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文档简介
1、0.1.1 大型设备卸车方案0.1.1.1 业主提出的有关卸车要求海洋石油化肥项目合成氨装置建筑安装工程合同招标书、附件E2.6及2001.4.16关于海洋石 油化肥项目招标书中需澄清的几个问题的答复(传真件)中第四条“关于附件E2.6条修改 意见”。其主要意见为,业主将超限设备运送到承包商完工的设备基础附近,承包商负责将 设备从车板上卸下,其费用作超限设备吊装费的组成部分。0.1.1.2 设备到货计划合成氨装置及尿素装置的设备到货计划(业主提供)和施工现场大型吊车配置计划见“2.1.3 超限设备到货计划”及“2.1.4超限设备吊装方案”。0.1.1.3 业主(大件运输单位)装车运输条件的假设
2、0.1.1.3.1有关船舶到港情况根据业主提供的到货计划(按月分别列出),合成氨装置大型设备到货主要分布六个月内, 其中九月份为高峰期,且单台设备重量也较大,九月份大型设备到货为11台,其中一部分 由国内制造,如CO2吸收塔、CO2再生塔、高低温变换炉。也就是说,九月份到货的设备至 少要分二批船舶到港,这样需要集中运输卸车的数量不多。0.1.1.3.2运输单位的运输能力估计本方案假定每批大型设备在23天内全部到达现场。0.1.1.3.3运输单位装车方式的估计预计运输单位要用125t150t全挂拖车四台,以组合成600t、300t、150t的装车运输能力, 小于60t的设备也可用半挂拖车运输,当
3、采用组合式运输时,暂定车辆组装后总宽度6m, 单车运输时,车辆宽度3m3.5m。运输单位也可用单台运输能力在600t的特大型拖车运输重型设备。0.1.1.4 我公司对卸车工作的几点设想1)现场卸车能力必须满足大型设备到达现场的运输能力,尽量做 到随到随卸。2)为利于现场卸车,每批货物到达现场前,应由运输单位编写大 型设备装车方案,卸车单位要根据现场情况制定设备到达现场的具体 卸车位置、卸车顺序和设备进入方向要求,并准备好卸车机械及时与 运输单位联络。运输单位应与卸车单位协调,尽可能满足现场卸车顺序、设备进向等要求,运输单位对设备 的装车方向、车辆进入现场的位置、路线预先作出安排,设备进入现场要
4、满足设备吊装要求, 重型设备避免设备在现场卸车后再调头。3)大型设备单件重量小于50t时,一般可送入仓库。当现场有条 件时(主要指场地),可直接送至现场。为此,本公司配备60t拖车, 以解决此类设备厂内转运问题。4)设备装车时,应尽量将同一小区及附近的设备集中运输,以减 少吊车行走的距离,加快卸车速度。0.1.1.5 卸车方法5)本方案以吊车卸车作为主要手段,必要时制作一个300t的门 式桅杆,以利于氨合成塔(490t)的卸车,同时也可用于池式冷凝器(400t)的卸车。根据现场吊车配备,制定以下几种卸车模式可满足 不同设备的卸车要求。6)几种可供选择的卸车模式根据现场车辆条件,吊车组合可有以下
5、几种模式供不同级别设备卸车:类别吊机组合卸车能力(t)备注A680t400组立后使用范围很大B680t+317t450可用于CO2吸收塔、CO2再生塔C317t+二台 150t500可用于氨合成塔、CO2吸收塔、CO2再生 塔D317t+150t250主要用于二段转化炉E317t200常用F150t80常用G317t+300t门式桅杆500仅用于氨合成塔或尿素池式冷凝器7)卸车模式几种卸车模式和典型设备的卸车,见附图。其中D模式未作图,可用E+F模式代替,主要用于二段炉(225t)的卸车。0.1.1.6 大型设备到货时卸车模式选择根据现场吊车配备情况,制定了每台设备可选用的卸车模式,详 见附表
6、“超限设备到货计划及卸车模式选择一览表”。本表中部份设备列出二种卸车模式选择,以利现场灵活运用。0.1.1.7 卸车时所需特殊技术措施8)由于工作场地为沙质土、地耐力W15吨/平方米,所以进行吊 装和卸车作业时,机械及设备均需要采取措施。9)吊车作业时,应在车辆履带底部垫特制钢路基板,板的尺寸为: 长6m,宽3m,厚0.22m,由上下钢板(8 =10mm)及中部I 20a组 成,每块重约4.1t,每车垫四块,三辆车共需12块。10)重型设备卸至地面时,也应垫足够面积的路基板,如CO2 再生塔、CO2吸收塔,每塔下部应垫四块,氨合成塔底部应垫二块, 共需10块。0.1.1.8卸车与吊装机械的协调
7、本方案中现场配置的吊装机械是同时考虑了设备的吊装和卸车,所以能满足二种作业使用。 但当卸车任务比较集中时,应抽调全部机械首先满足卸车工作。0.1.1.9对本卸车意见的评价11)从到货计划看,各装置当月每批的到货数量不多,现场卸 车机械应能满足卸车要求。12)卸车以吊车为主,卸车能力较大。13)每批到货,设备卸货地点比较集中,如合成氨装置的317t 吊车及680t吊车仅需在装置北侧工作,南侧仅用150t吊车就基本满 足卸车要求,吊车移动距离短,卸车效率较高。14)680t吊车工作时,卸车工作范围和能力较大,当吊车工作 半径为60m时还能吊140t,特别有利于脱碳、变换、氨冷工段设备 的卸车。15)当合成氨装置使用抱杆吊装时,所有大型设备卸车只能用 317t+150t吊车方案(模式C)或使用门架(模式G),因此时317t 吊车工作较忙
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