胜利油田六西格玛基础知识培训ppt课件

1、六西格玛根底知识培训2021年6月 一：六西格玛根底简介 1.1 质量管理开展的阶段 1.2 六西格码的开展历程 1.3 认识六西格玛 1.4 六西格码的主要思想二：六西格玛流程改善工程DMAIC) 2.1 Define 定义 2.2 Measure 丈量 2.3 Analyze 分析 2.4 Improve 改善 2.5 Control 控制三、六西格码根底工具和软件3.1 计算业绩目的的SIGMA程度3.2 C&E 矩阵3.3 JMP软件课程目录第一部分 6 西格玛根底简介 质量控制 Quality control 全面质量管理TQM迈向6Marching 6 1900年 1930年 19

2、50年 1990年质量检验Quality test质量管理开展的阶段质量检验阶段： 事后检验把关 检验员的质量管理 质量管理开展的阶段质量控制阶段 强调运用统计方法进展科学管理 但只限于制造和检验部门 质量管理开展的阶段全面质量管理TQM1.以顾客为关注焦点2.指点作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.继续改良7.以现实为根底进展决策8.与供方互利的关系质量管理开展的阶段质量管理巨匠休哈特-控制图W.A.Shewhart创建统计过程控制SPC实际戴明-PDCA继续改良环 Deming朱兰-质量三部曲Juran(克劳斯比-“零缺陷实际)Crosby质量管理开展的阶段质量成果在日本 在

3、戴明、朱兰的协助下，以及费根保姆的TQM引导下，日本人结合其国情对质量管理进展了大量的实际和创新。20世纪70-80年代，经过20多年的继续改良，日本产品的质量显著提高，占领了大部分美国市场，而美国企业的产品那么逐渐失去本人的外乡市场，许多美国企业面临着生死存亡的问题！质量管理开展的阶段20世纪70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭，一个日本企业并购了摩托罗拉的电视机消费公司。经过日本人的改造后，很快投入了消费，并且不良率只需摩托罗拉管理时的1/20。他们运用了同样的人员、技术和设计。那问题显然是出在摩

4、托罗拉的管理上。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭。在其CEO保罗高尔文指点下，摩托罗拉开场了提高其产质量量之路。用个夸张的比喻，那个时期，就像春秋战国时的百家争鸣一样，涌现出了很多高人和高明的质量管理方法，经过多年的验证和角逐，最终，比尔史密斯的六西格玛方法论脱颖而出，被众人接受和认可。1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。今天，“摩托罗拉成为世界著名品牌，其胜利的就是六西格玛质量之路，是六西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒闭开展到当今世界知名的质量与利润领先的公司。六西格玛的开展历程继摩托罗拉之后，另一个胜利实施六西格玛管理的公司是

5、美国结合信号公司。其CEO 劳伦斯A博西迪将六西格玛方法与文化变革的软工具结合，开展了六西格玛管理的内涵并获得了胜利。从1994年开场推行六西格玛，到1999年获得了以下成就： 推行六西格玛的收益累积超越20亿美圆 利润率超越14%1999年 是市值增长最快的企业1996年，通用电气GE公司在CEO杰克韦尔奇的指点下开场导入六西格玛管理，并将其确定为GE公司的三大开展战略之首，另外两大战略是产品效力和全球化。韦尔奇说：六西格玛管理“是GE从来没有阅历过的最重要的开展战略。与摩托罗拉和结合信号不同的是，GE将六西格玛管理扩展到制造领域之外的过程，包括效力与任务过程。如今曾经开展成为全球最大、最胜

6、利的多元化运营的跨国集团。经过六西格玛获得了更显著的成就： 推行六西格玛节约的本钱收益3亿美圆1997年、7.5亿美圆1998年、20亿美圆1999年； 利润率从13.6%1995年提高到16.7%1998年； 市值突破30000亿美圆。继通用电气之后，六西格玛方法论终于奠定了其江湖位置。六西格玛的开展历程 TEXAS INSTRUMENTDUPONT部分得益于六西格玛的公司六西格玛的开展历程Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder创建六西格玛学院ABB, AlliedSignal摩托罗拉累计经济效益达$2.2 亿 mid-80s889395认知度A

7、wareness年代Time949900多数财富500强; 日本、韩国企业德州仪器TI摩托罗拉获得美国质量大奖摩托罗拉效力业广泛实施，金融/酒店/医院02/03年中国企业实施Larry Bossidy went to GE CEC 06/95 to pitch 6s; 柯达Kodak六西格玛开展阶段轨迹六西格玛的开展历程Motorola(1987，Bob Galvin)：将统计工具和处理问题六步法，胜利运用于制造流程改善。Allied signal(1994，Larry Bossidy)：强调财务底线，将质量目的转换成收益，加强了工程实施流程。GE1996，Jack Welch：从消费领域进入

8、效力领域，在设计中运用DFSS。Samsung,3M(2000)：运用6到市场营销与技术开发领域。源于质量改良；成于工具方法消费效力设计市场研发六西格玛的开展历程为什么需求关注西格玛 啊 ！平均水深不是说 4m吗 ？愉快的休假，碧波荡漾到东海度假的王先生希望经过跳水来消除长期积存的压力与疲劳，于是他爬到了跳台上。跳台上贴着这样一张告示：“留意：平均水深4米，对本人的游泳程度非常自信的王先生想到平均水深是4米，便毫不犹疑跳进大海里但是被送进了医院平均水深4M不仅仅关注平均值，还必需关注变差动摇！认识六西格玛他更情愿选择哪家供应商？例子：某公司是按照客户的订单提供显示器的消费，为了保证可以及时完成

9、客户的订单，需求选择一家供应商作为长期的战略协作同伴。目前所选定的A和B供应商在产能、质量保证、价钱方面都满足要求，为了了解它们的供货的及时性，分别搜集了3个月交货周期订单下达直至交货的天数，数据见附表，请问：选择哪家供应商更好？订单AB117 14 2813314124121351412691071712812129121310612111210121011供应商平均供货周期A11.9B12结论：选择供应商B。动摇越小，满足客户需求的才干越强标准差3.341.21认识六西格玛准确，但不准确54321目的下限上限均值的问题！六西格玛是什么？认识六西格玛准确但不准确目的下限下限54321规范差问

10、题！六西格玛是什么？认识六西格玛54321更经常发生的 不准确也不准确 目的下限上限均值与规范差的问题同时存在！六西格玛是什么？认识六西格玛“ 希腊文称之为“Sigma，即规范偏向-用来描画我们要研讨的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度每个过程都有其估计的输出量，称作“均值每个输出量都会有变化 ，对变化的测评称作 “ 减少变差和缺陷是6 Sigma 的目的 什么是 ?s1LSLUSL均值LCLUCL认识六西格玛 代表平均值，X代表一组正态分布数据，n代表总体样本数正态分布曲线这里示范如何计算一组数的规范差。例如一群孩童年龄的数值为 5, 6, 8, 9 ： 认识六西格玛认识六西格玛正态分布曲

11、线每一条正态曲线由两个数来定义：均值：集中程度的丈量 规范(偏)差 ： 分散的丈量正态分布是一种概率分布。正态分布是具有两个参数和2的延续型随机变量的分布，第一参数是服从正态分布的随机变量的均值，第二个参数2是此随机变量的方差，所以正态分布记作N(，2 )。服从正态分布的随机变量的概率规律为取 临近的值的概率大 ，而取离越远的值的概率越小；越小，分布越集中在附近，越大，分布越分散。正态分布的密度函数的特点是：关于对称，在处到达最大值，在正负无穷远处取值为0，在处有拐点。它的外形是中间高两边低 ，图像是一条位于x 轴上方的钟形曲线。认识六西格玛正态分布曲线0.512一定O认识六西格玛均值阐明了总

12、体的重心所在,规范差阐明了总体的离散程度。(1)曲线在x轴上方,与x轴不相交.(2)曲线关于直线x=对称.(3)在x=时位于最高点.(4)当x时,曲线下降.并且当曲线向左、右两边无限延伸时，以x轴为渐近线，向它无限接近。0.512一定O正态曲线的性质认识六西格玛(5)当一定时， 曲线的外形由确定。越大，曲线越“扁平，表示总体的分布越分散；越小，曲线越“尖陡，表示总体的分布越集中0.512一定O正态曲线的性质认识六西格玛越小，过程输出的动摇就越小，输出落到规范限外的概率就越小，即缺陷的概率就越小，西格玛程度就越高。因此过程满足顾客要求的才干就越强。6是什么？-实际上统计意义的过程质量程度认识六西

13、格玛 实践过程输出质量特性平均值 () 往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点1.5范围内。 假设将1.5漂移计算在内， 6质量特性的不符合规范限产品为0.00034%，即3.4ppm。1.5 1.5 下限上限什么是六西格玛？-是实践上通常所说的过程质量程度，用六西格玛、6SIGMA或Six Sigma表示。-6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 认识六西格玛认识六西格玛每 34 年有 1 小时停电每月有 7 小时停电每年有 68 次配错药每年有 200,000次配错药在一些主要机场每 5 年有 1次航班不能下降在一些主要机场每天有 2 个航班不能正常下

14、降每星期有 1.7 例不胜利外科手术+每星期有 5,000 例不胜利外科手术每 7 个月有 1 分钟不平安自来水每天有 15 分钟有不平安自来水每小时丧失 7 件邮件每小时丧失 20,000邮件99.999660% Good (6 Sigma)Vs99.379000% Good (4 Sigma)99% 能否足够好？现实意义认识六西格玛美国20世纪90年代基准与6m1s客户要求或者技术要求出错的时机3s目的值出错时机减少1s6s减少动摇是减少缺陷的关键在s符号前面的值越大，出错的时机就越小客户要求或者技术要求出错的时机6s出错时机减少认识六西格玛了解西格玛Bad!Good!认识六西格玛如何了解

15、西格玛 认识六西格玛?UUSSLLLLSSLLTT均均值值在在公公差差中中心心TTaarrggeett六西格玛的目标：-过程均值中心化-减少偏差六六西西格格玛玛的的目目标标：-过过程程均均值值中中心心化化-减减少少偏偏差差均均值值偏偏离离公公差差中中心心?UUSSLLLLSSLLTT偏偏差差大大，超超出出公公差差界界限限UUSSLLLLSSLLTT?改改进进偏偏离离(平平均均值值向向公公差差中中心心移移动动)改改进进偏偏差差(减减少少偏偏差差)普通来讲，包含以下三层含义：1是一种质量尺度和追求的目的 SIGMA水平PPM合格率%6 3.499.999665 23399.9974 621099.

16、383 6680793.322 30852769.15%1 69150030.85%认识六西格玛六西格玛的定义留意：6程度代表质量程度。2是一套科学的工具和管理方法，运用 DMAIC改善或DFSS设计的过程进展流程的设计和改善。 流程包含作业六西格玛DMIAC流程改良六西格玛DFSS 流程设计流程日常管理ISO9001、QC080000 )3是一种运营管理战略。6 Sigma管理是在提高顾客称心程度的同时降低运营本钱和周期的过程革新方法，它是经过提高组织中心过程的运转质量，进而提升企业赢利才干的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和继续开展才干的运营战略。 认识六西格玛六西格玛模型认识六

17、西格玛员工职业化Professional消费系统化Systematic工序规范化Standardize度量精细化Procision改良继续化Persionstence六西格玛管理 Six SigmaStaffPlantProcessMeasureImprove六西格玛作用认识六西格玛6 Sigma 的主要思想 对顾客真正的关注 提高绩效 由数据和现实驱动的管理 对流程的关注 无边境的协作 追求完美但容忍失败根本的非有不可的特点通常被视为理所当然重要的，客户通常讨论或提出与越多越好特点有关的问题。令人兴奋通常被忽视，由于没有它们客户也不会感到不称心。Kano 方式和顾客呼声VOC狩野纪昭Nori

18、aki Kano 1 对顾客真正的关注(要求 = 关键质量特性CTQ)将客户的呼声变成 CTQ需求客户意见客户要求要求要求要求要求要求要求要求要求我想要1 对顾客真正的关注一、六西格玛根底引见VOC与CTQ需求驱动力CTQs设备操作和维护都简单易行操作维护维修操作人员要求低安装简便数字化控制维护保养间隔知识和技艺问题发生率相关文档齐全从VOC转化为CTQ的方法：CTQ树VOCvovice of customer (客户的声音CTQcritical to quality (关键质量特性企业的原始天性就是追求利润，企业一切改革最终都必需表达在利润的增长上，不断提高企业内部中心流程的绩效是实现利润增

19、长的重要途径改良成果与财务收益、流程的绩效挂钩直接经济收益与间接经济收益并重2 提高绩效 假设我们不能把某种现适用数据来阐明，那就阐明我们对那个现实不了解，假设我们不了解现实，我们就无法管理，假设是我们不能管理，那就失去时机。 Mike J. Harry 3由数据和现实驱动的管理数据能如何协助他？3由数据和现实驱动的管理数据向他展现真实情况3由数据和现实驱动的管理现有过程改进后1718151256151184平均为16 天 17 天跨度平均为8 天 17 天跨度6 SIGMA 过程79987平均为8天 2 天跨度顾客要求的交付时间为8天客户更注重的是变差而非均值！ = 17 天跨度 =减少变差

20、 平均8天 1 天 18 天缺陷缺陷太早太迟交付时间 与规范相比变差的分布太宽7 天平均8天9 天= 2 天跨度 =交付时间太早太迟与规范相比变差的分布较窄 3由数据和现实驱动的管理6 Sigma将协助我们回答两个根本问题： 什么才是我真正需求的数据或信息？ 我们怎样运用这些数据信息，使我们的收益最大化？协助我们分析数据的工具 JMP、MINITAB、3由数据和现实驱动的管理4对流程的关注 一切活动都以过程方式进展。过程的质量决议产出的质量。组织的愿景和运营目的，客户称心流程输入输出人投资设备环境企业从事的任何活动都是依托流程来实现，是衔接企业和客户需求之间的纽带5无界限的协作：打造职业化的队

21、伍指点黑带绿带小组成员黑带巨匠 过程担任人整体过程 A部门B部门C部门D部门 六西格玛与众不同之处就在于他有专门的队伍。 摘至董事长的讲话5无界限的协作：打造职业化的队伍队伍建立5无界限的协作：打造职业化的队伍绿带倡导者项目选定项目跟踪项目资源保证倡导者黑带黑带黑带大师黑带指导6教育训练开发、传达项目选定指导黑带项目指点绿带指导跟踪决策制定绿带BB项目支持GB活动日常化决策制定黑带巨匠黑带绿带绿带绿带黄带黄带黄带黄带黄带黄带价值观认同公司企业文化认同公司中心价值观人员才干具备一定的沟通才干掌握根底的六西格玛实际知识了解根底的六西格玛运用工具黄带条件5无界限的协作：打造职业化的队伍价值观认同公司

22、企业文化认同公司中心价值观人员才干具备一定的沟通才干具备六西格玛思想掌握根底的六西格玛实际知识掌握根底的六西格玛运用工具可以带着团队开展六西格玛工程绿带条件5无界限的协作：打造职业化的队伍价值观认同公司企业文化认同公司中心价值观人员才干具备良好的沟通才干具备六西格玛思想掌握专业的六西格玛实际知识掌握专业的六西格玛运用工具可以带着团队开展黑带工程可以培训、指点绿带和工程攻关黑带条件5无界限的协作：打造职业化的队伍价值观认同公司企业文化认同公司中心价值观认同六西格玛价值观人员才干具备良好的沟通才干可以指点黑/绿带工程攻关提供关于六西格玛的战略、技巧、工具的培训与培训教材引导、指点企业文化变革协调各

23、职能部门和消费制造部门的六西格玛活动黑带巨匠条件5无界限的协作：打造职业化的队伍价值观认同公司企业文化认同公司中心价值观认同六西格玛价值观人员才干具备具有剧烈的推进六西格玛认识具备一定的六西格玛知识可以提供资源支持引导、指点企业文化变革确定六西格玛实施的资源辅导和支持黑带获得胜利识别和部署最正确实际倡导者条件5无界限的协作：打造职业化的队伍六西格玛质量目的是一个近乎完美的目的六西格玛管理是一套不懈追求完美的管理方式六西格玛管理同时又是讲究人性化的管理六西格玛管理鼓励创新，但容忍失败将六西格玛管理作为目的的公司都要向着更好的方向继续努力，同时也要情愿接受并控制偶尔发生的波折6)追求完美但容忍失败

24、六西格玛的推行，是对企业的变革或者重组。变革是苦楚的，过程中会有很多的风险、阻力和浪费，指点者和员工应该都有一致的认识，来面对它。我们假设没有变革，将永远停留在糟糕的境地，最终将被日益猛烈的市场所淘汰。区分TQM6 Sigma方针确定由下至上由上至下改进目标定性的、抽象的定量的、具体的改革对象明显的东西深入到潜在的东西判断基准感觉、经验和胆识定量分析适用范围部分最适用化全体最适用化活动期限没有限制限定时间活动单位小团队跨职能小团队负责人志愿专职/兼职知识培训自发的系统的工具运用QC七种工具QC+统计工具开展步骤PDCADMAIC/DMADV利益追求努力目标启动前提六西格玛 与TQM六西格玛 是

25、TQM专业的工具方法第二部分 六西格玛流程改善工程DMAIC) 六西格玛方法论主要分为定义、丈量、分析、改良、控制五个阶段，通常分为10个步骤，如下图：定义阶段丈量阶段分析阶段改良阶段控制阶段聚焦关键问题确定CTQY制定项目计划测量系统分析过程能力分析查找潜在关键因素确定关键因素产生改进方案验证改进结果固化改进结果六西格玛流程改善工程的根本步骤六西格玛解決流程问题的方法论实践的问题统计的问题统计的方法统计的结论实践解決方案涂料的厚薄=涂料的粘性，喷漆的角度，喷漆的压力， 规范的操作程序喷漆的习惯方式一个流程案例六西格玛工程逻辑思绪图顾客流程控制方案丈量系统控制过程才干分析多变量实验设计关键的流

26、程输出变量失效方式分析 &防错流程图因果矩阵统计过程控制六西格玛各阶段运用工具定义Define丈量Measure分析Analyze改善Improve控制ControlQFDC&E矩陣阵图柏拉图Process Mapping脑力激荡甘特图Process Mapping柏拉图特性要因图QFDFMEA查检表C&E矩阵图SPC控制图MSA脑力激荡价值流图亲和图SIPOCCP&CPK多变量统计分析假设检定DOE交互作用分析回归分析Box PlotsANOVAKJ法特性要因图FMEAConrtol Plans脑力激荡实验设计田口方法假设检定Process MappingTree DiagramsConrt

27、ol PlansFMEA甘特图查检表Run Charts直方图柏拉图SPCCP&CPKControl Plans1.定义工程Y2.定义工程范围和目的3.建立专案小组各确定所需资源4.评价财务效益5.获得指点层支持6.识别关键输入/l输出变量7.完善丈量系統8.明确当前流程程度9.找出失效缘由,初拟控制方案10.识別潜在的输入Xs11.明确关键输入Xs12.验证关键输入Xs13.确定最正确操作方式14.更新控制方案15.完善流程控制方案16.流程规范化和监控目的工具六西格玛DMAIC18步骤8.估算目的财务收益7.确定Y的挑战目的6.寻觅Y的分布规律5.计算Y的初始过程程度4.评价Y的MSA可靠

28、3.选择关键质量特性 CTQ2.明确客户的需求 VOC1.选择这个工程的理由12.主要X的风险和对策11.评价主要x的MSA可靠10.确定主要的x9.展现影响CTQ一切缘由14.计算主要x程度13.多变量分析,确定关键x16.制定改善对策并实施,提高和稳定关键x的程度15.寻觅Y与关键x的规律,得到关键x的最正确设置18.工程的收益(有形和无形的收益),总结报告17.制定控制方案,进展过程控制坚持成果继续性DMAIC 六西格玛DMAIC方式丈量阶段六西格玛DMAIC方式分析阶段目录六西格玛DMAIC方式控制阶段2.22.32.5六西格玛DMAIC方式定义阶段2.1六西格玛DMAIC方式改良阶段

29、2.4定义丈量分析改良控制定义阶段目的经过对客户需求、对产质量量以及流程表现等方面进展分析，找出影响客户感知和流程绩效的关键问题，并确定为六西格玛工程；确定工程的关键质量特性；确定工程的丈量过程的输出 ；确定改良的基线和目的；确定工程的范围；组建改良团队，并制定工程实施方案；确定工程的资源投入预算和收益预算。1、什么是质量一组固有特性满足要求的程度。定义丈量分析改良控制产质量量、运营质量、任务质量。2、什么是VOCVOC ( Voice Of Customer ) : 客户需求，客户的声音定义丈量分析改良控制他的客户有哪些？他们对他的要求是什么？3、什么是CTQ和Y定义丈量分析改良控制CTQ

30、( Critical To Quality ) : 关键质量特性其反映产品、效力满足客户需求的才干和程度，建立客户与内部联络CTQ与Y举例效力不及时VOC呼叫接纳者必需应对一切呼叫效力的及时性CTQ呼叫接纳者必需在20秒内应对95%的入局呼叫快速应对效力的效应时间工程Y应对率20秒内应对入局呼叫的百分比定义丈量分析改良控制4、一切的业务都是过程process定义丈量分析改良控制4、一切的业务都是过程process定义丈量分析改良控制 过程结果存在偏向，偏向呵斥顾客不满游览时等待行李的时间 银行的等候时间上班路上的时间4、一切的业务都是过程process定义丈量分析改良控制 站在顾客的立场上减少

31、偏向减少偏向定义丈量分析改良控制六西格玛工程的根本条件当前绩效或预期或需求的绩效之间存在显著差距；不能清楚解释问题产生的缘由；处理方法无法预先决议，最优方案也不是显而易见。 定义丈量分析改良控制项目目标目标定义不能盲目（“三拍”）；结合行业标杆、竞争对手的水平考虑；充分考虑客户需求；举例：通过四个月努力，将发货差错率由3128ppm降低到230ppm 定义丈量分析改良控制项目范围团队研究Y所涉及的核心流程是什么流程顺畅运行的需求是什么哪些部门提供要求哪些关键的输入输入由哪些部门提供资源工具：SIPOC（高端流程图）SIPOC供应商SUPPLIER客户CUSTOMER输入INPUT过程PROCE

32、SS输出OUTPUT测定PSIOC工程图供应者输入Process输出内部顾客或外部顾客CTQsCTQs测定 SIPOC定义丈量分析改良控制SIPOC例如供应者输入过程输出顾客管理区油井基础数据数据齐全准确防砂设计防砂施工防砂工艺设计内容详尽，表述明确，参数设计合理可执行作业施工单位油藏数据数据齐全准确生产数据数据齐全准确井史描述数据齐全准确地质所周期注汽量设计合理井控事项全面准确防砂失效率12.5%降低到5%采油厂准备大队防砂用料质量合格，性能符合要求特车大队施工设备技术参数符合要求，性能良好工艺所设计人员有设计资质，技术水平达标接地质方案防砂效果分析作业施工设计预备妥当的人、机、物料预备座封

33、的防砂管柱进展防砂设计输入 地质方案 油藏特征 井身构造 技术人员 操作规程 设计模板. 消费数据类型SNNNSSN输出设计数据齐全，现场可执行、符合规范的未审设计 根底数据表. 消费数据表. 油井存在问题. 工艺方法. 施工工序 施工规范 施工参数 施工用料 HSE设计 技术人员NNNCCSCCCN审批经过的工艺设计交付施工单位 施工设计 工艺方法 施工参数. 施工用料 作业规范 操作者. 输入SCCCSN类型输出防砂施工预备 防砂管 充填砾石 施工用液 防砂设备. 合格的井筒. 操作者CCCNNN下入防砂管柱 操作者 动力设备 操作规范 管柱构造NNSC设计逐级审批防砂设计、施工流程图例如

34、输入 水泥车 施工液 作业操作者 座封压力 稳压时间 试封方法类型输出输入类型输出防砂有效认定书NCNCCS密封良好的待防砂管柱 水泥车 携砂液 操作者 泵注程序充填合格的挡砂屏障NCNSNCNN防砂效果评价报告CSS 防砂完成的油井 允许消费压差 技术人员 消费效果消费效果分析报告 防砂技术总结 管理区反响意见封隔器座封消费效果分析 砾石充填施工提交防砂报告防砂设计、施工流程图例如 81定义丈量分析改良控制项目计划为了实现项目目标，团队的整体运作计划是什么每个阶段做什么输出什么结果，要求完成的时间节点财务收益预估工具：甘特图 Jack是一个普通的上班族，所在公司要求要按时上下班，假设由着性子

35、睡懒觉一定会被公司炒鱿鱼。知识“渊博的Jack，在公司说起工资少、论资排辈、决策缓慢等这些运营上的欠缺之处，他是滔滔不绝。但有一件不光彩的事情，那就是Jack是公司的迟到大王。最近公司推进六西格玛管理，作为一名准绿带，Jack决议运用六西格玛思想处理本人的多年的坏缺陷。于是他找到了同样常迟到的张三、李四、王五成立改善小组。定义丈量分析改良控制 定义丈量分析改良控制头脑风暴张三：能不能弹性上班啊，想什么时候就什么时候来，只需任务做完就行。 Jack：好似只需公司董事可以吧。李四：买辆车或打车吧，不用挤公交车了，而且快。 Jack：油价马上要10块了，本钱太大啊。王五：搬到公司附近怎样样。 Jac

36、k：公司在市中心，那里房价1万多呢。张三：如今我们六点起床，提早到五点起床，早点走。 Jack：长久的话会睡眠缺乏的，影响任务。李四：干脆辞职算了，去上班时间比较自在的公司，哈哈 Jack：那他敢回家给他老婆说么，哈哈哈。 . Jack：同志们，我们9月份要彻底消除迟到。 定义丈量分析改良控制小结定义阶段聚焦关键问题工程来源Jack：不想上班经常迟到确定CTQ和Y工程目的Jack：不迟到，年迟到1-2次制定工程方案行动方案Jack：9月份处理迟到问题 六西格玛DMAIC方式丈量阶段六西格玛DMAIC方式分析阶段目录六西格玛DMAIC方式控制阶段2.22.32.5六西格玛DMAIC方式定义阶段2

37、.1六西格玛DMAIC方式改良阶段2.4 定义丈量分析改良控制丈量阶段分为三个步骤：丈量系统分析、过程才干分析、寻觅潜在关键要素 定义丈量分析改良控制丈量阶段目的：确定目前Y的数据来源能否准确可靠丈量系统分析；确定目前Y能满足客户需求或技术要求的程度过程才干分析；寻觅潜在要因目前结果Y不满足要求，能够的缘由是什么；定义丈量分析改良控制 定义丈量分析改良控制案例12 10 12 13 9 7 12 15 23 16 12 19 12 16 18均值多少？中位数是？众数是？均值12+10+12+13+9+7+12+15+23+16+12+19+12+16+18/15=13.73中位数是7 9 10

38、 12 12 12 12 12 13 15 16 16 18 19 23众数是 12 定义丈量分析改良控制上班时间数据表(单位：分钟）日期时间日期时间4月1日94.55月4日92.44月2日95.15月5日93.74月6日93.85月6日93.54月7日94.25月7日93.84月8日94.75月9日94.24月9日93.15月10日94.34月11日95.25月11日94.54月12日93.65月12日94.84月13日94.55月13日94.64月14日94.85月14日94.24月15日94.35月16日94.34月16日93.95月17日92.94月18日93.75月18日93.14月

39、19日94.25月19日94.34月20日93.75月20日93.74月21日95.25月21日94.64月22日94.85月23日94.54月23日93.45月24日94.24月25日92.65月25日94.54月26日93.25月26日94.74月27日94.55月27日93.84月28日94.25月28日92.94月29日93.75月30日93.44月30日92.85月31日93.3 公司时钟Jack上班计时手表丈量系统是可接受的即可认定丈量出的数据是可靠的定义丈量分析改良控制 定义丈量分析改良控制上班时间数据表(单位：分钟）日期时间日期时间4月1日94.55月4日92.44月2日95.

40、15月5日93.74月6日93.85月6日93.54月7日94.25月7日93.84月8日94.75月9日94.24月9日93.15月10日94.34月11日95.25月11日94.54月12日93.65月12日94.84月13日94.55月13日94.64月14日94.85月14日94.24月15日94.35月16日94.34月16日93.95月17日92.94月18日93.75月18日93.14月19日94.25月19日94.34月20日93.75月20日93.74月21日95.25月21日94.64月22日94.85月23日94.54月23日93.45月24日94.24月25日92.65

41、月25日94.54月26日93.25月26日94.74月27日94.55月27日93.84月28日94.25月28日92.94月29日93.75月30日93.44月30日92.85月31日93.3 定义丈量分析改良控制 六西格玛的重要思索方式就是捕捉“过程!定义丈量分析改良控制 早晨起床到公司起床洗脸吃饭看报纸小孩沟通刷牙洗脸上洗手间看报纸换衣服去公交车站乘坐公交换乘等待乘坐公交步行到公司定义丈量分析改良控制 定义丈量分析改良控制迟到的缘由是什么？ 迟到的缘由是什么1、起床时间不固定；2、起床后做事情拖沓；3、出门时间不固定；4、交通方式选择；一天公交车出缺点，Jack又迟到了；他认识到：问题

42、不是出在出门时间，而是上班时间的偏向呵斥了迟到。如下雨下雪天、堵车等公交车都会晚点。呵斥迟到的缘由不是上班时间的平均值，而是差别，所以处理迟到的重要之处就是稳定上班时间。定义丈量分析改良控制 小结丈量阶段丈量系统分析数据可靠性Jack：计时过程才干分析能否满足要求Jack：过程才干低查找潜在关键要素能够的缘由Jack：时间管理 、上班时间缩短并稳定定义丈量分析改良控制 六西格玛DMAIC方式丈量阶段六西格玛DMAIC方式分析阶段目录六西格玛DMAIC方式控制阶段2.22.32.5六西格玛DMAIC方式定义阶段2.1六西格玛DMAIC方式改良阶段2.4 定义丈量分析改良控制分析阶段目的：经过数据

43、的分析确定丈量阶段输出结果潜在要因对Y的影响程度确定最终的关键影响要素。重要 Xs 选定重要 Xs最正确化最正确化的过程30- 504 - 83 - 65 - 8定义、丈量分析确认重要 Xs改良控制2 - 4重要 Xs 控制因果矩阵分析例如客户重要性水平533199933123456789流程步骤或流程流程输入设计符合标准审批通过的工艺设计合格的作业施工设计准备妥当的人、机、物料下入合格的防砂管柱 密封良好的待防砂管柱充填合格的挡砂屏障 防砂效果评价报告防砂有效认定书合计1进行防砂设计地质方案 331011111602进行防砂设计 油藏特征 5335909712343进行防砂设计井身结构 53

44、30595512324进行防砂设计技术人员 930000000545进行防砂设计操作规程 553000000496进行防砂设计设计模板 533000000437进行防砂设计 生产数据51100000031因果矩阵分析8设计逐级审批基础数据表 555000000559设计逐级审批 生产数据表 5510000004310设计逐级审批 油井存在问题 5510000004311设计逐级审批 工艺方法 5750000006112设计逐级审批 施工工序 3370000004513设计逐级审批施工标准 3370000004514设计逐级审批 施工参数 5350000004915设计逐级审批施工用料 3337

45、000004016设计逐级审批HSE设计 7770000007717设计逐级审批技术人员5350000004918交付施工单位施工设计 0075000002619交付施工单位工艺方法 0050000001520交付施工单位施工参数 00500000015例如因果矩阵分析21交付施工单位 施工用料 0055000002022交付施工单位作业标准 0053000001823交付施工单位 操作者0051000001624防砂施工准备防砂管 33373333313925防砂施工准备 充填砾石 33353333313726防砂施工准备施工用液 33353355316127防砂施工准备防砂设备 33775

46、553320528防砂施工准备 合格的井筒 33313333313329防砂施工准备 操作者 11153331110330下入防砂管柱操作者 11153331110331下入防砂管柱动力设备 33353333313732下入防砂管柱操作标准 11733333313133下入防砂管柱管柱结构55559577729134封隔器座封水泥车 111533333115例如因果矩阵分析35封隔器座封施工液 11131711110136封隔器座封作业操作者 1111151118137封隔器座封座封压力 3331050118538封隔器座封稳压时间 55500703313639封隔器座封试封方法5551595

47、8827540砾石充填施工水泥车 1115111114941砾石充填施工携砂液 33355599926342砾石充填施工操作者 33333333313543砾石充填施工泵注程序55575599928744生产效果分析防砂完成的油井 00001111133例如因果矩阵分析45生产效果分析允许生产压差 00005578519246生产效果分析技术人员 0000000774247生产效果分析生产效果 0000000774248提交防砂报告生产效果分析报告 0000000553049提交防砂报告防砂技术总结 000000003950提交防砂报告管理区反馈意见 00000000515Total69536

48、347499765882837330309例如因果矩阵分析客户重要性水平533199933123456789流程步骤或流程流程输入设计符合标准审批通过的工艺设计合格的作业施工设计准备妥当的人、机、物料下入合格的防砂管柱 密封良好的待防砂管柱充填合格的挡砂屏障 防砂效果评价报告防砂有效认定书合计下入防砂管柱管柱结构555595777291砾石充填施工泵注程序555755999287封隔器座封试封方法555159588275砾石充填施工携砂液 333555999263进行防砂设计 油藏特征 533590971234进行防砂设计井身结构 533059551232防砂施工准备防砂设备 33775553

49、3205 我们从50个输入因子中进展降序陈列,从中挑选出了7个影响不良的输入因子,下一步将对其以上输入因子再进展FMEA,找出最关键的输入因子 例如 定义丈量分析改良控制确定关键要素 ？Jack将“上班时间缩短和稳定作为六西格玛方法的时间对象，由于上班时间占了“早上上班的过程的60%1、步行到公交车站；5分钟，根本没有差别；可控2、乘坐公交车到A站；10分钟，拥堵时能够30分钟；不可控3、在车站A换乘；“有座和“早点到的前提下换乘，需求等待5分钟等待131路公交车；此可看作必要时间4、乘坐公交车到公司；60分钟，拥堵时能够80分钟；不可控5、徒步到公司，5分钟过程中，堵车、事故等特殊事件，即过

50、程差别，能够发生很大变化 定义丈量分析改良控制小结分析阶段确定主要缘由主要缘由Jack：降低上班过程差别 六西格玛DMAIC方式丈量阶段六西格玛DMAIC方式分析阶段目录六西格玛DMAIC方式控制阶段2.22.32.5六西格玛DMAIC方式定义阶段2.1六西格玛DMAIC方式改良阶段2.4 改良阶段分为两个步骤？产生改良方案、验证改良结果定义丈量分析改良控制 定义丈量分析改良控制改良阶段目的改良阶段提出一种处理方案，并确认该方案能否到达或超越工程改进的目的。确认关键要素提出处理方案实验和实施处理方案验证改良结果产生改良方案验证改良结果 如今我们大致了解了Jack的上班过程和时间，但这只是他“如

51、今运用的道路发现新线路后，须与如今的线路进展比较。不能仅仅凭仗觉得、阅历或者胆量做出判别，六西格玛最终是用现实和数据推进实际的发放定义丈量分析改良控制 定义丈量分析改良控制Jack研讨最近的车站和上班线路，并选择了三条候选线路，经过公交时辰表计算出了三条道路的时间。按照这三条线路走一次，结果发现B车站具备优越性定义丈量分析改良控制 现状经过A站替代方案经过B站平常假设延误1小时20分钟1小时50分钟平常假设延误1小时25分钟1小时35分钟迟到不迟到07:2508:4509:0009:1508:50 小结改良阶段产生改良方案方案Jack：不同道路验证改良结果实施Jack：确认道路B定义丈量分析改

52、良控制 定义丈量分析改良控制控制阶段目的： 控制阶段确保对过程的改良结果可以维持下去； 控制阶段还提供一种信息共享的方式，协助加速在其它地域进展类似的改良。控制阶段是六西格玛工程成果固化、坚持的阶段。 六西格玛DMAIC方式丈量阶段六西格玛DMAIC方式分析阶段目录六西格玛DMAIC方式控制阶段2.22.32.5六西格玛DMAIC方式定义阶段2.1六西格玛DMAIC方式改良阶段2.4 定义丈量分析改良控制以“上班时间稳定化为目的建立的研讨步骤是六西格玛的本质。当上述环境发生变化时，只需修正数据再思索一次就可以了。由于之前有数据积累，所以和最开场研讨时完全不同。经过追加新要素，准确度变得更高。要

53、彻底去除觉得、阅历的影响，掌握按数据判别的思索才干 小结控制阶段固化改良结果固化措施Jack：上班时辰表定义丈量分析改良控制阶段活动要点常用工具和技术D定义阶段头脑风暴法、亲和图、树图、流程图、SIPOC图、顾客之声、因果图、劣质成本分析、项目管理M测量阶段排列图、因果图、散布图、过程流程图、测量系统分析、失效模式分析、过程能力指数、抽样计划、水平对比法、直方图、趋势图、调查表A分析阶段头脑风暴法、因果图、箱线图、多变量图、水平对比法、抽样计划、假设检验、回归分析、方差分析、实验设计I改进阶段实验设计、田口方法、响应曲面法、测量系统分析、过程改进C控制阶段过程能力指数、控制图、标准操作程序、过

54、程文件控制、发差错方法六西格玛DMAIC方式1SBTI/AMC PartnershipSix Sigma Case Study26.和烤面包SBTI/AMC PartnershipD M AIC3SBTI/AMC PartnershipD M AIC工程选择的理由背景为什么要做这个工程？确定CTQ/Y关键质量特性顾客是谁？顾客的要求是什么？什么是关键质量特性？D阶段4SBTI/AMC PartnershipFLOUR“BETTER BREAD 公司面粉YEAST酵母D M AIC工程背景Individual Value5SBTI/AMC PartnershipD M AIC工程背景C47-Au

55、g 12-Aug 17-Aug9-Jul 14-Jul 2-Aug6-Jun 11-Jun 16-Jun 4-Jul1-Jun11001000UCL=957.3900_X=849.1800LCL=740.9700JulAug1633Jun56 61市场上品牌越来越多，竞争越来越猛烈消费者的消费档次在不断提升近3个月来日销量继续下降-14%经市场调查顾客减少购买的主要缘由是面包的质量要提升面包质量，添加市场竞争力I Chart of Sales by Month 选择 “关键质量特性 (Y)顾客是谁？顾客的要求是什么？哪些要素对客户致关重要？SBTI/AMC Partnership6D M AI

56、C7SBTI/AMC Partnership 选择 “关键质量特性 (Y)顾客范围：年轻女性，儿童、学生顾客的要求：好吃哪些要素对客户致关重要？膨松度质地构造气味新颖度口感D M A I C选择 “关键质量特性 (Y)客户调查：让客户评价面包质量特性重要度0，1，3，9 打分，越高越好D M AICPercentCount9SBTI/AMC Partnership质地结构膨松度新鲜度气味口感239.1100.02710.790.93714.680.24919.465.611746.246.2250200150100500DefectCountPercentCum%Pareto Chart fo

57、r YCTQ，Y = Taste! 口感D M A100806040200IC10SBTI/AMC PartnershipCTQ的信息：丈量基准是什么？丈量系统可靠性如何？初始流程才干是多少？目的的设定确定潜在的缘由影响CTQ的能够缘由都有哪些？确定潜在的关键缘由哪些是潜在的关键缘由？M阶段D M AIC.为 CTQ 或Y 定义性能规范我们怎样衡量口感(Y)?SBTI/AMC Partnership11D M AIC12SBTI/AMC PartnershipY = 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10目的缺陷最差最正确目的: 平均分为8分期望: 没有低于7分的面包(缺陷但是.这是一个正确

58、的系统吗?D M A I C.为 CTQ 或Y 定义性能规范我们怎样衡量口感(Y)?组废品味小组制定1至10的评分系统13SBTI/AMC PartnershipD M A I C.确定Y 的丈量系统的有效性我们用什么方法来对口感的实现丈量?Member Loaf 214SBTI/AMC Partnership 品味小组蒙眼给几条面包样品评分 从一样的面包条上切下“反复的面包片放进不同的样品组中 同一条面包上切片评分的一致性*=“反复性 不同的小组成员对样品评分的一致性* =“再现性“反复性和“再现性 提供了有效的衡量方法PanelLoaf 1Loaf 3ABCDEFG544845889998

59、999128212.确定Y 的丈量系统的有效性我们用什么方法来实现?D M A I CPercentSample RangeSample MeanAverage15SBTI/AMC Partnership09.58.57.56.55.54.53.5761Xbar Chart by Panel2 3 4 5UCL=7.151Mean=6.524LCL=5.89701.00.50.07654321R Chart by PanelUCL=1.089R=0.3333LCL=0321987654LoafPanel*Loaf InteractionPanel12345671234567987654Oper

60、Response By Panel321987654LoafGage name:Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:Response By Loaf%Contribution%StudyVarPart-to-PartReprodRepeatGageR&R100500D M A I C丈量系统验证结果Gage R&R (ANOVA) for DataComponents of VariationData16SBTI/AMC PartnershipGage name:Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:32