03-L-RTM轻质RTM原理

1、闭式压模工艺关业RTM的技术知识 1闭式压模工艺的历史二战中美国: 第一种复合材料用接触造型工艺(HLU)制成。BeforeAfter从 HLU 到 闭式压模工艺:GRP（玻璃钢）零部件数量的不断增多 较高的生产率环境立法指引我们朝着闭式压模生产工艺的方向发展 : RTM-RTM L-RTM ECO-INFUSION.2从 HLU 到 RTM or Infusion恰当的闭式压模工艺的选择闭式压模工艺有几种形式。对于决定哪种工艺最适合贵公司，某些关键要素是至关重要的:零部件的尺寸功能整合生产规模投资3闭式压模工艺压制成型Classic RTMLight RTMRTM Eco Infusion注

2、入式 4压机成型 优势及劣势优势High cadence 高节奏易控制易处理适合系列小型到中型零部件劣势 需要压力 设备的成本压制成型 ：没有外部加热的条件下， 在一个刚性模具及与之相反的模具之间压缩成型5Classic RTM Advantages and limits优势 外表面较高的玻璃纤维百分比适合中型到大型系列 较好的再现性劣势设备成本(凸、凹模 + 注入机器)模具的精度需要起重设备获得 技术诀窍RTM (Resin Transfer molding) ： 在一定压力下 ( 5 15 bars), 将纤维增强的热固树脂注入一对对应的模具中（通常由金属或树脂制成）。 浸透之后, 树脂固

3、化。6Light RTM Advantages and limits优势 生产规律性适合小型&中型尺寸产品夹层结构表面平滑、光亮小型到大型的零部件快速简单的制造加工劣势 必需有真空泵及注入机器 需要两个模具: 凸模、凹模获得技术诀窍 在低压(0 - 5 bars)下将热固树脂注入含有强化物的凸凹模 ( 通常由复合材料制成)之间，真空条件。 浸透之后, 树脂固化。7改善生产的工艺参数改善车间及工具的方法 :车间里工具及原材料的流动应尽可能的减少出故障的时间模具应遵循循环原则使用两个凹模对一个凸模利于生产率和投资之间的折衷。小型零部件上多槽利于提高生产率使用温控工具及树脂利于高度一致性培训员工是成

4、功的关键8RTM light9生产中的一致性劳动力相同的数量原材料相同的数量安全的工作环境和树脂无身体上的接触适合小型及中型尺寸的产品较低的投资加工适合小型，中型及大型零部件产品的生产Why Light RTM10RTM light 原理11凝胶涂层RTM light 原理12凝胶涂层上的强化物RTM light principle13注入点 真空罐夹紧模具的外部真空设备外部树脂渠道RTM light 原理14树脂注入机器真空泵 (-0,5 bar)真空泵 (-0,9 bar)RTM light principle150,5 bar 真空0,9 bar 真空压力下树脂注入RTM light principle160,5 bar 真空0,9 bar 真空压力下树脂注入RTM light principle170,5 bar 真空0,9 bar真空压力下树脂注入RTM light principle180,5 bar 真空0,9 bar真空RTM light principle19RTM light principle20RTM light principle21RTM light principle22RTM light principle23the technical flange细节24模具闭合动作25Detail of the fl