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文档简介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。DZ-WPQ-08(J422) 手工电弧焊的对接焊工艺评定-焊接工艺评定资料(WPQ)编号:DZ/WPQ-08名称:25(类钢号)用J422手工电弧焊的对接焊工艺评定执行标准:JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定(参照ASME1X卷QW焊接评定篇)母材型号:25(类钢号)焊材型号(牌号):E4303(J422)完成日期:大众阀门集团有限公司WPQ资料目录序号资料名称资料编号页数1焊接工艺指导书(WPS)W/J4-0832焊接工艺评定报告(PQR)DZ/PQR-0843评定检验原始记录与报告PQ

2、R附录7焊材进货检验报告附-11质量证明书附-21焊材化学成分分析附-31焊工技能资格评定记录附-41试样外观检查记录附-51机械试验报告附-61渗透检验报告附-71焊接工艺指导书WPS编号:W/J4-08执行标准:JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定(参照ASME1X卷QW焊接评定篇)母材钢号:25焊材型号(牌号):E4303(J422)焊接方法:手工电弧焊(SMAW)对接焊编制:审核:批准:日期:大众阀门集团有限公司焊接工艺指导书(规程)WPS单位名称:大众阀门集团有限公司焊接工艺指导书编号:W/J4-08日期:所依据的焊接工艺评定报告编号:DZ/PQR-08焊接方法:手工电弧堆

3、焊(SMAW)1、试样简图:(QW-402)说明:1、试板尺寸参照GB/T150/E2.1;坡口尺寸按GB/T985.1设计2、本指导书(WPS)按JB/T1613-93,JB/T4708-2000和JB/T4709-2007执行。3、文件中钢材类别号的分类分组方法按GB/T22652中表2执行,本WPS适用于钢类号为类碳素钢(如20、25、WCA、WCB、WCC、ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485、ZG200-400、ZG230-450等)阀体与阀座的手工电弧焊的对接焊。母材:(QW-403)类别号:组别号:-1相焊及标准号:GB/T12228钢号:25厚度范围:15

4、mm母材对接焊缝:E4303(J422)注1:本WPS文件中钢材类别号的分类分组方法按GB/T22652中表2执行。3、焊接材料:(QW-404)焊材类别:钛钙型电焊条焊材标准:GB/T5117-1995填充金属尺寸:3.2/4.0焊材型号:E4303焊材牌号:J422焊材金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.120.250.30.60.040.035/注:焊前焊条必须经温度不低于105烘焙1小时,并随烘随用或采用焊条保温桶待用。堆焊位置:(QW-405)对接焊缝的位置:水平位置(1G)焊接方向:右向预热:(QW-406)堆焊的环境温度:不低于室温道间温温度(允许最高值):

5、180焊后热处理:(QW-407)焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。7、电特性:(QW-409)电流种类:直流焊机(DC)极性:DC+(反接)焊接电流范围(A):3.2/80140A;4.0/140220A电弧电压(V):2026V8、焊接技术要求:(QW-410)8.1施焊参数:序号焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(/min)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)801402022562SMAWJ4224.0DC+(反)1402202224783SMAWJ4224.0DC+(反)180230242689注:合格焊工可根据实际情况选用上述直径的焊条,

6、且电流与其对应。并将实际操作等参数如实进行记录。8.2技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动焊摆动参数:视焊缝宽窄适当摆动焊前清根和层间清理:焊前清根、手工层间除渣单道焊或多道焊:多道焊锤击:可用R4的圆头钢钎清除焊渣其他:焊前清除施焊部位油污、铁锈等。采用小电流,多层多道焊施焊,慢速焊,短弧,窄焊道,浅熔深,直线焊条法焊接。采用3.2焊条打底,单面焊双面成型。再用4焊条施焊。层间必须将焊渣清除干净再焊下一层。编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告PQR编号:DZ/PQR-08执行标准:JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定(参照ASME1X卷QW焊接评定篇)母材规格:25(类钢号)焊材型

7、号(牌号):E4303(J422)焊接方法:手工电弧焊(SMAW)对接焊编制:审核:批准:日期:大众阀门集团有限公司焊接工艺评定报告PQR单位名称:大众阀门集团有限公司焊接工艺评定报告编号:DZ/PQR-08焊接工艺指导书编号:W/J4-08焊接方法:手工电弧焊(SMAW)一、评定规则:1、接头简图:(QW-402)说明:1、本堆焊工艺评定报告(PQR)是按JB4708-2000要求,对编号为W/J4-08的焊接工艺指导书(WPS)进行评定。2、W/J4-08中试板简图说明对本报告仍有效。2、母材:(QW-403)标准:GB/T12228钢号:25类、组别号:、-1相焊厚度:15mm注:母材钢

8、号分类分组按GB/T22652中表2执行。6、焊后热处理:(QW-407)焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。电流种类:DC极性:DC+(反接)焊接电流(A):80240A电弧电压(V):2027V7、电特性:(QW-409)3、焊接材料:(QW-404)焊材标准:GB/T5117-1995焊材牌号:E4303/J422焊材规格:3.2/4.0焊缝金属厚度:15mm其他:焊前烘焙温度不低于105,保温1h8、焊接技术措施:(QW-410)焊接速度(cm/min):7-8cm/min摆动或不摆动::视焊缝宽窄适当摆动单道焊或多道焊:多焊道打底焊接采用3.2焊条,单面焊双面成型。采用低弧小

9、电流,慢速窄焊道,多层多道焊,每一层焊2mm。前后焊缝按1/41/3,层间焊渣必须清除干净再施焊下一层。4、焊接位置:(QW-405)对接焊缝位置:1G焊接方向(向左、向右):右向5、预热:(QW-406)环境温度():不低于室温层间温度():180试验内容和试验记录汇编:按JB4708中7.2条要求对本焊缝试样(件)进行的各项试验和检验的结果汇编如下,其原始记录与报告见PQR(附录)。合格焊工情况和焊接参数实测记录:纪录编号:J411011408层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(/min)线能量(KJ/cm)型号规格极性电流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)1302

10、15.5/2SMAWJ4224.0DC+(反)170237.5/3SMAWJ4224.0DC+(反)190258.5/注:上述焊接参数由合格焊工罗江(合格编号:纪录试验外观检查:见报告编号:11011503按JB4708中7.2条和表11的要求检验,本评定项目所需式样的取样数量、取样方法及各式样的外观尺寸,位置公差和表面质量符合标注要求。3、无损检测:见报告编号:11011501上诉各项试验按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定和JB4420锅炉焊机工艺评定执行,同时参照ASME第1X卷要求,对焊接工艺评定的内容进行汇编,详细检验情况见“附录”中各项原始

11、记录和报告。注:渗透探伤按JB/T4730.5要求级合格。机械试验报告试验报告编号:110115044、拉伸试验按GB/T2651和GB/T228执行试样编号No:尺寸/直径/mm最大载荷Fm/N坑拉强度Rm/MPa断口位置说明(例如缺欠的类型和尺寸)HP/J4-L-0125037152.44105440焊缝中心HP/J4-L-0225037152.47105445焊缝中心5、弯曲试验按GB/T2653和GB/T232执行试样编号No:试验类型尺寸/(mm)压头直径/(mm)辊筒间距离/mm弯曲角/()原始标距/(mm)伸长率/(%)备注HP/J4-W-01面弯2503715306418025

12、023.1HP/J4-W-02背弯2503715306418025024.46、冲击试样按GB/T2650和GB/T229执行试样编号符号尺寸/(mm)试验温度/()冲击韧度(J/mm2)说明端口的位置断口的类型缺欠类型及尺寸HP/J4-C-01Ak25037152020.3焊缝中心V注:渗透探伤按JB/T4730.5要求级合格。三、评定结论:结论:本评定按JB4708规定,对编号为W/J4-08的焊接工艺指导书(WPS)进行评定,并对焊接试件进行检验和测定,确认本焊接试件符合WPS要求,且本公司施焊资源条件满足评定要求,施焊工艺正确。评定结果:合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制(负责工程师)日

13、期审核(质检部)日期批准(总工程师)日期焊接工艺评定检验原始纪录与报告PQR(附录)编号:DZ/PQR-08(附录)名称:焊接工艺评定检验报告PQR(附录)的原始试验纪录与报告目录:(共七份七页)1、焊材进货检验报告命令单号:DZ20101205ZC1302质量证明书焊材批号:23000443、焊件化学成分分析报告编号:110115024、焊工技能资格评定记录纪录报告编号:J4110114085、试样外观检查记录报告编号:110115036、机械试验报告(拉伸、弯曲和冲击试验)报告编号:110115047、渗透探伤报告单记录报告编号:11011501大众阀门集团有限公司焊工技能资格评定记录编号

14、:J411011408(按JB4708-2000执行,参照ASME第卷QW-300)焊工姓名罗江焊工合格证:用的焊接方法:手工电弧焊(SMAW)焊工焊接试件时遵照的WPSNo:W/J4-08试件母材编号:HP/J4-08厚度15mm试验条件和评定范围焊接方法的变素(QW350)实际值评定范围衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)(QW-402)对接焊对接焊母材类别:GB/T22652/表2类-1组QW-403)2525母材厚度(QW-403)15mm15mm填充金属(QW-404)J422型号:E4303牌号J422化学分析时堆焊层厚度15.2mm15m

15、m焊接位置(1G)(QW-405)1G水平位置1G水平位置焊接方向(上坡焊/下坡焊)向右向右焊接电流类型和极性(SMAW)(QW409)DC/反接DC/反接(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)130215.52SMAWJ4224.0DC+(反)170237.53SMAWJ4224.0DC+(反)190258.5结果按JB4708-2000中7.2.1条要求,对本试样检查的项目为:外观检查、无损检测、力学性能试验等。检查结果如下:(原始记录见附录)。检验项目外观检测

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