重交沥青生产项目可行性研究报告

1、重交沥青生产项目可行性研究报告重交沥青生产项目可行性研究报告（此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑！）目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章 总论1第一节概述1第二节企业概况 3.第三节项目提出的背景、投资必要性和经济意义 3第四节可行性研究的范围4.第五节可行性研究的主要过程概述 5.第六节可行性研究结论5.第七节主要技术经济指标表5. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章 市场预测 8. HYPERLINK l bookmark6 o Curre

2、nt Document 第三章产品方案及生产规模10 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第四章 工艺技术方案 12第一节 工艺技术方案的选择原贝U 13第二节工艺流程简述13第三节主要设备的选择1.7第四节自控技术方案1.7第五节 标准化20 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第五章原料、辅助材料及燃料的供应 25第一节原材料消耗25第二节动力消耗25 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第六章建厂条件和厂址方案26第一节建厂条件26第二节厂址方案3

3、2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第七章公用工程和辅助设施方案34第一节总图运输34第二节给排水35第三节 供电及电讯 36第四节 采暖、通风和土建 38 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第八章节能42 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第九章环境保护48 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第十章劳动保护与安全卫生53第一节 编制依据和标准规范 53第二节 职业危险有害因素 54第三节危险危

4、害因素分析55第四节 职业危害因素的防范及治理 55第五节消防70 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第十一章工厂组织和劳动定员74 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第十二章 项目实施规戈U 76第十三章投资估算和资金筹措77 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第十四章 财务、经济及社会效益评价 79 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第十五章结论82第一章总论第一节概述一、项目名称、项目单位、

5、企业性质及法人项目名称：重交沥青生产项目项目单位：某某化工有限责任公司项目性质：新建建设地址：某某市某某产业园二、可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据（1）国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建 设项目安全设施 三同时”工作的通知发改投资20031346号；（2） 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 （2005年修订）（3） 化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发（2006） 76号；（4） 危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局令第8 号）；（5） 某某化工有限责任公司委托某某集团有限公司编制100万吨/年高 等级道路重交沥青生产项目可行性研究

6、报告的合同；（6）某某化工有限责任公司提供的有关项目基础资料；（7）国内外同类项目建设资料。2、编制原则（1）力求全面客观的反映情况本报告是供上级部门决策使用，因此在编制过程中按照国家、行业和 地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，就本项目的建 设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等 各个方面，力求全面地、客观地反映情况，多方面地分析对比，为上级领 导机关决策提供依据。（2）采用先进适用的技术本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都要充分注意技术的 先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而 且体现在环境保护和工业卫生等各个方面

7、。在考虑先进性的同时还必须充分注意技术的适用性，即根据我国目前 的经济能力、配套能力和管理水平等国情，选取适用的先进技术。（3）要以经济效益为中心经济效益是企业生存的命脉。因此，本报告编制过程要特别注意合理 布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术，降低消耗定额和减少定员以 提高企业的经济效益。（4）依托区位优势项目厂址位于某某市某某高效生态经济产业园，为胜利油田腹地，区 内辖某某采油厂、孤岛采油厂、仙河采油厂、桩西采油厂、海洋采油厂， 区位优势非常明显，尤其是在原料供应、交通运输、供水、供电等方面将 为本项目提供良好的有利条件。在编制本报告过程中，充分考虑项目区内 的各项有利条件，以节省投资，

8、加快工程建设进度，提高企业经济效益。（5）节约能源，提高热能利用率遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护、安全和工业卫生法规， 控制对环境的污染，建设清洁生产装置。第二节企业概况某某化工有限责任公司为新成立公司，拟主要从事于等级道路重交沥青和蜡油的生产。公司注册地址位于某某市某某高效生态经济产业园。公司秉承 以人为本”的管理理念，可持续的进行人才开发战略，建成后 预计安排用工180人，其中高级管理人员5人，中级管理人员15人，各岗 位技术人员55人、操作工人105人。某某化工有限责任公司高等级道路重交沥青生产项目占地394.6亩，总投资10.8亿元，主要利用重质渣油进行深加工，生产高等级道路

9、重交沥青、 蜡油、溶剂油等。预计2012年10月份建成投产，投产后，将年生产高等 级道路重交沥青100万吨、蜡油16万吨、溶剂油3万吨，年均营业收入50.23 亿元，实现利润6.3亿元。第三节 项目提出的背景、投资必要性和经济意义一、区位和政策优势项目建设地址位于黄河三角洲腹地-某某市某某高效生态经济产业园。2009年12月2日，国务院正式批复黄河三角洲高效生态经济区发展 规划 为黄河三角洲的再次腾飞注入了新的活力。黄河三角洲位于渤海南部的黄河入海口沿岸地区，包括山东省的某某、 滨州和潍坊、德州、淄博、烟台市的部分地区，共涉及19个县（市、区），总面积2.65万平方公里，占山东全省面积的六分之

10、一，总人口约985万人。 黄河三角洲土地资源优势突出，地理区位条件优越，自然资源较为丰富， 生态系统独具特色，产业发展基础较好，具有发展高效生态经济的良好条 件。加快这一地区发展对于推进发展方式转变、促进区域协调发展和培育 新的增长极具有重要意义。某某化工有限责任公抓住建设黄河三角洲的历史机遇，投资建设高等 级道路重交沥青生产项目，具有巨大的区域和政策优势。二、市场优势山东高速集团有限公司参股项目建设，并已经就高等级道路重交沥青 产品的承销达成协议，该建设项目市场前景广阔。高等级道路重交沥青是指高等级道路铺设用沥青，在减压蒸馏工艺中， 调整生产条件来改变针入度及其他沥青物性。目前中国主要使用针

11、入度为80-100的AH-90和60-80的AH-70。过去AH-90是市场的主流，但是为了 预防暑期发生的塑性变形等道路破损，多半采用高温铺设性能优越的AH-70。近年来，我国公路里程持续增长。2009年底，全国公路总里程达386.08 万公里，比08年末增加13.07万公里。随着国内经济的蓬勃发展，交通建 设步伐的加快，道路通行条件的改善和道路等级的提升与改造，各等级交 通沥青在国内供不应求，据调查，2005年以来，尽管国内新上多家重交通 沥青生产企业，仍无法满足国内的巨大需求，国内每年进口大量道路沥青。第四节可行性研究的范围通过对本项目产品的市场分析，制定出技术上先进，经济上合理切实 可

12、行的工艺技术方案、环境保护方案、劳动安全卫生方案，进行投资概算 和技术经济分析，综合评价项目的可行性。主要研究内容有：1、对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行 预测。2、对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，拟定合理的工艺技术 方案和设备选型。3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件、土建工程进 行研究。4、对项目的环保、节能、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。5、对工程的全部投资估算和技术经济评价、综合评价项目的可行性。第五节可行性研究的主要过程概述某某集团有限公司接受委托后，即组成项目组，到企业项目建设地点 进行实地考察和调研，与项目建设单位就产品市场、建

13、设规模与产品方案、 生产工艺和主要设备选型等重要问题进行讨论及论证，并取得了一致意见。 在此基础上，编制本可行性研究报告。第六节可行性研究结论1、某某化工有限责任公司100万吨/年高等级道路重交沥青生产项目, 生产工艺流程成熟，拟选用设备自动化程度高，运行稳定，节省能源，便于掌握和管理。2、厂区所在地水、电、道路等公用工程设施建设与本项目建设同步进 行，能够满足生产需要。3、本项目建成后，年产100万吨高等级高等级道路重交沥青、16万吨蜡油、3万吨溶剂油4、本项目建设中本着 三同时”原则，设计上充分考虑装置在安全、环 保、消防等各方面的投资，使得环境保护、劳动卫生消防安全及节能减排 贯穿工程的

14、全过程。5、本项目有较好的盈利水平，本项目工艺技术先进、设备运行可靠， 产品市场稳定，经济效益和环境效益明显，综上所述，建设本项目是可行 的。第七节主要技术经济指标表 项目主要经济技术指标见下表。表1-1主要技术指标表序号项目名称单位数量备注一、生产规模与产品方案1高等级道路重交沥青万吨/年1002蜡油万吨/年163溶剂油万吨/年3二、年操作日天3007200小时三、主要原材料消耗1重质渣油万吨/年120四、运输量1运进万吨/年1202运出万吨/年120五、定员1总定员人1802高级管理人员人53中级管理人员人154冈位技术人员人555操作工人人105六、建设规模1项目总占地面积平方米1334

15、002拟建建构筑面积平方米64195七、项目投资1项目投入总资金力兀1080002其中：固定资产投资力兀620003流动资金力兀460004贷款利息力兀1080八资金筹措力兀108000其中：借款力兀20000九年均营业收入力兀502307.69十、成本和费用1年均总成本费用力兀477581.282年均增值税力兀25253.323年均利税力兀19239.27十一、财务评价指标1项目财务内部收益率%29.73税前15.83税后2项目投资回收期（含建设期）%4.22税前%5.17税后3项目财务净现值（1=12%）万兀55410.66税前26057.99税后第二章市场预测一、概述近年来，我国公路建设

16、正发生深刻变化。1、我国公路里程持续增长。2009年底，全国公路总里程达 386.08万 公里，比08年末增加13.07万公里。2、 公路技术等级和路面状况进一步提升。 全国等级公路里程305.63万 公里，比08年末增加27.77万公里，占公路总里程的79.2%，比08年末提 高4.7个百分点。3、 公路密度继续增加，通达水平进一步提高。全国公路密度为40.22 公里/百平方公里，比08年末提高1.36公里/百平方公里。4、高速公路建设突飞猛进。山东高速集团有限公司参股项目建设，并已经就高等级道路重交沥青 产品的承销达成协议，因此本建设项目市场前景广阔。二、产品市场预测分析通过对近几年价格走

17、势分析，可知产品价格稳中有升，随着国家对矿 产资源的控制和环境保护的加强，以及人力资源成本的增加，产品使用范 围的扩大，加上国内外市场的需求，未来产品的市场价格还会保持这种稳 中有升的趋势。价格预测（未来三年）高等级道路重交沥青：预计该产品在未来三年市场价格会稳中有升，在45004800元/吨左右；蜡油：55005800元/吨左右;溶剂油：该产品市场价格波动较大，预计在52005800元/吨左右。三、原料市场分析和价格预测1、原料供应本项目主要原材料为重质渣油，为常减压装置底层出来的重组分，该 原料主要来自各大炼油厂，目前某某地区拥有富海、中海等炼油厂，整个 某某地区拥有海科石化、神驰石化、正

18、和石化、垦利石化、石大科技等大 中型炼油厂，原料市场供应充足，采购便利。2、原料价格2010年，我国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定性，继续实施 积极的财政政策和适度宽松的货币政策。国民经济对汽油柴油等成品油的 刚性需求日益增加，作为原油炼制的副产品，重质渣油供应能够得到充分 保障，供应充足。因此预测重质渣油价格在当前一段时间内将保持在震荡 稳定阶段。价格预测：该原料近年来市场价格较为稳定，预计在45004700元/吨左右。3、运输方式目前黄河三角洲地区公路、海路交通便利，重质渣油采用汽车运输。第三章 产品方案及生产规模一、产品方案100万吨/年高等级道路重交沥青生产项目符合国家产业政策，

19、 依据国 家产业结构调整指导目录（2007年）高等级道路重交沥青被国家鼓励类 发展的产业指导目录。根据产品的市场容量、现有技术水平，并考虑资金筹措及原材料、协 作配套条件的可行性，本项目主要产品为高等级道路重交沥青，主要工艺 技术采用减压蒸馏法来生产沥青，沥青生产过程产出侧线馏分油和蜡油作 为副产品进行销售。本项目各产品技术来源可靠、成熟，三废处理符合标准，属国内领先， 在国内外均具有较好的发展前景，有很强的后续发展潜力和市场竞争力， 是公司抓住发展机遇、发挥产业优势、调整产品结构、提高竞争实力切实 可行的项目，具有投资省、见效快、与市场网络紧密配套的特点，是公司 紧跟世界潮流、积极应对国际挑

20、战、实现可持续发展的必然选择，应积极 组织上马，尽快实现项目达标。二、生产规模1、正常年操作小时：7200小时；年操作日：300天。2、年生产能力：100万吨高等级道路重交沥青、16万吨蜡油、3万吨 溶剂油。三、产品规格与质量指标1、产品特性常温下为黑色发亮半固体，加热时逐渐熔化，能溶于有机溶剂。该产品具有较好的流动性、热稳定性、持久的粘附性、弹塑性、电绝缘性及抗 水性。2、产品应用适用于各等级道路沥青路面铺设，尤其适用于重交通量高等级道路沥 青路面。3、主要产品质量指标表3-1沥青产品质量标准（GB/T15180-2000）项目质量指标试验方法AH-50AH-70AH-90AH-110AH-

21、130针入度(25 C, 100g,5s)40-6060-8080-100100-120120-140GB/T4509软化点（环球法），45-5544-5442-5240-5038-48GB/T4507延度(25 C, 5cm/min),cmW 80W 100W 100W 100W 100GB/T4508密度(25C) , g/cm3报告GB/T8928溶解度，%W 90GB/T11148蜡含量，%仝30SH/T0425闪点，CW 230GB/T267薄膜烘箱试验GB/T2034质量损失，m%仝0.6仝0.8仝1.0仝1.2仝1.3GB/T2034针入度比（25 C）W 58W 55W 50W

22、 48W 45GB/T4509延度(25 C, 5cm/min),cmW 40W 50W 75W 75W 75GB/T4508延度(15C, 5cm/min),cm报告第四章工艺技术方案重质渣油经过再减蒸工艺，进一步深拔出各种重质油品，可得到不同 稠度的直馏沥青；渣油经不同深度的氧化后，可以得到不同稠度的氧化沥 青或半氧化沥青；渣油经不同程度地脱出脱沥青油，可得到不同稠度的溶 剂沥青。除轻度蒸馏和轻度氧化的沥青属于高标号慢凝沥青外，这些沥青 都属于粘稠沥青。在粘稠沥青中掺加煤油或汽油等挥发速度较快的溶剂，称为中凝液体 沥青或快凝液体沥青。为得到不同稠度的沥青，也可以采用硬的沥青与软 的沥青（粘

23、稠沥青或慢凝液体沥青）以适当比例调配，称为调配沥青。按 照比例不同所得成品可以是粘稠沥青，亦可以是慢凝液体沥青。快凝液体 沥青需要耗费高价的有机稀释剂，同时要求石料必须是干燥的。为节约溶 剂和扩大使用范围，可将沥青分散于有乳化剂的水中而形成沥青乳液，这 种乳液亦称为乳化沥青。沥青的制造方法不同，其性状有很大的差异，简述如下：1、蒸馏法：与氧化沥青相比，通常直馏沥青具有较好的低温变形能力, 但温度感应性大。2、氧化法：与直馏沥青相比，通常氧化沥青具有较低的温度感应性， 高温时抗变形能力较好，但低温时变形能力较差。3、半氧化法：所得沥青兼具高温和低温两方面性能。4、溶剂脱沥青法：溶剂脱沥青法的优点

24、是，可以使石蜡基渣油原料中 的蜡，随脱沥青油萃取出，而得到的溶剂脱沥青的含蜡量大大降低，使沥 青的性能得到改善。第一节工艺技术方案的选择原则1、应尽量选择本行业通用的原料，或符合当地特点的原料，原料供应 必须有保障，原料应尽可能廉价易得，其产地应靠近项目的选址地。2、所采用的工艺必须是经过一定时期的工业化生产证明是可行的，或 充分经过中试和小规模生产，其工艺技术比较成熟的。3、 采用的工艺应简捷，采用的设备尽可能通用或容易制造、 使用方便、 容易保养，并综合考虑工艺和设备方面的投资与符合项目建设的设计能力和承受范围之间的协调关系。4、所采用的工艺和设备应满足环境保护、 安全生产、职业卫生的要求

25、， 设备的生产能力和产品的质量应符合设计要求。第二节工艺流程简述本项目选用蒸馏法生产高等级道路重交沥青。一、生产工艺流程1冷换部分：加热至7080C的原料油由泵B-101/A,B （原料油泵）自原料罐中抽出 送入装置，经FIC-01 （原料油流量控制阀）调节流量后进入 H-101 （原料- 蜡一线换热器）壳程与蜡一线轻蜡油进行换热，然后经 H-102 （壳）（原料 油-蜡顶循环回流换热器）、H-103壳程（原料油-蜡二中II换热器）、H-104 壳程（原料油-沥青塔底沥青皿换热器）换热至 120130C后进入二级换热 系统，然后再经H-105 （壳）（原料油-蜡二线换热器）、H-106 （壳）

26、（原料 油-蜡三线换热器）、H-107 （原料油-蜡二线I换热器）、H-108 （原料-沥青 踏底沥青H换热器）、H-109 （原料油-蜡二中I换热器）、H-110 （原料油- 沥青塔底沥青I换热器）换热至 280285C进入T-101 （初馏塔）进行初步 分馏。2、初馏部分（1）进入T-101的原料油分成汽液两相，液相下流作为初底重油抽出。 上升汽相在塔板上与回流液相进行传质传热。塔顶油气由塔顶馏出线馏出后进入冷-101/A（初顶冷凝冷却器）进行一级冷凝冷却。然后再进入冷-101/B （初顶冷凝冷却器）进一步冷却至 40C后进入R-102 （初馏塔顶产品回流 罐），油品分水后由B 102/A

27、,B（初顶产品及回流泵）抽出，一部分经TIC-01 （初顶温度自控阀）回流至初馏塔顶控制初顶温度在100110C。一部分作为成品溶剂油经LIC-01 （R-102液位自控阀）外送成品罐区。（2）初底重油由 B-103/A , B （初馏塔底泵）抽出，抽出温度为 270275C，然后经LIC-02 （初馏塔底液位自控阀）进入炉-101 （加热炉） 加热至400405C后进入T-102 （沥青塔）进行沥青蒸馏。3、沥青塔蒸馏部分（1）T-102沥青塔顶油气（9095C）自塔顶油汽线馏出，经冷-102/A ,B （沥青塔顶冷凝冷却器）冷却后，液相进入R-105 （沥青塔顶水封罐）进行油水分离，气相进

28、入 R-103 （真空泵入口分液罐）进行气液分离。R-105内得到的轻油在达到一定液位后由B-112 （沥青塔顶油泵）送至溶剂油罐。在R-103中分出的气相由B-104/A , B （沥青塔顶真空泵）抽出经R-104 （真 空泵出口分液罐）分液后得到瓦斯气送入加热炉烧掉。R104内污油回收。（2）沥青塔顶循环回流油由 B-110/A , B （沥青塔顶循环回流泵）自 T-102第26层塔板抽出，抽出温度为120-130C，先自流入冷-103 （沥青塔 顶循环回流油前冷器）冷却至 90-100C后进B-110/A, B加压至0.6MPa进 H-102 （管程）同原料换热后再经冷-105 （沥青塔

29、顶循环回流油后冷器）冷 却至40-50C再经JIC-02 （沥青塔顶温度自控调节阀）返 T-102第28层塔 板上控制沥青塔顶温度90-95C。（3）蜡一线轻蜡油由塔-102第25层塔板抽出，抽出温度为140-150C, 经JIC-05（蜡一线油抽出温度自控调节）进入R-106（蜡一线油液位控制罐）， 气相返T-102第28层塔板上，液相由R106底抽出经L-104 （蜡一线油前冷 器）冷却至90-100C后进入B-105/ AB （蜡一线油泵）加压至0.8MPa进 入H-101 （管程）与原料换热，然后再经冷-106 （蜡一线油后冷器）冷却至 40-50C后，经LIC-30 （蜡一线液位自控

30、调节阀）外送轻蜡油成品罐。（4）蜡二中回流由塔-102第10层塔板抽出，抽出温度为280-290C , 进入B-111/A, B （蜡二中回流油泵）加压至 0.6MPa后进入H-109 （管）, H-103 （管）与原料油换热冷却至160-170C后经TIC-04 （蜡二线油中回流 温度自控调节）返J-102第12层塔板上。（5） 蜡二线油由T-102第八层塔板抽出，抽出温度为 300-310C，经 TIC-06 （蜡二线油温度自控调节）进 R-107 （蜡二线油液位控制罐）气相返 T-102第10层塔板上，液相经 B-106/A , B （蜡二线油泵）加压至 0.8MPa 进入H-107 （

31、管程），H-105 （管）与原料油换热，在冷-107 （蜡二线油后冷 器）进一步冷却至60-80C后经LIC-04 （蜡二线液位控制阀）外送蜡油成品 罐。（6）蜡三线油由塔第3层塔板抽出，抽出温度为350-360C，自流入 R-108（蜡三线油液位控制罐）气相返塔-102第三层塔板上，液相经B-107/A , B （蜡三线油泵）加压至0.8MPa 路流经JIC-07 （蜡三重洗油温度自控调 节）返塔-102 一段填料上方，另一部经H-106 （管）与原料油换热，再由冷 -108冷却至60-80C后经LIC-05 （蜡三线液位控制阀），与蜡二线蜡油合并 后外送蜡油成品罐。（7）沥青自沥青塔底流出

32、，温度为380-390C,然后经B-109/A , B （底 泵）加压至0.8MPa后进入H-110 （管），H-108 （管），H-104 （管）与原料 换热，并经LIC-06 （沥青塔底液位控制阀）后进入 L-109冷却至130-150C 后外送沥青成品罐。二、工艺流程简图1、工艺流程简图见附图：工艺流程图2、物料平衡表本装置物料平衡见表4-1。表4-1装置物料平衡表进料出料序号物料流里（万吨/年）120百分比/%序号物料流里（万吨/年）100百分比/%1重质渣油100.01沥青83.32减一蜡油86.73减二蜡油86.74溶剂油32.55瓦斯气10.8合计120100.0合计120100

33、.0第三节主要设备的选择一、主要设备选型的原则工艺设备的选型直接关系到项目的投资、产品的质量和运行成本，因 此必须坚持以下原则：各种设备的选型均应满足工艺设计要求；1、坚持高起点原则。要选用具有技术水平先进、性能稳定、自动化程 度高的关键设备；2、充分考虑设备的可扩容性和通用性。3、坚持成套制造的原则。以保证工程设计、软件编制，检测控制技术 的可靠性、完整性和先进性，满足生产工艺的要求，有利于按期顺利投产。4、坚持质价比合理的原则。在保证产品质量和技术要求的前提下，合 理的选择工艺设备的质量和价格比，做到经济合理。在此原则下，将会达到改善劳动条件、提高劳动生产率；减少物料损 失、提高材料利用率

34、；稳定操作条件、减少人为因素干扰、提高成品率和 产品质量；增进工艺水平、提高产品市场竞争力度；促进综合生产能力、 创造品牌效益。二、主要设备选型的要求1、主要设备选型应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案 相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。2、适应产品品种和质量的要求。3、降低劳动强度，提高劳动生产率。4、降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求5、强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。不允许将不成 熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。6、符合政府或专门机构发布的技术标准要求。7、主要设备及辅助设备之间相互配套。二、主要设备选型1、主要设备概况本项目为新建100万

35、吨/年高等级道路重交沥青装置，新建设备 72台, 详细情况见设备汇总表。表4-2主要设备汇总表序号设备类型设备台数备注1初馏设备12分馏塔器13换热器74泵205容器416其它22、设备材料选用说明本装置非定型设备材质，加热炉炉管以 Cr5Mo为主，分馏塔及其它设备以20R为主，分馏塔选用20R+316L3、主要设备一览表本项目主要设备一览见下表表4-3重交沥青装置主要设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量备注1分馏塔DN2600X40000台12加热炉600万大卡台13初馏塔DN1600X20000台14换热器BES700-1.6-55-6/25-4 H台75冷却槽4X1.2 X.2台36

36、气液分离罐0 1200 X 3500台17渣油罐20000 X6000台128沥青罐16000 X5000台109蜡油罐16000 X5000台1010溶剂油罐11000 X1000台411瓦斯分液罐0 1200 X 3500台112蒸汽锅炉DZH15-1.25-AII台14、成品贮运及包装本项目的贮存物料为产品重交沥青100万吨/年，副产品蜡油16万吨/年、溶剂油3万吨/年、瓦斯气1万吨/年，原料120万吨/年。产品和副产品输送到储运罐区进行贮存。本项目拟建设5000m3原料罐12个，3000m3蜡油罐10个，1000m3溶 剂油罐4个，3000m3沥青储罐10个，用于贮存原料和产品。本装置

37、产品和副产品通过管道送往罐区储存，经装卸台交付客户。5、管道根据温度及酸腐蚀程度不同而选用 20号钢及20+316L复合钢管，相应阀门、管件在设计安装中应进行防腐考虑第四节自控技术方案一、自控水平和主要控制方案本项目依据工艺装置的规模、工艺流程特点及操作要求，结合本行业 应用的成功经验，并考虑国内外新型仪表的发展和实际应用，设置了较完 善的检测、自动控制系统。本装置共有 8个控制回路，温度、压力、流量、 液位等工艺参数的集中检测点共约 48个，确定采用DCS系统对生产过程 进行监控，完成整个生产过程的控制、监视、操作和自动打印报表。根据重交沥青装置的工艺要求和生产流程特点，设一个中央控制室，

38、室内仪表采用DCS控制，现场仪表采用国产智能仪表。所有重要参数集中 到控制室的DCS系统显示和记录，进行必要的调节和控制。对于一般的参 数，采用就地显示或控制。对于生产操作要求上必须要在现场操作和监视 的机组或设备，则在机组或设备附近设置操作仪表盘。正常情况下，操作人员在控制室就可以操纵装置连续安全生产。控制 室内用电设备由电气专业单独设置 UPS进行供电。二、仪表类型的确定采用集散系统(DCS)进行集中控制。现场仪表根据工艺生产要求和 不同的介质工况，在选型上均做了相应的考虑。本工程所涉及的物料特性， 最高防火等级为甲类。除生产过程中产生的 H2S、SO2毒性指标为重度危害 物质外，其余均为

39、轻度危害或无毒物质，环境无粉尘等危害，根据爆炸 和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992的规定，上述区域现场 仪表须选用相应等级的本质安全型防爆仪表和隔爆型仪表。(1)控制室仪表本项目DCS系统所设置的操作站等设备应满足装置工艺操作的要求， 操作站之间应为互备型。DCS控制器、控制器电源、通讯卡、网络总线等 均为冗余设置。（2）流量仪表测量精度要求：11.5级，进出装置为0.51.0级，进出厂为0.20.3级。 需要精确计量的场合要求用温度、压力补偿措施。进出装置的重要物料计 量选用容积式流量计、涡轮流量计等。进出工厂的重要流体物料计量选用质量流量计或容积式流量计，液态 烃进出

40、厂计量采用地衡或轨道衡。流量测量选用节流装置。大管道水流量测量选用电磁流量计或超声波 流量计。大管径清洁气体流量测量选用阿纽巴流量计，配多参数只能差压 变送器，进行温度压力自动补偿。小管道且清洁介质流量测量选用金属浮 子流量计。高粘度介质的流量测量选用楔式或靶式流量计。（3）液位仪表就地测量选用双色石英管液位计；高压场合选用高压磁浮子计。在装 置区，测量范围w 1000mm时，液位变送器一般选用浮筒液位计、 伺服液位 计、磁致伸缩液位计，采用总线结构。水池液位测量一般选用投入式液位变送器，水罐液位测量一般选用单 法兰液位变送器。凉水池或凉水罐无水蒸气的情况可采用超声波液位计。（4）温度仪表就地

41、温度计选择万向式双金属温度计，赔密封型温度计套管。需信号远传的选择热电偶；对被测量温度低且精度要求高的场合选用PtIOO热电阻；加热炉管表面温度测量采用刀刃式炉管表面铠装热电偶；易 磨损部位采用耐磨热电偶。（5）压力仪表就地测量选用弹簧管式热力表；高压部位选用安全型不锈钢压力表； 炉膛压力测量选用膜盒微压计；动力设备出口等有震动的场合，选用耐震 压力表；需压力信号远传选用智能压力变送器。（6）执行器调节阀可选用单座或双座气动薄膜调节阀加电/气阀门定位器。三、仪表动力供应（1）仪表电源装置监测控制系统（DCS）、主要现场仪表采用不间断电源（UPS）供 电，在电源事故期间，UPS电池至少可供系统正

42、常工作30分钟（满负荷）。估计UPS容量为20kVA。电源等级为220VAC，单相50Hz1%。（2）仪表气源仪表气源要求为无油、无尘、干燥、洁净的压缩空气。含粉尘粒径：v 3呵。含油量：v 10mg/m3。压力： 0.6MPa（G。露点温度：-40 C（ 0.6MPa压力下）。最大用量：12.8Nm3/h。仪表用压缩空气设置空气贮罐，其容量应能保持在气源中断时，维持仪表正常工作510分钟第五节标准化一、工艺管道采用标准1、石油化工管道布置设计通则(GB3012-2000)2、 钢制法兰、垫片、紧固件(HG/T 2059220635-2009)3、奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定(HG/T2053

43、7.1-1992)4、石油化工静电接地设计规范(SH3097-2000)5、化工、石油化工管架、管墩设计规定(GB20670-2000)6、石油化工厂区管线综合技术规范(GB50542-2009)7、石油化工非埋地管道设计通则(SH/T 3039-2003)8 石油化工管道伴管和夹套管设计规范(SH/T 3040-2002)9、石油化工管道柔性设计规范(SH/T 3041-2002)10、石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范(SHJ40- 1991)二、工艺设备采用标准1、石油化工静设备安装工程施工质量验收规范(GB50461-2008)2、石油化工工艺装置布置设计通则(GB3011-2000

44、)3、石油化工钢制压力容器(SH/T3074-2007)4、石油化工钢制压力容器材料选用通则(SH/T3075-2007)5、石油化工管式炉钢结构设计规范(SH/T3070-2005)6、钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范(GB50393-2008)7、石油化工钢制套管换热器设计规范(SH/T3119-2000)8、石油化工钢制法兰(SH3406-1996)9、石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收(SH/T3413-1999)三、自控米用标准1、 石油化工自动化仪表选型设计规范(SH 3005-1999)2、 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号(HG/T20505-2000)3、自动化仪表

45、工程施工及验收规范 (GB 50093-2002)4、 工业自动化仪表盘、柜、台、箱(GB/T7353-1999)5、自动化仪表选型设计规定(HG/T20507-2000)6、炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号(SH/T3105-2000)7、 分散型控制系统工程设计规定(HG/T20573-1995)8 控制室设计规定(HG/T20508-2000)四、电气采用标准10KV及以下变电所设计规范(GB50053-1994)供配电系统设计规范(GB50052-1995)电力工程电缆设计规范(GB50217-2007)建筑物防雷设计规范(GB50057-1994,2000年修订) 爆炸和

46、火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-1992)低压配电设计规范(GB50054-1995)第五章原料、辅助材料及燃料的供应第一节原材料消耗本项目主要原材料为重质渣油。详细消耗量见下表：表5-1原材料、辅助材料消耗表序号原料名称规格年消耗量（吨）来源运输方式1重质渣油/4120 X 10外购汽运第二节动力消耗本项目其他消耗主要是电、水、蒸汽、压缩空气、煤等。相关动力消 耗见表5-2表5-2动力消耗一览表序号名称单位年用量备注1循环水3 m360000循环量，循环水池2新鲜水3 m6000自来水公司3蒸汽吨10800自备锅炉4电万度480市政电网及油田电网5燃料油3 m40开工用6仪表风

47、3Nm102400自备空压站7煤t7500山西煤第六章建厂条件和厂址方案第一节建厂条件一、地理位置、当地气象条件某某市位于山东省北部黄河三角洲地区，中华民族的母亲河-黄河，在某某市境内流入渤海。某某市地理位置为北纬36 5538 10；东经118 07119 10东、北临渤海，西与滨州市毗邻，南与淄博市、潍坊市 接壤。南北最大纵距123公里，东西最大横距74公里，总面积7923平方 公里。某某市地处中纬度，背陆面海，受亚欧大陆和西太平洋共同影响，属暖温带大陆性季风气候，气候温和，四季分明。春季回暖快，降水少，风 速大，气候干燥；夏季气温高，湿度大，降水集中；秋季气温急降，雨量 骤减，秋高气爽；

48、冬季雨雪稀少，寒冷干燥。境内南北气候差异不明显。 多年平均气温128C,无霜期长达206天， 102的积温约4300C,可满足 农作物的两年三熟。年平均降水量 555.9毫米，多集中在夏季，占全年降水 量的65%，降水量年际变化大，易形成旱、涝灾害。2002年，全市平均气温13.82，较常年偏高1.02 ;年极端最高气温40.12 ,为近20年来最高记 录，极端最低气温-12.62 ;全市年平均降水量为 356.1毫米，较常年偏少 35.9%;年平均日照时数2714.3小时，接近常年。二、社会经济现状和城镇、地区规划情况2009年某某市实现生产总值 2076.6亿元，比上年增长12.4%;规模

49、以 上工业增加值1457.9亿元，增长13.1%;全社会固定资产投资1095.6亿元, 增长23.4%;社会消费品零售总额303.3亿元，增长19.1%;地方财政收入 80.87亿元，增长13.98% ;金融机构各项存款余额1301亿元，比年初增加 268.2亿元，贷款余额899.4亿元，比年初增加 203.5亿元；万元生产总值 能耗、二氧化硫排放量、化学需氧量排放量均实现了控制目标。建市初，某某市划为某某、牛庄、某某3个区，广饶、利津、垦利 3个县，3个镇、55个人民公社，1780个生产大队。1984年撤社改乡、撤队 改村。1987年6月，牛庄区与某某区合并为某某区。此后多次进行乡镇规 模调

50、整，撤、并了一些乡镇。至2004年底，某某市辖某某、某某2个区， 广饶、利津、垦利3个县，23个镇、13个乡、7个街道办事处，1777个村 民委员会，1864个自然村。三、交通运输某某市是中国第二大油田胜利油田所在地。处在东北经济区至中原经 济区和京、津、塘经济区至山东半岛经济区的交汇点上，是黄河经济协作 带和环渤海经济圈的结合部。与朝鲜半岛、日本列岛隔海相望。某某港、 广利港、飞机场和规划建设中的黄东大铁路、环渤海高速路和均穿过或设 在开发区，距济南、青岛、天津、北京分别为 2、3、4、5小时的路程，距 机场、火车站和海港仅0.51小时路程。某某化工有限责任公司位于某某市 某某高效生态经济产

51、业园，交通方便，经济发展潜力巨大。四、工程地质、地貌、水文、地震等级1、工程地质某某市地质属于济阳坳陷的东北部，由沾化凹陷、车镇凹陷、埕子口 凸起、义和庄凸起、孤岛凸起构成。地质构造发展及演变经历了褶皱运动、 振荡运动、断陷、断拗和拗陷五个阶段。地层构造由基底岩层和新生界地层两大层系构成(缺失元古界)。地质分为底构造层、下构造层、中构造层、 上构造层和顶构造层五个构造层。境内大多为第四系积散堆积物覆盖。覆盖一般厚度200-300米，上部为浅棕黄、浅绿灰色粉砂质粘土，粘土夹粘土 质粉砂层，近海夹海相层，富含腹足类化石及少量灰质，下部为浅灰黄、 浅灰绿色粉砂质粘土或浅灰绿色粘土质粉砂层，浅灰黄色含

52、砾细砂层、砂 砾层瓦层，底部普遍存在砂砾层。地质构造为贝类矿藏、原油、天然气生 成储集提供了空间，因于地质构造过程、某某境内地下资源地质储量丰富。 形成了潜山、断块、岩性等多种油气矿藏。某某区地貌类型属于典型的黄河三角洲地貌。地表浅层的土壤母质，主要为黄河冲击沉积物，可分为缓岗和河滩高地、浅平洼地、微斜平地、 海滩地四大类。地形东西宽，南北窄，地势西南高，东北低，地面坡降平 而缓，自然比降1/10000,海拔高度一般在34米之间，最高点为海拔7.6 米。该场地地层主要由粉土、粘性土及粉砂组成，自上而下划分为8层，现分述如下：素填土：褐黄色，稍湿，稍密，主要由粉土混植物根组成，偶见建 筑垃圾及生

53、活垃圾，厚度0.50-2.50米，平均1.26米，施工时应清除。粉土：褐黄色，很湿，稍密，摇振反应迅速，见云母光泽，干强度 低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度 0.40-2.60米，平均1.55米，承载力 特征值fak: 90 KPa,可做为基础持力层，采用柱下条形基础，对填土较厚 部位换土垫层处理。粉质粘土夹粉土：粉质粘土，褐黄色，可塑，稍有光泽，干强度中 等，韧性中等；粉土，褐黄色，很湿，稍密，摇振反应中等，干强度低， 韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度 0.90-2.65米，平均1.84米，承载力特征 值 fak: 95 KPa。粉土：黄褐色，灰褐色，很湿，稍密，摇振反应中等，见云母光泽，

54、干强度低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度 0.90-2.70米，平均1.72米， 承载力特征值fak: 120 KPa。粉质粘土：褐黄色，软塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，见铁锈浸染，厚度0.70-1.60米，平均1.15米，承载力特征值fak: 95 KPa。粉土：黄褐色，灰褐色，很湿，稍密，摇振反应迅速，见云母光泽， 干强度低，韧性低，见铁锈浸染斑点及及贝壳碎片，局部夹粉质粘土薄层， 厚度1.60-3.30米，平均2.40米，承载力特征值fak： 160 KPa。粉质粘土夹粉土：粉质粘土，褐黄色，软塑-可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，见铁锈浸染；粉土，褐黄色，很湿，中密，摇振反应

55、迅速，见云母光泽，干强度低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度1.80-3.90 米，平均2.83米，承载力特征值fak: 120 KPa。粉砂夹粉土：褐黄色，褐灰色，饱和，中密-密实，主要成份为长石、少量石英，见云母碎片及大量贝壳碎片，级配较好，局部夹粉土薄层， 厚度0.00-2.90米，平均1.54米，承载力特征值fak： 185 KPa。2、地貌某某市地势沿黄河走向自西南向东北倾斜。 西南部最高高程为28米(大 沽高程，下同)，东北部最低高程1米，自然比降为1/80001/12000;西部 最高高程为11米，东部最低高程1米，自然比降为1/7000。黄河穿境而过，背河方向近河高、远河低，背河

56、自然比降为1/7000,河滩地高于背河地2 4米，形成 地上悬河”全市微地貌有5种类型：古河滩高地，占全市总面 积的4.15%，主要分布于黄河决口扇面上游；河滩高地，占全市总面积的 3.58%，主要分布于黄河河道至大堤之间；微斜平地，占全市总面积的 54.54%，是岗、洼过渡地带；浅平洼地，占全市总面积的10.68%,小清河以南主要分布于古河滩高地之间，小清河以北主要分布于微斜平地之中、 缓岗之间和黄河故道低洼处；海滩地，占全市总面积的27.05%，与海岸线平行呈带状分布。厂区位于某某市某某区境内，属于黄河古河滩高地。本项目生产装置 中无高大建筑及对地层形成重压的设备，厂区场地地形较平坦，地质

57、状况 可满足生产装置的要求。3、水文某某市水资源总量年平均5.32亿立方米，其中地表水资源量为4.47亿 立方米，多集中在夏季，大部分排入海洋，利用率较低。地下淡水资源为 0.85亿立方米，主要分布在小清河以南地区，其北为咸水区。黄河是境内 主要客水水源，19732001年黄河利津站多年平均径流量为 230.26亿立方 米，年际间丰枯变化较大。小清河多年平均入境径流量为5.82亿立方米，支脉河多年平均入境流量变2.82亿立方米。4、地震等级某某市地处东部沿海地震带上，属黄河三角洲冲积平原软弱土，抗震 上属不利地段。根据GB50011-2001建筑抗震设计规范附录 A，某某市 的抗震烈度为7度，

58、设防设计基本地震加速度值为 0.10g,依据石油化工 建构筑物抗震设防分类标准GB50453-2008第4条规定，本项目建构筑物 应按8度设防；建设场地土类型为中软土，建筑设计特征周期 0.55s,建筑 场地类别属皿类，为可进行建设的一般场地。五、供配电、供热、给排水、电讯1供配电本项目设备总装机容量约750kW，电压等级为380/220V。生产用电采 用两路供电，分别市政电网10kV架空线、油田电网6kV架空线，配电所 内设置6/0.4kV-800kVA、10.5/0.4kV-800kVA变压器各1台，为全厂提供 380/220V电源，通过电缆桥架敷设至界区内各用电单元，电源可以满足生 产用

59、电需要。根据本项目的生产特点，界区内主要用电负荷等级为二级，少部分为 三级，除生活用电外，按照二级负荷设计供电，消防供电为一级负荷。仪表控制室DCS各通道、公共场所的应急照明设应急照明灯。2、给水排水本地区给排水设施与项目建设同步进行。给水本项目生产和生活用水由市政供水管网某某 -义和线(DN200)提供， 设计采用地埋管道引入厂区供水系统。本项目循环冷却用水、消防用水由自备2700m3循环水池和4000m3消防水池提供，补水由市政供水管网提供。排水厂内实行雨、污分流制排水系统，该项目采用雨、污分流制排水系统。雨水：厂区雨水排放采用有组织排放，地面雨水通过道路两边的雨水 口，汇入全厂雨水干管中

60、，之后排入市政管网。污水：本项目工艺产生的废水及清洗设备和冲洗地面产生的废水，集 中收集后，排入厂区污水处理站处理。生活用水80%转化为生活污水，生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池，聚集到一定数量后用于厂区 的绿化灌溉。3、电讯公司配置固定电话多部，手机多部，具备传真、宽带等基本的通讯设 施，联系较为方便，所以可以满足生产和对外联系的需要。六、与当地协作条件本项目为新建招商引资项目，建设地点位于当地政府规划的开发区内， 建设场地已办理相关用地手续，不占用耕地，符合当地整体规划要求。七、占地面积本项目占地面积394.6亩。第二节厂址方案某某化工有限责任公司建设地址位于某某市某某高效生态经济