住宅工程砌体施工方案（19页）

1、住宅工程砌体施工方案第一节、编制说明一、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）2、建筑工程施工质量验收统一标准规范（GB503002001）3、轻集料混凝土小型空心砌块（GB15229-94）4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）7、西南05G701图集(四)8、本工程的施工合同、施工图纸、设计变更、图纸会审报告及设计交底纪要；9、国家、行业及地方相关法律法规、国家强制性技术、质量标准、工艺标准；第二节、工程概况1、XXXX由江苏XX承建4 幢楼所组成的建筑群体：建设规模为总建筑面积约146674.37平方米

2、，1栋商住楼31613.32;2栋商住楼29432.10；5栋住宅楼24097.47；6栋商住楼26000.32， 其中地上建筑面积约113378.03，B区地下室总建筑面积33296.34，结构：住宅框架剪力墙结构体系;2、本工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二，基础为二a类。抗震设防类别属丙类建筑，抗震设防烈度为8度，基础设计等级为甲级，地下室防水等级为二级；3、框架结构抗震等级为一级，剪力墙结构抗震等级为一级，结构环境类别地下二层为a类，地上为一类；4、砌体工程采用高强度轻集料混凝土小型空心砌块，砌体墙厚为120mm、200mm两种，砌筑砂浆正负零以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，

3、正负零以上采用M5.0混合砂浆砌筑第三节、施工目标1、质量目标：施工过程中，地下室为一个检验批，各栋主楼为一个检验批。根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）并结合优质结构工程评选办法的相关要求进行验收，保证填充墙砌体分项工程符合验收规范及评优的要求。2、进度目标：按项目部总体进度计划的要求实施。第四节、施工准备一、主要材料准备1、砖：名称K422+K222+K421+K221+外形尺寸3902001901902001902003909020019090390115190强度等级MU3.5MU3.5MU7.5MU7.5M

4、U7.5注：采用曲靖华泰高强度轻集料混凝土空心砖砌块；2、拉结筋及构造柱筋：拉结筋为6.5，构造柱钢筋为12（3级）。3、水泥：普通硅酸盐32.5#水泥。4、砂：砂子采用中砂、细度模数2.5左右，用2.5mm孔径的筛子过筛，含泥量控制在2%以内；5、石灰膏；石灰膏用沉淀过的石灰膏调制成沉入度10cm膏状；6、外加剂采用膨胀剂：二、各种资源计划1、劳动力需用量及进出场计划（详见施工组织设计）。2、材料需用量及进出场计划：由各片区每月10天前提供每月需用计划。3、每栋主要机械设备需用量：塔吊、施工电梯、强制性搅拌机；三、技术资料准备3.1、现场所有材料（河沙、瓜米石、水泥、钢材）按计划进场并按验收

5、规范的要求取样送检合格。3.2、砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。3.3、后植式拉结筋抗拔强度试验报告合格。3.4、施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，各区负责人应详细地向作业人员进行施工技术和安全交底。3.5、对于各栋号均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。3.6、根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位。3.7、各楼层弹好结构+1.0m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。第五节

6、、拉结筋、过梁制作一、拉结筋拉结筋、GZ顶端植筋完成，砌体与混凝土柱、墙相连处，按规范要求植入拉结筋，植入长度为12d。墙厚120时为26.5600，延伸长度700，且1/5墙长，端头设置180弯钩。二、过梁根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并在过梁上表面做好成型日期和构件尺寸（长宽高）的标识。制成后合理养护并分类堆码整齐，（选用05G701图集）；过梁尺寸见下表：1、当洞口900时，可选用L0=1000的过梁，其他洞口为中间值时，按L0大一级选用。 2、当洞口边为混凝土结构时，采取后植入钢筋方式进行。 3、严禁使用钢筋砖或砖过梁。第六节、施工组织与部署1、施工作业部署：执行样板引路制

7、，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。 在1、2、5、6#楼第四层设为样板层；样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署如附表所示的“砌体施工样板层验收表”。2、施工机具部署：砌体施工的垂直运输主要靠人货电梯。第七节、施工方法及操作工艺一、施工控制流程图砂浆配合比材料准备砖浇水砂浆搅拌计量工具测量放线立皮数杆砌 砖排 砖组砌方法挂 线验 收二、操作工艺1、操作工艺流程：弹线、整理插筋、设拉结筋、清洗基层卫生间厨房翻边关模浇筑 排砖砌200高实心砖砌一步架砌块停滞 再砌到

8、梁、板下口200处砌体徐变一周以上从上到下用实心砖斜砌顶紧；2、植筋2.1、工艺流程：弹线钻孔清孔注入锚固剂将拉结筋插入孔内。2.2、钻孔在需植筋部位，植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法” 确定位置，钻孔深必须满足规范要，用配套的电锤钻孔。应注意以下3点： 墙厚120、200时，孔洞距墙边距离为50mm，； 孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求（一般为12d）； 当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可在50mm范围调整孔位置； 拉结筋长度确定，外墙的拉结筋按砌体全场设置，室内内墙拉结筋长度按墙长700且不小于墙长的1/5长；2.3、清孔先用吹风筒或高

9、压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。2.4、安装包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。植筋要注意对中、平直。2.5、凝胶必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。2.6、抗拔检测植筋完成3天后，请专门的检测机构进行抗拔检测，检测合格后方可进行下道工序施工。3、基层清洗在进行砌体砌筑前将必须对砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净，并浇水使基层湿润。4、定位放线 根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建

10、筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。5、构造柱钢筋绑扎 构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型，和原结构梁上预留钢筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线要垂直。6、立皮数杆、排砖6.1、在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁的标高。6.2、根据普通烧结砖（或空心砖）的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（35cm可用灰缝调节，57cm用砖进行调节）。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，应采用细石砼进行找平后在进行砌筑。6.3、外墙第一皮砖

11、摞底时，横墙应排丁砖，窗台等阶台水平面做C20压顶，没边深入墙体内100mm;7、砌筑砂浆：7.1、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在2%内；砂的配料精确度控制在5%以内。现场用砂应计如起含水量对配料的影响。7.2、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应为砂水泥掺合料水。先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。 注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。7.3、砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为7080mm。7.4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h4h内使

12、用完毕，气温在30以上时，应在23小时内用完，严禁使用一硬化或过夜砂浆。7.5、墙砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过800mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。7.6、砖浇水润湿：砖应在提前12d浇水润湿，润湿程度达到水浸润砖体15mm（空心砖约湿润23mm壁厚的深度）为宜，不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。7.7、挂线：砌筑时尽可能双面挂线，可照顾砖墙两面平整；门洞两边墙必须挂通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。8、砌砖：（1）组砌方法：1）120厚和200厚墙实心砖部分，第一皮采

13、用丁砖，采用一顺一丁砌法，弧形墙可采用全丁砌法。2）120厚墙采用全顺砌法砌筑。（2）砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用四一法（即一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。（3）灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。砌筑砂浆灰缝宽度和高度均应控制在812mm，水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于8%，墙体中不得出项瞎缝和透明缝；（4）砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。（5）墙体一般不留槎，若必须留

14、置临时间断处，应留斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度600mm，应在灰缝中放置28.1、钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并充实砂浆，保持灰缝平直。（8）砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用12圆钢筋将灰缝挤密实。9、构造柱：（1）构造柱设置方法：采用实心辅助块砖砌成直槎或马牙槎，也可用空心砌块砌筑好之后（待墙体有一定强度后）在浇筑芯柱混凝土；构造柱具体布置附后；（2）构造柱截面尺寸一

15、般为200墙厚（特别注明者除外），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如右图所示），砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每600mm设26.5拉结筋，深入墙体内长度不得小于700mm且不小于1/5墙长。（3）马丫槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。（4）每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱角筋为412钢筋，箍筋间距为6.5100/200，构造柱上下两端各600范围内箍筋加密为100。（5）构造柱模板用木胶合板和50100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，为防止模板与砖墙接缝处漏浆，必须

16、沿马牙槎粘贴双面胶。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如下图），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。（6）构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），GZ采用C20细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。待GZ模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁打磨平整。第八节、质量要求、成品保护和保证措施一、质量要求1、砂浆配合料必须过磅，准确计量，搅拌时间达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。2、所用高强度轻集料混凝土空心砖砌块应符合设计和规范要求，尺寸一致，以保证墙体棱角分明、观

17、感一致。3、排砖时必须把立缝排均匀，立皮数杆要保持标高一致，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。4、随时注意正在砌的皮数，确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋，保证埋入墙体长度符合要求。5、砌筑时，高强度轻集料混凝土空心砖砌块呈水平方向。在墙端靠柱、剪力墙处用规格为190200190的辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3砖长。6、舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，调节砖分开使用，避免造成通缝。7、砖砌体墙安装入户电箱时，安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。开槽应尽量减少对砖的损

18、伤，剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。线管盒埋设后，过度损伤的部位用细石砼填补密实，其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。8、构造柱砖墙砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都要先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实。9、构造柱内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，防止混凝土内夹渣。二、质量检查验收1、保证项目1.1、砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。1.2、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。1.3、检查水平灰缝的饱满度，不小于90，竖向外侧灰缝必须100饱满，不得有瞎缝、透明缝。1.4、严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。2、基本项目2.1、墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50

19、mm。2.2、接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。2.3、检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定要求。2.4、检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。3、允许偏差项目3.1、填充墙一般尺寸允许偏差：砌体允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差值（mm）检 查方 法国家规范标准结构优质标准1轴线移位108尺量2标 高基础顶面1510水准仪或尺量楼 面15103垂直度每 层53经纬仪全高10M10810M20154表面平整 度清水墙、柱552

20、m靠尺塞 尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度54拉 线尺 量上下口偏移20156灰 缝清水墙水平缝75拉 线尺 量拉 线尺 量混水墙水平缝107清水墙竖缝2015吊线、尺量7砂浆饱满度水平、垂直80%90%百格网检查三、成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、所有砌块经验收合格后及时转运至楼层，空心砌块严禁倾倒，必须人工装卸，堆码整齐。3、洞口管道等应事先预留埋设，防止事后剔凿。4、砂浆稠度要适宜，砌筑墙体时应防止砂浆溅脏墙面。5、砌筑好的墙体，不得碰撞撬动，否则应重用砂浆砌筑。6、运料、卸料和搭设操作架时，防止碰撞墙体和门洞

21、口。7墙、体砌筑后砂浆要达到一定强度后（至少7d后）才能进行构造柱和过梁模板支设。8、浇筑构造柱和过梁混凝土时，严禁用振动棒直接震动砌体墙。四、技术保证措施1、砌筑前先作样板间，经审查合格后再进行现场施工。2 、120厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。3、所有厨房卫生间底部做混凝土翻边不低于120高；砌筑底层砌块时，采用4-6层实心砖砌筑，以保证线管、插座的安装，卫生间、厨房过水管等地方采用实心砖砌筑到1.5m高；4 、填充墙净高4.0m时，在1/2墙高处设置截面为墙厚200的钢筋混凝土卧梁一道，主筋为210，箍拉筋为6.5200，主筋采用

22、后置式植筋锚入。5、门窗洞口，除特别注明外，洞口宽度1500时，窗下墙顶2线（120mm高）实心砖砌体；洞口宽度1500时，窗下墙顶部浇筑60mm高C20细石混凝土压顶，内置36.5，“S”型拉筋为6.5250，拉结筋锚入墙体两端各200mm，且洞口两侧均设置截面为200墙厚，内配412 （三级钢），6.5250钢筋混凝土构造柱。6、墙体斜塞口下部的两皮砖采用实心砖砌筑；外墙阴阳转角、丁字墙接头、门窗洞口立面100200范围采用实心砖砌筑；预埋件、框架拉墙筋连接处等采用实心砖砌筑。7、砌筑时，水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上，竖向将普通烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好

23、的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。8、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。砌筑二线高时，应校正其垂直度，随后随砌随校。9、当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的结构1.0m标高线找平，再座浆安装。10、对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式，其模板支设方式如右图11、砌体施工时，室内安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设；入户门等按厂家提供的尺寸留设。12、高强度轻集料混凝土空心砖砌块上部与梁板相接处需斜

24、砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑。13、水电井下砌1.2m高实心砖，烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。14、配电箱、线盒安装1、弹出结构1m控制箱至配电箱、线盒安装位置，2、机械开槽，弹线开槽开槽宽度管径+60mm、深度管径+20mm；3、定位板、广线安装、配电箱、线盒固定（用水冲洗线槽、分层填充C15细石混凝土固定；4、配电箱、线盒、线管与砖墙交接处满挂钢丝网，每边放宽150mm；第九节、安全环保技术措施一、安全文明1、严禁酒后上岗；2、搅拌机非操作人员严禁操作；3、楼层内材料要堆码整齐；4、操作面应做到工完、料尽、场地清，对每日工作面上落地灰应及时清理打扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净；5、严格控制楼层施工荷载，在楼层上砌块的堆码高度不得超过1.2m，脚手架上堆码高度不得超过3线侧砖，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂；6、安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。7、班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，生产经理和专职安全员必须