标准工时与计件单价ppt课件

1、2022/7/171规范工时与计件单价2022/7/172三、规范工时的运用四、计件单价与规范工时二、时间研讨的方法、步骤一、时间研讨的定义、特点及用途目录2022/7/173一、时间研讨的定义、特点及用途1时间研讨的定义 时间研讨是一种作业测定技术，旨在决议一位合格适当、训练有素的操作者，在规范形状下，对一特定的任务以正常速度操作所需求的时间。 以上定义的含义为： (1)合格适当、训练有素的操作者 即操作者必需是一个合格的工人，而且该作业必需适宜于他做；操作者对该项特定任务的操作方法，必需受过完全的训练；操作者必需在正常速度下任务，不能过度紧张，也不能故意延误，任务时生理形状正常。 (2)在

2、规范形状下 指用经过方法研讨后制定的规范的任务方法、规范设备、规范程序、规范动作、规范工具、规范机器的运转速度及规范的任务环境等。 2022/7/1742规范工时的用途 (1)作为制造系统规划和改善的根据 (2)为计件单价的根据(3)PMC方案排产的根据之一(4)作为本钱预算的根据(5)决议机器的运用效率，并用以协助处理消费线的平衡(6)作为评价作业者技艺和工程管理程度的根据(7)产能负荷分析之用&效率考核的主要根据之一 规范工时的运用程度表达一个工厂整体管理程度的考量要素之一2022/7/175二、规范时间的方法、步骤工时的测定方法：1)、直接法：A、马表法 B、摄影法高速、普通、低速C、其

3、它类2)、间接法：A、既定时间PTS法WF 法、MTM法、MOD法 B、阅历估计法 C、实绩资料法 D、规范时间资料1. 规范工时制定的方法2022/7/1762. 时间研讨的工具 秒表(停表、马表) 观测板 时间研讨表格 铅笔 2022/7/177 3、时间研讨的步骤搜集资料 确定丈量对象，产品，工序等划分操作(单元) 测时正常时间 宽放时间规范时间 2022/7/178搜集资料 : (1)能迅速识别研讨内容的资料 (2)能正确识别制造的产品或零件的资料 (3)能正确识别制造程序、方法、工厂或机器的资料 (4)能识别操作者的资料 (5)研讨的期间 (6)有关任务环境的资料 温度、湿度、照明、

4、噪声以及其它影响操 作者生理与心思的资料。2022/7/179划分操作单元的原那么 1)每一单元应有明显易识别的起点和终点，在划分操作单元 时， 明确分解点2)单元时间愈短愈好，但以使时间研讨人员能准确测记为宜 普通以为以0.04min为宜3)人工操作单元应与机器单元分开。由于时间研讨主要测 人工单元4)尽能够使每一人工单元内的操作动作为根本动作(如伸手、 握取等)，以便易于识别5)不变单元与可变单元应分开6)规那么单元、间歇性单元和外来单元应分开。规那么单元是加工每个工件都有规那么性地出现的单元， 间歇单元是加工过中偶尔出现的单元，外来单元为偶发事件，且未来不需列入标准时间以内 2022/7

5、/1710内容组别12345678910平均(秒)人数单元工时放入钢片*2小螺丝固定*2铜螺丝固定*2电线固定上下组立总合划分作业单元的简单实例，工时单元划分得越细，越有利于ECRS改善2022/7/1711测时的方法 1)归零法 每个单元均归零重新测定 2)累积记时法必需运用双表连动式特制马表3)周程测时法 单元甚小且周程甚短的操作，可用此法，此法采用每次去掉一个单元的方法来测时。假设某工序有a、b、c、d、e 5个操作单元，每次只记录4个单元的时间值： A=a+b+c+d=28s，B=b+c+d+e=30s，C=a+c+d+e=29sD=a+b+d+e=23s，E=a+b+c+e=23s设

6、X=(a+b+c+d+e),那么4X=4(a+b+c+d+e)=133s，X=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25s，b=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25s，d=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25s4)延续测时法 一开场启动马表，不断贯穿一切过程到最后过程最后单元，才按信马表但每个单元逐将记录2022/7/1712确定观测次数 1)为什幺同样操作要做假设干次观测 同一操作者延续操作，因以下各种缘由，使各单元每一次所用时间并非完全一样。 l 由于工具、资料、零件等放置位置并不完全一样，所以取用时间

7、也就不一样； l 读取秒表的误差； l 对象质量的差别等。 2)影响观测次数的要素 l 操作者的技术程度； l 操作本身的稳定性(如资料规格不一，质量时有变化等) l 测时的精度要求不一，观测次数亦不同 2022/7/17133)决议观测次数的方法 误差界限法 此法计算观测次数N的公式如下(误差为5，可靠度为95)式中 每一次秒表读数； n试行先观测的次数 2022/7/1714正常时间 所谓正常时间那么市以一种不快不慢的正常速度完成任务所需求的时间。 必需利用“评选予以修正上述步骤所求出的操作者个人的平均时间。 (1)何谓“评选 评选就是时间研讨人员将所观测到的操作者的操作速度，与本人理想中

8、的理想速度(正常速度)作一想象的比较。 (2)建立理想速度(或称正常速度)的方法 根据评选的定义可知，时间研讨人员必需能在本人头脑中建立一个理想的速度，然后再根据这个理想速度去评选操作者动作的快慢。 2022/7/1715评选系数的评价尺度之一常用的速度评选尺度有三种，即60分法、100分法及75分法 1)60分法与100分法 此两种方法是建立在同一程度之上，凡察看速度与理想速度完全一样的给予60或100分。 2)75分法 这是由英国时间研讨专家所提出的一种方法，他们以为采取自然的规范为依托，也就是如今管理上公认的，在有刺激的情况下比无刺激的情况下速度要快13，所以可按照此种有刺热情况下的速度

9、为理想速度的规范。即 在有刺热情况下，三种尺度的正常速度为：80，133， 100 在无刺激的情况下，三种尺度的正常速度为：60, 100 ,75 2022/7/1716评比 操 作 水 平 相当行走速度 正常=60正常=75正常=100英里/hkm/h 40 50 67 甚慢；笨拙、探索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。 2 3.2 60 75 100 稳定、审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经常观察有无故意浪费行为。 3 4.8 80 100 133 敏捷，动作干净利落、实际；很象平均合格工人，确实可达到必要的质量标准及精度。 4 6.4 100 125 167 甚快

10、，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷、协调，远远超过一般训练有素的工人。 5 8.0 120 150 200 非常快，需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；只有少数杰出工人始可办到。 6 9.6 评价系数的评价尺度之一2022/7/1717评价系数的评价尺度之二西屋评价法2022/7/1718化观测时间为正常时间其公式如下：工序正常时间=每个操作单元的正常时间之和工序规范时间=工序时间*1+宽放率%正常时间=每个操作单元的观测时间*评价系数评价系数=时间研讨人员的评选/正常评选2022/7/1719宽放时间 将操作时所需的停顿或休憩，参与正常时间。这种进一步进展修正的时间称为“宽放 时

11、间。 宽放率()=(宽放时间正常时间)100 (1)添加宽放时间的缘由 1)操作周程中操作的疲劳，需求休憩。 2)操作者个人的需求，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。 3)操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，而使本身任务停顿。 4)操作者领资料、工件、对象及完成件、工具的送走等。 5)操作中等待检验、等待机器的维修、保养、等待资料等。 6)操作者从事操作前的预备任务，如清理任务场所、擦拭机器、所需对象的预备和操作中、操作完后任务场所、机器、物料及工具的清理任务。 7)操作者从事刀具的刃磨、改换皮带、调整机器等任务 2022/7/1720(2)宽放时间的种类 1)私事宽放 这是思索操作

12、者生理上的需求，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。每天8 小时任务，上下午无规定的休憩时间时： 对于轻松任务，普通为正常时间的2一5。 对于较重任务(或不良环境)那么大于5。 对于举重任务(或天气炎热)定为7。 普通情形多以正常时间的5计。 2)疲劳宽放 普通采用估计的方法来决议。在普通情况下常以正常时间的百分率来表示。 3)程序宽放是操作中无法防止的延迟所需求的宽放时间。 4)特别宽放时间按其发生的情形分成3类。 l 周期动作宽放时间 如刃磨工具、清洁机器或工厂、周程检查、发生在一固定间隔或 某一定周期之后的动作时间。 l 干扰宽放时间 一人操作多台机器，当在这台机器操作时，另一台机器已停顿，等

13、待来操作。称为干扰宽放。 l 暂时宽放 对能够发生而不能确定会发生的事件发生时，给予暂时宽放时间，通常规定此类宽放时间不得超越正常时间的5。 5)政策宽放时间 2022/7/1721规范时间 (1)规范时间的构成 (2)规范时间的计算方法 规范时间=正常时间+(正常时间宽放百分数)=正常时间(1+宽放率) 例如，某一单元观测时间为0.8min， 评选为110，宽放为 5，那么正常时间为0.88min，规范时间为0.924min 2022/7/1722三、规范工时的运用及规范工时制定举例1.效率计算的运用效率=规范时间/实勤时间 =产出工时产出产品数量*规范工时复合效率=产出工时/实勤工时=稼动

14、率*效率实践时间实勤时间-除外工时稼动率=实勤工时-除外工时/实勤工时没有规范工时就无法评价出消费制造的真实效率2022/7/1723三、规范工时的运用及规范工时制定举例2.流水线工时平衡的运用平衡率=合计工序时间/(最高工序规范时间X合计人数)不平衡损失=(最高工序规范时间X合计人数) 合计工序时间2022/7/1724三、规范工时的运用及规范工时制定举例2.流水线工时平衡的运用12345合计1123188597635851821658配置人数工序编号10标准时间(秒)不平衡损失时间8642配置工时规范工时请计算左图平衡率?平衡=58/(9*8)*100%=80.55%普通来讲，当一个流水线平衡率低于85%时，线体就需求改善2022/7/1725三、规范工时的运用及规范工时制定举例3.规范工时制定举例2022/7/1726四、计件单价与规范工时1.计件单价的两种算法：算法一：计件单价=规范工时*小时费率1留意：规范工时与小时费率的单位要换算，规范工时普通换算为小时，小时费率的单位为：元/小时2：小时费率确实定小时费率=岗位设置工资/设定每月上班天数*设定每天小班小时数岗位设置工资：普通由公司高层管理者、HR、老板指定举例：喷油岗位每月上足28天班，每天9小时的情况下的岗位工资