摩擦系数检测车安全操作规程等汇总

1、摩擦系数检测车安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对检测车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2司机须经过驾照和试验两项培训方可开车进入现场进行试验。2.3持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2检查测试轮的轮胎气压应符合规定值（0.35Mpa），车胎应清洁，各部螺丝不松动，车辆行驶平顺。3.3随车水箱需加满清水，并检查测试轮两侧出水口有无堵塞。4、安全操作规程4.1现场开始测试前要对现场交通情况做充分了解，在检测路段须放置警示标志，保证人员和

2、设备安全。4.2测试车开始前将车停在测量起点前约300500m处（司机不能关闭发动机），操作员打开总电源盒中的空气开关，打开气阀，下位机电源，连接好计算机，运行测试系统程序。选择左侧、右侧或双侧轮测试，检查水位。4.3准备就绪，将测试车向被测路段驶去，要求到达测试起点前恒速保持预定测试速度（即与标定时相同的测试速度，误差不超过5km/h）。4.4到达测试起点时，操作员点击“开始”钮或按快捷键，计算机即开始采集数据，屏幕上显示测试速度和距离，同时输出SFC值及横向力系数图示图形。4.5当到达测试终点时，操作员按下停止键停止数据采集，提升测试轮；同时司机减速并靠边停车。4.6操作员按F4检查数据，

3、然后退出数据采集程序。4.7试验结束后升轮就位，关闭下位机电源开关。将水箱内剩余的水放净，关闭水阀，将车送回车库。电力电容器安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电容器元件进行检查、外表有无腐蚀、工作环境温度并做好相关记录。1.3严格按照产品使用说明和安全操作规程进行操作。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证（电工上岗证电工入网作业许可证）上岗。3、作业准备3.1接受安全技术交底，明确其内容。3.2详细阅读产品使用说明及注意事项。3.3检查工具及安全措施是否完善。4、安全操作规程4.1每班次巡视补偿电容和电抗器有无异常，如漏油、鼓肚、异常响声（不包

4、括快速熔断器爆裂声响）、异味等，一经发现，立即停止运行。4.2高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。4.3任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。4.4更换电容器的保险，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。4.4电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。高压电容器应根据工作票，低压电容器可根据口头或电话命令。但应作好书面记录。5、其它注意事项5.1按电容器有关技术条件规定，电容器的工作环境温度一般以40为上限。超过时

5、利用通风或其他方式进行降温，否则立即切除电容器。电容器环境温度的下限应根据电容器中介质的种类和性质来决定。5.2工作温度：电容器工作时，其内部介质的温度应低于65，最高不得超过70，否则会引起热击穿，或是引起鼓肚现象。电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间，一般为5060，不得超过60。5.3电容器对电压十分敏感，因电容器的损耗与电压平方成正比，过电压会使电容器发热严重，电容器绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至电击穿。电网电压一般应低于电容器本身的额定电压，最高不得超过其额定电压10%，但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现。通信铁塔桩基（含钻孔灌注桩）开挖安全操作规程1、岗位安全职

6、责1.1钻机操作员负责对钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2爆破人员、钻机操作员应持证上岗。3、上岗作业准备3.1准备好施工必须的资料，如桩的设计图纸、地质勘察报告，以便掌握施工区域各层土的物理力学性质，桩持力层的岩特征及埋深，地下水埋深及分布情况。3.2研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。3.3修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。3.4准备好施工工具如挖孔施工工具、护筒、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等。机具设备由专人检查，保证其完好率

7、，并制定施工机具设备的保养制度。3.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。3.6机械成孔时机架要平直，应垫稳，不能软硬不均，钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。3.7安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。4、安全操作规程4.1人工挖孔4.1.1桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深5080cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正。4.1.2挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板，当吊桶提升到离地面高1m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具

8、掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。4.1.3正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。4.1.4井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。4.1.5挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。4.1.6夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须

9、经现场负责人同意，并有安全员在场。4.1.7井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。4.1.8现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。4.1.9孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。4.1.10井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。4.1.11挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。4.2机械

10、钻孔4.2.1钻具联结要牢固、铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。4.2.2吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。4.2.3钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。4.2.4拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。4.2.5导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。4.2.6吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。5、其他注意事项5.1孔内如需进行爆破作业，起爆方式宜使用电雷管引爆，采

11、用浅眼爆破，按照爆破作业相关规程施工。5.2扩底时，可采取间隔扩底挖土措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前再挖除。5.3经常注意观察孔内附近地面有无裂开或护筒，钻架发生倾斜。轨道车敷设光电缆安全操作规程1、岗位安全职责1.1对轨道车进行检修、维护、测验并做好记录。1.2负责轨道车敷缆施工作业中的人员、物料、机械安全。1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。包括：明确施工作业区间、行驶前进的方向、区间封锁情况、两端站登记要点情况、线路有无障碍物、轨道车作业前后安全防护员的

12、设置情况及轨道车安全技术操作规程要点。3.2检查光电缆盘的支护情况，固定缆盘的钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.3明确司机、安全防护员、施工指挥员三者之间联系方式及联系工具。3.4检查油料、水是否充足，不足时应予以添加。在添加油料时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3.5轨道车启动前检查机车是否有滴漏现象，检查各仪表、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1确认施工作业区间要点封锁后，方可开始施工。4.2在轨道车前后各距离800米设置一名防护员显示停车手信号，随车移动。当瞭望条件不良时，应增派中间防护员。4.3轨道车启动要平稳，匀速行驶。杜绝急停、急

13、驶现象。防止对光电缆及施工人员造成伤害。4.4光电缆布放时，缆盘处应有专人看护，监视作业过程。发生紧急情况及时采取措施。4.5司机与施工指挥人员、防护员应保持联络畅通，随时做好停车准备。4.6布放过程中，车速宜保持15米/分钟。防止光电缆自身受到伤害，影响使用性能。4.7轨道车在装完缆盘启动前，检查拆装式安全栏杆或扶手是否稳固可靠，防止施工人员在运行当中跌落。4.8夜间工作时，作业区间和驾驶室应有良好的照明。4.9施工作业完成，施工车辆、器具、人员全部撤离作业区后到要点车站进行消点，拆除封锁。5、其他注意事项5.1轨道车不得停放在站内线路上过夜，特殊情况下通知车站值班员，应加锁稳妥停放。5.2

14、轨道车撤出线路后不得侵入限界，使用完毕后存放在固定地点并加锁。推土机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对推土机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，查明施工场地明、暗物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和

15、下部承载能力。3.3作业前应清除行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。3.4检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。3.5检查电源线路和各开关接触是否良好。3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，启动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行，下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。4.2推土机

16、上下坡或超过障碍物时，应采用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行，横向行驶的坡度不得超过100。4.3推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。4.4推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况。4.5使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5m。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。4.6在电杆附近推土时，必须留有一定的土堆。4.7双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。4.8不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。4.9需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。4.10机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部分垫上方木。4.11作业中遇到下列情况，应立即停止操作：a.填挖区土体不稳定，有坍塌可能时；b.气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时；c.在爆破警戒区内发出爆破信号时；d.施工标记及防护设施被损坏时；e.地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；f.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。4.12操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。4.