合肥南站北广场边坡加固、砖胎膜、防水施工项目质量发展保证措施

1、质量发展保证措施为了贯彻落实质量发展纲要，加强质量管理，现就我合肥南站北广场项目经理部已施工的边坡加固、砖胎膜、防水施工项目作质量汇报一、边坡加固：第一章 编制依据及原则编制依据（1）合肥南站综合交通枢纽市政配套工程设计图纸（北京城建设计研究总院有限责任公司2012年7月）；（2）合肥南站综合交通配套工程枢纽北广场围护结构竣工图（北京城建设计研究总院有限责任公司2011年11月）；（3）合肥南站综合交通配套工程枢纽市政配套工程北广场岩土工程勘察报告（北京城建设勘测计研究院有限责任公司二零一一年五月三十一日）；（4）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；（5）合肥市现行相关规范、标准及文件

2、；（6）中铁11局提供的基坑监控量测资料和我项目实测的量测资料数据的比较；（7）合肥南站综合交通枢纽市政配套工程基坑支护加固设计图纸（合肥工业大学建筑设计研究院）；（8）施工现场的实际情况及同类工程施工经验。编制原则（1）按照招标文件、投标书、施工图的要求，结合施工环境、特点、工程量及合同总工期要求进行编制。（2）指导思想：施工技术先进、施工方案可行、施工方法稳妥可靠、重信誉守合同、施工组织科学、优质高效安全、不留后患。（3）贯彻技术与经济统一，积极应用“四新”，不断提高施工技术水平和施工机械化，以提高施工进度和工程质量。（4）坚持实事求是的原则，正确选择施工方案，合理安排施工顺序，加快建设速

3、度，做好人力、物力的综合平衡，均衡生产。（5）以确保施工安全、质量、工期、环境保护要求为目标。（6）重视安全工作，建立以地质工作为先导、以监控量测为依据的信息化动态施工管理体系。（7）严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，实行全面质量管理。第二章 工程概况1.2工程地质概况根据钻探资料及室内土工试验结果，按地层沉积年代、成因类型，将本工程场地勘探范围内的土层划分为人工堆积层、第四纪沉积层、白垩纪基岩三个大层，按地层岩性及其物理力学性质进一步划分为五个岩土分层，各层土的工程特征详细如下：(1)人工填土层（Qml）：杂填土1层：杂色，松散稍密，稍湿，以粘性土为主，含灰渣、砖渣、碎石、植物根系等。

4、该大层连续分布,层底标高21.6631.82m。(2)第四纪全新世冲洪积层（Q4al+pl）粘土层：黄褐色灰褐色，硬塑，中压缩性，含氧化铁、少量铁锰结核及灰白色高岭土，切面光滑、稍有光泽，干强度高，该层连续分布。该大层连续分布，层底标高18.6629.70m。(3)第四纪晚更新世冲洪积层（Q3al+pl）：粘土层：黄褐色褐黄色，坚硬硬塑，中压缩性，含铁锰结核及灰白色高岭土，局部富集，切面光滑、有光泽，干强度高，该层连续分布。该大层连续分布，部分钻孔未穿透本层。本次加固范围主要处于粘土粘土层，局部处于杂填土1层。水文地质情况(1)地下水的类型及赋存条件勘察钻孔最大深度55.7m，勘察深度范围内实

5、测到一层地下水，地下水类型为上层滞水（一），水位埋深为1.202.70m，水位标高为25.5234.37m，观测时间为2011年5月，含水土层主要为杂填土(1)1层。(2)地下水的补给、径流和排泄条件上层滞水（一）主要接受大气降水、管沟渗漏和地表水体补给，主要以蒸发的方式排泄。(3)地下水的动态特征上层滞水（一）随季节大气降水、绿化灌溉变化而变化，不具有明显的多年连续升降趋势。1.3原设计基坑边坡支护参数及量测数据分析北广场工程地下车库分东西两区，每区基坑长度190m，宽79m，两区总用地面积约26500 ；北广场车库采用放坡开挖，周围边坡防护范围内总面积约40000 。北广场基坑底标高-18

6、.750m（相对标高），局部-19.850m（相对标高）。深度约12 m。根据高铁站1、4、5号线车站已先期施工的实际情况。车站基坑周边放坡采用喷锚+土钉支护体系。土钉上下设置两层，土钉采用181300，长度6m 。在基坑外设置排水沟并对地表进行硬化，硬化范围从基坑边至排水沟1.0m，硬化方案可采用260mm厚C20混凝土，铺设12300300单层双向钢筋网。基坑四周第一次放坡面施作100mm厚C20素混凝土面层，8150150钢筋网片，14水平压筋。基坑放坡面设置50PVC泄水孔30002000。支护形式：放坡+土钉墙第三章 整体施工方案3.1基坑现状描述本基坑开挖支护已由中铁十一局完成，设

7、计使用寿命为8个月。目前基坑已达使用寿命。由于受8月初的连续降雨影响致使西侧基坑北侧一级边坡出现坍塌，坍体沿便道长约30m，坍体主要为黄褐色粘土，浸水后呈流塑状，另外靠南侧便道及西侧的变压器房下边坡松动并下滑，目前已用彩条布进行覆盖。3.2基坑加固设计因本工程基坑内施工任务约在2013年4月左右完成，为确保基坑安全，给基坑内主体施工提供一个安全稳定的施工环境，将对现有基坑进行加固。一级边坡加固1）未坍塌处加固措施对整体未出现坍塌或开裂的 一级边坡在原有已施工的土钉墙基础上再施做一道20砂浆锚杆，锚杆长9m，向下角度为10，锚杆钻孔孔径为100mm，深度比锚杆杆体长10cm。钻孔根据实际条件采用

8、潜孔钻机钻孔，先沿边坡坡脚处回填土，土方回填总约3300m3（高3m，宽均约3m）。钻孔完成后及时将加工好的杆体插入孔中，并及时注浆，注浆完后砂浆封堵孔口。便道路面宽为8m厚26cm的C25的砼，路边缘距二级边坡20cm开始。同时在一级边坡加设50PVC泄水管，单根长30cm，外露10cm，间距1500*2500mm梅花形布置，做法。2）坍塌处加固措施西北侧已坍塌的边坡在二级边坡加固的同时先用沙袋对坍体周围进行反压维护，并用彩条布对坍体进行整体覆盖，防止因雨水冲刷污染现有的基坑砼垫层， 待二级边坡整体加固完成以后对坍体的虚土用挖机进行挖除，挖出的泥土直接用翻斗车就近运出现场就近合理弃土，挖土后

9、形成的坡面及时进行素喷，喷C20砼80mm厚。锚喷完成后对整体坍塌处用沙袋反压处理，反压完后对沙袋墙体施做20长1.5m 锚杆并挂网喷浆，锚杆间距为2.0*2.0m，呈梅花形，网片为8300*300mm，喷C20砼厚80mm，同时保证施做完后的坡面与原来坡面一至。在坍塌体周围根据现场实际情况，如喷锚面已剥离但未坍塌的，对喷锚面进行破碎，原网片进行切割，重新进行喷锚，喷锚参数为20长2.0m 锚杆并挂网喷浆，锚杆间距为2.0*2.0m，呈梅花形，网片为8300*300mm，保护层为25mm，喷C20砼80mm厚。二级边坡进加固1）开挖北面的二级边坡进行卸土放坡，坡度为1:1.8，基坑机械开挖工作

10、面、人工修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度为锚杆下600800mm，杂填土部分每段开挖长度为15m，其他土层为1525m，根据现场实际土质情况确定具体开挖长度，严禁超深长开挖土方，土方开挖完结束后应立即组织人工修整坡面、清理虚土。土方开挖严格实行“分层分段，及时施工土钉及砼面层”的原则，喷射砼强度达到设计强度的70%后方可进行下层土方开挖及砼面层施工，若需提前开挖土方，需添加早强剂。工作面外侧土方可自由开挖，开挖深度以坡顶设计标高为基准。放坡施工过程中测量进行跟踪放样，确保施工后的坡度符合设计要求。2）支护放坡检查合格后采用42mm壁厚3.0mm长6m的钢花管对边坡内土进行泄水处理，

11、花管直接用挖机顶入边坡土内，外露20cm并对管口进行绑扎或塞堵防护，泄水花管施做完后及时进行挂网喷浆，确保花管外露约10cm，喷完后及时摘除管口防护。北侧坡面放坡后的坡面形式为一级边坡顶宽约为15m，其中从二级边坡坡脚始预留8m的汽车便道，二级边坡坡度为1:1.8，二级边坡坡顶的安全平台宽两米；二级边坡以上刷坡坡度也为1:1.8，高度同现场堆土高度，直至基坑坡顶，基坑坡顶设置排水明沟，排水明沟净宽20cm；坡顶水平面上距坡开口面2m处开始挂8的钢筋网片且喷砼，同时做好安全防护。具体见后附加固平面图及剖面图。因压器房下面下滑的土体和南侧进场道路坡面下滑的区域对整个工程施工作业影响有限，在不破坏现

12、有的支护情况下基本已处于稳定状态，防护计划为先对下滑的土体根据现场实际情况进行清理出现场，且对附近有空鼓的喷射砼进行开凿，并及时进行挂网喷浆，支护采用20长2.0m 钢筋并挂网喷浆，钢筋间距为2.0*2.0m，呈梅花形，网片为8300*300mm，保护层为25mm，喷C20砼80mm厚，具体量根据实际挖出面积计。3.3监控量测基坑开挖前对其周边的监控量测点加强量测，对因刷坡破坏的点需重新布点，布点间距不大于25m，布点必须置于牢固的基础之上，保证监控量测的连续性。量测人员每天必须对监控量测点进行量测、检查巡视并做好保护标记。基坑的量测以基坑内施工结束且监测点变形收敛或基坑回填完成方可结束监测。

13、第四章 施工进度计划4.1工期计划初步定为2012年9月1日到2012年9月 15 日。具体时间根据现场设备及作业条件来确定施工工期。4.1工期保证措施1、详细了解场区的地质情况和施工场地条件，对工程加固位置和工程难度做到心中有数，确保施工进度计划的科学性、合理性。2、 根据月、周计划下达日工作任务单，将任务具体落实到班组，以控制工程进度。3、根据施工总进度计划锚杆施工的计划合理地配置劳动力和施工机械设备，以求在人力、机械方面保证所下达的任务及时完成。4、机械设备定员、定岗进行日常保养、维修，保证设备状态良好。5、机械设备易损件在现场储备充分，保证零部件损坏后能及时更换。6、各工序间密切配合，

14、尽量缩短间隔的时间。第五章 施工组织筹划5.1 主要施工人员组织施工人员组织见主要施工人员组织表 表4-1主要施工人员组织表岗位名称岗位职责管理人数施工人数项目经理全面管理1总工施工技术管理、方案优化1副经理负责现场协调工作1锚杆班组锚杆及花管施工及脚手架搭设120钢筋班组边坡网片加工及铺设115喷浆班组边坡喷浆110技术员施工过程指导、数据记录1安全员、质检员质量检查、安全检查、文件管理2测量员放线、测量3试验室试验1材料员材料管理1总进场人数约54人5.2 施工机械设备计划施工设备根据现场实际情况及加快施工缩短工期综合考虑，其选型及数量见主要施工机械设备表。 表4-2主要施工机械设备表序号

15、机械设备名称规格型号数 量备 注1挖掘机4土方开挖2运输车4运土石方3低噪音电动空压机27m31 4干喷机2边坡喷浆5钢筋调直机1钢筋加工6钢筋切割机1钢筋加工7小型电焊机3网片焊接8潜孔钻1锚杆打孔9注浆机1锚杆注浆第六章 工程质量体系6.1实行工程岗位责任制6.2具体责任明确分工（1）现场技术员、质检员进行现场质量监督、施工记录整理以及工作情况上报；（2）技术小组对问题进行分析研究、制定方案措施；质量小组对实体质量进行监督、检查。（3）生产小组制定施工计划，提高施工资源配置，监管施工全过程。第七章 土钉施工7.1花管施工花管采用423.0mm长6.0m的钢管，采用冲击锤或挖掘机压入土体，与

16、水平方向倾角成5，花管布置形式为2.0m（垂直高度）3.0m（水平间距）梅花形布置。外露约20cm，并保证喷浆结束后杆体能外露10cm。花管施工完成后对管口进行封堵保护，完后进行素喷C20的砼30mm，素喷后挂8钢筋网片，然后再喷C20的砼，喷砼的总厚度为80mm，直至整体喷浆完后摘除花管管口防护。7.2普通土钉施工普通土钉采用HRB33520钢筋，单根长9m，钉杆每隔2m焊接一对中支架，支架用8钢筋制成，主要在坑内一级边坡施做。土钉施做前沿基坑边回填宽约3m，高约3m的土方，为潜孔钻机及土钉施工提供操作平台，待土钉施工完后及时将回填土清理出场。先按设计要求在边坡上准确画出需打设的孔位；采用钻

17、机干钻成孔，钻孔孔径100mm，孔眼长大于土钉长5cm，用风钻将锚杆顶入，土钉尾端外露约10cm，锚杆向下倾角为10。土钉采用注浆采用为水泥净浆，水泥水灰比为0.450.55，注浆压力为0.20.4Mpa，遇土质较差时每米注浆量不小于成孔体积，所有普通土钉必须进行二次注浆，逐渐压力控制在0.40.6Mpa，注浆在设计压力下持续约20分钟后方可结束注浆。水泥浆须搅拌均匀，随伴随用，一次拌和的水泥净浆须在初凝前用完，注浆结束后及时进行堵孔，防止浆体外流，注浆体设计强度为10Mpa。7.3质量要求土钉成孔应符合以下规定：孔深允许偏差：50mm孔径允许偏差：5mm孔距允许偏差：100mm成孔倾角允许偏

18、差：5%。第八章 质量保证措施（1）建立质量保证体系，明确质量责任，强化质量意识，落实质量目标，树立质量第一的思想，严格按照设计文件及现行的设计施工。（2）设立专职质量检查员，并协助项目部和监理做好施工质量的监督、检查、验收工作，确保工程质量。（3）严格工序管理。特别抓好定位、钻进、注浆几道关键工序。每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时解决。（4）严格控制孔位和钻杆的角度。按设计要求进行孔位放样，经确认无误后，报监理检查验收，保证孔位偏差小于10cm。（5）做好施工记录。机械操作手施工员应据实填写施工记录表， 施工记录在现场如实填写，对原始数据负责，技术负责人每天抽查，出现

19、问题现场及时解决，解决不了时及时上报项目部，查明原因解决问题。项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，贯彻执行ISO9001质量保证体系，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序。健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量，并建立质量控制体系。项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量保证真正落到实处。调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选

20、派优秀的项目经理及技术过硬的工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强意识。二、砖胎模工程：1 施工准备1.1作业条件1）先完成基坑砖模位置处基础垫层清底工作，砌砖位置不得有淤泥及杂物。2）弹好轴线、墙身线及砖模位置边线，经验线符合设计要求，办完验收手续。3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m，砌体砖模交叉位置必须立置皮数杆。4）砌筑砂浆为M5水泥砂浆（预拌砂浆）和13石灰砂浆（预拌砂浆），水泥砂浆有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(3块为一组)。1.2材料要求1）砖：采用MU10.0煤矸石实心砖（2

21、4011550mm），砖品种、规格、强度等级必须符合规范要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。2）水泥：必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。砂：用中砂。1.3机具设备应备有大铲、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。编制依据 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)； 合肥南站枢纽防水施工图HFNZ-01-03-03-ss-fs-003；工艺流程测量放线垫层清底作业准备砖浇水砂浆搅拌砌永久砖墙砌永久砖墙卷材一侧找平层施工。4操作工艺4.1 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不

22、得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4.2 砂浆搅拌预拌砂浆必须严格按设计要求拌制，并有配合比通知单。4.3 砌砖墙根据设计图纸HFNZ-01-03-03-SS-fs-003对砖模进行砌筑，具体砌筑见下图4.3-1防水基础砖模示意图 图4.3-1防水基础砖模示意图1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法，永久砖墙砌筑厚度为240mm，临时砖墙为120mm。2）选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时修

23、整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。4）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，保证拌合好水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。5）找平层施工：砖模施工完成后，对砖模内侧里面进行防水卷材找平层施工，找平层采用1:2的水泥砂浆进行抹面，厚度20mm，砖模与基础垫层交接处采用相同标号水泥砂浆抹出5*5cm的钝角，如上图4.3-1。4.4 工程量 东西两侧基础砖胎膜总砌体量约为450m3，其中标砖385 m3，M5.0的预拌砂浆65 m3，实际

24、进场材料量以保证现场砌筑所需的量为准，避免出现材料过多堆积现象发生。5 质量控制砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)下表4.1-1砖砌体施工质量要求。表4.1-1砖砌体施工质量要求项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按规范要求2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度80%4轴线位移10mm5垂直度（每层）5mm一般项目1组砌方法一顺一丁2水平灰缝厚度812mm6 安全措施1）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。2）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。3）

25、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。4）注意用电安全，做好标示。5）进入施工场地的人员必须佩戴安全帽。三、防水工程：1 施工准备1.1作业条件1）做好防水施工前施工现场的工作面及临水、临电准备。2）清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等。3）准备好施工材料和施工机具,施工人员进场。4）防水材料准备（具体性能及参数见图纸）。1.2人员配置 人员配置见表1-1。表11 主要施工人员组织表岗位名称岗位职责管理人数施工人数项目经理全面管理1总工施工技术管理、方案优化1副经理负责现场协调工作2施工员合理安排现场施

26、工并做好记录1技术员施工过程指导、数据记录2质检员质量检查、文件管理1测量员施工放线3安全员安全质量检查1材料员材料的收、发及管理1防水工班结构防水施工260总进场人数约45人2编制依据合肥南站综合交通枢纽配套工程施工图设计第五分册（结构-防水）；北京城建设计研究总院有限责任公司；2012年04月；地下建筑防水构造 10J301地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011；地下工程防水技术规范 GB50108-2008;混凝土结构耐久性设计规范 GB/T 50476-2008;合肥南站地下室防水专项施工方案。3工艺流程砌筑240mm厚的永久卷材保护墙砌筑240mm厚临时砖墙墙体内侧找平层

27、施工基础垫层清理底板卷材铺贴50厚细石混凝土保护层结构底板混凝土施工防水卷材防水层施工主要工艺流程见下图3-1：基面找平处理防水卷材铺设、固定及压边阴阳角倒角及铺设加强层质量检查保护层施工合格不合格修补图3-1防水卷材防水层施工工艺流程图4施工工序1）测量放样 测量人员根据技术部门交底并结合施工图纸对底板需做防水的部分做好放样，并对现场施工及管理人员进行交底。2）基层处理a.基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。b.必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理，同时保证表面不得有积水。c.基层表面用2m的靠尺进行检查，靠尺与基

28、层间间距控制在5mm以内。d.砖模内侧面采用水泥砂浆做找平层，所有阳角阴角采用1:2.5水泥砂浆做成5*5cm的钝角，阳角做成20*20mm的钝角，具体如下图4-1 卷材基层阴、阳角施工图。e找平层完成后对混凝土垫层涂刷基层处理剂，处理剂必须与卷材配套使用。 图4-1 卷材基层阴、阳角施工图3）砖墙砌筑无围护桩的底板侧墙防水交界处，砌筑240mm厚的永久砖墙，砌筑高度为由垫层面砌筑至筏板基础面以下300mm。永久砖墙上砌筑240厚300mm高的临时砖墙。4）防水卷材施工a.在基层清理干净后，砌筑墙体施工20厚1：2.5水泥砂浆找平层，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。b.卷材施工的

29、一般要求，卷材粘贴自粘满粘施工，卷材与卷材搭接不小于100mm，相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上，上下层卷材铺设需错开1/3幅宽。 c.卷材铺贴分两步施工，首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角，保护墙以下部位等处附加层（包括底板卷材）。如下图4-2、4-3。 图4-2 底板防水大样图图4-3 底板 及外墙防水预留与接搓图d.然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。大面积满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次满粘。待底板卷材（包括砌筑墙体处卷材）施工完毕，然后施工50mm厚C20细石混凝土保护层。e

30、.底板抗渗混凝土浇筑，施工缝处根据设计要求留置中埋式止水带，具体施工见下图4-4施工缝防水构造。(2) （3）图4-4纵、环向施工缝防水构造 （1）纵向水平施工缝防水构造；（2）环向施工缝防水构造；（3）遇水膨胀止水胶安装图5后浇带防水处理本工程为超长大跨度现浇钢筋混凝土框架结构，为确保地基均匀变形影响，施工过程中需按照设计要求预留后浇带并，需要严格按照设计要求做细部处理。后浇带部位的，防水加强层采用2米幅宽2mm厚交叉层压膜无胎自粘防水卷材后浇带部位采用补偿收缩防水混凝土浇筑，其强度等级及抗渗等级均不小于两侧混凝土。后浇带处防水处理见下图5-1至图5-2。图5-1 底板后浇带防水构造图5-2 侧墙后浇带防水构造 后浇带部位的混凝土需龄期到达后方可浇筑。在浇筑