LCDTPX033新进员工培训焊接符号基础知识李西西ppt课件

1、焊接符号基础知识焊接符号基础知识李西西李西西标准符号缩写 ISO:国际标准化组织，International Standardization Organization或International Organization for Standardization EN:欧洲标准European DIN:德国联邦德国工业标准Deutsche lndustrie Normen (德文)， (German Standards Organization) 例：DIN EN ISO 9606-1:2019焊接术语与定义，根据EN ISO4063:2000 焊接方法 131：MIGMetal inert g

2、as） welding熔化极惰性气体保护焊 ： MAGMetal active gas） welding熔化极活性气体保护焊 141：TIGTungsten inert gaswelding钨极电弧惰性气体保护焊 111：Manual metal arc welding手工电弧焊 78：Stud welding螺柱焊 2：Resistance welding电阻焊 .焊接位置，依据ISO6947:2019 Welds - working positionPA位置PB位置PC位置PD位置PE位置PF位置PG位置其它焊接位置符号 H-L045 J-L060 PB 130-045 依据标准：ISO2

3、553/EN22553焊缝在图样上的符号表示法接头及焊缝种类 对接接头平行接头搭接接头T型接头双T型接头斜接接头角接接头综合接头十安接头部件处于同一平面内，彼此对接部件上下平行放置部件上下平行放置，并搭接部件相互成直角T型联接两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件双T型衔接一个部件相对于另一个部件倾斜地连接两个部件以任意角度相互连接三个或多个部件以任意角度相互连接两个部件相互交叉连接接头种类构件位置阐明焊接接头形式 对接接头BW） 对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。在符合技术条件时具有有利的力线分布参见图）。 解释焊接垫板焊接垫板焊缝厚度 对接焊缝的厚度用

4、“S表示。 在承受动载荷的构件中，两对接接头的板厚差不允许超过3，如必须进行厚度差大于3部件的对接焊接时，需将厚板加工成斜坡状。 未焊透焊缝未焊透焊缝 的焊缝厚度的焊缝厚度 足够的熔深 焊道的均匀施焊 无缺口和弧坑缺口 无裂纹通常用表面方法检查） 引弧板与收弧板对接焊缝的施焊对接焊缝的施焊 根部无缺陷，并焊透或清根进行背面焊接焊缝应均匀一致焊缝末端无弧坑焊缝和构件之间应平滑地过渡，无有害的咬边无裂纹、未焊透、根部缺陷和夹渣。 角焊缝FW） 在钢结构的焊接制作中，最经常使用的焊缝型式是角焊缝。根据角焊缝的配置形式，可以将角焊缝区分成颈部焊缝，侧面焊缝，端面焊缝角接焊缝和腹板焊缝。 焊缝尺寸 对于

5、角焊缝来说，标出其所有必要的尺寸显得特别重要。在这里，焊缝厚度可以用两种方法表示，可以用焊缝厚度表示，也可以用焊脚长度表示： 焊缝尺寸符号及计算焊缝厚度:a焊角长度:z不同角焊缝厚度的应用一般应避免这种焊缝形状。它是不经济的并且具有最大的缺口效应。仅在角接焊缝时使用这种焊缝形状，甚至认为是有利的。 施工中认为这种焊缝形状是最经济的，因为它不存在多余的焊缝体积。尽管存在小的外部缺口效应，但在主要承受静载荷的构件上仍可使用这种焊缝形状。 这种焊缝的焊缝体积大于平角焊缝的焊缝体积。凹形角焊缝具有最小的外部缺口效应，因此优先用于承受载的构件中。它们多半只能在船形位置焊接时得到。不等腰焊缝常用于端面焊缝

6、的焊接，目的是减少缺口效应。喉部厚度即熔深：S，与a、z关系凸形焊缝凹形焊缝断续焊接的角焊缝 这类焊缝主要用于薄壁构件和横向及纵向加强的场合。它们的优点在于内应力作用小，因此减小了构件的变形。因为这类焊缝通常只承受较小的载荷，可是仍必须遵守最小角焊缝厚度的要求，因而采用间断焊缝就有可能节省焊缝的体积。 间断焊缝的最小焊缝长度应当为：最大板厚tmax 10mm时，最小长度lmin3 tmax最大板厚，最至少为50mm最大板厚tmax10mm时，最小长度lmin 3 tmax最大板厚,但至少为：钢20mm，铝合金30mm焊接基本符号 不同焊缝的类别可以采用符号来表示，总的来说，符号的形状大体与实际

7、的焊缝相同； 不能根据符号来预先判断应采用何种焊接工序； 如焊缝不容易被规定，则只能采用下列符号来表示。基本符号-1-I-I-V -HV -Y -HY -U 基本符号-2组合符号-1双面-V 双面-DHV 双面-Y 双面-HY 双面-U 组合符号-2V-带封底/背面焊缝双面-K-角焊缝 其它符号焊缝表面形状辅助符号辅助符号表面形状辅助符号凹形平直凸形对焊缝施焊的辅助符号 使用永久性焊接垫板使用可移除焊接垫板辅助符号应用举例补充符号给出了焊缝的位置及要求 环形分布角焊缝 现场安装焊缝 焊缝标记方法1：箭头线； 2a：参考线实线）；2b：标识线虚线）；3：焊接符号或组合符号外观上的焊接接头截面上的

8、焊接接头箭头线的位置如果焊缝表示符号位于基线实线一侧，那么焊缝位于箭头线所指一侧 如果焊缝表示符号位于基线虚线一侧，那么焊缝位于箭头线所指一侧的背面 对于双面焊缝，可以采用组合焊缝进行表示，这的就不需要虚线表示标记法断续焊标记 断续焊接的角焊缝标注由长度说明引出 n单个焊缝数 l单个焊缝长度 e间隔 标记法：双侧错位排列断续角焊缝写出双侧对称焊接的断续角焊缝的标记法其它标记符号焊缝符号完整标记法完整标记法举例-1完整标记法举例-2DIN6700-3 焊接接头形式表 随DIN6700系列标准向EN15085标准的过渡，相关内容可在EN15085中进行查询tttcbtbtbtcbtbtor MRt

9、MMtor MRtMMttt/2t/2t/2t/2 4 6 4 6 aR = taR = taR = taR = taR = t60 - 7060 - 7050 - 6050 - 600 - 20 - 20 - 20 - 42 - 40 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 20 - 20 - 20 - 23 - 63 - 153 - 153 - 153 - 153 - 6I-seamI-seamsingle sided(square butt)Double sidedwith backing(square butt)with backing(single V butt)I-s

10、eamV-seam(single V butt)V-seamaluminium and aluminium alloys aDIN 6700-3:2003-02table A.1: groove shapes for weld joints dimensions in millimeter A.1: weld preparation and thickness of the welds for fusion weld jointsAppendix A (normative)Nr.DiagramSymbolicrepresentationworkpiecethicknesst (mm)AlAlA

11、lAlAlSteelPreparationangleSteelRoot gapdb (mm)SteelRoot facec (mm)SteelBevel heighth (mm) Resultantthickness ofthe weld a R (mm)SteelDesignationGroove shapecross-sectionSymbol1a1b1c2a2baa序号 称号图示 符号接缝截面 符号标记材料厚度t坡口角度 间隙b间隙高c 坡口高h计算的焊缝厚度aRSymbolicrepresentation0-2batbctcbtcbtoder MRtMtMttcbttoder MRtM

12、Mtttt3 - 158 - 204 - 100 - 20 - 20 - 20 - 42 - 41 - 31 - 21 - 21 - 21 - 21 - 21 - 26 - 153 - 153 - 153 - 153 -1512 - 303 - 153 - 153 - 150 - 20 - 2aR = t aR = t aR = t aR = t aR = t 20-4030-4060 - 7050 - 6050 - 6050 - 6040 - 6050 - 6040 - 6040 - 60HV-seam(single bevelbutt)HV-seamHV-seamCbb Before we

13、lding of the cap pass, grooving out the rootc HV-seam without cap pass with secured root fusion by design, production or testing measures (proof by work specimen)Square-edgeweld withbackingV-seamWith cap pass(single V butt)With backingTable A.1 (continued)Nr.DiagramAlAlAlSteelPreparationangleSteelRo

14、ot gapb (mm)SteelRoot facec (mm)AlSteelBevel heighth (mm)Resultant thickness of the weld a R (mm)AlSteelDesignationGroove shapecross-sectionSymbol2c2d3a3b3c序号 称号图示 符号接缝截面 符号标记材料厚度t坡口角度 间隙b间隙高c 坡口高h计算的焊缝厚度aRtbchtchtchtchtoder MRt1Mt1Mhhhhhhhh8 - 203 - 153 - 153 - 153 - 1512 -303 - 153 - 153 - 153 - 1

15、54 - 10 6 - 150,2 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 taR = t aR = t - caR = t - caR = t - caR = t - c3040204060 - 7060 - 7050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6040 - 5040 - 50Singlesquare-edgeweld with backingY-seamHY-seamHY-seam(single-beveltee butt weld)Cap pass only

16、necessary to avoid gap corrosionwithcap passWithcap passY-seam(tee butt weld)DIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSymbolicrepresentationWorkpiecethicknesst (mm)AlStahlPreparationangleAlStahlRoot gapb (mm)AlStahlRoot facec (mm)AlStahlBevel heighth (mm)Calculated thicknessof the weld a R (

17、mm)AlStahlDesignationGroove shapescross-sectionSymbol3d4a4b5a5bd ddd序号 称号图示 符号接缝截面 符号标记材料厚度t坡口角度 间隙b间隙高c 坡口高h计算的焊缝厚度aRh1h1h2h2t1t1th1h2bcth1h2cth1h2cth1h2bct1t2cbh1h1h2h2h1h1h2h2h1h1h2h2 12 12 12 0,4 t 0,4 t 0,2 t 0,2 t 0,2 t 0,2 t 0,4 t 0,4 t 12 12 12 12 12aR = taR = taR = t - caR = t - caR = t160

18、- 7060 - 7050 - 6050 - 6050 - 603 - 15 3 - 1550 - 6050 - 6050 - 6040 -6040 - 500 - 30 - 20 - 31 - 31 - 30 - 20 - 21 - 31 - 21 - 21 - 21 - 2h 1/21/3 t -1/2 t1/3 t -1/2 tDV-seamDHV-seamDY-seamDHY-seam(Double bevel butt)(Double tee buttweld )(Double single-bevel teebutt weld)X-seam(double V butt)HV-sea

19、m(single bevel butt)CDIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSymbolicrepresentationWorkpiecethicknesst (mm)AlSteelPreparationangleAlSteelRoot gapb (mm)AlSteelRoot facec (mm)AlSteelbevel heighth (mm)Calculatedthicknessot the weld a R (mm)AlSteelDesignationGroove shapescross-sectionSymbol6789

20、10a b Before welding of the cap pass, grooving out the root c HV-seam without cap pass with secured root fusion by design, production or testing measures (proof by work specimen)1/2序号 称号图示 符号接缝截面 符号标记材料厚度t坡口角度 间隙b间隙高c 坡口高h计算的焊缝厚度aRt1t2cbt1t2ct1t2cbt1t2cht1t1MMhht1t1aat1t1aat1t13 - 153 - 153 - 153 -

21、203 - 153 - 153 - 153 - 153 - 203 - 150 - 30 - 30 - 50 - 30 - 30 - 50 - 20 - 20 - 20 - 20,2 t0,2 taR = t 1aR = t 1aR = t 1aR = t 1aR = t - c 10 - 20 - 20 - 20 - 250 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 60HV-seamwithfillet weldHV-seamHV-seamHY-seamas cap passCCa aluminium

22、and aluminium alloysb Before welding of the cap pass, grooving out the rootc HV-seam without cap pass with secured root fusion by design, production or testing measures (proof by work specimen)bwithcap passwithbackingwith built upfillet weldHV-seamDIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSym

23、bolicrepresentationWorkpiece thicknesst (mm)AlSteelPreparationangleAlSteelRoot gapb (mm)AlSteelRoot facec (mm)AlSteelBevel heighth (mm)Calculatedthicknessof the weld a R (mm)AlSteelDesignationGroove shapescross sectionSymbol10b10c10d10e11aba0-30-3序号 称号图示 符号接缝截面 符号标记材料厚度t坡口角度 间隙b间隙高c 坡口高h计算的焊缝厚度aRt1t

24、2t1t2hhaahhaaaaaaa2a2t1t2cht1bt3t2t23 - 154 - 20 4 - 20t 2t 23 - 153 - 153 - 154 - 10 4 - 100,2 t0,2 t0,2 t0,2 taR h+a t 1aR h t 1aR = bf)aR = t2aR = a 0,7 x tminaR = a+a t12mina 0,7 x tmaxmin50 - 6030-40 20-4050 - 6050 - 6050 - 60HY-seamwithfillet weldas cap passHY-seamwithbuilt upfillet weldThree

25、plate weld(square edgeweld)Fillet weldDouble fillet weldeforce transmission from t to t and t ; the plate thicknesses t and t and the root gap b are to be taken into account in addition for the design123 13force transmission from t to t12Alu a : 3mm ; a 12mmminmaxSteel a : 2mm ; a 12mmminmaxDIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSymbolicrepresentationWorkpiecethicknesst (mm)AlSteelPreparationangleAlSteelRoot gapb (mm)AlSteelRoot facec (mm)AlSteelBevelheighth (mm)Calculate