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文档简介
1、质量认识培训课程培训大纲二.质量相关知识四.质量与本钱的关系五.质量认识的建立六.常见的不良质量认识七. 质量要靠大家维护一.为什么要宣导质量认识?三. 公司质量政策公司质量方针严厉科学管理 提升企业笼统加强过程控制确保产质量量什么是全面质量管理全面质量管理,就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为根底,目的在于经过顾客称心和本组织一切成员及社会受害而到达长期胜利途径。全面质量管理主要特点它具有全面性,控制产质量量的各个环节,各个阶段; 是全过程的质量管理;是全员参与的质量管理; 是全社会参与的质量管理。 全面质量管理缺陷宣传、培训、管理本钱较高 全面质量管理的意义提高产质量量 改善产品设计
2、加速消费流程 鼓舞员工的士气和加强质量认识 改良产品售后效力 提高市场的接受程度 降低运营质量本钱 减少运营亏损降低现场维修本钱 减少责任事故 为什么我不早改动自已的观念呢?全由于当初我改动了自已的观念!一.为什么要宣导质量认识(观念的重要性)观念改动 行动才会改动行动改动 习惯才会改动习惯改动 人生才会改动 人生三步曲何谓质量?二. 质量的相关知识不合格品:产品滿足客戶明确或潜在需求的特性.公司定义:品 质 质量就是符合顾客的需求无论我们处在何岗位,在任务中, 都应知道:上工序或流程是我们的供应商下工序或流程是我们的客戶我们在严厉要求本人的同时也要严厉要求他们。90%的态度10%的知识= +
3、 泛指产品或物料未能符合规定之要求规范,含质量特性有缺陷或功能丧失之不良品.何谓客户(顾客)?2、把时机带给公司的人.3、他的上级主管.4、他不靠我們活但我們少不了他.5我们效力而非争论的对象 当我们占上风就失去他們1、决议公司生存和开展的最终顾客; 以及下一流程或工序.全面品管统计品管检验员作业者领班质量管理的开展史6 品管无知觉悟启蒙懂事成熟精进时 代 的 前 进19001925195019752000品管的进化6管理法【6的来源】 6的跟随要追溯到1979年的摩托罗拉。 【什么是6】 Sigma()是统计学误差分析的一个概念,这里借用来标示质量程度。6的狭义定义是一百万时机中有3.4个缺
4、陷或99.997%的完善。6作为一种商业流程,以最少的损耗和资源投入、不断提高的客户称心度为目的,经过设计和监控日常商业的各种活动,使得公司极大地提高净收益。6管理思想 的一个重要目的是将科学的统计方法运用到模糊的质量管理中。6指点企业在做任何事上少犯错误-小到填写订单,大到制造飞机引擎-在质量问题刚刚显示出征兆的时候就予以消灭。6提供明确的方法进展流程创新。从根本上防止缺陷和错误的发生。 6是一个统计丈量基准,它通知我们目前本人的产品、效力和过程的真实水准如何。6方法可使我们将本人与其他类似的或不同产品、效力和过程进展比较,经过比较,我们可以知道本人处于什么位置。最重要的一点是,我们可以知道
5、本人努力方向和如何才干到达此目的。换言之, 6协助我们建立了目的和测试客户称心度的标尺。例如,我们说一个过程具有才干时,可以一定它是世界上最好的。这种才干意味着消费一百万件产品只需大约3件不良品出现的时机。由此可见,6丈量标尺提供我们一个准确丈量本人产品、效力和过程的“微型标尺。 6是一种任务战略,它将极大地协助我们在竞争中占取先机。缘由很简单,当改良了过程之6值,产品质量改善,本钱下降,客户称心度自然上升。 6是一种出事哲学,它总结出一种业务方法,特别是它能使任务更准确, 使我们在做任何事时将失误降到最低。由于曾经发现和防止了不利要素值上升,这阐明过程才干的改善和缺陷的减少或消除。 影响质量
6、的五大要素 人:包括一切员工:是指人的质量认识、责 任感、事业心、文化素质、技术程度、 操作熟练程度和组织管理才干;机:指设备、工艺配备和其他与消费有关的 工具。料:指物料、半废品、配件、原料等产品用 料等质量;法:指消费过程中所需遵照的规章制度。 环:指任务环境。公司7S管理清扫整顿整理清洁教养平安7S节约7S管理“7S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使任务环境整洁有序,预防为主,保证平安。 整理:要与不要,一留一弃; 将任务场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用
7、,防止误用,塑造清新的任务场所。 整顿:科学规划,取用快捷; 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:任务场所一目了然,消除寻觅物品的时间,整整齐齐的任务环境,消除过多的积压物品。 清扫:去除渣滓,美化环境; 将任务场所内看得见与看不见的地方清扫干净,坚持任务场所干净、亮丽的环境。目的:稳定质量,减少工业损伤。 清洁:清洁环境,贯彻究竟; 将整理、整顿、清扫进展究竟,并且制度化,经常坚持环境处在美观的形状。目的:发明明朗现场,维持上面3S成果。 素养:构成制度,养成习惯; 每位成员养成良好的习惯,并遵守规那么做事,培育积极自动的精神也称习惯性。 目的:培育有好习惯、遵守
8、规那么的员工,营造团队精神。 平安:平安操作,以人为本; 注重成员平安教育,每时每刻都有平安第一观念,防备于未然。 目的:建立起平安消费的环境,一切的任务应建立在平安的前提下。 节约:就是对时间、空间、能源等方面合理 利用,以发扬它们的最大效能,从而发明一个高效率的,物尽其用的任务场所。任务中的三到眼到手到心到三到了解上工位(流程),本工位(流程), 下工位(流程)之间的任务内容.任务中的 三了解本工位上工位下工位三了解PDCA循环管理Plan(方案):是指建立改善的目的及行动方案。 Do(实施):又称执行,是指按照方案推行。 Check(查核):指确认能否依方案的进度在实行,以 及能否达成预
9、定的方案。Action(处置):指新作业程序的实施及规范化,以防 止原来的问题再次发生。 自已做的产品或任务,要做到自已检查,假设只做不检查,好比生孩子不养育.自主检查三. 公司的质量政策以人为本技术领先快速反响以好的质量和交付博得客户的信任1. 6 与本钱 6的不良率是多少?2. 客诉与本钱 丟单, 退貨/賠偿等.四. 质量与本钱的关系3.4PPM五. 质量认识的建立事故缘由查不清,不放过事故責任人与其他员工受不到教育,不放过有关责任人没有受四处置,不放过不采取防备措施,不放过四不三不: 不流不良品消费单位制程质量管理的三不政策二不: 不做不良品一不: 不收不良品不制造不合格品不流送不合格品
10、将质量意识贯穿工序制程检验异常制程异常报告停机或停线缘由分析知会責任单位采取矫正改善措施并回覆对策改善效果验证NGOK合格继续消费追溯已制品进展再确认不良品拘留按不良品处理流程作业NG放行OK制程異常處理流程 质量再确认质量再确认不良品IQC标示&隔离NGOKFQCIPQC返工特采报废挑选下一制程OKNG不可返工不合格品处置流程 IQC:来料质量控制,主要是对原料进展控制,包括来 料质量检验,不良原料处置等。IPQC:过程检验控制,是指产品从物料投入消费到产 品最终包装过程的质量控制。FQC:废品质量控制,制造过程最终检查验证,亦称 为制程完废品检查验证。1.超规格产品侥幸运用.2.制程变异,
11、在规格內异动视为正常.導致后果1.裝配制程不良上升.2.不良品流出厂外,客诉隐患常見不良意識尺寸超差0.01mm从上限跑下限!规格 变异上次都沒問題,這次一定不會有問題的!反正在規格內,管他呢!习惯成自然,不良当良品导致后果客戶埋怨外观不良常见不良认识不断都是这样,应该沒問题旧观念 常识自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现常见不良认识1.后制程不良率上升.2.不良品流出厂外,客诉隐患弄虛作假哎呀,这台机很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台机已有1个月沒有问题,还要确认!物料标示不清.导致后果不良品与良品混料常见不良认识混料产品流出厂外,客诉埋怨整理整頓就放在这好了,等会我
12、马上來拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起來是良品,上线运用.常见不良认识小事变大事小小错误嘛表单错误,为何屡屡再犯忽视影响产品质量隐患客戶报怨那边在施工灰尘好大呀小小灰尘,不用管它常见不良认识规范制定不清导致后果执行情况因人而异客戶报怨这个作业规范到底是何意思?能够是,就这樣做吧!常见不良认识1.质量认识淡薄2.存在侥幸心思3.习惯性思想,无法提供客戶需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.最終被淘汰省 思1.突破旧有思想方式2.细微处着手3.从我做起4.全面品管,贯彻制度走质量之路!改 善D.质量是差不多就可以了。错误的质量观念A.好的质量就是高的质量。B.质量只牵涉到有形的事物。C.质量是各人自扫门前雪,莫管他人瓦上霜
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