多层办公楼楼地面施工方案（16页）

1、多层办公楼楼地面施工方案目 录1水泥砂浆楼地面22水泥钢屑地面33地下二层细石砼地面44楼梯做法85卫生间等地面砖做法11楼地面施工方案1水泥砂浆楼地面1、地面施工前，必须完成电气穿线试通工序，防止地面施工完成后电管而不通而再次开凿破坏成品地面。2、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1d浇水湿润，地面施工前应将楼板表面积水扫除。3、根据墙面、柱面已有的+500mm水平标高线，做灰饼以控制标高，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。4、本工程施工砂浆地面房间开间很大，整个房间施工而不设置分隔非常容易引起开裂，故

2、预先隔成宽小于3m的条形区段。5、在基层上刷一层掺801胶的水泥砂浆做结合层。随刷随铺水泥砂浆，用刮尺按灰饼高度刮平，用木抹抹平，并用靠尺检查平整度，待砂浆收水后，用铁抹子分三遍压光。水泥砂浆初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀， 1）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。3）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应控制在

3、终凝前完成。在终凝前人工根据设计要求洒密封剂、防尘剂，抹平应在初凝前完成，压光应在终凝前完成。面层施工完成后三天内不得有人走动，并浇水养护，7天之内每天浇水，不少于2次。6、一旦出现电气管不通而需要从砂浆地面上走管时，为避免管线上部面层开裂，要求敷设铁丝网，具体做法如下： 2水泥钢屑地面2.1 工艺流程清理基层弹控制线结合层配料铺面层料找平、压光（三遍）养护表面处理2.2 施工要点1、基层清理、弹控制线。将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉，并洗干净，面层铺设前一天浇水湿润。 2 、拌合料配制1）水泥钢（铁）屑面层的配合比应通过试验（或按设计要求）确定，以水泥浆能填满钢（铁）屑的空隙为准。

4、2）水泥钢（铁）屑面层的强度等级为M40，施工参考配合比为32.5水泥:钢屑:水1:1.8:0.31（重量比），密度不应小于2.0t/m3，其稠度不大于10mm。采用机械拌制，投料程序为：钢屑水泥水。严格控制用水量，要求搅拌均匀至颜色一致。搅拌时间不少于2min，配制好的拌合物在2h内用完。3、面层铺设1）水泥钢屑面层的厚度为25mm，水泥钢（铁）屑面层铺设时应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成。 2）待结合层初步抹平压实后，接着在其上铺抹5mm水泥钢屑拌合物，用刮杠刮平，随铺随振（拍）实，待收水后，随即用铁抹子抹平、压实至起浆为止。在砂浆初凝前进行第二遍

5、压光，用铁抹子边抹边压，将死坑、孔眼填实压平使表面平整，要求不漏压。在终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹抹痕全部压平、压实，至表面光滑平整。3）结合层和水泥钢屑砂浆铺设宜一次连续操作完成，并按要求分次抹压密实。4、较大楼地面施工分仓施工。5、养护面层铺好后24h，应洒水进行养护，或用草袋覆盖浇水养护，时间不少于7d。6、表面处理表面处理是提高面层耐磨性和耐腐蚀性能，防止外露钢（铁）屑遇水生锈。表面处理可用环氧树脂胶泥喷涂或涂刷。1）环氧树脂胶泥采用环氧树脂及胺固化剂和稀释剂配制而成。其配方根据产品说明书和施工时的气温情况经试验确定，一般为环氧树脂:乙二胺:丙酮100:80:30。2

6、）表面处理时，需待水泥钢（铁）屑面层基本干燥后进行。3）先用砂纸打磨表面，后清扫干净。在室内温度不低于20情况下，涂刷环氧树脂稀胶泥一度。4）涂刷应均匀，不得漏涂。5）涂刷后可用橡皮刮板或油漆刮刀轻轻将多余的胶泥刮去，在气温不低于20的条件下，养护48h后即成。3地下二层细石砼地面因本工程地下室设置了后浇带及外墙在底板结构标高以上250流设了施工缝等诸多可能导致渗水的不确定因素，为防止地下室底板出现渗水，确保施工质量，从地下室底板结构标高开始铺设一层碎石疏水层，将可能渗漏的水导至建筑物集水井内。疏水层以上做法同原设计。具体做法如下：1、工艺流程：基底处理 放线 铺疏水层 粗砂找平 铺五彩布 回

7、填土夯实 毛石灌浆 浇注细石砼 找平（注意坡向） 压光 养护 割分隔缝1）基底处理：将楼层的残余混凝土、砌墙及抹灰残存的灰块清理干净即可。2）疏水层：铺设碎石均匀，采用机械振实，振至不松动为止，振实前洒水使碎石表面湿润。并用平板震动器拖一遍压实。3）回填土施工，具体见回填方案。4）毛石灌浆：应将毛石应上的泥土清理干净，施工时注意将毛石缝隙内浇注密实，并注意养护。5）浇筑细石砼：100mm厚C20细石混凝土振实（采用平板振捣器），找平根据墙上50cm线进行找平，中央部位在柱子上也弹出50cm线，然后采用拉线找平，找平后在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层采用水泥和细砂1：1的混和干灰进行压光，用铁抹

8、子分三遍压光，并逐遍加大用力，压光工作在水泥终凝前完成。严禁采用素水泥进行压光。6）钢筋网片放置：考虑到地下室有停车位，为提高100mm厚C20细石砼强度，同时减少砼收缩，放置钢筋网片。钢筋网片用费旧钢筋绑扎即可，在混凝土找平前将网片压入混凝土50mm。钢筋网片在分隔缝部位断开。7）养护：在浇筑完毕后12小时内洒水养护，保证地面湿润，同时将作好封闭，7天之内严禁人员入内踩踏（除养护人员外）。8）分隔缝：在混凝土浇筑7天后，在柱子周围及柱网的轴线上采用切割机切缝，缝宽3mm，深4050mm。在切割前，按照分隔缝的尺寸放线，为了防止切割时出现偏位，将槽钢紧贴线放置，两端采取一定的固定措施，切割机再

9、沿槽钢切割，切割时必须带水作业，不得干作业。端头部位当切割机切割到线后，在用手持或便携式切割机切割，尽量将端头部位的缝切割到位，分隔缝位置详见下图：2、施工缝的留设由于地下室面积较大，浇筑混凝土不可能一次浇筑完毕，因此混凝土浇筑必定的留设施工缝，留设施工缝时，必须遵循以下做法：在分隔缝留设位置出外100200mm处留设，在下一次浇筑混凝土时沿分隔缝位置将多余的100200mm混凝土切割掉,然后再接着浇筑混凝土。施工缝留置时严禁留在分隔块内。如图：再次浇注前将此部分切掉3、地下室积水坑侧壁做法在做地二层地面之前，在集水井四周完成侧壁墙体施工，并在集水井侧壁墙体中埋设50PVC管，详细做法见下图：

10、4、门坎部位的疏水孔的做法在地下室由于有人防门门坎和内墙，将疏水层隔断，因此必须在门洞位置的地坎上钻孔连通疏水层，凡是此部位均按间距500mm、50钻孔。4楼梯做法本工程楼梯踏步为理石面材，采用灌浆法进行固定。1、工艺流程基层处理 找标高、弹线 试拼、试排 贴饼、铺设找平层 铺贴 灌缝、擦缝 养护 打蜡1）把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。但在发现结构超出线时，必须将其超出的部分凿掉。如局部凹凸不平，应在铺贴前将凸处凿平，凹处用1:3水泥砂浆补平。2）放线：楼梯理石面材按照项目部事先做好的排版图采购材料。放线工作必须依据采购的板材型号、尺

11、寸及现场实际相应部位尺寸进行。楼梯踏步的高根据两个平台板所在层的建筑50线标高差值均分（依据设计踏步数量及板材尺寸），宽度根据采购板材尺寸确定，将其放到墙上，以保证踏步的尺寸准确，同时在墙上放出踢脚线边线和踢脚线控制线，作为检查和控制板块标高、位置的标准，具体方法及位置如下图示意：3）楼梯面层板块材料应先挑选（踏步应选用满足防滑要求的块材），铺贴前对每级踏步立面、平面板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼、试排，可适当进行切割，试排好后编号放好备用。4）先将板材背面刷干净，铺贴时保持湿润，阴干或擦干后备用。使用时表面应晾干。5）铺抹结合层半干硬性水泥砂浆，一般采用1:3水泥砂浆。铺前洒水湿润基层

12、，随刷掺801胶的素水泥浆随铺抹砂浆，铺抹好后用刮尺杆刮平、拍实，用抹子压拍平整密实，铺抹顺序一般按先踏步立面，后踏步平面，再铺抹楼梯栏杆和靠墙部位色带处。6）楼梯板块料面层铺贴顺序一般是从下向上逐级铺贴，先粘贴立面，后铺贴平面，铺贴时应按试拼、试排的板块编号对号铺贴。7）铺贴前将板块预先浸湿阴干备用，铺贴时将板块四角同时放置在铺抹好的半干硬性砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在背面满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻对准原位铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击板块使其四角平整、对缝、对花符合设计要求，要求接缝均匀，色泽一致，面层与基层结合牢固。及时擦干净面层余浆，缝内清理干净。常温铺贴完1

13、2h开始养护，3d后即可勾缝或擦缝。8）当用水泥和其它有颜色的胶结料勾缝时，用颜料调制成与板块色调相近的带色水泥浆，用专用工具勾缝压实至平整光滑。9）擦（勾）缝24h后，用干净湿润的锯末覆盖或喷水养护不少于7d。10）踢脚：水泥砂浆踢脚材在施工时极易出现空鼓现象，故本工程施工时选用我方在别的工程上成熟的施工方法防火板材楼梯踢脚。板材按照设计尺寸结合具体施工作业面实际尺寸切割成型，采用理石胶粘结固定。板材踢脚上口要光滑，四周应交圈。11） 打蜡：应在结合层砂浆达到强度要求、各道工序完工、不再上人时，方可打蜡。将蜡、煤油按1:4的重量比放入桶内加热、溶化（约120130），再掺入适量松香水后调成稀

14、糊状，凉后即可使用。用布或干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在理石面上，待蜡干后，用打蜡机打磨。打蜡应达到光滑亮洁。2、节点做法本工程楼梯模板为竹胶合板，可达到清水砼效果，应不必进行抹灰施工。楼梯斜板底部在经石膏找平后直接刮大白，其它节点做法如下：5卫生间等地面砖做法虽然地面砖规格尚未确定（为保证观感质量，地面砖应为墙面砖的整数倍，这样才能做到墙、地面砖通缝），但其施工方法可按照如下方案进行。1、材料要求1）地面砖规格待定，但其尺寸应与墙面砖成倍数关系。材料应符合设计要求，并有出厂合格证2）水泥、白水泥（擦缝用）：采用P32.5普通硅酸盐水泥。进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。3）砂：

15、采用大沙河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。保证颗粒坚硬，干净、无有机杂质。并在搅拌地点设磅秤，砂子在倒入搅拌机之前，应按配合比要求的用量用磅秤称量。3）水：拌制用水采用现场地下水。4）草酸：草酸为白色晶体，块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。2、主要机具设备1）机械设备 砂浆搅拌机、小型台式砂轮机、切割机等2）主要工具拨缝开刀、平铁锹、合金尖凿子、合金扁凿子、水平尺、拨逢开刀、硬木拍板、木锤、手推胶轮车等3、作业条件 1）墙面和顶棚抹灰、门框安装及水、电管道安装已经完成2）基层已经施工完毕，并已弹出控制面层标高和排水坡度的水平基准线3）砖应先挑选，按规格

16、、颜色和图案组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的砖应剔除不用。4）楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。5）地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。4、施工操作工艺清理基层 找标高弹 找规矩、排砖、弹线 试排 找平砂浆及防水 铺砖 勾缝、擦缝 养护 打腊1）清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆找平。2）找标高、弹线 在墙体上弹好建筑50标高控制线，作为控制地面砖标高的尺度。并按照深化设计排版图，弹出地砖镶贴控制线。3）试排 根据卫生间实际布置（控制线）和设计排版图，先进行试

17、排。试排遵循由边向里，由外向内的原则。4）找平层砂浆及防水防水层施工时，直接找出坡度，施工过程中，要拉好标高控制线，严格控制其高度和坡向，保证卫生间与室外走廊等高差不小于20mm。5）铺砖铺设顺序按照线位先从门口向里纵铺一排和在里边横铺数排作为标准，然后分区按照行列、线位铺贴，从室内倒退铺到门口。铺贴时，要严格按照控制线施工，地砖在地漏部位应该作好切割，当地砖规格较大时，其在地漏部位的形式可放在一整砖中间（整砖需切成四小块找坡）若规格较小时则放在四块地砖交汇处（如下图），地砖在该处要加大坡度。地漏位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。地漏双向中心线应与整块块材的双向中

18、心线重合；用四块块材套割时，地漏中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大23mm，周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm。待镶贴凝固后，清理地漏周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏周围渗漏，见下图：6）铺前将板块预先润湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为1：2的素水泥浆，然后将板块轻轻的对准原位放下。用木锤轻击放于板块上的木垫板使板平时，根据水平线和向地漏方向的坡度线找好水平和坡度。接着向后侧和两侧方向连续铺贴。如发现空隙，应当掀起用砂浆补实后再进行铺设。大理石板块接缝要严密，缝隙不超过1mm.7）灌缝：在板铺砌完12小时之后开始。用颜料调成与地砖颜色相近的水泥浆灌入板块之间的缝隙内，至基本饱满为止。12小时后，用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。并将粘附在板块表面的砂浆用湿棉纱头擦干净。8