长庆油田公司精细生产应用的研究

1、华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文摘要精细生产管理进入我国的时间至少已有 20 年时间了，对我国企业的生产管理实践产生了深远影响，对国内生产型企业的管理水平提高起到了重要作用。但是在国内石油生产行业中，还鲜有人对原油生产最重要的集输生产环节进行基于精细化的生产管理模式研究。本文应用精细生产管理的思想，尝试通过对具体生产案例的描述和分析，探讨国内石油产业链上游的集输环节中生产管理模式的优化问题。首先阐述了生产运作管理和精细生产的相关理论，并对油田企业站库生产做了简单介绍。然后从长庆油田公司站库生产的流程入手，应用精细生产管理的根本理论，具体对整个生产过程中的生产组织形式、岗位操作方法

2、、生产现场的管理、设备管理和生产平安等问题进行了分析。在理论研究和事实分析的根底上，提出了具体的基于精细化思想的基层站库生产管理优化解决方案。该方案运用 6S、TPM 等精细技术，优化了长庆油田基层站库生产管理模式，并在在此根底上构建了包括生产运营、现场管理和设备管理在内的一整套精细化站库生产管理体系。本文采用理论联系实际的研究方法，具体分析了长庆油田公司基层站库的集输环节中对于精细生产管理工具的应用及其在国内其他油田公司全面推行应用的前景，为基于精细化思想的生产管理模式在我国石油行业基层站库具体应用作了一些实践性的探索。关键词：精细生产生产管理6STPMI华 中 科 技 大 学 硕 士 学

3、位 论 文AbstractLean production system has been introducing into China for more than twenty years,which causes strong impact on Chinas enterprises manufacturing practice. It has playedgreat importance on improving the domestic manufacturing management level. However,there is few people put this theory

4、into the petroleum transportation sector in the domesticpetroleum industry.Chang Qing Petroleum Corporation is a typical state-owned enterprises, which existsthe common problem in manufacturing as the other state-owned enterprises do. Moreover,Chang Qing Petroleum Corporation has the problem of high

5、 cost with low output, forexample, the high cost on safety of mining, and the inefficient field productionmanagement . Therefore, it calls for advanced production management. This thesisexpatiates production management, lean production system theories, and petroleumcompanys production. It proceeds w

6、ith Chang Qing Petroleum Corporations productionflow, using the lean production theory such as 6S and TPM to analyse the wholeproduction process including position-operation method, field production management,equipment management, and production safety. Finally, the thesis puts forward theconcrete

7、optimized-production method on basis of lean production system.The thesislinks theory with practice in explaining how modern production management and leanproduction system work for the production flow in the Chang Qing PetroleumCorporation.Key Words: lean production , production management, 6S, TPM

8、II独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出奉献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承当。学位论文作者签名：日期：2021 年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保存、使用学位论文的规定，即：学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或局部内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手

9、段保存和汇编本学位论文。保密 ，在本论文属于不保密 。(请在以上方框内打 “ )学位论文作者签名:年解密后适用本授权书。指导教师签名:日期:年月日日期:年月日华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文1绪论 研究的来源中石油集团长庆油田公司是典型的国有大型企业，由于历史原因，在生产管理方面存在着中国国有企业的共同问题。同时长庆油田公司还面临着低渗透油田结构导致的开采本钱居高不下，开采和集输过程中平安事故难以有效降低，站库生产现场得不到有效治理等生产管理难题。从粗放管理走向精细管理，已成为石油企业应对新的竞争形势下进行“强企壮身的关键一环。中石油集团明确提出要“加强基层建设，建设基层生产的受

10、控体系。在这一背景下，长庆油田公司于 2005 年开始在企业内部实施基层站库 6S 工程，但由于未能有效结合油田基层生产流程实际和实施方法等原因，效果并不明显。为了进一步优化基层站库生产管理，在原有 6S 管理的根底上构建精细化生产管理体系，长庆油田公司于 2007 年初开始在外部专家的协助下，分别在其采油一厂和采油二厂实施构建基层站库精细化生产管理体系的工程。本文所涉及油田企业基层站库生产管理优化的实际案例，均来自于论文作者亲自参与过的中石油集团长庆油田公司第一采油厂安塞油田的“王窑集输站管理优化工程，以及第二采油厂西峰油田的“西峰油田站库自主管理工程。Lean Production 被引进

11、国内翻译时，在一些书本、论文等资料中也有被称为精益生产。论文作者对于生产运作与管理理论的学习，始自华中科大学管理学院马士华教授讲授的生产运作管理课程。陈荣秋与马士华教授编撰的?生产与运作管理?一书中将 Lean Production 翻译成精细生产，因此本文沿用这一翻译。 研究意义和目的 研究意义1宏观环境的变化1华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文石油是当前世界消费量最大的根底经济资源，而且处于几乎所有产业链的顶端。石油，渗透了世界经济命脉，石油行业生产的平安与稳定牵动着政治神经，影响到千家万户的社会生活。我国既是石油生产大国又是消费大国，自 1993 年起成为石油净进口国，200

12、3 年成为仅次于美国的世界第二大石油消费国。2004 我国生产原油亿吨，净进口原油 亿吨，净进口量占表观消费量的 40.1%1际油价也在随着世界经济的开展而持续上涨，在 2021 年 1 月更是突破了 100 美元的历史关口。在居高不下的油价面前，石油产业链上各类型企业都在寻求竞争之道。在 2007 中国油气论坛上，埃克森美孚新区开拓经理理查德秋切拉谈到“企业的经营价值在于挑战的不确定性。对于那些能对近期变幻不定的情况作出战略反响而非被动应付的石油公司来说，当前环境正是一个难得的时机2。他的这番定论，源于高油价下管理的不确定性增加：石油企业生产本钱上升，竞争日渐加剧，面临的环境越来越复杂。不确

13、定性越多，管理难度也就越大。2适应企业生产特点高油价给石油企业管理难度增加的一个最突出的例子就是生产本钱。作为成熟行业，石油领域不存在太多的产品差异竞争，本钱优势即为竞争优势，科学地压缩本钱是企业生存之道3。油田企业的生产更多关注稳定与平安，这是和普通制造型企业所不同的，因而油田企业生产过程中的“浪费更多是表达在整个生产的管理流程中而非制造过程中。我国的油田企业除大庆外，绝大多数都为低渗透散装油田，即油层分布深而且广而散，勘探和开采的难度很大。这种油田结构不仅生产本钱居高不下，同时由于油田基层站库的生产管理过程中的粗放，导致生产运行中平安事故率也高于行业水平，而且生产和集输过程中的“输差浪费严

14、重。如何有效提升油田基层站库生产管理水平，提高生产与集输的平安性，降低生产与管理本钱，是我国石油企业所面临的一个重要问题，在目前高油价的环境下，这个问题显得尤为突出。3管理变革的趋势中石油 2007 年管理会议上，中石油总经理蒋洁敏提出“中石油内部管理的目标就是加强基层建设，这是中石油工作的重点，也是适应技术进步要求、培养高素质2。同时，近年来国华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文员工队伍的现实选择，是持续推进管理创新、全面提升企业整体管理水平的有效途径4。加强基层建设中最为关键的环节就是油田企业基层站库生产管理水平的提升，和管理模式的优化。管理是一门艺术。“现代管理学之父彼得德鲁克

15、说过：“管理好的企业，总是单调无味，没有任何冲动人心的事件。那是因为但凡可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了5我国石油企业应对新的竞争形势下进行“强企壮身的关键一环。只有做到注重细节、立足专业、科学量化的精细管理，才能真正实现管理价值，全面提升国内油田企业基层站库生产管理水平，提高油田企业基层站库生产效率，确保开采和集输工作的稳定与平安。 研究目的论文作者认为只有在油田企业的生产过程中做到注重细节、立足专业、科学量化的精细管理，才能真正实现管理价值，提高油田企业基层站库生产效率，确保开采和集输工作的稳定与平安，全面提升国内油田企业基层站库生产管理水平。本文希望通过中石油集团长庆

16、油田公司的实际案例，论述实施精细化管理对油田企业的上游开采环节中基层站库生产现状的促进作用。具体探讨在石油行业产业链最上游的开采集输环节中，如何应用先进的精细化生产管理思想，合理进行生产组织配置、优化生产操作流程、解决各工种和管理层级间信息共享过程中的问题、提高开采与集输工作的平安与稳定性和整个基层站库的生产管理水平，从而提升石油开采企业的整体竞争能力和管理水平。同时也希望能够通过对长庆油田基层站库生产管理优化案例的分析和具体问题的解决，探讨能够为其他石油开采企业的基层站库生产管理过程中所借鉴的普遍规律。 国内外研究概况精细化生产方式作为现代化工业时代的一种管理理念，最早是由日本企业在 203

17、。论文作者认为从粗放管理走向精细管理，已成为华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文世纪 50 年代提出来的，主要出现在大规模工业制造业，如汽车、家用电器等产业中。企业通过精细化管理优化其生产流程、管理流程。“零缺陷、“标准化生产、“零库存、ERP 等都已经成为精细化管理的代名词，已被许多知名企业广泛应用，最著名的莫过于日本企业如索尼、丰田及美国的戴尔等6。但是精细化管理思想被更多应用在汽车、家用电器等生产组织较为复杂的行业当中，目前在国内对于将精细化管理思想应用在石油化工行业，尤其是石油企业基层站库生产管理的研究十分有限，下面列举一些文献的观点。1关于精细生产实施的研究刘殿英， 孙金玉

18、， 潘刚2003对企业实施精细化管理进行了探讨，他们认为管理是对企业经济活动进行方案、组织、指挥、控制和协调的过程，其核心是“以人为本，实现“精细化、人本化、制度化管理，才能最终实现企业的利益最大化。研究中结合河南油田水电厂实际案例，对企业实施精细化管理进行了探讨。王辉、周强、雷丽、徐晓军2005根据企业管理对精细化的要求，结合油田钻井工程科技工程的特点，提出了钻井工程科技工程精细化管理的内容及重要环节，并介绍了作者单位的具体做法。刘锡强2005对国有企业体制下的精细化管理进行了探索。就国有企业在现行体制下，如何向内部管理要效益，提出精细化管理的理念及具体实施的思路。杨波、赵玲2006对企业基

19、层班组实施精细化管理进行了研究，他认为精细化管理是我国企业必须迈过的一道坎，也是持续改良企业基层班组管理水平的必由之路。班组要在平安管理、质量管理、技术管理、根底管理等四个方面实施精细化并运用精细化管理来提升班组具体工作质量。于宏2006进行了企业精细化管理的问题与对策分析，他分析了企业在推行精细化管理过程中存在的一些共性和个性问题，提出了解决这些问题的对策。李秀连2007就企业如何开展精细化管理进行了研究。她认为经济建设、行业竞争和企业开展都向企业提出了进入精细化管理阶段的要求，向管理要效益，向管理要利润，精细化管理是现阶段企业管理的英明抉择，是企业取得更大的成就、持续成长的必由之路并。对精

20、细化管理的内涵和宗旨、实施精细化管理的根本路径4华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文以及稳步推进精细化管理的三个根本条件等进行了详细阐述。2关于精细生产体系的研究李必强2000讨论了现代生产管理的特征，他认为作为企业管理的根本组成局部之一的生产管理，经历了由简单到复杂，由经验到科学的开展过程。在比拟现代生产管理与传统生产管理的根底上，系统地论述了现代生产管理的特征，包括管理的整体化、系统化、科学化、精细化、开放化、柔性化和集成化等特征。侯俊利2006对企业精细化管理进行了研究，他认为实现企业精细化管理，必须转变职工思想观念，实现精细化管理的制度化、层次化和创新化，才能为企业开展不断注

21、入新的活力。陶永进2005认为微利时代的来临是很多产业和企业面临的现实，“精细化管理的重要性也日益受到企业的认同。精细化管理是一项复杂、系统和持续改良的工作，他的研究从精细化创新、精细化营销和精细化效劳三个维度对精细化管理的根本理论体系和根本观点进行了剖析。程维娟2005讨论了“精细化管理与“执行力在企业中的运用，文中论述了精细化管理的概念及其运用。以及精细化管理如何在企业中与执行力有效配合，提高企业执行力的力度。重视企业执行力的贯彻执行，才能提高企业内部的核心竞争力。加强精细化管理和提高执行力，将对企业深化管理带来的重大意义。陈慧2006对实施精细化管理，提高基层干部的执行力进行了研究，她认

22、为精细化管理具有把生产型企业引向成功的功能和可能。关注细节，实施精细化管理，才能提高执行力。她具体分析了制造业企业基层干部执行力问题的主要表达，并提出了相应的对策。 论文主要研究内容和方法 研究内容本文将结合精细化管理、现代生产管理理论，通过理论与实际相结合，对油田5华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文企业基层站库开展基于精细化的生产管理优化的应用进行实例分析，并有针对性的给出具体的优化方案。(1) 通过长庆油田公司的具体案例，阐述运用精细化管理思想进行油田企业基层站库生产管理优化，构建油田企业集输精细生产体系的可行性和具体实施方法。(2) 探讨油田企业基层站库生产管理中出现的典型问

23、题，包括生产组织、岗位操作、生产现场、设备管理及生产平安等方面问题。针对这些实际问题，结合精细思想提出解决问题的具体优化方案。(3) 通过生产管理优化方案的实施，帮助企业构建基于精细化的基层生产管理体系，从而找到适合国内石油企业基层站库的精细化生产管理模式。 研究方法本文主要通过理论联系实际的方法，运用现代生产管理理论和精细生产思想解决案例实际中的问题，并通过综合分析方法，从不同维度提供完整的解决方案。(1) 理论研究。论文作者使用维普、万方、CNKI、超星图书馆和龙源期刊等查阅国内外的相关文献，结合 MBA 学习期间所学的生产与运作管理相关理论知识，阐述精细化管理的思想、精细管理技术在原油生

24、产企业的基层站库管理中应用的现状和前景。(2) 案例研究。论文作者曾亲自参与了长庆油田基层站库生产管理优化的工程，掌握了大量第一手石油行业站库生产现状以及优化工程实施前后比照的资料。首先通过对具体的企业真实管理案例的分析，对企业生产流程进行梳理，针对多个影响生产的关键因素进行分析和研究。(3) 综合分析。通过对长庆油田基层站库生产实践中遇到的典型问题进行提炼、分类并用生产管理的相关理论加以解释，应用精细化管理思想和生产管理的具体方法，提供了具体解决方案。6华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文2生产运作管理理论与精细生产管理 现代生产运作管理的理论与开展 生产运作管理的概念社会组织的根

25、本职能有三项：生产运作、理财和营销。生产运作是一切社会组织最根本的活动。随着效劳业的兴起，生产概念也随之扩展。英文教科书已经从最初 的 生 产 管 理 production management 改 为 生 产 和 运 作 管 理 operationsmanagement。从一般意义上讲，我们可以给生产运作下这样一个定义：生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。转化是通过人的劳动实现的，转化的过程就是生产运作。转化是在生产运作系统中完成的。生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行方案、组织与控制7。 现代生产运作管理理论的开展现代生产

26、与运作管理学起源于 20 世纪初的泰勒的科学管理法。泰勒于 1911 年发表?科学管理原理?以后，生产管理随着工业化的开展日益受到人们的重视。泰勒科学管理法的主要内容作业研究，对于提高当时的生产效率起了极大的作用，奠定了以后整个企业管理学说的根底。伴随着运筹学、系统工程、计算机科学的开展，20 世纪 70 年代柔性自动化开始进入了实用阶段，计算机集成制造系统(CIMS)、精细生产(LP)、敏捷制造(AM)、物料需求方案(MRP)、企业流程再造(BPR)等现代生产管理模式被越来越多的企业采用，不但带来管理理念的大变革，而且在实践中日益发挥出巨大的经济效益8。1) 计算机集成制造CIM 是随着计算

27、机辅助设计与制造的开展而产生的。它是在信息技术自动化技7华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文术与制造的根底上，通过计算机技术把分散在产品设计与制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统9。集成化反映了自动化的广度，它把系统的范围扩展到了市场预测、产品设计、加工制造、检验、销售及售后效劳等的全过程。智能化那么表达了自动化的深度，它不仅涉及物资流控制的传统体力劳动自动化，还包括信息流控制的脑力劳动的自动化10。当 前 的 CIMS 已 经 改 变 为 “ 现 代 集 成 制 造 Contemporary Integr

28、atedManufacturing 与 现 代 集 成 制 造 系 统 Contemporary Integrated ManufacturingSystem。它已在广度与深度上拓展了原 CIM/CIMS 的内涵。其中，“现代的含义是计算机化、信息化、智能化。“集成有更广泛的内容，它包括信息集成、过程集成及企业间集成等三个阶段的集成优化；企业活动中三要素及三流的集成优化；CIMS 有关技术的集成优化及各类人员的集成优化等11。 CIMS 不仅仅把技术系统和经营生产系统集成在一起，而且把人人的思想、理念及智能也集成在一起，使整个企业的工作流程、物流和信息流都保持通畅和相互有机联系，所以，CIMS

29、 是人、经营和技术三者集成的产物。2) 精细生产该模式是对日本以丰田汽车公司为代表的生产系统的总结。精细生产的归纳者们从五个方面论述了精细生产企业的特征。这五个方面是：工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来，精细生产的主要特征为：对外以用户为“上帝，对内以“人为中心，在组织机构上以“精简为手段，在工作方法上采用“TeamWork和“并行设计，在供货方式上采用“JIT方式，在最终目标方面为“零缺陷12。精细生产系统产生于西方兴旺国家从工业化到信息化的转折时期，是从传统的大规模生产系统到个性化大量生产系统的过渡模式。3) 敏捷制造该模式是 1991 年美国国防部投资的研究报告中提出

30、的一种在工业先进国家已崭露头角的新的生产模式。这是一种直接面向用户的不断变更的个性化需求、完全按8华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文定单生产的可重新编程、重新组合、连续更换的新的、信息密集的制造系统。这种系统对用户需求的变更有敏捷的响应能力。并且在产品的整个生命周期内使用户满意。生产系统的敏捷性是通过技术、管理和人这三种资源集成为一个协调的、相互关联的系统来实现的13-14。4) 企业流程再造90 年代西方兴旺国家兴起的企业流程再造是企业管理模式和运作机制的重大变革，可以称为走向信息化时代的企业革命。BP R 对工业化时代关于生产组织与管理的理论与方法进行了根本变革，是信息化时代生

31、产模式变革与开展的推动力量。BPR不单是针对工业企业的，BPR 的原那么和方法适应于各类企业的改革与开展。按照美国学者哈默(M. Hammer)的论述，BPR 是要“从根本上重新思考并剧烈地改造企业流程，以求在企业效绩上，例如本钱、质量、效率与效劳等到达极大的改良15。 精细生产管理方式 精细生产管理理论精细生产是由美国麻省理工学院的研究人员在总结日本汽车工业的经营模式后，在 1990 年提出的。精细生产是基于对以 JIT 生产方式为代表的日本式生产方式在西方兴旺国家及开展中国家应用情况的全面研究根底上，总结提炼出的一种较完整的生产经营管理理论。精细生产准确的定义为：精细生产是通过系统结构、人

32、员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终使得包括市场供销在内的生产的各方面到达最好的结果16。2003 年由?改变世界的机器?作者之一的 J.P.沃麦克为首的“精细企业协会 (LeanEnterprise Institute)编撰的?精细词典?对精细生产概念是这样定义的：精细生产是一种用来组织和管理产品开发、作业、供给商和客户关系的业务系统。与过去的大量生产方式相比，这种系统只要求较少的人力投入、较少的占用空间、较少的资9华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文金投入和较少的生产产品的时间，和较少的质量

33、缺陷而能够精确的满足客户的需求。精细生产是由丰田汽车公司在二战以后首创的，根据 1990 年的资料，与相同生产能力的大量生产系统相比，尽管它指丰田的产品品种多、批量小、质量缺陷少，而它只需要一半的劳动力、一半的制造空间和一半的资本投入、一小局部的开发时间和产品制造周期17。精细生产是运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，以彻底消除无效劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。其核心思想就是及时制造、消灭故障、消除浪费。精细生产方式是一种“人类制造产品的非常优越的方式，它能够广泛适用于各国的制造业，并预言将成为 21

34、 世纪制造业的标准生产方式。这一管理方式正在世界企业管理领域掀起一场新的革命18-19。精细生产方式从企业整体优化的观点出发，科学合理地组织与配置企业拥有的生产要素，消除生产过程中的一切不增值劳动和资源，以人为中心，以管理为手段，以“尽善尽美为最终目标，增强企业的应变能力，从管理思想，管理组织，管理制度，管理方法，管理手段实施20中取得成功，并非简单地应用了一、二种新的管理手段，而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系，因此精细生产自身就是一个自治的系统。 精细管理的特征精细管理的精髓在于“瘦，它彻底杜绝企业内部的各种浪费。其四大支柱是准时生产、全面质量管理、提前营销和并行工程2

35、1。有了准时生产就能杜绝各种浪费，降低本钱；有了全面质量管理就能实现全员参与，质量第一；有了提前营销就能提高应变能力，作到顾客满意；有了并行工程就能加速新品开发，提高企业效益。精细生产是对 JIT 生产方式的进一步升华，其内容范围不仅只是生产系统内部的运营而是包括从市场预测，产品开发，生产制造管理(包括生产方案与控制，生产组织，质量管理，设备管理，库存管理，本钱控制等)，零件的供给系统，营销和售后效劳等企业的一系列活动22。精细生产的特征归纳起来主要为：10全系统变革。精细生产作为一种从环境到管理目标都全新的管理思想，并在实践华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文1以用户为“上帝 产品

36、面向用户，与用户保持密切联系，将用户纳入产品开发过程，以多变的产品，尽可能短的交货期来满足用户的需求，真正表达用户是“上帝的精神23。不仅要向用户提供周到的效劳，而且要洞悉用户的思想和要求，才能生产出适销对路的产品。产品的适销性、适宜的价格、优良的质量、快的交货速度、优质的效劳是面向用户的根本内容。(2以“人为中心 人是企业一切活动的主体，应以人为中心，大力推行独立自主的小组化工作方式24。充分发挥一线职工的积极性和创造性，使他们积极为改良产品的质量献计献策，使一线工人真正成为“零缺陷生产的主力军。为此，企业对职工进行爱厂如家的教育，并从制度上保证职工的利益与企业的利益挂钩。应下放部分权力，使

37、人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。还要满足人们学习新知识和实现自我价值的愿望，形成独特的，具有竞争意识的企业文化。(3以“精简为手段 在组织机构方面实行精简化，去掉一切多余的环节和人员。实现纵向减少层次，横向打破部门壁垒，将层次细分工，管理模式转化为分布式平行网络的管理结构25。在生产过程中，采用先进的柔性加工设备，减少非直接生产工人的数量，使每个工人都真正对产品实现增值。另外，采用 JIT 和 Kanban 方式管理物流，大幅度减少甚至实现零库存，也减少了库存管理人员、设备和场所。此外，精细不仅仅是指减少生产过程的复杂性，还包括在减少产品复杂性的同时，提供多样化的产品。(4Team

38、 Work 和并行设计 精细生产强调 Team Work 工作方式进行产品的并行设计。Team Work综合工作组是指由企业备部门专业人员组成的多功能设计组，对产品的开发和生产具有很强的指导和集成能力。综合工作组全面负责一个产品型号的开发和生产，包括产品设计、工艺设计、编制预算、材料购置、生产准备及投产等工作。并根据实际情况调整原有的设计和方案。综合工作组是企业集成各方面人才的一种组织形式26。(5JIT 供货方式 JIT 工作方式可以保证最小的库存和最少在制品数。为了实现这种供货方式，应与供货商建立起良好的合作关系，相互信任，相互支持，利益共沾。11华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论

39、 文(6“零缺陷工作目标 精细生产所追求的目标不是“尽可能好一些，而是“零缺陷。即最低的本钱、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性27。当然，这样的境界只是一种理想境界，但应无止境地去追求这一目标，才会使企业永远保持进步，永远走在他人的前头。 精细生产的实施 生产活动的价值分类和浪费精细生产就是精简一切不必要的活动、消除一切浪费。根据价值观和价值流分析，精细生产把人类活动分为以下三种方式：很明确能创造价值的步骤，如产品的加工过程；不创造价值，但在现有技术下是不可防止的活动，如装卸、检验等；不创造价值，可以立即取消的步骤28。精细生产主要是消除类活动和减少类活动，增加和扩大类活动。根据活动的

40、分类，精细生产又把“浪费分为以下主要的 7 种，即：过剩生产的浪费；等待的浪费；运输的浪费；加工过程中的浪费；)库存的浪费；动作的浪费；因发生不良造成的浪费。除此之外，还有人力资源的浪费、能源的浪费等等29。 精细生产实施的工具本文研究的对象是油田企业的基层站库生产管理优化问题，油田基层站库的生产管理是典型的现场管理，因此在本章节中讨论精细生产的实施工具，都是围绕现场管理和现场改善而提出的。主要包括 6S 管理、定置管理、TPM、作业过程中的流程管理等。在本章节中只对各种管理工具进行简单介绍，在后续内容中将会结合实际案例进行详细阐述。16S 管理5S 管理起源于日本，日本企业认为 5S 管理是

41、现场改善的根底，5S 做不好的企12华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文业什么都做不好30。所谓“5S，是 5 个日文单词的罗马发音中，均以“S为开头，故称 5S，即：整理(Seiri )、整顿(Seiton )、清扫(Seiso )、清洁(Seiketsu )、素养(Shitsuke )。后来因为在工厂管理中平安也是非常重要的工程，因平安Safety的英语发音也是以 S 开头，所发被参加 5S 中统称为 6S 管理。2定置管理定置管理是对生产现场中的人、物、场所之间的关系进行分析研究，使之到达最正确结合状态的一种科学管理方法。定置管理是 5S 管理的进一步深化，它在整理和整顿的根底

42、上，以物在场所中的科学定置为前提，以定置的信息系统为媒介，使各生产要素有机结合，实现生产现场管理的科学化、标准化和标准化31。归纳的说，定置管理是研究物与人，物与场所，场所、物与信息这三种结合状态，以及处理好它们之间的相互关系。3TPMTPM 是 Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM 要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为根底的生产维修活动。TPM 涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善32，目的是提高设备的综合效率，通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善。4生产过程中

43、的流程管理业务流程是把一个或多个输入转化为对顾客有价值的输出的活动。简而言之，业务流程是以涉及为顾客提供产品或效劳为最终目标的组织活动的集合。一个典型的业务流程应该包括下面六大要素：流程目的它存在的理由；输入资源；按一定秩序执行的活动；这些活动之间的结构相互关系和作用；输出结果；该流程创造的价值33。流程管理process management，是一种以标准化的构造端到端的业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。它应该是一个操作性的定位描述，指的是流程分析、流程定义与重定义、资源分配、时间安排、流程质量与效率测评、流程优化等。因为流程管理是为了客户需求而设计的，因而这种流程

44、会随13华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文着内外环境的变化而需要被优化34-35。 精细生产实施的步骤实施精细生产就是通过采用精细技术工具对企业所有的生产管理过程进行改进，从而到达提高企业适应市场的能力及在质量、价格和效劳方面的竞争力的目的36发现浪费消除浪费改良评估总结标准化图 2.1 精细生产实施步骤(1) 明确当前生产过程中所存在各种浪费现象，并依据上文中所述的 7 种浪费情况进行分类。(2) 采用精细技术来改良和消除所发现的各种浪费。JIT 生产，主要对消除过剩生产、等待和库存的浪费有效；小批生产，主要对消除库存的浪费非常有效；“自动化，主要用来消除不良、加工及动作方面的浪

45、费；TQC 和现场改善，主要用来消除运输、加工、动作和不良方面的浪费37。(3) 对改良的效果进行评估，主要从生产本钱、生产效率以及其他可以衡量的绩效出发对改良效果进行评估。(4) 对于行之有效的方法进行总结，使之标准化，纳入公司管理系统之中。同时在运行中继续不断的发现新的浪费。需要特别指出的是，精细生产作为一种管理哲学，不仅提供了一套可以具体工具，而更重要的是要在企业内部从高层到基层树立起持续改善的观念。在整个精细生产推行的过程中要让全员对于改善的目的和意义有统一的认识。同时，作为精细思想的精髓，改善是持续的、不间断的，图 的 4 个阶段并不表示完成之后就可以停止了。精细生产实施只有开始，没

46、有终点，实施的步骤是循环不断的过程。14。总的来说，在企业内部推行精细生产的实施过程分为 4 个主要阶段，见图：华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文3长庆油田公司基层站库生产管理现状与问题 长庆油田公司简介 油田公司概况中国石油长庆油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份的地区性油田公司，总部设在陕西省西安市，工作区域在中国第二大盆地鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省区，勘探总面积 37 万平方公里。长庆油田公司的主营业务是在鄂尔多斯盆地及外围盆地进行石油天然气及共生、伴生资源和非油气资源的勘查、勘探开发和生产、油气集输和储运、油气产品销售等。矿产资源登记面积 万平方

47、公里，跨越 5 省区，登记地域范围 7 个盆地，占中油股份公司总登记面积的 14%，位居中国石油第二位。截止 2002 年底，长庆油田已累计探明石油储量 亿吨、天然气储量 11831 亿立方米，拥有四个储量上千亿立方米的气田，成为我国第一个储量上万亿立方米的大气区，在世界排名前 15 位以内。累计生产原油 5805 万多吨，原油年产居全国第四位；天然气 亿立方米，天然气年产居全国第二位，已向北京、天津、西安、石家庄、银川等大中城市输气，2003 年开始向上海及华东地区输气。长庆油田公司历年新增油气储量和产量均居中国石油前列。近五年来，油气年产当量连续以百万吨规模攀升，净增长居中国石油前列，目前

48、，油气产量位居中国石油第二位，全国第三位。2005 年，中石油集团公司明确指出长庆油田是中国石油战略接替区、增储上产的重点地区之一，也是近期投资、建设的主要地区之一。到 2005 年年产油气当量将到达 1800 万吨、2007 年将到达 2000 万吨、2021 年左右将到达 3000 万吨，平均年增长率 30%左右38。15华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 油田企业基层站库实施精细化生产的必要性长庆油田为我国石油行业的开展做出了巨大的奉献，但是由于客观现实和现行生产管理方式的原因，长庆油田自身也存在着很多的问题和困难。无论是其低渗透的油田地质结构导致的开采本钱过高，或是长期以来

49、形成的粗放式基层生产管理模式导致的平安生产率低、浪费严重，以及不科学的岗位设置和生产组织形式导致的员工素质难以提高、基层单位执行力差等现实状况，都是我国石油行业勘探和开采企业的集中典型代表。随着中石油集团战略的公布和施行，中石油集团从上到下都对油田基层站库的生产管理提出了更高和更迫切的要求。在中石油 2007 年集团管理工作会议上，集团提出“企业开展的根本保障：班子是关键，队伍是根本，重心在基层，指出“要以加强执行力建设为重点，不断夯实基层根底工作，“加强源头平安环保工作保障，加强事故隐患治理，实现生产受控管理，切实加强基层站队和班组建设，完善和落实岗位责任制，从严管理带队伍，努力形成职责明确

50、、号令畅通、协调一致、全面受控、考核严格的管理秩序。这些针对基层建设的具体要求，其最终落实的根本就是要优化现有的基层站库生产组织和管理方式，使其更加科学、平安和高效。精细化生产管理方式在长庆油田基层站库生产管理中的实践和探索，为我国石油行业基层生产管理的开展提供了十分有益的借鉴意义。 油田基层站库介绍 站库生产概况1油气集输油田被称为“没有围墙的工厂，这个“工厂里的“生产车间就是一个一个油井和站库。这些“车间星罗棋布，偏远分散，石油的整个生产流程那么是通过输送管道连接起来。石油生产需要将分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他16华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文产品集中起来，经过

51、必要的处理、初加工，获得合格的油和天然气，并分别外输到炼油厂和天然气用户。油田企业的整个生产过程涉及到开采与集输两个环节39。油气集输是将分散的油井产物，分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，聚集、处理成出矿原油、天然气、液化石油气及天然汽油，经储存、计量后输送给用户的油田生产过程。开采与集输是油田生产最主要的，也是最重要的两个环节，如图40。天然计单口油井单口油井油气分气计量站量转油轻烃外输离站单口油井原计净外油量集化输中处原计理站天然外单口油井单口油井油气分离油计量站量转油站气污输回单口油井天计水注然量气图 3.2 油井产品的横向处理框图就油田生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、

52、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。如果说油藏勘探是寻找原料，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输那么是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程。这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油、伴生天然气和其它产品，经过单井管网输送到计量站特定装置中进行液体和气体别离、计量后，经转油站加热、加压输送至17华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文集中处理站，进行脱水处理，还要对原油进行稳定处理，以减少原油的蒸发损耗，增加原油收率，将处理过程中产生的轻烃和合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其它输送方式送到炼油厂或转运码头；天然气在交付外输之前，也要做净化处

53、理，脱掉其中的水蒸气，使气体的露点低于输送过程中的环境温度，保证输气管线畅通。对气体中的二氧化碳、硫化氢等有害气体也要做脱除处理，以到达规定气质要求。合格的天然气那么集中到输气管线首站或其它用户41。2站库生产过程一般油气集输系统包括：油井、计量站、接转站、集中处理站，叫三级布站。也有是从计量站直接到集中处理站，叫二级布站。集中处理、注水、污水处理及变电建在一起叫做联合站。油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线联接。计量站、集中处理站与联合站，被统称为站库。基层站库的整个生产过程主要分为，外来转油站来液首先进入计量岗计量流量和含水，再由计

54、量岗输向输油岗，然后由输油岗的油离水脱除器等工艺设备进行初步的油、水和天然气的别离，再将初步净化后的含水油输至脱水岗，在脱水岗的电脱水的作用下进一步油水别离，然后需要通过稳定岗进行加药处理，以稳定原油，到达净化的目的。此时净化后油作为成品油再由输油岗输送至附近的油库。经过输油岗和脱水岗的工艺设备别离出来水输送至污水岗，进行污水处理，处理后的水再送至注油岗，由注水岗的高压注水电机将水回注到地下。 站库生产的重要性油田集输中的基层站库生产系统是油田建设中的主要生产设施，在油田生产中起着主导作用，使油田平稳生产，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油产品的质量合格。对油

55、田的可靠生产、建设水平、生产效益起着关键性的作用。主要表现在以下几个方面：(1) 由生产介质的易燃易爆特性和油气相对集中所表现的平安性。基层站库生产和储存着大量的原油、天然气。这些物质具有易燃、易爆、易挥发和易于聚集静电18华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文等特点。挥发或泄漏的油气与空气混合到达一定的比例，遇明火就会发生爆炸或燃烧，造成很大的破坏。(2)为保证油田全面均衡连续生产要求，基层站库系统要及时做出相应的生产调整,调节、缓冲原油生产和原油销售上下波动对造成的影响。由于油田生产的连续性，原油生产受油田递减、产能建设进度、措施上产幅度、客观自然条件影响等因素造成原油产量的波动；

56、原油销售受国际原油价格、主要客户生产周期和国内成品油市场价格影响等因素造成销售量的波动。整个石油产业链中，集输站库是连接、平衡两者之间波动的唯一纽带，及时根据各种信息调节系统的运行参数，保证油田生产均衡连续42。(3) 为开发生产区块提供产量评估依据。集输站库生产系统通过对开发生产区块来油的计量和化验，确定原油生产情况，评估开发生产区块开发价值、采取技术措施的效果和反映各基层单位生产控制的情况。(4)节约能源和保护环境。集输站库生产系统运行要消耗大量的一次、二次能源，调节系统的运行参数，在保证运行正常的前提下，尽量调节参数贴下限运行，降低运行本钱，节约能源。对集输管网、储罐的状况进行有效监督和

57、油田“三废按有关规定进行处理，防止原油或污水溢漏，保护环境。(5)石油企业经济效益的反映。集输站库系统承当着油田产品对外交接的任务，交接的质量和数量，直接反映了油田经营效益好坏43。 长庆油田站库生产管理的现状分析 生产组织1组织现状油田企业的生产运行，总体来说存在着点多、线长、面广、易燃易爆、高温高压的特点。因此油田企业的生产组织上十分重视“受控，各级生产单位都配置了方案、调度、技术、平安、培训等相关的职能部门或者岗位，并且公布了涉及生产19华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文过程方方面面的各种规章制度，可以说在生产组织的形式上是十分健全的，即有相应的组织结构，也有相应的工作流程，

58、并且有配套的管理制度。单整个基层生产单位的业务工作，实际上，都必须在领导的管理和控制下才能顺利的完成，其他职能部门互不隶属，在业务流程上属于并行结构。2大队级组织问题现行的集输大队队长职能室组长基层站库队长这样的直线生产组织模式，在没有建立过程控制机制的情况下，实际上降低了生产运行的效率，也掩盖了可能出现的各类生产运行中发生的问题和事故，如图。集输大队大队长集输大队副队长人事组组长中控室调度长技安组组长办事组组长基层站库图改善前集输大队生产组织系统(1)名义上的生产指挥调度中心中控室，由于在组织结构上与其他部门平行，并没有赋予其更多管理权利和流程控制的手段，在实际的生产管理运行的过程中，很难有

59、效起到“指挥与“调度的作用。(2)由于在生产基层没有建立起一套科学有效的生产管理机制，在组织机构上各职能部门按照传统的直线式设置，职能部门间、职能部门与基层站库间存在协调与配合的问题。(3)直线式的组织结构，让基层生产单位的责任领导被大量协调工作和事务性工作包围，无法抽出更多精力和时间去关注最重要的生产运行。而作为是生产组织调度中心的中控岗位却没有承当起经营的职责。3站库级组织问题20华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文在负责具体生产的基层站库中，根据工艺流程设置了不同的工作岗位，同时还设置有和大队职能组室想对应的职能岗位，如图。站库油处理队队长中控岗计量岗化验岗巡检岗维修岗加药岗脱

60、水稳定岗水处理岗加热岗图 3.5 改善前基层站库的生产运行体系1由于日常生产和管理运行中，大队级的各职能部门在站库中都有相对应的岗位，如大队中控室对应站库中控岗、大队技安组对应各生产岗、人事组对应管理岗等。这就造成了职能的条块分割，岗位间生产、管理等各类信息等流通不畅.2大队职能部门由于工作的需要，尤其是大量事务性的工作直接与站库对应岗位接口，干扰了正常基层生产，也让站库管理干部失去对基层一线的管控力度。3对站库内各生产岗位的多头领导，造成事实上的职责不清，让一线岗位的非正常信息得不到及时和准确的反响，给平安生产埋下隐患。 岗位操作1岗位操作特点采油厂集输系统点多线长，交接口众多，站库工作繁琐