高处作业工程安全监理实施细则

1、PAGE PAGE - 14 -高处作业安全监理实施细则1工程概况总建筑面积: 79920m2，其中地上52774m2，地下27146m2；建筑层数：地下二层，地上二、三、五层；建筑高度：24.8m； 层高：地下人防层层高4.16m，设备层2.16m、二层、三层的层高4.8m。2临边作业安全防护2.1 临边高处作业，必须设置防护设施，并应符合下列规定：（1）基坑、基槽周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、外侧无脚手架的屋面与楼层周边等处，必须设置防护栏杆，并采用立网封闭；（2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆，外设楼梯口和梯段边还应采用立网封闭。顶层楼梯

2、口应随工程结构进度安装临时或正式防护栏杆；（3）上料及人行通道的两侧边，必须设置防护栏杆、踢脚板，并用密目式安全立网封闭；接料平台口还应设置高度不低于1.8m的安全门或活动防护栏杆；（4）进行屋面卷材防水层施工时，屋面周围应设置符合要求的防护栏杆。屋面上的洞防护见第3节的有关内容。在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。2.2 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：（1）采用钢筋作为防护栏杆杆件时，横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，应采用焊接方式进行固定连接。（2）采用脚手架钢管作为防护栏杆杆件时，横杆及栏杆柱均采用483.5

3、mm或513.0mm的管材，以扣件、焊接、定型套等方式进行固定连接。（3）采用其他钢材作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以螺栓、销轴或焊接等方式进行固定连接。2.3 临边防护栏杆的构造，必须符合下列要求：（1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.50.6m；当需要加设中横杆时，中杆离地高度为0.7m，下杆离地高度为0.2m。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。坡度较大的斜面（屋面），防护栏杆的高度应为1.5m，并加挂安全立网；当采用密目式安全立网进行全封闭时，需加设密目网的支撑固定杆件，支撑固定杆件应由上、下两道横杆及栏杆柱组

4、成，上杆离地高度为1.8m，下杆离地高度不大于10mm，密目网不得绑扎在防护栏杆上；（2）工具式防护栏的上部栏杆离地高度不小于1.2m，下杆离地高度不大于10mm，栏面栅栏间距不大于15mm，如采用孔眼栏面，其孔眼应不大于25mm，栏面强度与防护栏杆同面积强度等强度设计。（3）栏杆柱的固定应符合下列要求：当在基坑四周固定时，采用预埋或打入地面方式，深度为500700mm。栏杆柱离基坑边口的距离，不应小于500mm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧；当在混凝土楼面、地面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接牢固。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预

5、埋件的混凝土块，然后用上述方法固定。（4）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1kN外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距；（5）防护栏杆必须用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，其孔眼应不大于25mm。板或笆下边距离底面的空隙应不大于10mm。接料平台两侧的栏杆，应采用密目式安全立网或一般安全立网封闭，或采用强度不低于上述材料的其它材料封闭。2.4防护栏杆横杆上杆、立柱在没有经验的情况下应进行设计计算，设计计算执行有关

6、规定。3洞口作业安全防护3.1 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；（2）电梯井口必须设置工具化、定型化的防护栏杆或固定栅门，防护门高度应不小于1.8m，门离地高度不大于50mm；（3）基础（深度超过2m）的上口，未填土的坑、槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件或防护栏杆；（4）施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。3.2洞口根据具体情况采取设置防护

7、栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：（1）楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖住，盖板应有固定其位置的措施；（2）楼板面等处边长为250500mm的洞口、安装构件时的洞口以及施工时临时形成的洞口，可用竹、木等材料作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；（3）边长为5001500mm的洞口，应设置以钢管及扣件组合而成的钢管网格，网格间距不得大于250mm，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上满铺竹笆或脚手板。（图3.2-1） （1）平面图 （2）剖面图图3

8、.2-1（4）边长在1500mm以上的洞口，四周必须设防护栏杆并用密目网封挡，洞口应用平网或竹笆、脚手板封闭（图3.2-2）；1张挂安全网；2、5横杆；3、6、10栏杆柱；4下设挡脚板；7防护栏杆；8挡脚板；9上杆（5）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门扇网 图3.2-2格的横向间距应不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）；（6）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏；4攀登与悬空作业的安全防护4.1 一般规定4.1.1进行攀登与悬空作业的施工作业人员应按建筑特种作业人员管理规定（建

9、质200875号）有关规定，取得资格证书。 4.1.2进行攀登与悬空前应按规定检查安全防护用品，并应按现行标准的规定，合理选用与所进行的高处作业相适应的安全带，作业前应系好安全带并扣好保险钩，安全带应挂在单独设置的安全绳上，安全绳上端固定应牢固可靠，使用时安全绳应基本保持垂直于地面，作业人员身后余绳不得超过1m，承重绳和安全绳与墙面的接触点必须有防磨擦措施，无特殊安全措施，禁止两人同时使用一条安全绳。4.1.3攀登与悬空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放入工具袋内，手持工具应用系绳挂在身上。4.2 攀登作业4.2.1 在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑

10、结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。4.2.2 结构柱、梁等构件吊装所需的直爬梯、拉攀件等攀登设施、器件，应在施工方案中做出规定。4.2.3 攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1.1kN。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。4.2.4 移动式梯子，使用前均应按现行的国家标准验收其质量，使用中需经常进行检查和保养。4.2.5 直梯脚底部应坚实牢固，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。直梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得有缺档。4.2.6 折梯应采用金

11、属材料或木制品制作 ，禁止采用竹制品。 折梯使用时应符合便携式木梯安全要求（GB 7059-2007）的规定。4.2.7 固定式直梯应采用金属材料制作，并符合固定式钢直梯安全技术条件(GB4053.1-93)的规定。使用固定式直梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间休息平台。4.2.8 临时直爬梯高度超过2m时应加设防护笼（圈），无法设置时在爬梯一侧悬挂上下固定的钢丝绳，操作人员上下时应正确使用防坠落的攀登挂钩。4.2.9 作业人员应从规定的通道上下通行，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登通行，也不得任意利用施工机械的臂架设备进行攀登。 上下梯子

12、时，必须面向梯子，且不得手持器物。4.2.10 钢柱安装登高时，应使用钢挂梯（图4.2.10-1）或设置在钢柱上的爬梯。1连接钢梯（22）；2扁钢（-608）；3圆钢（15350-400）；4固定钢挂梯用钢柱连接板图4.2.10-1钢柱登高挂梯（单位:mm）钢柱的接柱应使用操作平台。当无电焊防风要求时，操作台的防护栏杆高度不宜小于1.2m，有电焊防风要求时，操作台的防护栏杆高度不宜小于1.8m（图4.2.10-2）。 1扣接钢管（483.5）；2钢柱；3接柱位置；4夹箍螺栓；12槽钢图4.2.10-2钢柱接柱用操作平台（单位：mm）4.2.11登高安装钢梁时,应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设

13、钢管脚手架（图4.2.11-1）。1型钢；2钢管（483.52000）图4.2.11-1钢梁登高设施（单位：mm）当需要利用钢梁作为水平通道时，钢梁的一侧必须设置连续的水平护栏。当采用钢索时，钢索的一端必须采用花兰螺栓收紧；采用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内， L为绳的长度（4.2.11-2）。在操作时，应将安全带挂于安全缆绳上。1垫块；2花篮螺栓；3钢索或麻绳；4梁图4.2.11-2梁面临时护栏（单位：mm）4.2.12钢结构工程及深基坑施工，在水平方向需要通行时，可以沿梁的方向用钢管脚手架设置水平通道，水平通道应满足强度要求，其两侧必须设置防护栏杆，并采

14、用立网封闭。4.2.13深基坑（沟、槽、孔）作业时，应使用梯子或搭设斜道上下，禁止沿孔壁、固壁支撑或乘运土工具上下。4.2.14钢屋架安装施工中，在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处、梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架，踏步间距不应大于400mm。4.3 悬空作业4.3.1悬空作业处应有牢靠的立足处，并且必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。4.3.2悬空作业时使用的高凳、金属支架等，应平稳牢固，宽度不得少于两块（500mm）脚手板。4.3.3 构件吊装、网架安装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）钢结构吊装时，应在梁下2m处设置安全网，构件应将尽可能在

15、地面组装，并应将在高空进行临时定位、焊接、高强螺栓连接等工序操作的安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。（2）钢结构网架施工应尽可能采用地面拼装整体吊装的方法，地面拼装胎架必须搭设牢靠，应有防止坍塌、倒塌的措施；登高操作平台应有防高处坠落的措施。采用高处散装时应搭设满堂脚手操作平台。高处散装网架安装完成后，应有整体卸载施工方案或措施，确保临时支承点的荷载转换到结构支承点上，防止网架变形和失稳。（3）高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，应搭设悬空作业时所需的安全设施，每次吊装前，应对操作平台进行检查；（4）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大

16、中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走；（5）钢屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆，在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定；（6）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。4.3.4 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件、支撑件和梁模板上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低

17、于3m的可使用马凳操作；（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护；（4）支设梁模板应搭设操作平台，禁止站立在柱模板或大梁底模上操作、行走；（5）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架；拆模时应有专人指挥及监控，并设置警戒区；拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层须搭设安全网。4.3.5钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和登高斜道；（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和设置安全网

18、。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作；（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎、整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台；（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。4.3.6 混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落；（3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。4.3.7 悬空进

19、行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定、封填材料未达到强度以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登；（2）在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网，无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；（3）进行各项窗口作业时，操作人员应系好安全带，重心应位于室内，在无安全防护措施情况下，不得在窗台上站立。4.3.8高处悬挂作业时，必须遵守下列规定：（1）每天作业前，必须检查相关的安全绳、安全带、悬挂装置及其平衡机构，确认完好才能进行作业，严禁超载或带故障使用任何器具；（2）悬挂作业操作人员应

20、配置独立于悬挂设备的安全绳及安全带或其他安全装置，并能正确熟练地使用保险带和安全绳；（3）高处悬挂作业现场区域应保证四周环境的安全，其作业下方应设置警戒线，并有人看守，在醒目处应设置警示标志；（4）高处悬挂作业不得在大雾、暴雨、大雪、大风等恶劣气候及夜间无照明时作业。不得在同一垂直方向上下同时作业；（5）吊篮悬挂机构的结构件应选用钢材或其他适合的金属结构材料制造，其结构应具有足够的强度和刚度。作业人员应按规定佩戴安全带；安全带应挂设在单独设置的安全绳上，严禁安全绳与吊篮连接。高处作业吊篮不得作为垂直运输机械使用，不得在悬挂机构上另设吊具。4.3.9 高处拆除作业时作业人员必须站在稳固的结构部位

21、上，当无稳固结构部位时，必须搭设操作平台。5操作平台5.1各类操作平台的应符合下列要求（1）各类移动式、固定式、悬挑式操作平台（作业、上料、卸料平台）必须由专业技术人员按现行的相应规范进行设计并编制施工方案，纳入施工组织设计，经有关的技术负责人审批后才可搭设，搭设完成后应由项目分管负责人组织验收，合格后方可投入使用。（2）操作平台的高度、面积或荷载超过本规范要求时，应编制含有设计计算书和设计图的专项方案。（3）操作平台尚应符合下列规定：操作平台架体应采用型钢或(4851)3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件扣接焊接。平台的次梁，间距不应大于400mm；平台面应满铺满足

22、承载要求的钢、木或竹板材。固定式、移动式操作平台立杆底部和平台立面应分别设置扫地杆、剪刀撑或斜撑，作业平台的作业面四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，单独设置的平台应设置步距不大于400mm登高扶梯。（4）平台应设置在靠近作业场所的位置，在平台上操作，应尽可能减少偏心承载、集中荷载和水平方向冲击负载。5.2移动式操作平台尚须符合下列规定：（1）操作平台的面积不宜超过10m2，高度不宜超过5m，荷载不宜超过1.5KN/m2。还应进行稳定验算，并应采取措施减少立柱的长细比；（2）操作平台的轮子与平台的连接必须牢固可靠，行走脚轮和导向脚轮应配有制动器或刹车闸等使脚轮切实固定的措施，如无固定措施，架体

23、立柱底部离地面不得超过80mm，且平台就位后，平台四角底部与地面应设置垫衬，防止平台滑移。在斜坡上作业时，可在脚轮与平台架体之间设伸缩螺杆调节，并应保证工作平台的水平承载，防止平台架体滑移；（3） 移动式操作平台脚轮的承载力不应小于5kN，脚轮的制动器应不小于250kgmm的制动力矩，移动式操作平台架体必须保持直正，不得弯曲变形，平台脚轮的制动器除在移动情况外，均应保持在制动状态；（4）移动式操作平台高度超过平台架体立柱主轴间距3倍时，为防止架体结构部件水平结构平面内变形等，可采用型钢结构、加宽操作平台底脚的间距等措施；（5）移动式操作平台可以483.5mm镀锌钢管作次梁与主梁，上铺厚度不小于

24、30mm的木板作铺板。铺板应予固定，并以483.5mm的钢管作立柱；（6）移动操作平台在施工中，不得在倾斜或移动状态时上下人，不得载人移动；（7）操作平台可以483.5mm镀锌钢管作次梁与主梁，上铺厚度不小于30mm的木板作铺板，铺板应予固定。操作平台可以483.5mm的钢管作立柱。5.3固定式操作平台尚须符合下列规定：（1）操作平台的面积不宜超过10m2，高度不宜超过10m，荷载不宜超过3kN /m2；（2）操作平台架体的立杆与横杆应保持横平竖直，平台操作面的宽度一般不得超出底部宽度，操作平台架体必须与建筑物刚性连接，任何情况下不得与脚手架连接；（3）高度超过5m、单独设置的固定式操作平台应

25、设置水平剪刀撑，并设置抛撑或缆风绳固定架体，采用缆风绳时，应在架体的四角同一水平面对称设置，缆风绳夹角46060，使其在结构上形成水平分力且处于平衡状态。5.4 悬挑式钢平台须符合下列规定：（1）悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上，平台根部应与建筑物作保险连接。钢平台的结构构造应能防止左右晃动，满足安全使用的要求；（2）悬挑式钢平台斜拉杆或钢丝绳必须在两边各设置前后两道，两道中的每一道均应作单独受力计算，斜拉杆或钢丝绳吊点应位于钢平台重心以外（图5.4）；1梁面预埋件；2吊环；3钢丝绳镶拼成环状；4电焊连接；510与16上口平；6两套卸甲连接；7钢

26、丝绳镶拼；8钢丝绳（63721.5）；9栏杆与16焊接；10每根钢丝用三只钢丝夹具（型号YT-22）；11花篮螺栓（OO型3.0）；12安全网；13、1616槽钢；1420槽钢；15、1812槽钢；1725A3钢吊环；1910厚钢板与20焊接图5.4悬挑式钢平台（单位：mm）（3）悬挑式钢平台的承载吊环和起重吊环均应进行验算。吊运平台时应使用起重卡环，安装使用时应使用承载吊环，吊环应使用Q235B制作；（4）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，钢丝绳卡数量不得少于4个。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；（5）钢平台外侧除必须装置固定的防护栏杆外，还必须设置

27、挡脚板、围网或防护挡板；（6）钢平台吊装，需待横梁支撑点焊接固定或与建筑物可靠连接，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后，方可松卸起重吊钩，上下操作；（7）钢平台内侧通道上下方必须设置防物体坠落的隔离防护措施；（8）钢平台搁置点两侧边应封闭严密，并有防坠落措施；（9）钢平台使用时应专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（10）悬挑式钢平台可以槽钢作主梁与次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢固定。5.5各类操作平台投入使用，应在平台的内侧显著位置设置标明允许负载值的限载牌，严禁超载、超高堆载和长时间足额堆载使用，并应配备专人加以监督。5.6各类操作平台

28、的搭、拆、使用，应落实专人加以监督，定期进行检查，发现问题及时采取措施整改，以确保搭、拆和使用过程的安全。6交叉作业6.1 支拆模板、装饰抺灰、砌筑、吊装、焊接、拆除等工种进行上下立体交叉作业时，不得在垂直空间呈贯通状态下操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外（高度为25m时，可能坠落半径范围为3m；高度515m时，可能坠落半径范围为4m；高度1530m时，可能坠落半径范围为5m；高度大于30m时，可能坠落半径范围为6m），不符合以上条件时，必须设置安全防护棚。6.2 吊装、模板与脚手架拆除时，下方应设置隔离区，并派专人监护。6.3 模板部件拆除后，临时堆放处离楼层

29、边沿不应小于1m，堆放高度不得超过lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘、基坑边缘等处，严禁堆放任何拆下的物件。6.4 各类脚手架与建筑物（工作立面）间必须有隔离措施：（1）结构施工作业面与脚手架架体之间的间距必须采用硬质材料予以全封闭隔离；（2）脚手架与建筑物（工作立面）间必须采用安全平网或竹笆等硬质材料予以隔离，隔离间距以脚手架4个步距为准，并不大于10m；（3）作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上；（4）作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。6.5结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设

30、安全防护棚，防护棚的顶棚应使用厚度不小于50mm的木板搭设。通道口的长度应视建筑物高度与可能坠落半径而定，宽度应大于通道口两侧各1m。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设顶部能防止穿透的双层防护棚，双层顶棚应使用厚度不小于50mm的木板搭设，间距应不小于600mm。6.6吊装区与通道应相互隔离，由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。7施工安全网的搭设7.1施工安全网的搭设应符合下列规定：（1）施工安全网应搭设牢固、易于拆卸、搭接严密、完整有效。安全网的支撑架应具有足够的强度和稳定性，必要时应做砂袋坠落试验。（2） 安

31、全网与作业面相交的边缘应紧密结合,相邻网之间应紧密结合或重叠,空隙不得超过80mm。（3）应根据使用部位和使用需要，选择符合现行标准要求的、合适的密目式安全立网。选用的安全网必须符合现行国家标准的规定。（4）安全网的使用维护和保养，应符合现行标准、规范的规定。7.2密目式安全立网(密目网)安装时应遵守下列规定：（1）建筑物外侧脚手架的立面防护、建筑物临边的立面防护，应选用密目网；（2）密目网的安装平面应垂直于水平面，严禁作平网使用；（3）密目网的安装应符合密目式安全立网GB16909-1997的规定，系绳应绑在脚手架上，绑扎点间距不得大于500mm。7.3 立网安装时应遵守下列规定：（1）高处

32、作业时，用于施工水平方向的侧向防护时，应选用立网；（2）立网安装平面应垂直于水平面，严禁作平网使用；（3）立网边绳应与脚手架贴紧，系绳应与脚手架系结，绑扎点间距不得大于500mm；（4）当栏杆和挡脚板外侧安装立网时，立网应与栏杆、挡脚板同时搭设。立网上沿与栏杆上横杆绑系牢固，下沿与栏杆下沿(挡脚板)封严，固定点距离不得大于500mm；（5）井字架、龙门架及物料提升架外侧应采用立网封闭，不宜采用密目式安全立网封闭。7.4平网安装时应遵守下列规定：（1）高处作业中用于施工垂直方向水平防护时，应选用平网；（2）首层网最低点距地面或下方物体表面最小净空高度不得小于3m； （3）电梯井内应用平网多层封闭

33、，各层网高度差不得大于10m，顶层网应封闭上口。所有网体与井壁的空隙不得大于80mm。安全网拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14；钢筋埋入长度不少于钢筋直径的30倍；（4）在钢结构厂房或其他框架结构构筑物施工时，作业层下部应搭设随层网将施工作业层封闭；（5）平网搭设时每个系结点上，边绳应与支撑架靠紧，并应用一根独立的系绳连接，系结点沿网边应均匀分布，距离不得大于500mm，系结应打结方便、连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱。有筋网安装时，还应把筋绳连接在支撑架上，网边与支撑架不得留有空隙。7.5支撑架应符合以下规定（1）平网的支撑架应符合以下规定：1）采用钢管做为支撑架时，钢管外径可为48mm或51mm，壁厚33.5mm。不得采用严重锈蚀、弯曲、