLINK l _Toc409472751 6.2 设计布眼 PAGEREF _Toc409472751 h 4 HYPERLINK l _Toc409472752 6.3 钻孔 PAGEREF _Toc409472752 h 4 HYPERLINK l _Toc409472753 6.4 钻孔深度和装药深度 PAGEREF _Toc409472753 h 4 HYPERLINK l _Toc409472754 6.5 配浆 PAGEREF _

4、Toc409472754 h 4 HYPERLINK l _Toc409472755 6.6 装药 PAGEREF _Toc409472755 h 4 HYPERLINK l _Toc409472756 6.7 药剂反应时间的控制 PAGEREF _Toc409472756 h 6 HYPERLINK l _Toc409472757 7 质量控制 PAGEREF _Toc409472757 h 6 HYPERLINK l _Toc409472758 8 安全注意事项 PAGEREF _Toc409472758 h 7 HYPERLINK l _Toc409472759 8.1 钻孔及静爆安全防

5、护 PAGEREF _Toc409472759 h 7 HYPERLINK l _Toc409472760 8.2 静爆安全措施 PAGEREF _Toc409472760 h 7SC10岩石静态爆破专项施工方案1 工程概况SC10边坡121m至134m标高边坡采用岩石静态破碎施工方法，静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。SC10边坡爆破及移除石方工程量约6500m。破除边坡现有石方，从标高120m至134m形成两个石方坡面，每个坡面约7m，斜度约70，并于两个坡面间形成一个散水平台，宽度2

6、m。静态破碎施工前需破除场地现有孤石并清理坡面松散碎石，场地现状见图1。图1 SC10边坡现状图2 施工准备2.1 技术准备施工前组织管理人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好技术交底及三级安全教育，实行工作许可证制度，减少和避免施工误差并确保施工安全。2.2 机械配置序号设备名称型号规格数量（台、套）用途1压缩机开山15-132连接手风钻2手风钻Y2412浅孔爆破3挖机PC3001开挖碎石4炮机PC3001凿除碎石5搅拌机/2搅拌破碎剂6抽水机/1爆破面洒水7运输车13 m2运输碎石其他工具配置按现场进度需要配置。2.3 劳动力配置根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进

7、场，并进行三级安全教育及岗前培训，关键技术工种必须持证上岗。表2.3 静态爆破劳动力配备计划表序号工种人数配套机具备注1钻孔操作工12手风钻Y24根据现场实际情况调整。除安全员外，适当兼任。2挖机操作工1PC300挖机3炮机操作工1PC300炮机4工程师1/5安全员1/6仓管员1/7杂工4/3 现场准备1 总包方负责协调好各专业队伍，创造良好施工条件，确保施工不受阻碍。2 施工前再次对施工现场进行详细考察，详知周边环境，以便安排施工机具的安放位置。3 确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。4 操作前确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水

8、、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾，同时在安全区域设置一个应急洗眼站。5 接通水电，做好照明等工作（现场用电采用自备发电机）。6 静爆、拆除用的机械设备进行严格选用及检查。7 做好现场安全防护工作，采用警示带封闭，专职安全员不间断巡查，确定安全后才开始进行拆除施工。8 划分施工区域，避免立体交叉作业，严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，杜绝坠物伤人事故的安全隐患。9 不同工作面施工前，须在施工工作面上设置一定的监测点，拆除过程中进行安全性监测。4 总体部署先进行现地现有孤石破碎以及边坡松散碎石清理，边坡静态爆破施工时，在SC10边坡上每1.5

9、m设置一个悬挂安全带预留孔以便工人施工中能够安全施工，每级边坡高度7m，分三段施工，需每次降2m，施工顺序由上而下。5 施工流程爆破前应对边坡构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、二次破碎方法、工期要求、气候条件进行详细调查；了解岩石（混凝土）性质、节理、走向和地下水情况，熟悉被保护的对象。设计时，应根据爆破对象的实际情况（材料种类、岩石性状、破碎或切割的块度等）确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。其顺序一般为：6 静态破碎施工工艺此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对民用建筑产生影响，它的缺点是投入的施工机械设备

10、多，进度较为缓慢，此外静态爆破法破需要风镐或液压炮机配合使用。首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾，同时在安全区域设置一个应急洗眼站,配置卫生清水，以备发生意外时洗涤眼睛，清水必须每天更换。6.1 膨胀剂的选用静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力（可达30-50MPa），并施加

11、给孔壁，当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土（抗拉强度为1.0-3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4-10MPa）的抗拉强度时，混凝土或岩石即被破碎解体。根据被破碎物材质及块度要求，使用不同的静态爆破剂应选用不同的参数，结合从化地区的水文气象条件，根据无声破碎剂C-I型作为本工程使用的破碎剂（使用温度范围10-30），水与膨胀剂之比0.28-0.33，在使用期间视效果进行改进。膨胀剂需送审经监理及业主批准，然后在现场进行样板段实验，及评估其操作性及安全性。膨胀剂需存放于干燥处，严防潮湿，严禁与其它材料混放。表6.1 膨胀剂（高效无声破碎剂）安全数据表内容单位数值备注总膨胀压力系数Kg/cm240

12、0-800破碎时间（最佳效果）小时夏季约6-12、冬季约24-30水灰比0.28-0.33药剂反应不得靠近时间小时充填完成后2小时(不得直视孔口)6.2 设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距300mm，纵向间距300mm布置成平排炮孔，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以1.22m为宜。6.3 钻孔1 钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。2 钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。3 打孔作业

13、时，必需佩带好防尘口罩。6.4 钻孔深度和装药深度孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%90%；矿山荒料开采钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在2m较好。装药深度为孔深的100%。 6.5 配浆根据不同季节选用不同的静态破碎剂，水灰比越大，膨胀压力越小，反应膨胀时间越长。将破碎剂及清水按不同比例用机械或人工（须戴橡胶手套）在容器中搅拌成流动性的均匀浆体。配药、搅浆时，必需佩带好防尘口罩及护目镜。6.6 装药1 静态爆破药量基本填满空孔，用药量按照孔总长计算，并随孔径、孔距而异，单

14、位孔长装药量可参考表表5.6选用，破碎剂总用药量可按下式计算：破碎体体积（m3）；单位体积消耗破碎剂量（kg/m3）。表6.6 单位孔长装药量序号破碎体类别单位体积用药量（kg/m3）序号破碎体类别单位体积用药量（kg/m3）1软质岩石10-154岩石切割5-152中硬质岩石15-205素混凝土8-153硬质岩石20-256孤石5-10向下和横向的眼孔，可在药剂中加入2232%（重量比）左右的水拌成流质状态（糊状），均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.220.25时静

15、态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣产较方便，根据本工地的具体情况，该工地拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方便人工操作。2 水平方向和向下方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，3050秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。禁止打孔完成后立即装药，应将孔眼清理干净和孔壁温度降到常温后才能

16、装药。在装填时出现剩余的药剂，不能随便丢弃在现场，要采取正确方法处理，以防污染环境。在药剂反应过程中，所有人员都要撤离到安全区域，完全反应后才能清方。3 装药完成后约35小时为岩石开裂时间，裂泡大约为2030mm宽左右。岩石开裂后，可向裂缝加水后直至药剂持续完全反应，可获得更好效果。4 本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，小拌勤装”的方法操作。即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数

17、不能过多，每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。5 每次装填过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不超过五分钟。操作时应注意观察装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立即要发生，要立即停止装药。6.7 药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中控制药剂反应时间太快有两种，一种是在拌和水中

18、加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处避免爆晒。将拌和水温控制在15度以下。药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，药剂反应安全时间为2小时，根据现场实际情况可用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌和水的5%6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温度不可超过50度。反应时间一般控制在3060分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。静爆药反应期间，作业危险区必需以警示带围闭，严禁所有人员进入。7 质量控制1、静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验，确保其符

19、合JC506-92无声破碎剂强制性行业标准，不合格产品不得使用。2、钻孔质量控制根据调查情况，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关。硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大。根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。3、装药的质量控制禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打完孔后立即装药，待清孔及孔壁温度降到常温后方可装药。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。4、过程质量检查施工完成的各检查控制点需由监理及业主代表检查及签名确认，并签署工程质量检查记录。8 安全注意事项8.1 钻孔及静爆安全防护1 操作人员必须戴好安全帽，带好防护眼镜、