CSC-300微机发变组保护校验规程电子教案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CSC-300微机发变组保护校验规程CSC-300微机发变组保护校验规程目录TOCo1-2hzHYPERLINKl_Toc1719997161范围PAGEREF_Toc171999716h1HYPERLINKl_Toc1719997172规范性引用文件PAGEREF_Toc171999717h1HYPERLINKl_Toc1719997183总则PAGEREF_Toc171999718h1HYPERLINKl_Toc1719997194检验项目PAGEREF_Toc171999719h1HYPERLIN

2、Kl_Toc1719997205检验要求PAGEREF_Toc171999720h4范围本规程规定了CSC-300微机发电机变压器组保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行的现场检验工作。规范性引用文件GB7261-2000继电器及继电保护装置基本试验方法GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程GB/T15145-2001微机线路保护装置通用技术条件GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T559-94220-500KV电网继电保护装置运行整定规

3、定DL/T587-1996微机继电保护装置运行管理规程DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定继电保护及电网安全自动装置检验条例总则本大纲的有关编写说明本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。本规程中TA二次额定交流电流用In表示（即In=5A或1A），额定交流相电压用Un表示（即Un=57.7V）。本规程不包括通信、通道设备的检验。本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。试验设备及试验接线的基本要求为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DLT

4、6241997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。试验条件和要求交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定执行。试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。试验过程中应注意的事项断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。应采用人体防静电接地措施，以确保不会因

5、人体静电而损坏装置。原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。试验过程中，应注意不要将插件插错位置。因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。试验过程中须考虑本设备与其它运行设备的安全措施及外部运行设备与本装置有联系的相关回路的安全措施。检验项目新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1表1新安装检验、全部检验和部分检验的项目检验项目新安装检验全部检验部分检验1外观及接线检查2绝缘电阻检测3直流电源检

6、查4通电初步检验保护装置的通电自检检验键盘打印机与保护装置的联机试验设置装置地址号软件版本和程序校验码的核查时钟的整定与校核6定值整定7开关量输入回路检验8屏内开出传动试验9模数变换系统检验9.1零漂的检查和调整9.2刻度的检查和调整9.3模拟量输入的相位特性检验9.4检验各电流、电压的平衡度10保护定值检验保护逻辑检验发电机主保护发电机差动保护发电机不完全纵差保护发电机裂相横差保护发电机高灵敏横差保护发电机纵向零序电压式匝间保护定子接地保护(3U0)定子接地保护(3I0)高灵敏三次谐波电压式定子接保护发电机异常运行保护失磁保护失步保护发电机逆功率保护发电机程跳逆功率保护发电机频率异常保护发电

7、机过激磁保护（定、反时限）过电压保护低电压保护发电机对称过负荷（定、反时限）发电机不对称过负荷（定、反时限）转子一点接地保护转子二点接地保护励磁回路过负荷（定、反时限）发电机误上电保护发电机启停机保护发电机轴电流保护发电机轴电压保护发电机TA、TV断线判别发电机后备保护发电机过流保护发电机电压闭锁过流保护发电机负序过流保护发电机阻抗保护主变压器主保护主变差动保护主变零序差动保护发变组差动保护变压器异常运行及后备保护主变过激磁保护（定、反时限）主变零序电流保护主变间隙电流电压保护主变电压闭锁过流保护主变过流保护主变阻抗保护主变方向过流保护主变电压闭锁方向过流保护主变零序方向过流保护主变过负荷保护

8、主变通风启动保护主变TA、TV断线判别高厂变保护高厂变差动保护高厂变电压闭锁过流保护高厂变分支速断过流保护高厂变分支零序电流保护高厂变分支电压闭锁过流保护高厂变过负荷保护高厂变通风启动保护高厂变TA、TV断线判别励磁变压器（或励磁机）保护功能励磁变（机）差动保护励磁变（机）过流速断保护励磁变（机）过负荷保护（定、反时限）励磁变（机）TA断线判别高压启备变保护启备变差动保护启备变电压闭锁过流保护启备变零序电流保护启备变间隙零序电流电压保护启备变分支电压闭锁过流保护启备变分支速断过流保护启备变分支零序过流保护启备变过负荷保护启备变通风启动保护启备变TA、TV断线判别断路器辅助保护功能高压断路器失灵

9、启动高压断路器非全相保护高压断路器断口闪络保护非电量保护功能变压器重瓦斯变压器轻瓦斯变压器冷却器故障发电机断水热工保护等注：根据保护配置情况自行调整。11外回路检查11.1开入量检查11.2与断路器失灵保护的配合试验11.3与主变后备保护配合试验11.4与中央信号、远动装置和录波装置的联动试验11.5通流通压试验12传动断路器试验13起机试验14投入运行前核对定值注:1.全部检验周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔6年进行1次。2.部分检验周期：每隔12年进行1次3.新安装检验及全部检验装置整组试验用80%额定直流，部分检验不做此要求。4.表中有“”符号的项目表示要求进行检验检验

10、要求外观及接线检查保护装置的硬件配置、标注应符合设计要求。核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查保护屏内部接线，按施工图检查保护与相关设备接线，并紧线。保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好。检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接、压接不良等现象。核查保护装置的铭牌技术参数。保护装置的各部件应固定良好，插件锁定无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。各部件应清洁良好。绝缘电阻检测试验前准备工作如下：）保护屏上各连

11、接片置“投入”位置。）断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护装置与其它装置的有关连线。）在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。绝缘电阻检测：a)分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其它各组回路都接地。整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大

12、于1.0M。注：部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻（保护装置不拔插件）。通电前检查a）检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。尤其应注意装置电源电压及CT的额定值应与现场相匹配。b）测量直流电压、交流电压回路电阻，保证回路中无短路现象。在通电检查时请注意：拉开直流电源后才允许拔插件；电源接线正确，面板MMI与MARSTER插件相连的扁平电缆方向正确，才允许通电。直流电源检查5.4.1自启动性能检查合上装置电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%UN，此时面板上的“运行”绿灯应常亮，装置直流消失闭锁接点X12-16ac应断开。将试验直流电源调至80%UN，断开、合上电源开关几次，“运行”绿

13、灯应能相应地熄灭、点亮。装置直流消失闭锁接点X12-16ac相应地导通、断开。5.4.2逆变电源输出电压及稳定性检验使用专用转接板将电源插件引出，分别在直流电压为80%、100%、115%额定值时检验各级输出电压。12V电压可在装置面板观察到，逆变电源输出电压测试点及输出电压范围，见表2。表2逆变电源输出电压及稳定性检验标准电压(V)电压允许范围(V)+55.05.15+129.612.0-12-12.0-9.6+2424.025.2-2424.025.92要求在不同工作电压下测量逆变电源的输出值，误差在允许范围内。5.4.3直流拉合测试装置在额定直流工作电压下运行，保护装置通入正常的负荷电流

14、和额定电压，监视保护跳闸出口接点。进行拉合直流工作电源（保护屏的直流输入端进行拉合），此时保护装置应不误动和误发保护动作信号。通电初步检验保护装置的通电自检保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后:a)面板上运行监视绿色灯亮，其它指示灯灭。b)液晶屏应显示交流电流、电压、压板等，并无异常报警报文。检验键盘在保护装置正常运行状态下。然后按“SET”键，进入主菜单，选中“定值设置”子菜单，按“QUIT”键取消。而后，分别操作“”、“”、“”、“”及“信号复归”键，以检验这些按键的功能正确。快捷键：F1键：打印最近一次动作报告。F2键：打印当前定值区的定值。F3键：打印采样值。F4键：打印装置信息

15、和运行工况。键：定值区号加1。键：定值区号减1。打印机与保护装置的联机试验如果保护直接与站内工程师站相连，无就地打印机。可不进行本项目的检验。打印机的连接:在保障保护装置与打印机正确接线后，进入装置主菜单打印定值菜单中，选择定值区打印定值。打印机应正确打印。设置装置地址号进入装置主菜单定值设置通讯参数通讯地址菜单，按要求设置地址，并将其填入调试报告。软件版本和程序校验码的核查进入装置主菜单运行工况装置编码菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码，并将其填入调试报告。时钟的整定与校核5.5.7.1时钟的整定在装置主菜单修改时钟菜单中正确设置装置时钟。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常

16、。GPS对时功能检查：装置主菜单定值设置通讯参数对时方式：详见定值清单。5.5.7.2时钟的失电保持功能检验拉掉装置电源5min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。GPS对时功能检验GPS对时功能的校验根据使用方式不同有以下两种方法：用于带GPS网络对时功能的综合自动化站。进入装置主菜单定值设置通讯参数对时方式菜单,选中“网络对时方式”，进入装置主菜单修改时钟整定时间菜单,设置“年、月、日、时、分、秒”，退出后，液晶屏的第一行显示时、分、秒，不显示“*”号；通过自动化装置向保护发送对时信息，如果与原整定时间不同，保护装置面板时间会相应修改。使用秒

17、/分脉冲对时进入装置主菜单定值设置通讯参数对时方式菜单,选中“脉冲对时方式”，然后进入装置主菜单修改时钟整定时间菜单,设置“年、月、日、时、分、秒”。GPS开入信号与GPS接收装置相连之前，液晶屏的第一行只显示时、分、秒，不显示“*”号；正确接入GPS脉冲开入信号后，保护装置液晶屏的第一行最右边应显示*号，表示装置已进入脉冲同步状态。此时装置面板上的时钟应与GPS授时装置显示时钟一致。定值整定定值切换功能检验进入装置主菜单测试操作切换定值区菜单中，将定值区切换至一个新定值区，循环显示的当前定值区应为新的定值区。整定值的整定进入装置主菜单定值设置保护定值菜单，选择定值区，将定值整定书上的整定值输

18、入并固化到相应区。然后打印出定值报告进行核对。注：部分校验只需进行定值与整定单的核对。整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合直流电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。录波打印功能试验进入装置主菜单装置设定打印设置打印方式设置菜单，“自动打印录波”设为“”，模拟故障试验，保护出口后，应正确打印录波。模入量打印设置：根据实际工程情况，将所用到的模入量设为“”。开关量打印设置：根据实际工程情况，将所用到的开关量设为“”。打印方式设置：进入装置主菜单装置设定打印设置打印方式设置菜单，设置如下：自动打印录波打印控制字内容录波打印模式图形开关量输入回路检验保

19、护功能压板开入校验确认压板模式，分为硬压板和软硬压板串联。对于硬压板，将压板对应的端子接入24V电源。对于软硬压板串联，首先要确保装置后背板的压板开入均已给入，然后进入装置主菜单压板操作菜单中，根据要求投入相应保护压板。注意一次只能投退一个压板。利用“查看压板状态”，检查所有压板投退是否正常。对于发变组保护，建议使用硬压板模式。检查开入量进入装置主菜单运行工况开入菜单中，查看各开入当前状态，所有开入均应为“分”。首先确定开入回路正常，正、负24V电源已经接入，按照工程图纸逐一测试下表所列开入，面板显示相应开入应显示合。如某一路不正确，检查屏内对应回路配线是否正确、装置对应的光隔、电阻等组件有无

20、虚焊、焊反或损坏。表3开入量检测状态开入名称关联保护检验结果主汽门位置触点开入（常开）程跳逆功率高压侧断路器辅助触点开入（常闭）起停机高压侧接地刀开入高压侧间隙零序保护转子一点接地保护开入转子两点保护信号复归检修状态压板闭锁远方操作开出传动试验开出传动测试进入装置主菜单开出传动菜单中进行传动试验，以验证该机箱所有保护信号回路、压板回路及出口回路的正确性和良好性。开出传动分为“按跳闸对象传动”和“按保护功能传动”两类。传动时，装置相应的继电器接点应动作，并有灯光信号，无关接点应不动作。用万用表欧姆档实测屏柜竖端子排对应的跳闸、信号出口，试验结果记录下表。注：跳闸回路需投入保护跳闸压板。表4开出传

21、动对应装置端子、灯光和显示表名称跳闸方式面板亮灯MMI显示应接通的接点开始试验结束试验发电机差动全停保护运行灯闪差动动作灯亮开出传动成功发电机差动跳闸发电机匝间全停保护运行灯闪匝间动作灯亮开出传动成功匝间跳闸发电机过流T1跳闸全停保护运行灯闪后备动作灯亮开出传动成功发电机过流T1跳闸定子过负荷跳闸解列灭磁保护运行灯闪后备动作灯亮开出传动成功定子过负荷跳闸.装置失电告警接点测试装置未上电时，屏柜竖端子失电告警信号回路应接通；装置上电后，若无任何告警信号，屏柜竖端子失电告警信号回路应断开。模数变换系统检验零漂检查上电5分钟后才允许进行零点漂移检验，调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,

22、确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单测试操作调整零漂，分别选择CPU1和CPU7所有通道，进行零漂调整，之后选择菜单装置主菜单测试操作查看零漂，电流通道应0.1A(5A额定值TA)或0.02A(1A额定值TA)，电压通道应0.1V。刻度调整用0.5级以上测试仪，将测试仪电压、电流回路分别连接至装置对应输入端，选择菜单装置主菜单测试操作调整刻度，按“方向键”和“SET键”分别选择CPU1和CPU2对应通道，设置调整值为In与Un,从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。若操作失败，装置将显示模拟通道异常及出错通道号，检查对应回路接线、标准值和版本号是否正确。注:在试验过程中，如果交流

23、量的测量误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。模拟量输入的极性和相位校验先将所有电流回路串接，电压回路并接。加5V电压和0.1In电流，角度分别为0和90。检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单运行工况测量量查看所有通道的电流、电压相角是否为0和90，角度误差应，、电流相角相差0。根据所加电流条件、比率制动差动特性定义，保护的动作方程变形为：检验时，根据所要校验的曲线段选择式（1）、（2），首先给定，由此计算出，再将其转化为有名值之后，即可进行检验。当采用所整定的保护定值时上面的公式变形为：比率制

24、动特性测试记录(发电机额定电流为3.4A)序号机端电流电流固定中性点电流制动电流差动电流制动斜率计算值实测值标么值有名值计算值实测值计算值实测值标么值有名值标么值有名值标么值有名值1234（拐点）567比率制动特性测试记录(发电机额定电流为3.4A)-常规测试方法试验项目序号IGN0(A)IGT0(A)ICD(A)IZD(A)制动斜率理论值实测值11223344550.4660.4770.4发电机机端和中性点TA断线检测发电机机端和中性点TA断线检测项目内容压板状态投入发电机差动保护压板相关说明TA断线的检测在现场为选作项目，根据现场试验条件选作。试验方法当试验仪有3个电流输出时：模拟中性点A

25、相TA异常：从测试仪A相输出幅值为角度为0的电流至发电机机端侧A相，中性点的A相不加电流，从测试仪B相输出幅值为角度为-120的电流至发电机机端侧B相，然后同极性串联到中性点的B相，从测试仪C相输出幅值为角度为120的电流至发电机机端侧C相，然后同极性串联到中性点的C相；其它侧TA异常的方法可参考上述方法；当试验仪有6个电流输出时：测试仪的两组A、B、C分别接入机端和中性点A、B、C相，机端和中性点加入同幅值为且同相位的电流，状态稳定后（保护启动灯不闪时），将其中某一相电流降为0A，检查TA断线的告警情况。试验结果差流越限告警测试差流越限告警测试项目内容压板状态投入发电机差动保护压板涉及定值项

26、控制字位：纵差保护投入置1。相关说明正常情况下，监视各相差流异常，延时5s发告警信号，判据为：，其中为各相差动电流，为装置内部固定的系数（取0.625），为差动保护启动电流定值。试验方法从发电机机端或中性点电流回路，从0A逐步增加电流至装置报“差流越限”，检查差流越限定值精度（因为差流越限是延时5s告警，因此试验时注意在临近定值的时候，增加电流的速度要慢）。试验结果负序方向闭锁纵向零压保护测试试验接线发电机机端电压施加端子A相B相C相发电机纵向TV电压施加端子A相B相C相LN发电机中性点电流施加端子A相B相C相N主要测试项目纵向零序电压动作值及动作时间测试纵向零序电压动作值及动作时间测试项目内

27、容压板状态投入匝间保护压板试验注意事项为了避免在试验的时候由于TV异常闭锁匝间保护，因此试验的时候可将TV异常检测控制字退出，或将机端TV和纵向TV回路并联加入试验电压试验方法在机端和纵向电压回路并联加入电压：Ua=57.74V82.5、Ub=57.74V-157.5、Uc=57.74V-37.5；在中性点电流回路加入电流Ia=5A0、Ib=5A120、Ic=5A-120，在纵向零序电压回路通入试验电压，实测并记录保护动作电压；在机端电压回路加入电压：Ua=57.74V82.5、Ub=57.74V-157.5、Uc=57.74V-37.5；在中性点电流回路加入电流Ia=5A0、Ib=5A120

28、、Ic=5A-120，在纵向零序电压回路通入大于1.2倍定值的试验电压，突加上述交流量，实测并记录保护动作时间。动作值动作时间负序功率方向元件测试负序功率方向元件测试项目内容压板状态投入匝间保护压板试验方法在纵向零序电压通道加入大于定值的电压，在中性点电流回路加入电流Ia=5A0、Ib=5A120、Ic=5A-120；在机端电压回路加入电压：Ua幅值57.74V、Ub幅值57.74V、Uc幅值57.74V，保证三相电压的相位为负序相序；固定电流相位幅值均不变，仅同时改变三相电压的相位，实测负序功率方向动作区。负序功率方向元件测试记录动作区灵敏角期望值016582.55动作值纵向3U0回路异常检

29、测纵向3U0回路异常检测项目内容压板状态投入匝间保护压板试验方法在发电机匝间专用TV三相电压回路加入三相平衡的额定电压，纵向零序电压通道不加电压，保持试验时间大于10s，检查告警情况。试验结果励磁变差动保护测试试验接线励磁变高压侧电流施加端子A相B相C相N励磁变低压侧电流施加端子A相B相C相N励磁变差动主要测试项目励磁变差动速断和动作时间测试励磁变差动速断和动作时间测试项目内容压板状态投入励磁差动保护压板相关说明如果计算电流太大，可适当降低定值进行试验试验方法从励磁变压器各侧A、B、C相电流通道分别输入单相电流，实测并记录保护动作电流值；从励磁变压器各侧突增1.5倍整定值的电流，实测差动速断动

30、作时间。励磁变差动速断保护测试记录项目相别期望值（A）动作值（A）备注高压侧低压侧励磁变差动速断动作时间特性记录项目故障侧外加电流量期望值(ms)实测值(ms)高压侧低压侧励磁变差动最小动作电流和动作时间测试励磁变差动最小动作电流和动作时间测试项目内容压板状态投入励磁差动保护压板试验方法在励磁变高压侧A、B、C相分别加入电流：A相0.9A330、B相0.9A210、C相0.9A90，同时在低压侧A、B、C相分别加入电流：A相1.2A0、B相1.2A-120、C相1.2A120，可同时改变高压侧三相电流的幅值，找到使保护正好动作时的电流值；加入2倍的1)中的故障量的，实测比率差动动作时间。差动最

31、小动作电流比率差动动作时间励磁变比率制动特性测试比率制动特性测试项目内容压板状态投入励磁差动保护压板试验方法下面给出手动描出比率制动特性曲线的方法，并给出一个典型的试验表格。变压器差动在试验时存在相位校正和平衡补偿，非常烦琐，如果测试仪有自动测试功能，应尽量选择自动测试简化此部分的试验。下面给出手动描出比率制动特性曲线的方法：试验时为了避免电流过大测试仪无法输出，采取在试验的两侧同时加入三相电流，试验时选择的两侧称为电流(标么值)、(标么值)，且，如果在高压侧和低压侧之间试验，、电流相角则要满足：高压侧的电流超前低压侧的对应相电流150。根据所加电流条件和比率制动差动特性定义，保护的动作方程变

32、形为：检验时，根据所要校验的曲线段选择式（1）、（2）、（3），首先给定，由此计算出，再将其转化为有名值之后，即可进行检验。高压侧低压侧比率制动特性测试记录(高压侧额定电流为3.03A，平衡系数为0.75)Y-D-11试验项目序号固定高压侧改变低压侧ICD(A)IZD(A)制动斜率理论值实测值计算值实测值12345678差流越限告警测试差流越限告警测试项目内容压板状态投入励磁差动保护压板相关说明正常情况下，监视各相差流异常，延时5s发告警信号，判据为：，其中为各相差动电流，为装置内部固定的系数（取0.625），为差动保护启动电流定值。试验方法从励磁变各侧A、B、C相电流通道，从0A逐步增加电流

33、至装置报“差流越限”，检查差流越限定值精度（因为差流越限是延时5s告警，因此试验时注意在临近定值的时候，增加电流的速度要慢）。试验结果励磁变各侧TA断线检测励磁变各侧TA断线检测项目内容压板状态投入励磁差动保护压板相关说明TA断线的检测在现场为选作项目，根据现场试验条件选作。试验方法当试验仪有六个电流输出时：测试仪的两组A、B、C分别接入励磁变高压侧A、B、C相和低压侧的A、B、C相，励磁变高压侧的电流应超前低压侧对应相的电流150，试验时各侧均加入各侧的额定电流，当状态稳定后（保护启动灯不闪时），将某侧的某相降为0A,检查此时TA断线的告警报文和信号。试验结果二次谐波制动系数测试：二次谐波制

34、动系数测试项目内容压板状态投入差动保护压板试验方法在励磁变高压侧通入大于差动电流的基波电流，同时在基波上叠加大于定值的二次谐波，保护应不动作，以二次谐波的0.5%为步长逐步减小百分比，当保护动作时，记录此时的二次谐波的百分比。试验结果发电机基波零压定子接地保护测试试验接线发电机机端电压和零压施加端子A相B相C相LN发电机中性点零压施加端子LNU3n需要校正校正系数为0.754因此试验时中性点需要加入的值为：13.26V基波定子接地主要测试项目基波零压动作值及保护动作时间测试基波零压动作值及保护动作测试项目内容压板状态投入基波定子接地保护压板试验方法将基波零序电压延时整定为0.1s，从发电机中性

35、点零序电压通道加入电压（同时要在机端零压通道加入大于0.9倍定值的电压），实测并记录保护动作值；将基波零序电压延时整定为3s，从发电机中性点零序电压通道接入大于1.2倍定值的零序电压（同时要在机端零压通道加入大于0.9倍定值的电压），突加以上交流量进行时间测试。动作值动作时间接地零压回路异常检测接地零压回路异常检测项目内容压板状态投入基波定子接地保护压板试验方法在发电机机端TV三相电压回路加入电压：Ua=57.74V0、Ub=57.74V-120、Uc=57.74V120，机端或中性点零序电压通道不加电压，保持试验时间大于10s，检查告警情况。试验结果发电机三次谐波零压定子接地保护测试试验接线

36、发电机机端电压及零压施加端子A相B相C相LN发电机中性点零压施加端子LNU3n需要校正校正系数为0.754因此试验时中性点需要加入的值为：13.26V三次谐波定子接地主要测试项目三次谐波电压比功能测试三次谐波电压比功能测试项目内容压板状态投入100定子接地保护压板试验方法试验时退出E3电势大闭锁的控制字；采用突加三次谐波电压的方法，试验时不施加电流：将延时整定为0.1s，在机端通入三次谐波电压：U3t10V0；在中性点通入三次谐波电压：U3n6.63V（折算完为5V）180；固定机端的相位不变，每次只改变机端零压的幅值，实测保护动作时的三次谐波电压值，如果不动作可将U3t稍微加大一些,计算所测

37、的三次谐波电压比；整定三次谐波接地延时为3s，在机端通入三次谐波电压：U3t12V0；在中性点通入三次谐波电压：U3n6.63V（折算完为5V）180，突加上述交流量，实测保护动作时间。动作值动作时间自调整功能测试自调整功能测试项目内容压板状态投入100定子接地保护压板相关说明三次谐波判据主要作为中性点接地故障的一个补充，保护采用了可靠的判据，避免在非接地的情况下保护误动，判据非常严格，本节试验只有真实的模拟现场接地情况下的故障量，保护才能动作，不作具体定性的定值考察。试验方法试验采用状态序列的方法,试验时要在中性点加入大于0.7A的电流；将三次谐波接地延时整定为0.1s，模拟中性点附近接地故

38、障：状态1：在机端通入三次谐波电压：U3t5V0，在中性点通入三次谐波电压：U3n6.63V180；持续时间足够长（大于5s）；状态2：在机端通入三次谐波电压：U3t=7.5V0，在中性点通入三次谐波电压：U3n=20V180；从第1种状态变化到第2种状态，检查保护是否动作。试验结果发电机失磁保护测试试验接线发电机机端电压施加端子A相B相C相主变高压侧电压施加端子A相B相C相N发电机中性点电流施加端子A相B相C相N主要测试项目阻抗判据阻抗动作值测试阻抗判据阻抗动作值测试项目内容压板状态投入失磁保护压板试验方法使用测试仪的自动测试功能，搜索阻抗边界，作出阻抗动作圆动作特性；如果测试仪不具备自动描

39、圆的功能，可简单找出坐标轴上的几点即可。失磁阻抗1动作特性测试记录（圆心：-22，阻抗圆半径：22）阻抗长延时动作特性测试阻抗长延时动作特性测试项目内容压板状态投入失磁保护压板试验方法使用测试仪的自动测试功能，搜索阻抗边界，作出阻抗动作圆动作特性；如果测试仪不具备自动描圆的功能，可简单找出几点试验即可。阻抗2动作特性测试记录（圆心：-16.64，阻抗圆半径：14.66）逆无功判据动作值测试逆无功判据动作值测试项目内容压板状态投入失磁保护压板试验方法从发电机机端电压回路通入电压：Ua相位0、Ub相位-120、Uc相位120，从发电机机端电流回路通入电流：保持Ia相位落后Ic相位为120，按照RE

40、F_Ref106440995h*MERGEFORMAT表65提供的数据固定电压不变，改变电流电压之间的相位差（表中为电流超前电压的角度），改变电流值，实测保护动作时的电流值，并根据动作时的电流、电压，计算出实际动作的逆无功功率数值。额定一次无功：185.95Var额定二次无功：309.9Var逆无功判据动作值测试测试记录整定Q=5（反映在二次为15.5Var）固定电压幅值为5.773V，改变电流Ia-Ua相角90I=(计算)0.895AI=(实测)实测无功机端低电压动作值的测试机端低电压动作值的测试项目内容压板状态投入失磁保护压板试验方法在发电机机端电流回路通入三相平衡的电流：Ia相位90、I

41、b相位-30、Ic相位210；在机端电压回路通入三相平衡电压：Ua相位0、Ub相位-120、Uc相位120；通过调整上述电流电压的幅值使测量阻抗在失磁阻抗圆1里，且使电压的幅值大于机端电压定值，此时保护不动作，逐渐降低机端电压的幅值，实测并记录保护动作电压值。机端低电压动作值母线低电压动作值的测试母线低电压动作值的测试项目内容压板状态投入失磁保护压板试验方法在发电机机端电流回路和机端电压回路通入模拟量，使其测量阻抗在失磁阻抗圆2中，同时在母线电压回路加入大于动作定值的电压，此时保护不动作，逐渐降低母线电压的幅值，实测并记录保护动作电压值。母线低电压动作值阻抗判据机端低压动作时间测试阻抗判据机端

42、低压动作时间测试项目内容压板状态投入失磁保护压板注意事项阻抗判据机端电压低判据延时内部固定为0.3s试验方法在发电机机端电流回路和机端电压回路通入模拟量，使其测量阻抗在失磁阻抗圆中，测试动作时间。动作时间失磁母线低压时间测试失磁母线低压时间测试项目内容压板状态投入失磁保护压板试验方法在发电机机端电流回路和机端电压回路通入模拟量，使其测量阻抗在失磁阻抗圆中，测试动作时间。动作时间定子过负荷保护测试试验接线发电机中性点电流施加端子A相B相C相N定子过负荷保护主要测试项目定子过负荷定时限电流动作值及动作时间测试定子过负荷定时限电流动作值及动作时间测试项目内容试验方法将定子过负荷定时限延时整定为0.1

43、s；从发电机中性点任一相电流回路加入试验电流，实测并记录保护动作电流；整定定子过负荷定时限延时，从发电机中性点任一相突加试验电流大于1.2倍定值，实测保护动作时间。动作值动作时间定子过负荷反时限特性测试定子过负荷反时限特性实验项目内容压板状态投入定子过负荷保护压板相关说明定子过负荷保护反时限的动作判据为：式中：t为保护延时元件，为定子绕组发热同时的散热效应系数，为发电机定子绕组热容量常数，为反时限启动电流定值。试验方法从发电机中性点任一相电流回路加入试验电流，按照所给定值整定，测试并记录定子绕组反时限过负荷特性。定子过负荷反时限特性实验记录(发电机额定电流为3.397A)绕组散热系数1绕组热容

44、量系数37.5序号1234567通入电流值I(A)1.524681013实际通入电流(A)5.096A6.79A13.59A20.38A27.2A33.97A44.16A理论计算时间t(s)3012.52.51.070.5950.3790.223实际所测时间t(s)注：通入电流值动作一次后，须等其散热后，再做下一次试验。等待散热时间与所测时间t有关。负序过负荷保护测试试验接线发电机中性点电流施加端子A相B相C相N负序过负荷保护主要测试项目负序过负荷定时限电流动作值及动作时间测试负序过负荷定时限电流动作值及动作时间测试项目内容试验方法将负序过负荷延时整定为0.1s；从发电机中性点电流通道加入负序

45、电流，实测并记录保护动作电流值；整定负序过负荷定时限延时，从发电机中性点电流回路加入电流大于1.2倍定值，实测保护动作时间。动作值动作时间负序过负荷反时限特性测试负序过负荷反时限特性实验项目内容压板状态投入负序过负荷保护压板相关说明负序过负荷保护反时限部分动作判据为：式中：t为保护延时元件，为发电机长期运行允许负序电流（标幺值），为发电机转子负序发热常数、为负序反时限启动电流定值。试验方法从发电机中性点电流通道加入负序电流，按照所给定值整定，测试并记录负序绕组反时限过负荷特性。负序过负荷特性实验记录(发电机额定电流为3.396A)长期运行允许负序电流=0.08转子负序发热常=8序号123456

46、通入电流值I(A)0.20.40.822.5实际通入电流(A)0.68A1.36A2.72A3.397A6.79A8.49A理论计算时间t(s)238.095s52.083s12.626s8.052s2.003s1.281s实际所测时间t(s)注：通入电流值动作一次后，须等其散热后，再做下一次试验。等待散热时间与所测时间t有关。发电机逆功率保护测试试验接线发电机机端TV电压施加端子A相B相C相发电机机端电流施加端子A相B相C相N发电机测量TA电流施加端子A相C相N主要测试项目逆功率保护动作值及动作时间测试逆功率保护动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入逆功率保护压板相关说明如果试验时电流小于

47、6A，需要从测量回路TA加入电流试验方法从发电机机端电压回路通入电压：Ua=57.74V0、Ub=57.74V-120、Uc=57.74V120，从发电机中性点电流回路通入电流：保持Ia相位落后Ic相位为120，按照REF_Ref106705019h*MERGEFORMAT表88提供的数据，实测保护动作时的电流值，并计算实测的功率大小；整定逆功率告警段时间，从发电机机端电压回路通入电压：Ua=57.74V0、Ub=57.74V-120、Uc=57.74V120，从发电机中性点电流回路通入电流：Ia=0.2180、Ic=0.2-60，突加以上交流量进行时间测试；整定逆功率长延时段时间，方法同上，

48、实测逆功率长延时段时间。逆功率保护动作值测试记录整定P=1（反映在二次为5W）固定电压幅值为57.74V，改变电流Ia超前Ua的角度180I=(计算)0.029I=(实测)保护动作报文功率逆功率告警段动作时间测试记录动作时间（s）逆功率告警段时间逆功率长延时段时间发电机程跳逆功率保护测试试验接线发电机机端TV电压施加端子A相B相C相发电机机端电流施加端子A相B相C相N发电机测量TA电流施加端子A相C相N主要测试项目程跳逆功率保护动作值及动作时间测试程跳逆功率保护动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入程跳逆功率保护压板，将主汽门位置接点与24V短接相关说明如果试验时电流小于6A，需要从测量回路

49、TA加入电流试验方法从发电机机端电压回路通入电压：Ua=57.74V0、Ub=57.74V-120、Uc=57.74V120，从发电机中性点电流回路通入电流：保持Ia相位落后Ic相位为120，按照REF_Ref106441526h*MERGEFORMAT表96提供的数据固定电压不变，实测保护动作时的电流值，并计算实测的功率大小；整定程跳逆功率动作时间，从发电机机端电压回路通入电压：Ua=57.74V0、Ub=57.74V-120、Uc=57.74V120，从发电机中性点电流回路通入电流：Ia=0.2180、Ic=0.2-60，突加以上交流量进行时间测试。表SEQ表格*ARABIC96程跳逆功率

50、保护动作值测试记录整定P=1（反映在二次为5W）固定电压幅值为57.74V，改变电流Ia超前Ua的角度180I=(计算)0.029I=(实测)保护动作报文功率程跳逆功率动作时间测试记录程跳逆功率动作时间动作时间（s）期望值动作值发电机过激磁保护测试试验接线发电机机端TV电压施加端子A相B相C相主要测试项目过激磁告警段动作值及动作时间测试过激磁告警段动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入过激磁保护压板试验方法从发电机机端电压回路A、B、C相同时通入三相平衡的电压（其中UA的相位设置为0，UB的相位设置为-120，UC的相位设置为120），频率为50Hz，实测保护动作时的电压幅值，计算动作时的过

51、激倍数；参照1)的方法，加入1.2倍定值的电压量，实测保护的动作时间.过激倍数实际加入电压大小：动作时间过激磁反时限保护动作特性过激磁反时限保护动作特性项目内容压板状态投入过激磁保护压板试验方法试验时从发电机机端电压回路A、B、C相同时通入三相平衡的电压（其中UA的相位设置为0，UB的相位设置为-120，UC的相位设置为120），频率为50Hz，按照下表中特性整定过激磁曲线，测试在频率为50Hz时的反时限动作特性。（同理可以通过固定电压幅值、调整电压频率来测试过激磁特性）过激磁反时限保护特性记录频率为50Hz，基准电压100V反时限点数下限1点2点3点4点5点6点上限整定倍数1.11.1285

52、71.1571.1861.2141.2431.2711.3整定时间1000s200s100s20s10s2s1s0.5s理论计算电压110V112.86115.7118.6121.4124.3127.1130各相加入电压63.51V65.1666.868.4870.0971.7773.3875.06实通电压实测过激倍数报文动作时间报文过激倍数发电机频率异常保护测试试验接线发电机机端TV电压施加端子A相B相C相发电机中性点侧电流施加端子A相B相C相N主要测试项目低频保护动作值及动作时间测试低频保护动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入频率异常保护压板试验方法试验时注意在中性点电流回路中加入大于

53、1A的电流：只整定低频保护1段投入，从机端A、B相电压通道加入幅值为额定的电压（频率值ff1），逐渐降低频率，实测并记录保护动作时的频率值，即为低频1段频率动作值；只整定低频保护1段投入，参照上述方法，加入频率为f2f，如果在高压侧和低压侧（机端侧/厂变高压侧）之间试验，、电流相角则要满足：高压侧的电流超前低压侧（机端侧/厂变高压侧）的对应相电流150；如果在低压侧（机端侧/厂变高压侧）之间试验，、电流相角则要满足：两侧的电流相差180。根据所加电流条件和比率制动差动特性定义，保护的动作方程变形为：检验时，根据所要校验的曲线段选择式（1）、（2）、（3），首先给定，由此计算出，再将其转化为有名

54、值之后，即可进行检验。高压侧低压侧比率制动特性测试记录(高压侧额定电流为3.68A，平衡系数为1.033)Y-D-11试验项目序号固定高压侧改变低压侧ICD(A)IZD(A)制动斜率理论值实测值计算值实测值12345678主变差流越限告警测试主变差流越限告警测试项目内容压板状态投入主变差动保护压板涉及定值项控制字位：主变比率差动保护投入置1。相关说明正常情况下，监视各相差流异常，延时5s发告警信号，判据为：，其中为各相差动电流，为装置内部固定的系数（取0.7），为差动保护启动电流定值。试验方法从主变压器各侧A、B、C相电流通道，从0A逐步增加电流至装置报“差流越限”，检查差流越限定值精度（因为

55、差流越限是延时5s告警，因此试验时注意在临近定值的时候，增加电流的速度要慢）。试验结果主变各侧TA断线检测主变各侧TA断线检测项目内容压板状态投入主变差动保护压板涉及定值项控制字位：主变比率差动保护投入置1；控制字位：TA断线闭锁主变差动保护置0。相关说明TA断线的检测在现场为选作项目，根据现场试验条件选作。试验方法当试验仪有六个电流输出时：测试仪的两组A、B、C分别接入主变高压侧A、B、C相和低压侧的任一侧（机端侧/厂变高压侧）的A、B、C相，主变高压侧的电流应超前低压侧对应相的电流150，试验时各侧均加入各侧的额定电流，当状态稳定后（保护启动灯不闪时），将某侧的某相降为0A,检查此时TA断

56、线的告警报文和信号。试验结果二次谐波制动系数测试：二次谐波制动系数测试项目内容压板状态投入主变差动保护压板试验方法从高压侧输入单相电流（同时注入二次谐波分量），固定基波电流，改变谐波电流，观察比率差动保护动作情况。试验结果主变零流保护测试试验接线主变高压侧零流施加端子IH0IH0主要测试项目主变零流1段动作值及动作时间测试主变零流1段动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入高零流保护1段压板涉及定值项控制字位：主变零流1段投入置1。试验方法将1段1时限或1段2时限整定为0.1s，从主变压器高压侧零流通道加入试验电流，实测并记录保护动作电流值；将1段2时限整定为35s（此时该时限自动退出），从高

57、压侧零流通道突加电流为1.2倍电流定值，进行零流1段1时限的时间测试；将1段1时限整定为35s（此时该时限自动退出），从高压侧零流通道突加电流为1.2倍电流定值，进行零流1段2时限的时间测试。高零流1段电流高零流1段1时限高零流1段2时限主变零流2段动作值及动作时间测试主变零流2段动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入高零流保护2段压板涉及定值项控制字位：主变零流2段投入置1。试验方法将2段1时限或2段2时限整定为0.1s，从主变压器高压侧零流通道加入试验电流，实测并记录保护动作电流值；将2段2时限整定为35s（此时该时限自动退出），从高压侧零流通道突加电流为1.2倍电流定值，进行零流2段1

58、时限的时间测试；将2段1时限整定为35s（此时该时限自动退出），从高压侧零流通道突加电流为1.2倍电流定值，进行零流2段2时限的时间测试。高零流2段电流高零流2段1时限高零流2段2时限主变间隙保护测试试验接线主变高压侧间隙零流施加端子IHJIHJ主变高压侧零序电压施加端子UMTH0UMTH0N主要测试项目高压侧间隙零流、间隙零压动作值及动作时间测试项目内容压板状态投入高间隙保护压板试验方法将高间隙零流延时定值整定为0.1s，从主变压器间隙零流通道加入试验电流，实测并记录保护动作电流值；将高零序电压延时定值整定为0.1s，从主变压器高压侧零压通道加入试验电压（注意要加入大于18V的自产零序电压）

59、，实测并记录保护动作电压值；仅从主变压器高压侧间隙零流通道突加电流为1.2倍电流定值，进行高间隙零流延时定值测试；仅从主变压器高压侧零压通道突加电压为1.2倍电压定值，进行高零序电压延时定值测试。高间隙零流动作值高间隙零流延时高零序电压动作值高间隙零压延时主变启动通风保护测试试验接线主变高压侧电流施加端子A相B相C相N主要测试项目主变启动通风保护动作值及动作时间测试项目内容试验方法将主变过负荷延时整定为0.1s，分别从主变压器高压侧电流通道A、B、C相加入试验电流，实测并记录动作电流值；整定主变过负荷延时，从主变压器高压侧任一相突加大于1.2倍电流定值的电流，进行主变过负荷延时定值测试。保护动

60、作值启动通风延时主变过负荷保护测试试验接线主变高压侧电流施加端子A相B相C相N主要测试项目主变过负荷保护动作值及动作时间测试项目内容试验方法将主变过负荷延时整定为0.1s，分别从主变压器高压侧电流通道A、B、C相加入试验电流，实测并记录动作电流值；整定主变过负荷延时，从主变压器高压侧任一相突加大于1.2倍电流定值的电流，进行主变过负荷延时定值测试。保护动作值过负荷延时厂变差动保护测试试验接线高厂变高压侧电流施加端子A相B相C相N高厂变A分支电流施加端子A相B相C相N高厂变B分支电流施加端子A相B相C相N主要测试项目厂变差动速断保护和动作时间测试厂变差动速断保护和动作时间测试项目内容压板状态投入