顶岗实习课程标准(数控技术专业)

1、第 PAGE24 页 共 NUMPAGES24 页顶岗实习课程标准(数控技术专业)四川工程职业技术学院数控技术（编程加工方向）专业顶岗实习补充资料机电工程系数控教研室机电系数控专业顶岗实习实施方案一、顶岗实习要求1顶岗实习是高职教育重要的一个环节，做实、做好顶岗实习工作是示范性院校建设的重要示范内容。顶岗实习要按照“岗位职业标准”，全面实施“校企合作、工学结合”的人才培养模式，着重培养学生的良好职业道德，科学创新精神和熟练专业技能。2顶岗实习学分应在8学分以上，学生顶岗实习考核合格方能取得相应学分，要保证学生在校期间有半年以上企业顶岗实习时间。3学生在企业的顶岗实习应该做到与专业培养目标相适应

2、、与“岗位职业标准”要求相吻合。4学生在企业顶岗实习期间就是企业的准员工（或称实习员工），要接受企业与学校的管理。二、顶岗实习的组织和管理1顶岗实习工作由系部指定分管实训工作的副主任安排组织、由教研室具体负责实施。2顶岗实习由学校、企业、学生三方共同参与完成。学校在三方中处于主导的地位，是一切活动的组织者，在整个运作过程中起着重要的作用，企业是三方中最关键的一方。3、专业顶岗实习指导小组是顶岗实习的具体管理组织者。小组成员由企业管理人员、教研室主任、专业带头人、系学生工作负责人、辅导员、专业教师共同组成。4.聘请企业技术人员为学院的兼职教师，负责学生顶岗实习期间的组织管理、指导技能训练等工作，

3、保证每名学生有专人负责。5安排教师对每位学生的顶岗实习进行管理，一般每名教师每次负责管理的学生不多于20名。三、各方主要职责（一）顶岗实习指导小组职责1负责与企业、行业的联系，拓宽学生顶岗实习和就业岗位的渠道。2与企业合作签定顶岗实习协议，合作制定顶岗实习计划并组织实施。3与企业合作制订顶岗实习各项管理规章制度，建立顶岗实习质量监督管理机制，制订质量评价指标，对顶岗实习的全过程进行监督评价。（二）企业及企业指导教师的职责1企业是学生顶岗实习期间的管理者，企业指导教师具体负责学生的顶岗实习期间的各项工作。2贯彻落实学校和企业合作制订的实习计划（顶岗实习计划），具体落实顶岗实习任务，做好学生的安全

4、教育工作。3负责学生顶岗实习期间的考勤、业务考核、实习鉴定等工作，并填写学生学生顶岗实习手册中的相关内容。（三）学校指导教师的职责1协助企业指导老师对学生进行业务指导和组织管理，每2周至少一次与企业指导教师、学生进行沟通、交流，掌握学生的思想和工作动态，并及时向顶岗实习指导小组通报学生实习情况。2填写指导学生顶岗实习记录本。3做学生的良师益友，关心学生的生活和工作，维护学生的利益，及时提醒学生在工作中的注意事项，帮助学生解决顶岗实习中存在的问题。4指导学生撰写工作报告并做好学生工作报告的检查、批改、评价工作，做好学生顶岗工作鉴定，填写学生顶岗实习手册中的相关内容。（四）辅导员职责1每2周至少一

5、次与本班学生进行一次联系，及时了解学生的思想状况，并与指导教师及时沟通。2填写学生顶岗实习记录本。（五）顶岗实习学生的职责1顶岗实习的学生具有双重身份，既是一名学生，又是企业顶岗的一名员工，要服从企业和学校对顶岗实习的安排和管理，尊重企业的各级领导、实习指导教师和其他员工。要有高度的安全防范意识，切实做好安全工作。自觉遵守企业和学院的规章制度，做到按时作息，不迟到，不早退，不误工，不做损人利己、有损企业形象和学院声誉的事情。2按照顶岗实习计划、工作任务和岗位特点，安排好自己的学习、工作和生活，发扬艰苦朴素的工作作风和谦虚好学的精神，培养独立工作能力，刻苦锻炼和提高自己的业务技能，按时按质完成各

6、项工作任务。3认真写好顶岗实习工作记录和工作报告，顺利完成学业。四、顶岗实习内容（一）数控专业顶岗实习大纲顶岗实习课程教学大纲学 时：18（16+2）周学 分：8学分适用专业及学制：三年制高职 数控技术专业 全日制 编 制： 审 定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：一、制定依据本课程是数控技术专业的主干专业课程。本大纲依据数控加工岗位职业标准、数控技术专业人才培养质量标准和学院颁布的学生顶岗实习管理办法而制定。二、课程教学目标培养学生具有良好职业道德，科学创新精神和熟练专业技能；学生在教师的指导下，综合运用所学的知识，独立完成所给定的生产任务，受到一次运用数控加工技术解决工程问题的基本训练

7、，使学生毕业后能较快、较好地适应生产实际；熟悉装备制造企业数控加工岗位的生产准备、工件加工、生产终结、安全生产、设备保养、生产组织管理全过程的主要内容和要求；体验与工友之间、与上下级领导之间的协作、服从关系，积累社会经验；认识安全生产的重要性，树立安全操作意识；了解企业的规章制度及管理模式，理解各种管理制度的意义；培养学生的自学和独立解决生产现场一般技术问题的能力。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时/周教学形式与课时分配/周理实一体理论实践讨论机动1学习单元1生产认识实习112学习单元2专业生产实习113学习单元3（六个单元任选一个）毕业顶岗实习复杂轴类零件数控加工及质量保证161

8、41合 计18161注：其中学习单元1安排在第二学期结束后的暑假进行；学习单元2安排在第四学期结束后的暑假进行；学习单元3安排在第六学期进行。四、课程教学设计1整体教学设计本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于数控加工岗位职业标准和工作过程，学生以企业的准员工（或称实习员工）的身份，接受企业与学校的双重管理，在装备制造企业内完成。课程设计的学习单元围绕数控加工岗位的主要工作内容，以学生毕业后主要从事是我数控操作岗位为主，设计了6个今后工作可能面临的主要典型加工零件的数控加工和质量保证教学单元，可以根据工作岗位实际选择其中一个单元实习。2单元教学设计学习单元1：生产认识实习 1周本单元是数控

9、专业的生产认识实习环节，主要目的是让学生到实际数控加工车间感受数控加工的基本生产管理过程，并接受必须的安全教育，通过“三级安全教育”， 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握实习岗位的安全操作技能，为今后的专业实习和毕业顶岗实习提供必要的安全生产知识保障。本单元教学应采用丰富多彩的形式，包括参观、座谈、演讲等与课堂讲授相结合的形式进行。教学中要求学生注重着装规范，安全操作要领，知道怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果，以及了解典型零件的基本生产组织实施过程等内容。学习单元2：专业生产实习 1周本单元是数控专业的专业生产实习环节，主要目的是通过学生在具体的

10、数控加工岗位的顶岗实习，详细了解数控加工的过程，具体工序的实施情况，基本工艺装备的正确使用等专业基础知识的应用，达到理论知识与生产实践相结合的教学目标。本单元教学采用丰富多样的形式，包括参观、讨论、跟班操作等形式进行。教学中要求学生注重着装规范，安全操作，遵守工厂的规章制度，以及了解具体零件的基本生产组织实施过程等内容。学习单元3：复杂零件的数控加工及质量保证 16周本学习单元以复杂轴类、盘类、箱体类、叶片、复杂模具和复杂型线刀具等零件为载体，根据实习岗位实际选择其中一类典型零件，按照图样和工艺技术的要求，使用数控机床、刀具及相应工艺装备，完成产品零部件的加工任务；能确定加工工艺，编写数控程序

11、，操作、调整数控机床；懂得如何使用工夹量具，并且熟悉刀具管理；掌握在车间条件下对零件几何量进行检测，并会分析p p 零件加工精度，提出保证零件加工精度的措施。3教学方案设计序号教学单元学时/周教学内容及要求教学程序授课要点教学实施说明教学方法与教学手段建议1三级安全教育1由厂安全技术部门会同教育部门组织对学生进行厂级安全教育2由车间主任会同安技人员对学生进行车间安全教育3由班组长会同安全员及带班师傅对学生进行班组安全教育厂级安全教育（8学时）党和国家安全生产方针、政策及主要法规标准各项安全生产规章制度及劳动纪律企业危险作业场所安全要求及有关防灾救护知识典型事故案例介绍，吸取教训伤亡事故报考处理

12、要求个体防护用品的作用和使用要求及其它有关应知应会的内容学生入厂向劳资部门报到，领取三级安全教育卡，接受安全技术部门组织的厂级安全教育考试（核）合格后，携带教育卡去接受车间主任或安全员的车间安全教育考核合格后，携带教育卡去接受班组长及安全员的安全教育考核合格后，向厂安全技术部门交回三级教育卡，存档，并领取劳动防护用品由安全技术部门发给安全操作合格证教学方法：讲授教学法示范教学法案例教学法现场教学法教学手段：多媒体教学车间安全教育（6学时）本车间生产性质、特点及基本安全要求生产工艺流程、危险部位及有关防灾救护知识车间安全管理制度和劳动纪律同类车间工伤事故介绍，吸取教训班组安全教育（6学时）班组工

13、作任务、性质及基本安全要求有关设备、设施的性能、安全特点及防护装置的作用与完好要求岗位安全生产责任制度和安全操作规程事故苗头或发生事故时的紧急处置措施同类岗位工伤事故介绍，吸取教训有关个体防护用品使用要求及保管知识工场场所清洁卫生要求其它应知应会的安全内容2复杂零件的数控加工及质量1根据零件图样进行复杂零件数控加工工艺分析p p 机床选择工艺路线确定工件的装夹方法刀具选择走刀路线确定切削用量选择 2认识班组数控机床主要类型结构特点主要技术参数加工范围3熟悉数控机床操作面板和操作方法熟练数控机床操作面板（开、关机、回零、手动、MDI、修调、HANDLE等）能够通过操作面板输入和编辑加工程序能进行

14、对刀并确定相关坐标系能设置刀具参数能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切能够通过操作面板输入有关参数4能用刀具半径补偿功能、循环功能、子程序、变量编程以及计算机辅助编程等手段，正确编写调试零件数控加工程序5编写工艺文件和程序清单数控加工工序卡片数控加工刀具卡片数控加工走刀路线图数控程序单6熟悉操作机床与工件加工生产准备工件加工企业生产过程的5S管理7会分析p p 保证零件加工质量的主要措施零件几何量检测方法及手段影响加工精度的因素及提高加工精度措施1生产准备学生接受工作任务学生凭工作票领取图样、工艺学生熟悉图样、工艺及技术文件学生按图样工艺要求领取毛坯及工夹量具，并检查是否满足要求企

15、业指导教师（师傅）：对学生下达工作任务发放零件图样、工艺发放毛坯及工夹量具学生：在师傅指导下分析p p 任务并搜集资料熟悉图样、工艺及技术文件按图样工艺要求领取毛坯及工夹量具，并检查是否满足要求向学院指导老师汇报接受任务情况教学方法：讲授教学法任务教学法案例教学法教学手段：企业生产现场实践2数控编程编写零件加工数控程序程序仿真确保数控程序的正确性企业指导教师（师傅）：指导学生编写生产零件加工程序或讲解程序编制要点给学生做程序仿真示范学生：编写生产零件加工程序或正确理解程序对加工程序进行仿真教学方法：讲授教学法演示教学法教学手段：企业生产现场实践 3机床操作机床面板操作程序输入与编辑对刀程序调试

16、与运行参数设置企业指导教师（师傅）：介绍机床操作要点并示范学生：编写生产零件加工程序或正确理解程序对加工程序进行仿真4零件加工使用数控机床、刀具及相应工艺装备，完成产品零部件的加工任务企业指导教师（师傅）：指导学生编写生产零件加工程序或讲解程序编制要点给学生做程序仿真示范学生：编写生产零件加工程序或正确理解程序对加工程序进行仿真5生产终结将加工完毕的工件进行清洁防护，检验合格后进入下道工序归还图样、工艺及工夹量具清理工作现场，做好交接班工作，并填好工作记录教师：指导学生编制工艺规程指导学生填写数控车削加工工序卡片讲授绘制走刀路线图方法讲授数控车床坐标系统讲授G00、G01编程指令格式介绍常用辅

17、助功能指令：M02、M03、M05、M08、M09、M30介绍F、S、T功能学生：填写数控车削加工工序卡片绘制走刀路线图掌握G00、G01编程指令格式和编程方法掌握常用辅助功能和F、S、T功能编制加工程序，填写程序单教学方法：讲授教学法演示教学法任务教学法互动教学法教学手段：现场多媒体教学6设备保养保持机床的清洁及周围的环境卫生每班进行设备日常保养定期对设备进行一级保养教师：讲解数控车床操作安全注意事项介绍数控车床日常保养要求发放毛坯、刀具及量具演示数控车床操作要点学生：穿戴好工作服学习数控车床安全操作规程学习数控车床操作面板程序的输入、调试领取毛坯及工具，检查毛坯尺寸和量具对刀操作，参数输入

18、加工零件教学方法：演示教学法互动教学法任务教学法练习教学法讨论教学法教学手段：校内数控生产性实训基地实践五、课程教学实施条件1师资要求从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质：获得高校教师资格证（专任教师）；获得国家高级数控车工或加工中心操作工以上职业资格；教师应牢固掌握机械制图与识图、金属材料与热处理、刀具、切削原理、公差配合、几何量检测、机械加工工艺、数控编程等知识；具有较高的数控机床程序编制、机床操作操作及零件几何量检测等综合技能；以及较强的教学组织、管理及协调能力；熟悉相应国家标准和工艺规范。本课程师资由专兼职教师共同组成。以企业兼职教师为主，学院指导教师为辅。聘请企业技术人员为学院的兼职教师，负责学生顶岗实习期间的组织管理、技能训练等工作，保证每名学生有专人负责；学院指导教师每次负责管理的学生不多于20名，负责学生顶岗实习的指导、资料回收及存档等管理工作。2教学硬件设施及配备确保每个学生实习岗位拥有一台数控机床；学生实习每一岗位有充足的生产任务；学生确保与学院指导教师的通讯畅通。