汽轮发电机组工程承包合同模板技术部分

1、中电环宇（山东）生物质能热电有限公司1xC15MW汽轮发电机组工程合同技术部分中电环宇（山东）生物质能热电有限公司2009 年 8 月技术附件总目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc237161181 附件1：技术规范 PAGEREF _Toc237161181 h 2 HYPERLINK l _Toc237161182 A1 总述 PAGEREF _Toc237161182 h 2 HYPERLINK l _Toc237161183 A2 总图运输 PAGEREF _Toc237161183 h 3 HYPERLINK l _Toc237161184 A 3汽

2、机及辅助设备 PAGEREF _Toc237161184 h 4 HYPERLINK l _Toc237161185 A4电气系统及设备 PAGEREF _Toc237161185 h 10 HYPERLINK l _Toc237161186 A5仪表和操纵 PAGEREF _Toc237161186 h 16 HYPERLINK l _Toc237161187 A6供排水系统及设施 PAGEREF _Toc237161187 h 24 HYPERLINK l _Toc237161188 A7 土建专业建（构）筑物 PAGEREF _Toc237161188 h 25 HYPERLINK l

3、_Toc237161189 A8水工建（构）筑物 PAGEREF _Toc237161189 h 31 HYPERLINK l _Toc237161190 A9 采暖、通风除尘和空调 PAGEREF _Toc237161190 h 32 HYPERLINK l _Toc237161191 A10 消防部分 PAGEREF _Toc237161191 h 33 HYPERLINK l _Toc237161192 A11 系统继电爱护及自动装置 PAGEREF _Toc237161192 h 35 HYPERLINK l _Toc237161193 A12 厂内通信系统 PAGEREF _Toc2

4、37161193 h 36 HYPERLINK l _Toc237161194 A13 远动系统 PAGEREF _Toc237161194 h 36 HYPERLINK l _Toc237161195 A14 环境爱护 PAGEREF _Toc237161195 h 37 HYPERLINK l _Toc237161196 A15 劳动安全与工业卫生 PAGEREF _Toc237161196 h 38 HYPERLINK l _Toc237161197 附件2 供货范围、工作范围及服务 PAGEREF _Toc237161197 h 40 HYPERLINK l _Toc237161198

5、 1 概 述 PAGEREF _Toc237161198 h 40 HYPERLINK l _Toc237161199 2 供货范围 PAGEREF _Toc237161199 h 42 HYPERLINK l _Toc237161200 3 服务范围 PAGEREF _Toc237161200 h 43 HYPERLINK l _Toc237161201 附件3 技术服务、设计范围和设计联络会 PAGEREF _Toc237161201 h 44 HYPERLINK l _Toc237161202 附件4 技术资料和交付进度 PAGEREF _Toc237161202 h 45 HYPERL

6、INK l _Toc237161203 附件5 工程总进度和设备交付进度 PAGEREF _Toc237161203 h 51 HYPERLINK l _Toc237161204 附件6 检验、试验和验收 PAGEREF _Toc237161204 h 53 HYPERLINK l _Toc237161205 1 总述 PAGEREF _Toc237161205 h 53 HYPERLINK l _Toc237161206 2 设备工厂检验和试验 PAGEREF _Toc237161206 h 54 HYPERLINK l _Toc237161207 3 现场检验和试验 PAGEREF _To

7、c237161207 h 56 HYPERLINK l _Toc237161208 4启动验收和性能试验 PAGEREF _Toc237161208 h 58 HYPERLINK l _Toc237161209 5性能保证指标及性能违约金的计算方法 PAGEREF _Toc237161209 h 59 HYPERLINK l _Toc237161210 附件7 施工、安装、调试及项目治理 （合同签订后承包商提供） PAGEREF _Toc237161210 h 60 HYPERLINK l _Toc237161211 附件 8 技术培训（承包商提供） PAGEREF _Toc237161211

8、 h 60 HYPERLINK l _Toc237161212 附件 9 分包与外购（承包商提供） PAGEREF _Toc237161212 h 60 HYPERLINK l _Toc237161213 附件 10 附 图（设计院提供） PAGEREF _Toc237161213 h 60 HYPERLINK l _Toc237161214 附件11 业主确认的要紧设备供货厂家 PAGEREF _Toc237161214 h 61 HYPERLINK l _Toc237161215 附件12 施工用电供电合同 PAGEREF _Toc237161215 h 61附件1：技术规范A1 总述A1

9、.1 工程概况 本工程位于山东滨州市博兴县湖滨镇寨郝村内,其规模为新建115MW抽凝式汽轮发电机组。本工程由热力系统、供水系统、电气系统、热工操纵系统和必要的辅助生产设施组成。项目要紧设备； 汽轮机：选用一台15MW抽凝式汽轮机；发电机：选用一台QF-15-2发电机；本工程打算于2009年 月开工建设，2010年 月投产发电。工期为期 6 个月。 A1.2 要紧设计原则A1.2.1 一期工程为175t/h水冷振动炉排、次高温次高压、生物质燃料锅炉，配16MW背压式汽轮发电机组；新增加115MW抽凝机组。本工程建设需考虑好与一期的连接。A1.2.2 厂址位于博兴县寨郝村，处于燃料的中心区域。A1

10、.2.3 接入系统：接入系统按山东滨州鲁能东方电力设计院编制的博兴环宇热电厂115MW机组接入系统方案可研设计中申报的接入系统，方案如下：115MW机组采纳发电机-变压器-单母分段 接线方式，发电机出口电压10.5kV，经一台升压变升至35kV，一回出线接入清河变。A1.2.4 供水水源：电厂水源采纳地下水。A1.2.5 主机选型与主厂房布置： 汽轮机拟选用次高温次高压、单缸、15MW抽凝式汽轮机，发电机拟选用空冷15MW发电机。A1.2.6 汽机。A1.3.6.1 在额定工况下，汽轮机均能连续发出 15MW。其他工况时，汽轮机也应能发出连续稳定的功率；A1.3.6.2汽轮机额定工况汽耗：6.

11、687 kg/KWh； A1.3.8.9汽轮机额定工况热耗: 8527 kJ/KWh；A1.3.8.10 发电机效率为97；A1.3.8.11 当发电机冷却器的入口冷却水温33时，发电机能发额定出力15MW。A1.3.8.12 要紧技术经济指标。由于本工程采纳的是 抽凝式汽轮发电机，热电联产。在抽汽为50t/h(0.785MPa（绝压）, 283.5），发电机出口功率为15000KW。A2 总图运输A2.1 设计标准及规程A2.1.1 中华人民共和国国家标准GB50049-94 小型火力发电厂设计规范A2.1.2 中华人民共和国电力行业标准DL/T 5032-2005 火力发电厂总图运输设计技

12、术规程A2.1.3 中华人民共和国国家标准GB 50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范A2.1.4 中华人民共和国国家标准GBJ 22-87 厂矿道路设计规范A2.1.5 中华人民共和国国家标准GBJ 16-87 建筑设计防火规范（2001版）A2.2 厂区总平面布置A2.2.1 厂区总平面布置原则：A2.2.1.1 本期工程利用一期项目容量为175t/h水冷振动炉排、次高温次高压、生物质燃料锅炉，配115MW抽凝式汽轮发电机组及其辅助设施的场地。A2.2.1.2 全厂统一规划，体现工艺流程顺捷，功能分区明确合理。A2.2.1.3 在满足“安全可靠，经济适用，符合国情”的原则下，合理

13、有效地使用土地，布置紧凑，节约用地。A2.2.1.4 合理规划电厂出入口，做到人、货分流。A2.2.2 厂区总平面布置依照上述原则，结合场地条件，满足电厂的工艺流程，方案叙述如下：主厂房区布置于建设场地的东北部位置。综合考虑工艺流程和场地的局限性，将锅炉与汽机房、除氧间脱开布置：汽机房在西侧，由西向东依次布置汽机房、除氧间、锅炉；除氧间与锅炉平台之间有连廊连接。烟囱及除尘器布置在锅炉的南侧。增加1xC15MW汽机房在一期汽机房向南扩展。35kV屋内配电装置布置在汽机房西侧，本期工程出线回，出线走廊能满足要求。主变压器布置于35kV配电室与主厂房A列柱之间。增加的机力通风冷却塔布置于汽机房扩建预

14、留场地的南侧，综合水池的东侧。进厂主入口、物料入口和物料出口：主入口布置在西北侧；物料出、入口位于厂区南门 。均朝向厂区外部道路。厂区围墙内用地面积约为3.94公顷。厂区围墙采纳实体砖围墙，墙高2.2m，长约773米。A2.3 厂区竖向布置依照厂区防洪要求，厂址标高应高于重现期50年一遇的洪水位；关于主厂房周围的室外地坪设计标高，应高于50年一遇的洪水位以上0.5m。厂区场地排水坡向道路，通过道路或路边排水系统有组织的将水引至厂外。A2.4 交通运输A2.4.1 交通运输厂区西面、南面、北面紧靠外部道路，进厂主干道、货运道路均可从外部道路直接引接。A2.4.2 厂内道路厂内道路采纳都市型水泥混

15、凝土路面，要紧道路宽为8.0、6.0m，采纳双车道双坡型，次要道路宽4.0m，采纳单车单面坡型。要紧行车道路的转弯半径一般采纳9.0m，次要道路的转弯半径为6.0m。A2.5 厂区管沟综合布置A2.5.1 厂区管沟布置原则A2.5.1.1 管沟平面布置力求顺捷，尽量减少管沟之间管沟与道路之间的交叉，要紧管沟平行于道路布置，尽量不在要紧道路下面布置管沟。A2.5.1.2 在满足施工及检修的前提下，尽量采纳规范要求的最小水平间距，使管沟集中布置。A2.5.1.3 在管沟交叉时，遵循以下原则，即：小的让大的，软的让硬的，有压的让无压的，工程量小的让工程量大的，临时的让永久的。A2.5.1.4 便于管

16、线安装及维修；满足管线间距及其对建构筑物，道路的水平及垂直净距的要求，不阻碍建筑物的采光和通风；满足安全可靠的要求。A2.5.2 厂区管沟敷设方式厂区管沟敷设采纳架空敷设与地下敷设相结合的方式。采纳架空布置的管线为蒸汽管。地下敷设包括地下沟道敷设及直埋敷设方式，地下沟道包括电缆沟等，沟道间距应满足总图规范要求，沟道底部设2%的横坡和不小于3的纵坡，并在较低点设汲水坑，汲水坑与附近的排水检查井之间埋设排水管，如此可保证管沟道内的积水能够顺利排除。直埋沟道包括循环水、供、排水管、消防水管、上、下水及雨水管等。A 3汽机及辅助设备有关的制造厂和供应商应按合同规定的“供应商/分包商清单”执行。 如有任

17、何改变，需事先取得业主书面同意。A3.1 设计标准及规程小型火力发电厂设计规范GB50049-94火力发电厂油漆保温设计技术规程DL/T5072-1997火力发电厂差不多建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）电力部电建1996159号文 中华人民共和国法定计量单位电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94电力建设安全工作规程（火力发电厂)DL5009.12002电力建设施工及验收技术规范（火电厂焊接篇）DL5007-92压力容器安全技术监察规程钢制压力容器GB150-98火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-96火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-1996火

18、力发电厂汽水管道应力计算技术规定SDGJ6-90A3.2 设计依据A4.2.1中电环宇（山东）生物质能热电有限公司增加1xC15MW汽轮发电机组申请报告及工程可行性研究报告和审查批复文件。A4.2.2 中电环宇（山东）生物质能热电有限公司提供的有关资料。A4.2.3 国家有关法律、法规、标准、规范及行业标准、规定。A3.3 热力系统热力系统采纳母管制,并预留二期锅炉管道接口。管道安装前，把仪表开孔提早打好，不能用气割开孔。A3.3.1 主蒸汽系统主蒸汽系统的功能是将锅炉生产的新蒸汽自过热器出口送至汽轮机作功。本系统采纳母管制，过热器联箱出口蒸汽经一根27311的管道送至汽轮机主汽门。应考虑设2

19、#炉在主蒸汽上的接口，并增加旁路。主蒸汽管道考虑有适当的疏水点和相应的疏水阀以保证机组在启动暖管和低负荷或故障条件下能及时疏尽管道中的冷凝水，防止汽轮机进水事故的发生。A3.3.2 加热器加热系统本机组汽轮机的只设1台低温加热器，其进出口阀门选用电动门。加热器和除氧器的正常运行用汽由汽机抽汽管道提供，同时汽机抽汽也作为厂用汽汽源。在至加热器用汽和除氧器用汽管道上均装有手动隔离阀。 汽轮机抽汽经减温器减温至饱和蒸汽后至分汽缸。一次调整抽汽加装快关阀，抽汽管道逆止门采纳凝聚水操纵，电磁阀电源采纳交直220V两用。A3.3.3 加热器疏水系统加热器正常疏水疏入凝汽器。疏水器采纳汽液两相流疏水器。A3

20、.3.4 凝聚水系统本台机组设置两台容量100%的电动凝聚水泵，一用一备。凝聚水从凝汽器热水井接入，经凝聚水泵送出，经轴封加热器、低温加热器送入现有除氧器。为了爱护低负荷时凝聚水泵最小流量和爱护低温加热器，在低温加热器后凝聚水管道设有一路至凝汽器的凝聚水再循环管。再循环门用电动门和电动调节门，设旁路。凝汽器设计为纯凝方式运行。 为节能降耗一台凝聚水泵电机为变频操纵，出口阀门及再循环为电动阀门。凝汽器补水采纳电动调节门。真空破坏门采纳电动门。凝汽器设胶球清洗系统。 A3.3.5 补给水系统（一期已有）A3.3.6 工业水系统：冷油器、发电机空冷器采纳循环水冷却（同时要工业水备用）。给水泵、风机等

21、全厂设备的轴承冷却均采纳工业水冷却（加循环水备用，），回水至机力冷却塔。冷却水设计水温：20；最高冷却水温度：35。各种泵类及电机加装就地电流、压力及温度，并将其传至DCS. A3.3.7循环水系统本工程新建配套的机组冷却系统，设计采纳带冷却塔的二次循环水系统。循环水系统设1座容量100%的4000m3/h逆流式机力通风冷却塔，2台容量50%循环水泵（预留1台循环水泵基础）。循环水给水管道及压力回水管道均采纳焊接钢管，管道防腐做环氧煤沥青冷缠带加强级防腐层。新建循环冷却系统考虑了一期现有的辅机冷却塔的冷却负荷，即一期工程循环水并入本工程。循环水系统循环水量3874m3/h，循环水供水温度为32

22、，回水温度为42，温差t=10。新建循环水系统补给水量为77.5m3/h，一期现有辅助冷却系统补水量为8 m3/h,因此本工程实际新增补水量为69.5 m3/h。循环水泵进、出口阀门均为电动阀门。A3.3.8排汽装置有关系统及抽真空系统两台射水泵及一台射水抽气器，射水抽气器采纳节能型，射水箱设就地双色水位计和远传式法兰变送器 。系统讲明：排汽装置壳侧接有真空破坏阀（采纳电动阀门），在机组事故情况下破坏真空，增加汽轮机排汽 ，缩短汽轮机的惰走时刻。抽真空系统设有两台射水泵（一用一备）及射水抽气器，机组启动时，一台射水泵及射水抽气器投入运行，以加快抽真空过程。正常运行时，则保持一泵运行。A3.3.

23、9启动汽源启动汽源使用电动隔离门前主蒸汽。均压箱压力操纵采纳电动调节阀操纵，均压箱减温水采纳除盐水和凝聚水两路水源。A3.4润滑油系统汽轮发电机润滑油系统的设备的连接件、管道支吊架、标准阀门、操纵阀、管道附件和保温。主厂房外设有事故放油池（可利用一期系统），汽轮机主油箱设有事故放油管道，排油至主厂房外的事故放油池。该系统也保证润滑油的质量符合汽轮机制造厂对润滑油清洁度要求。事故时及时排空管道和油箱中的润滑油。 所有油系统管道、阀门均采纳不锈钢材质，垫片采纳金属缠绕垫，仪表开孔在管道安装前进行。A3.5 机组规范机组的要紧参数如下：汽轮机：型式：15MW抽汽式汽轮机型号：C15-4.9/0.78

24、5MPa额定进汽压力：4.9MPa(a)额定进汽温度：470额定抽汽工况进汽量：100.5t/h 额定纯凝工况进汽量：66t/h 额定抽汽量/最大抽汽量： 50/70额定抽汽压力及调整范围： 0.785+0.196 0.196 (绝对)额定抽汽温度：283.5排汽压力： 8.2KPa(a)额定转速：3000rpm旋转方向： 从机头向发电机端看为顺时针台数：1台发电机：型号：QF-15-2 额定功率：15MW额定电压： 10.5kV额定转速： 3000rpm功率因数： 0.8冷却方式： 水空冷台数： 1台A3.6 汽轮机本体设备性能要求详见附件1b - 汽机技术规范书。（设计院提供）A3.7 汽

25、机房及除氧间布置A3.7.1 本期工程按115MW机组设计。A3.7.2 汽机房布置特点汽轮发电机采纳纵向布置。主厂房柱距采纳6m。A3.7.3 主厂房的要紧尺寸见下表（暂定）车间名称单位数据汽机房柱距M46.0跨度M15.0加热器平台M3.40运转层标高M7.00行车轨顶标高M14.5行车跨度M13.5屋架下弦标高M17.4厂房总长度M24.0除氧间柱距M46.0跨度M8.00电缆夹层标高M3.70运转层标高M7.00除氧层标高M13厂房总长度M24.0 A3.8 主厂房各车间布置A3.8.1 汽机房汽机房采纳岛式布置,汽轮发电机组为纵向布置，汽轮发电机中心线距A列为6m。汽机房底层扩建端约

26、有6m宽作为检修场地，汽机房B列侧留有纵向通道。在固定端、扩建端均有从零米至3.40m层的扶梯。主油箱布置在机头侧靠近A列柱的平台上，远离高温蒸汽管道，有利于防火。汽机事故油池与电气设备事故油池合并，布置在汽机房固定端A排柱外附近地下。润滑油泵和冷油器靠近主油箱布置在零米。加热器3.4m平台采纳岛式结构，。A3.8.2 除氧间除氧间与汽机房取齐，零米层布置厂用电，3.7m层为电缆和管道夹层，13m层预留除氧器基础。7m层布置机炉操纵室，电子设备间，设交接班室。A3.9 起吊设施汽机房已有行车一台，起吊重量25t/5t（双钩慢速），除起吊汽轮机大盖及发电机转子外，给水泵均能起吊，并能满足增加1x

27、C15MW汽机的安装要求。A3.10 检修场地汽机房底层约有6m宽作为汽轮机、发电机及其它大件检修场地，运转层作为阀门等小件就地检修场地。A3.11 主厂房要紧运行、维护通道汽机房底层B列侧留有纵向通道，作为要紧运行和维护通道。A3.12 系统管道布置汽水管道的布置上考虑足够的检修空间，阀门的布置考虑检修操作空间、安全通道及操作的便利。A3.13 保和气油漆主蒸汽管道采纳硅酸铝保温材料。低于350管道采纳岩棉制品，高于、等于350管道采纳硅酸铝和岩棉复合保温。设备、汽水管道保温爱护层采纳铝合金皮（D65以上管径）涂刷油漆的层数和厚度应满足相关规程的要求。面漆的颜色、油漆的种类由业主确定；面漆品

28、牌由承包商提供，业主确认。A4电气系统及设备A4.1设计标准及规程小型火力发电厂设计规范GB 50049-94火力发电厂厂用电设计技术规定 DL/T 5153-2002火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 DL/T 5136-2001电测量及电能计量装置设计技术规程 DL/T 5137-2001继电爱护和安全自动装置技术规程 GB 14285-93交流电气装置的过电压爱护和绝缘配合 DL/T 620-1997交流电气装置的接地DL/T 621-1997高压配电装置设计技术规程 SDJ5-85335kV高压配电装置设计规范 GB 50060-92电力工程电缆设计规范 GB 50217-94火力

29、发电厂与变电所设计防火规范 GB 50229-96小型电力工程直流系统设计规范 DL/T 5120-2000火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DLGJ56-95建筑防雷设计规范 GB 50057-94A4.2本期工程概况本工程装机容量1C15MW汽轮发电机组，依照系统规划，电厂按35kV一级电压等级送出，出线回，接至清河变。A4.3系统接线A4.3.1电气主接线接入系统按山东滨州鲁能东力电力设计院编制的博兴环宇热电厂115MW机组接入系统方案可研设计中申报的接入系统，方案如下：115MW机组采纳单母线分段接线方式，发电机出口电压10.5kV，经一台20000 kVA升压变升至35kV段，通过

30、35kV母联按一期出线接至清河变。A4.3.2厂用电接线厂用电系统采纳10kV及380V两级电压。10kV为不接地系统。380V低压厂用电为中性点直接接地。A4.3.2.1高压厂用电系统10kV高压厂用工作电源由发电机出口引接，经电缆送至10kV配电装置，向高压厂用负荷供电。 A4.3.2.2低压厂用电系统本技改工程设380V/220V厂用低压系统共设1台厂用变压器，由对应的厂用10kV 配电装置供电。主厂房设一台工作变，为400V段系统的低压负荷供电。在主厂房差不多设置1台备用变，作为全厂低压变压器的备用。上述低压变压器容量按施工图时期实际计算负荷选择。低压厂用接线方式采纳明备用的动力中心（

31、PC）和电动机操纵中心（MCC）接线方式。1、2#机组电调油泵电源全部改为400V母线直接供电，并改为双电源供电。凝聚水泵（两台）、射水泵（两台）、循环水泵（两台）电机应分不由400V、段引接电源。A4.4电气设备布置主变压器、35kV配电装置均布置在主厂房A 列外。35kV 配电装置采纳成套开关柜，内装真空断路器。发电机出口断路器、电压互感器及避雷器、发电机中性点设备均布置在主厂房出线小间。10kV系统需增加厂变备用柜。主厂房380V工作段、 10kV段厂用配电装置均布置在主厂房0米层B-C列之间。A4.5要紧设备选型A4.5.1发电机及其辅助设备：发电机及其辅助设备的详细规定，应依据业主在

32、主机招标采购时与相关的供货商量定的技术规范、型号、供货范围、技术标准和性能保证等，作为承包合同内的供货规定和要求。有关的制造厂和供应商应按合同规定的“供应商/分包商清单”执行。 如有任何改变，需事先取得业主书面同意发电机要紧技术参数：额定功率：15MW额定电压：10.5kV额定电流：1031A频率：50Hz功率因数：0.8（滞后）励磁方式：静态励磁A4.5.2主变压器变压器型式： 三相，双线圈铜绕组无载调压油浸风冷式变压器冷却方式： 油浸风冷额定频率： 50Hz。额定容量： 20MVA(绕组温升65K时)。额定电压：高压侧： 38.522.5%kV 低压侧： 10.5kV额定电流：高压侧： 2

33、99A 低压侧： 1099A额定电压比： 38.522.5%/10.5kV短路阻抗： 7.5%极性： 负极性。联接组标号： Y,d11台数： 1A4.5.3 35kV配电装置35kV配电装置所采纳的设备暂按满足短路水平31.5kA要求。35kV高压开关柜采纳KYN61-40.5型。主变高压侧采纳共箱母线桥进线。35kV配电装置所采纳的真空断路器应满足额定电流为1250A，额定开断电流为31.5kA（暂定）（r.m.s），额定动稳定电流为80kA。35kV配电装置断路器均采纳合资厂产品。35KV系统另外增加主变和联络进线柜两面备用柜。A4.6.4 高低压厂用配电装置10kV开关柜按金属铠装手车式

34、开关柜设计。10kV高压开关柜采纳KYN28A-12型铠装移开式金属封闭开关柜， 10kV断路器同一期选择VEP-12型,配电装置所采纳断路器最低满足额定电流为1250kA，额定开断电流为31.5 kA，额定动稳定电流为80 kA。低压变压器选用SG系列的干式变压器并带防护外壳,国内知名厂家产品。0.4kV低压配电柜按金属铠装抽屉式开关柜设计。一、二期高、低配电室、电子间、集操纵全部配置空调，由设计院计算确定容量。配电室配置工具橱,集控室安装全厂模拟系统图汽机车间配电盘外增加防尘、防水柜外壳。除正常的备用盘柜外，低压配电盘中的重要负荷抽屉必须有就近的等同的备用抽屉，以便应急用。汽机、燃料车间盘

35、的双电源开关的B路电源应重新引自400V二段相应开关柜。A4.6直流系统按照小型火力发电厂设计规范GB 50049-94、小型电力工程直流系统设计规范 DL/T 5120-2000，主厂房内直流系统采纳动力和操纵合并供电的方式，本期项目变更工程装设一组220V铅酸阀控式蓄电池。蓄电池按无端电池设计，正常以浮充电方式运行。220V直流系统采纳单母线接线。设一套高频开关电源充电装置及微机型直流绝缘监察装置。直流系统包括蓄电池组、蓄电池充电器、直流配电屏等，高频开关电源的整流模块采纳N+1配置模式，直流系统动力负荷采纳辐射型供电，操纵负荷采纳环形供电方式。A4.7不停电电源系统一期项目变更工程设一套

36、单相式交流不停电电源装置。不停电电源装置包括主机柜(整流器、逆变器、静态转换开关)、旁路隔离变压器柜、旁路稳压器柜、馈线柜等。正常时由厂用工作段向UPS提供交流电源，经UPS整流逆变供电。当厂用工作段失电时，由蓄电池组向逆变器供电。当逆变器故障或检修时，由静态开关切换至旁路电源向负荷供电。A4.8操纵信号及测量A4.8.1单元操纵室本工程采纳机炉电集中的单元操纵室，另设一个单元操纵室。不设单独电气继电器室，相关电气设备布置在2#机主厂房7米层的电子设备间。电气操纵纳入机组DCS系统，实现机炉电一体化操纵。以LCD和键盘为要紧监控手段，对电气系统的发电机主回路及厂用电系统进行数据采集、监视及操纵

37、。关于一些比较成熟的专用装置，如发电机励磁系统的自动电压调节器、自动准同期装置、继电爱护、故障录波仍采纳独立的专用产品，但可通过接口方便地与DCS通讯，在DCS的LCD上对以上系统进行监视及操作。为保证系统的安全可靠性，操作员站台暂考虑保留下列硬手操：发电机断路器跳闸按钮励磁开关紧急跳闸按钮A4.9继电爱护本工程电气设备的爱护装置装设原则按继电爱护和安全自动装置技术规程的规定执行。依照“防止电力生产重大事故的十八项重点要求继电爱护实施细则”的要求，发电机、主变压器的继电爱护采纳微机型元件爱护，设独立的爱护柜。低压厂用变压器爱护装置采纳装于10kV中压开关柜内的微机型综合爱护，爱护动作信号传至集

38、控室DCS。所有综保装置统一由GPS通信链接。A4.10自动装置A4.10.1同期系统原同期装置改为16路同期装置，为微机型自动准同期装置，同期接线采纳单相同期方式。A4.11防雷接地A4.11.1电气设备防止过电压的爱护措施按GB50057-94建筑物防雷设计规范及DL/T620-1997交流电气装置的过电压爱护和绝缘配合规定设计。在发电机出口处和中性点装设氧化锌避雷器以防止雷电侵入波对发电机的损坏。在10kV母线上装设氧化锌避雷器。A4.11.2直击雷爱护水塔上设置避雷针爱护。主变附近架设独立避雷针。35kV高压配电装置也用避雷针爱护。高层建筑用避雷带。A4.11.3接地装置要求接地装置的

39、接地要求按规程交流电气装置的接地执行全厂接地网设计原则为以水平接地体为主，辅以垂直接地体的人工复合接地网。水平接地体采纳镀锌扁钢，垂直接地体采纳镀锌钢管。保证接地网寿命应保证大于电厂寿命。为保证人体和设备安全，所有电气设备的外壳都应与接地装置可靠连接并与一期工程接地相连接。A4.12电缆设施及电缆防火本期工程电缆通道采纳架空和沟道敷设相结合的方式。主厂房内所有电缆敷设采纳电缆沟道及桥架结合方式。本工程厂区及辅助车间电缆采纳电缆沟、桥架、电缆支架结合的敷设方式。电缆通道按发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程规定设置电缆着火阻燃措施： （1）对易遭受外部着火阻碍的架空敷设电缆，采取防护措施。如涂刷

40、防火涂料，采纳耐火隔板及槽盒等，减少电缆着火率。（2）对电缆着火后易造成延燃的区段，采取分段隔离措施，达到尽可能缩小事故范围，减少损失。如电缆沟道通往竖井处用耐火材料封堵；电缆竖井，电缆贯穿楼板、墙孔及车间配电屏的电缆孔洞均用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵；厂区电缆沟进入建筑物入口处设阻火隔墙等。电缆通道中各电缆的隔离要求，电力、操纵和仪表电缆敷设在电缆通道中，应符合以下要求：当有几层电缆（铜缆）托架时按下列顺序自上而下排列：（1） 中压电力电缆；（2） 低压电力电缆；（3） 操纵电缆；（4） 通信及仪表电缆。电缆桥架采纳镀锌钢质电缆桥架。10kV电力电缆选用交联聚乙烯绝缘电力电缆。重要及无桥

41、架低压电力电缆采纳塑料绝缘铠装电缆（ZRA-YJV22）型；以上实际电缆芯线材质和选型应按照有关电力规范要求，初设审查时确定。操纵电缆采纳塑料绝缘铠装（KFFP）型，计算机电缆采纳多芯双屏蔽DJYPVP22型。所有10KV室外电缆头采纳冷缩材质，35kV电缆头全部采纳冷缩材质。A4.13照明和检修网络正常照明网络电压为380/220V；事故照明网络直流220V；电缆隧道内采纳交流24V的安全电压。本工程采纳照明、检修与动力合并供电方式，照明箱电源由厂用PC引接，辅助车间照明箱电源由就地MCC盘引接。主厂房照明灯具统一型号，并由业主确认。事故照明电源由交直流事故照明切换屏供电。辅助车间事故照明采

42、纳应急灯。主厂房检修电源，各辅助车间检修电源由就近的配电盘引接，设检修电源箱。照明箱灯具回路与插座回路分开，插座回路装漏电爱护器。为了人员安全疏散，在主厂房楼梯和出入口及其它要紧出入口设疏散引导照明。疏散照明用应急灯。依照车间特点，检修范围大小，在适当位置装一定数量和容量的检修动力箱、插座箱，在箱的总进线回路配空气开关及漏电爱护。承包商所进行的电气专业工程需满足电业局调试、验收要求至合格。承包商所进行的电气专业工程需满足一期和本期的调试接口及相关一期调试工作。A5仪表和操纵A5.1 设计标准及规程、规定火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ-16-89小型火力发电厂设计规范GB50049-9

43、4A5.2 操纵方式A5.2.1 本期项目变更工程采纳机、电、炉集中操纵方式，在汽轮发电机房运转层扩展一期工程的操纵室、电子设备间。（本期增加工程将二期操纵室及电子设备间一并考虑在内）。A5.2.2 集中操纵室内，操纵盘台的布置按盘、台分开的原则设计。设机组操作台和机组监视墙。操作台上布置键盘、鼠标和21吋LCD及少量独立于分散操纵系统（DCS）的安全停机所必需的操纵设备（包括：交、直流润滑油泵、手动停机及解列发电机开关按钮等）。另外，集中操纵室内还布置有运行记录打印机。本次项目增加工程的机炉操纵盘与一期整体考虑排放位置，并考虑预留二期机炉操纵盘的位置。A5.2.3汽机侧变送器均相对集中布置于

44、就地。A5.2.4 循环水泵房、凝聚水等系统的操纵均纳入DCS，在集中操纵室进行统一监控。A5.3 操纵水平A5.3.1 在集控室内实现机组正常运行工况的监视和调整以及异常工况的报警和紧急事故处理。在少量就地操作和巡检配合下，在集控室内实现机组的启/停。A5.3.2 机组的监视与操纵，要紧由分散操纵系统（DCS）来实现。分散操纵系统（DCS）操作员站的键盘、鼠标和LCD是运行人员对机组进行监视、调整与操纵的中心，当分散操纵系统（DCS）发生全局性或重大故障时，可通过操作台上的设备实现机组紧急安全停机。A5.3.3 分散操纵系统（DCS）约设1000点，包括：数据采集系统（DAS）、模拟量操纵系

45、统（MCS）、顺序操纵系统（SCS）等A5.4 自动操纵系统的总体方案A5.4.1 机组要紧监测操纵系统： DAS数据采集系统 MCS模拟量操纵系统 SCS顺序操纵系统 ECS电气操纵系统 TSI汽机本体监测仪表系统 ETS汽机紧急跳闸系统 DEH数字电液操纵系统A5.4.2 用于紧急安全停机的系统间的联络信号和ETS、TSI、DCS之间的联络线采纳硬接线实现。A5.5 热工自动化功能A5.5.1 分散操纵系统（DCS）的功能A5.5.1.1 数据采集系统（DAS）数据采集系统是整台机组在启动、停止、正常运行和事故工况下的要紧监视手段。通过LCD显示和打印机等人机接口装置向运行人员提供各种实时

46、参数或通过处理的信息，用以指导运行操作。其要紧功能有：工艺过程变量的扫描和处理。过程变量包括一次参数、二次参数（计算值）以及设备运行状态。对过程变量的处理包括正确性推断，数字滤波、非线性校正、工程单位转换等。显示。包括操作显示、成组显示、棒状图显示、模拟图显示、趋势图显示、报警显示等。制表打印。包括定时制表、请求打印、事故追忆打印、事故顺序记录（SOE）等。历史数据存储和检索。性能计算。包括机组热耗、汽机效率等计算。A5.5.1.2 模拟量操纵系统（MCS）模拟量操纵系统或称闭环操纵系统，是机组最重要的操纵系统之一。该系统完成机组的模拟量自动调节操纵。依照热力系统的特点，满足机组运行工况的要求

47、，同时该系统还包括单参数回路的自动调节任务。本工程的模拟量操纵系统要紧包括以下项目： 过热蒸汽温度操纵 汽封压力操纵A5.5.1.3 顺序操纵系统（SCS）顺序操纵即开环逻辑操纵，是机组要紧操纵系统之一。其任务是按照各设备的启停运行要求及运行状态，经逻辑推断发出操作指令，对机组要紧设备组或子组进行顺序启停。同时该系统依照工艺系统要求实施联锁与爱护。本期工程顺序操纵以子组级自动化水平为主，同时具备手动、自动以及驱动级的各种运行操作模式，要紧顺控子组如下：汽水系统汽机润滑油系统汽机轴封系统等A5.5.2操纵系统的可靠性A5.5.2.1分散操纵系统性能指标：（a）系统可用率：99.9；（b）系统精度

48、：输入信号：0.1（高电平）；0.2（低电平）；输出信号：0.25；（c）事件顺序记录（SOE）分辩率：1ms；（d）抗干扰能力：共模电压：250V；共模抑制比：90dB；差模电压：60V；差模抑制比：60dB；（e）系统实时性和响应速度：数据库刷新周期，关于模拟量不大于采样周期，一般开关量不大于1秒；LCD画面对键盘操作指令的响应时刻：一般画面不大于1秒，复杂画面不大于2秒；LCD画面上数据的刷新周期1秒；操纵器的工作周期，模拟量操纵最大执行周期不大于0.25秒（250ms）需快速处理的为0.125秒（125ms），开关量操纵不大于0.1秒（100ms），快速处理的为0.05秒（50ms）。

49、操纵用I/O的采样周期应与上述周期相协调；从键盘发出操作指令到通道板输出和返回信号从通道板输入至LCD上显示的总时刻宜小于2.5秒（不包括执行机构动作时刻）；A5.5.2.2操纵系统可靠性措施：（a）分散操纵系统操纵器的冗余配置用于机组联锁爱护、调节操纵和用于监视的采集站操纵器将冗余配置。关于重要的顺序操纵系统操纵器将冗余配置。重要的I/O信号的通道冗余配置，并分不配置在不同通道板上，必要时分不配置在不同操纵器不同的通道板上。连接各分散处理单元、I/O处理系统、人机接口及系统外设等的数据通讯总线冗余配置（包括冗余通讯接口模件），冗余的数据通讯总线在任何时候都同时工作。数据通讯总线的负载容量在最

50、繁忙的情况下不超过30%40%。（b）分散操纵系统电源的冗余配置分散操纵系统设置高可靠、高电源品质的操纵系统电源（UPS供电），电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，操纵系统应能自动恢复正常工作而无需运行人员任何干预。分散操纵系统的机柜、操作员站和工程师站由两路220V10%，50Hz1Hz的单相电源供电。一路从UPS来，另一路从厂用电来。各机柜和站内配置相应的冗余电源切换装置和回路爱护设备，机柜内提供二套冗余直流电源并通过二极管切换回路偶合。（c）在DCS中，监视、操纵和爱护系统的信息共享按下列原则进行：监视和操纵系统的公用的信息，I/O信息首先引入操纵系统的I/O通道，通过通讯总线

51、传送至监视系统。操纵系统与爱护系统都用的过程信息，通过各自的I/O通道分不引入。（d）分散操纵系统的设计按照操纵分级原则(功能组级、子功能组级及驱动级)进行，以便在系统局部故障时，操作员能选择较低的水平操纵，而不致丧失对整个过程的操纵。分散操纵系统备用容量通讯总线负荷率：3040；操纵器CPU的负荷率：60（最忙时）；操作员站CPU的负荷率：40（最忙时）；存储器占用容量：内存50；外存40；I/O模件槽裕量：1015I/O点裕量：10系统电源负荷裕量：40操作员站同意最大标签量至少应为系统过程I/O点数的150200；（e）与其它操纵、爱护装置之间的信息交换采纳I/O通道时，采取电隔离措施。

52、设置分散操纵系统自诊断的模拟诊断画面或报警窗，以便在分散操纵系统故障初期时，能够直观、方便地将故障诊断信息向运行维护人员显示，使其故障位置能尽快确定，提高系统的运行可靠性。机组的重要爱护和跳闸功能如汽机紧急停机、停炉系统，采纳独立的装置，每个跳闸条件设置多个测量通道，每个测量通道有独立的变送器和仪表回路。跳闸回路采取二取二或三取二逻辑。每个独立的通道有在线试验设施，试验时可不能使爱护功能失效。对每个独立的操纵对象，考虑有投入运行的许可条件，以幸免不符合条件的投运，还考虑有“动作联锁”，以便在危险的运行条件下使设备跳闸。A5.5.3 汽机操纵、监测及爱护系统的功能A5.5.3.1 汽机电液调节系

53、统（DEH）电液调节系统实现汽轮机转速与负荷操纵，以满足各种工况下的监控与爱护。DEH要紧功能包括：汽机转速操纵；汽机启动升速操纵（ATC）：DEH能依照预先给定的升速率，暖机转速和暖机时刻自动改变转速调节的给定值。使汽机由盘车状态以设定升速率均衡地升速至额定转速。升速率，暖机转速和暖机时刻能够由运行人员选定或者由DEH依照汽机的热状态自动确定；汽机超速爱护（OPC）；自动同期接口；二次调频操纵（实现在甩负荷等情况下自动带厂内局域网负荷）负荷功率操纵：纯冷凝工况下的电负荷操纵；抽汽工况下，按“以热定电”运行方式进行电负荷与热负荷（工业抽汽压力操纵）的牵连解偶操纵；最大最小功率限制；阀门治理；在

54、线试验：超速试验；喷油试验；阀门在线活动试验；汽机电液调节系统（DEH）（包括就地设备）由汽机制造厂成套提供，并与DCS有可靠的通讯接口。A5.5.3.2 汽机安全监测仪表（TSI）TSI用于连续监测汽机本体的重要机械运行参数，当参数越限时发出报警或跳闸信号。TSI仪表所监测的要紧参数如下:转速轴振轴相位移汽缸膨胀胀差A5.5.3.3 汽机紧急跳闸系统（ETS）汽机紧急跳闸系统是汽轮机的一个重要爱护系统，其任务是监视所有引入汽机跳闸系统的输入信号，一旦发生异常，ETS立即发出跳闸指令，实现安全停机。ETS监视的参数包括以下要紧内容:汽机轴相位移大汽机超速润滑油压过低汽机轴振大发电机主爱护动作手

55、动停机其它必要条件A5.5.4 机组爱护系统(1) 爱护系统的功能是从机组整体动身，使炉、机、电及各辅机之间相互配合，及时处理异常工况或用闭锁条件限制异常工况发生，幸免不正常状态的扩大和预防误操作，保证人身与设备的安全。本工程拟设置下列爱护项目 汽机危险遮断系统（ETS） 各重要辅机爱护（由SCS实现）(3) 为确保爱护装置正确、可靠地动作，对阻碍机组安全运行的重要讯号采纳三取二或串、并联逻辑，其接点信号取自专用的就地仪表（参与爱护的压力开关安装中设立单独取样点，并选用进口压力开关）。A5.5.5 热工信号报警系统热工信号报警由分散操纵系统的LCD报警，并可通过打印机打印出其报警时刻、性质和报

56、警恢复时刻。A5.6 热工自动化设备选型原则A5.6.1 分散操纵系统（DCS）A5.6.1.1分散操纵系统应通过技术经济比较，选用具有高可用性、可靠性、可操作性、可维护性和可扩展性的操纵系统A5.6.1.2 选用相同机组运行业绩的厂家A5.6.1.3 DCS供货商应具有良好的技术支撑和服务能力A5.6.2 其它操纵子系统A5.6.2.1 汽机本体监测仪表装置（TSI）由汽机厂配供；A5.6.2.2 汽机紧急跳闸系统（ETS）由汽机厂配供。A5.6.2.3 汽机电液操纵系统（DEH）由汽机厂配供。A5.6.2.4 电缆及电缆桥架的选型原则（a）主厂房、油等区域热控用电源电缆、操纵电缆、计算机电

57、缆、补偿电缆采纳阻燃型，高、低温环境下敷设的电缆采纳耐高温或耐低温电缆。（b）计算机电缆、补偿电缆采纳对绞分屏电缆；操纵电缆（DI类型）采纳总屏电缆。（c）所有仪表及操纵电缆采纳铜芯。（d）电缆规格要求：种 类型号/截面/芯数备 注一般电源电缆截面：与电源功率相匹配芯数：2，4，7等开关量信号DI/DO点电缆截面：1.06芯及以上考虑备用长度200m时截面为1.5模拟量信号电缆（420mA）截面：1.04个对绞及以上考虑备用长度200m时截面为1.5模拟量信号电缆（热电阻RTD）截面：1.04个对绞及以上考虑备用长度200m时截面为1.5热电偶补偿电缆截面：1.04个对绞及以上考虑备用长度20

58、0m时截面为1.5（e）带有腐蚀性的车间采纳耐腐或铝合金电缆桥架；（f）主厂房等其它区域采纳热镀锌钢桥架，钢板厚度不低于2.5mm。 A5.6.3 其它要紧热工设备 变送器采纳性能价格比优越、且有良好电厂运行业绩的智能变送器，本工程的变送器建议在EJA、E+H、Rosemount三种品牌的国产引进技术型产品中选择，变送器采纳精度满足0.1级以上的智能型变送器 一般就地压力表可为1.5或1.0级，凝汽器真空就地测量应采纳不锈钢0.4级周密压力表。 热电偶、热电阻、双金属温度计选用符合国家现行标准的国内优质产品（其中热电偶选用铠装K型，热电阻选用铠装PT100型）（蒸汽管道上的双金属温度计应加装内

59、套管） 压力开关：采纳进口产品。 重要的自动调节系统中的执行机构采纳中外合资智能一体化产品。 阀门电动装置采纳技术可靠的智能一体化产品。只设置电源开关柜，且有10%的备用余量 电动执行机构应采纳统一供电方式，380V或220V。应尽量统一品牌。 节流装置：在设计节流装置的安装位置时，必须留有足够的直管段。A5.7 电源A5.7 电源是热控设备的动力，是机组安全运行的保证，必须保证供电电源的可靠性。汽机、凝聚水系统电动阀门用380/220VAC电源，采纳双回路供电方式，分不接自相应低压厂用母线的不同段或不同半段。热工爱护装置、单元操纵室内热工检测、热工信号以及其它大型热工操纵设备的电源采纳双回路

60、供电，一路来自交流不停电电源（220VAC），一路来自低压厂用母线（220VAC）。热工爱护、操纵用直流电源，引自厂用蓄电池组。直流电源采纳220VDC每个操纵和仪表系统或操纵柜组所要求的交流和直流电源均应分不来自两个独立的电源,供电设计做到一路电源故障可不能使电源中断,电源切换可不能导致操纵系统失效。关于分散操纵系统（DCS）的220VAC电源，将提供满足DCS要求的高品质、高可靠性的电源，为两路电源供电，一路UPS，另一路来自低压厂用电母线。两路电源的自动切换，将在DCS系统内部实现，由DCS供货厂商负责完成。不停电电源装置(UPS)提供的220VAC电源,应是有一线直接接地的单相两线制系