某煤矿公司“一通三防”工作计划总结

1、. .PAGE11 / NUMPAGES15. .“一通三防”工作汇报材料华晋明珠煤业XX公司明珠矿二一一年十一月十日目 录TOC o 1-2 h z u尊敬的公司领导、与会同志们：时光似剑，日月如梭。转眼之间，紧忙碌的2011年即将过去，回顾同舟共济、风雨兼程的这日日夜夜，明珠矿在华晋焦煤公司的正确领导下，认真贯彻落实国家、行业、公司相关文件精神，紧紧围绕公司年度目标和矿年度目标，全矿职工凝心聚力，以安全生产为中心，各部门相配合，精心安排，科学组织，克服种种困难，认真贯彻落实“华晋焦煤公司、华晋明珠公司（矿）发201101号”文件精神，圆满完成了我矿60-90万吨/年矿井建设项目投产和示矿井

2、建设工作目标。同时认真贯彻瓦斯综合治理的“十二字方针”，着力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯综合治理体系，严格执行“标本兼治，多措并举”的瓦斯治理措施，进一步提高认识，明确责任，落实制度，精细化管理，不断提高“一通三防”管理水平，努力实现了“本安型矿井”、“一通三防”软硬件管理达质量标准化一级矿井的奋斗目标。第一部分 前三季度工作总结与四季度工作安排一、2011年前三季度工作完成情况（一）通风系统方面1、随着东翼系统的形成和4个掘进工作面不断的延伸，原有3200 m3/min供风量满足不了要求，经过对矿井风量进行核算，需要风量4100m3/min。于3月2日对四台主扇风叶角

3、度进行调整，每台风机风量基本匹配，并对其全矿井进行了风量调节和配风工作。2、随着掘进工作面增加以与巷道的延伸，对矿井需风量进行核算，需风量5100m3/min方可满足矿井需要。5月6日开启双级风机，对2台主扇前后级风叶角度进行调整，并对其全矿井风量重新进行调节和配风工作。委托煤矿设备安全技术检测中心对主、备通风机进行性能检测，主、备风机工况匹配，全部符合要求。矿井进风5600m3/min，满足矿井安全生产需要。2、每月月初在总工程师主持下，通风助理（或）通风副总组织的全矿通风工作会议，针对上月出现的安全隐患和安排本月工作，并对通风安全工作作出要求。3、我们在2010年11月份至今年2月份期间，

4、为保证季节转换期间主、副井筒风流的稳定工作，井底车场建临时调风设施2道，保证了合理、有效的以副井筒主要进风、主井筒辅助进风的通风状态。4、3月份协助煤矿矿用安全产品检验中心进行了矿井通风阻力测定工作。并对照通风阻力测定结果优化了我矿通风系统，保证矿井的安全生产。5、每月5日、15日、25日进行测风测尘工作，并上报矿有关领导。6、今年元月份对20103面的通风系统进行了大的调整，保证风流稳定，系统简单。7、3月份东翼皮带、回风联络巷贯通，进行了风流调节工作。5月份东翼轨道、皮带联络巷贯通，进行了风流调节工作。6月份东轨、东回联络巷贯通，形成了全矿东、西两翼通风的新格局，由于提前做了大量的准备工作

5、，所以贯通后，系统有计划进行风流调节，达到预期效果。8、10月份东轨、东回2#联络巷贯通后再一次进行风流调节工作。9、每月组织3次班组长以上管理人员对全矿井“一通三防”系统、设施、设备隐患大检查，对于发现的隐患与时进行了整改，保证了设施、设备的正常运行，提高了安全生产效率。10、每月4日进行一次主、备通风机倒机运行。11、每天进行一次局部通风机切换试验。保证了掘进工作面“双电源、双风机自动切换”的工作状况。（二）通风设施方面1、今年元月份对20103胶带顺槽处风桥进行局部拆除，上口在其周边设置了栅栏，调整了20103面的通风系统。6月份在皮带顺槽回风口安装了行人梯子，保证了综采工作面两个安全出

6、口的畅通。（一个直通进风，另一个直通回风）2、20101工作面设备拆除完毕后与时进行永久密闭工作，轨道顺槽、皮带顺槽开口处（往里5米）各做永久密闭一道（墙厚为3米）。并按要求留设反水弯管、观察孔、措施孔等。3、20103面施工期间与时构建临时调风设施，在贯通后与时进行密闭；在20103面回采完毕后与时开启密闭并构建临时调风设施，并派专人现场管理维护，保证了设备迁移期间的风流稳定工作。4、拆除20103皮带顺槽口原来两道正反向风门木质风门，更换为风动自动风门。拆除风井联络巷原来两道正反向风门木质风门，更换为风动自动过车风门（配备自动阻车系统）。有效提高了通风设施的装备水平，增强了矿井抗灾能力。5

7、、20101皮带口（西皮西回联络巷）砌筑两道密闭墙（墙厚各1米）。拆除了20101轨道巷两道铁风门，砌筑两道永久密闭（墙厚1m）。6、东翼轨道、皮带联络巷贯通后设调风设施并与时进行风量调节工作。7、20106皮带顺槽口（东皮、东回联络巷）砌筑2道正反向风门。8、对井下所有测风站进行改造，并配合鸿达公司安装六处标准测风站。标准测风站（采用高科技产品：高分子阻燃材料）竣工使用后。9、对井下所有密闭前安装了木质栅栏，并对其密闭墙、栅栏进行了刷白、刷漆、编号、挂牌管理工作。10、对井下所有掘进、开拓巷道风筒进行了整理、吊挂，并编号管理。（三）瓦斯管理方面：1、20103采煤面开始联合试运转后，安排2名

8、专职瓦斯员对其检查瓦斯。尤其对回风上隅角的瓦斯实行专人管理。2、今年元月份开启东翼轨道巷密闭，并按照标准安装风机、吊挂风筒，组织专人进行了瓦斯排放。2月份开启东翼回风巷密闭，与时安装风机、吊挂风筒，组织专人排放东翼回风巷的瓦斯。3、购买便携式甲烷检测报警仪100台，并经强检后投入使用。4、淘汰全部过滤式自救器，更换为隔绝式压缩氧自救器，共投入使用700台，达到入井人员专人专用，并有足够的备用。5、光干涉甲烷鉴定器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、便携式甲烷报警仪定期送煤矿设备安全技术监测中心检验。对甲烷传感器监控室每旬校验一次并更换。6、为加强瓦斯检查工作，保证专面专人检查瓦斯，新增瓦

9、斯员8人，经培训考试合格持证上岗。7、每天班前会、班后会加强职工“一通三防”知识培训以与对“手指口述”的培训、考核，使每个职工都做到手动、眼看、心想，提高和改善了职工对安全的认识和重视，保证了矿井安全生产。8、根据公司安排，6月份组织专人进行了本年度瓦斯等级鉴定工作，9月份进行了资料汇总、已上报晋焦煤通风部审核。9、开、掘工作面局部通风采用大功率通风机，直径800mm风筒，实现了“双风机、双电源，自动切换”，杜绝无计划停电、停风现象，杜绝了工作面瓦斯超限现象。10、针对20103工作面上隅角瓦斯偏高现象，采取下列措施：（1）每班安排2名瓦斯员专门检查该工作面瓦斯；（2）上隅角采用挂导风筒、风障

10、、向采空区洒水、压风吹；（3）综采队每班派专人将上下隅角顶帮锚杆、锚索螺母采用退锚机与时取下，金属网剪开放顶，减少悬顶面积；必要时进行集中用不燃材料充填。（4）对下隅角最后一架与煤壁之间采用挂挡风帘挡风，减少向采空区漏风。通过采取上述措施后，20103工作面上隅角瓦斯涌出量得到有效治理。（四）综合防尘管理方面1、成立了通风防尘班，增加了专职通风防尘工，负责矿井安装防尘设施、管辖围巷道清扫、冲洗工作。2、新增加、更换净化水幕共48道（其中KPZ型自动喷雾装置10套），点水幕16道，与时有效地将煤尘从根源消灭。3、购买ZYJ-100/135型煤层注水钻机2台，并对20103回采工作面进行煤层注水工

11、作。4、购买呼吸性粉尘测定仪、粉尘采样器共计16台。每旬测一次粉尘，并出一次报表。5、每班瓦斯员对所管辖围的防尘设施进行检查、维修。6、对井下隔爆水袋架进行改进、更换。副井底吊挂隔爆水袋1组、总回风1组、西翼回风巷1组、西翼轨道巷1组、20103面吊挂隔爆水袋4组（进、回风顺槽各两组）、20106胶带顺槽2组、20106轨道顺槽2组、东翼回风巷1组，东翼轨道巷1组，共14组；并每个月对其全部隔爆水袋进行清洗、更换工作，定检查与时补充水量。于10月份对所有隔爆水袋进行正反向喷漆数字编号工作。7、将原来3寸静压洒水主管路更换为6寸管，长度2000米。（五）防灭火管理方面1、20101工作面回采完毕

12、后与时构筑了永久防火密闭，现已对此密闭四周进行了喷浆。2、安装SG-2003型束管监测监控系统一套，对20101工作面采空区、20103工作面、总回风等7个地点进行8种气体采样监测，每5天出报表并上报矿有关领导。3、20103面安装ZHJ-6/5型黄泥注浆系统和阻化剂喷洒系统各一套，按要求进行黄泥注浆、阻化剂喷洒工作，彻底消除煤层自燃的隐患。4、按照安全专篇要求，提出采购申请，对井上、下消防材料库器材进行补充、完善。对采、掘、运等设备集中设置地点重新设置了灭火器、沙箱等灭火工具。（六）监测监控系统管理方面1、购买KA83型多功能传感器校验平台1台，并对监控员与维检员进行了操作培训，投入使用；井

13、下甲烷传感器每10天更换校验，一氧化碳传感器每月更换校验。2、采、掘、开工作面开工前后以与其它地点传感器均按照AQ1029-2007标准布置，根据采掘变化进行调整。3、新增监控分站共4台，甲烷传感器23台，风机开停传感器5个，风电、瓦斯电闭锁5套，风筒传感器5套，一氧化碳传感器6台，设备开停传感器14台等。4、对井下所有监控分站、安装外盒，防止洒水冲洗。5、局部通风机均安装了“风电闭锁、瓦斯电闭锁”装置，实现安全、灵敏、可靠；20103工作面瓦斯电闭锁重新安装，增设断电仪，使20103工作面三大闭锁灵敏、可靠。6、对监控系统进行了改造升级，实现了与焦煤、华晋焦煤公司联网。7、给调度室安装瓦斯监

14、控独立显示系统一套。8、定期将传感器送煤矿设备安全技术检测中心强检。二、“一通三防”五大系统工作开展情况五大系统工作开展情况同一项，不在重复。三、三季度“一通三防”重点工程建设情况1、完成了风筒、隔爆水袋编号工作。2、安装了KPZ型自动喷雾装置10套。3、为了从根本解决综采工作面上隅角瓦斯超限的问题，委托国辰建设工程勘探设计煤科瓦斯治理工程项目部进行了井下移动泵站抽放设计。4、根据去年矿井配风与冬季副井筒结冰状况，结合今年配风量，为了解决今后主、副井筒在冬季进风稳定有效，而且保证井筒不结冰。特在主、副井地面开设了专用通风道，由新晋商机电设备负责设计、安装美的公司的热风机组，充分利用冬季采暖管道

15、蒸气冷凝水温度通过机组加热专用进风道风流（此项目属于废水热能再利用），保证进风流在井筒温度不低于2C。5、四、四季度工作安排以与新技术推广应用落实情况1、计划在11月或12月份进行一次全矿井反风演习。2、20201回采工作面贯通后，在东翼回风巷安设调风设施，在20201胶带顺槽联络巷安装一套气动风门，并重新调整东翼通风系统。3、华晋明珠煤业XX公司井下移动瓦斯抽放初步设计已完成。11月4日已由焦煤通风部组织专家会审，设计修改后，订购设备。4、在主、副井地面开设专用通风道，现由新晋商机电设备提供的热风机组已到货，预计11月底完成安装，12月正常投入使用。5、20102胶带顺槽斜坡与回风巷贯通后，

16、先安设临时挡风设施，12月底完成安设永久风门。第二部分 2012年与后五年瓦斯综合治理规划一、2012年通风、瓦斯治理工作规划安排（一）统一思路、明确责任、抓好工作通风区继续发挥整个团队吃苦耐劳的精神，坚持以安全生产为主的基本方针，进一步深刻认识到自己的责任感、使命感，强化“一通三防”技术管理，完善技术资料管理档案。以质量标准化为宗旨，抓好现场管理工作，抓好安全，达到矿井的通风系统稳定可靠。（二）继续组织开展安全质量标准化工作质量标准化工作是矿井的重要基础工作，根据2011年我矿的实际特点，制定切合实际的规划安排，增大质量标准化工作的覆盖率，组织完成一些具体的基础的工作，严格按照质量标准进行施

17、工、检查、验收。保证矿井“一通三防”专业全年达标。（三）2012年工作重点1、20103回采工作面回采结束与设备回撤后与时进行永久密闭，并安装束管监测观察点。 2、20201轨道顺槽联络巷与东翼回风巷交叉处建一座风桥，保证20201回采工作面形成独立通风系统。3、20201工作面形成后，进行采前煤层预注水。安装束管监控系统、黄泥注浆系统、阻化剂喷射系统。4、根据采掘工作面的变化，对矿井风量进行调整。5、更换KJ78N监测监控系统为KJ95N型。6、进一步加强局部通风管理水平；提升通风设施构筑质量，永久风门全部采用自动风门，保证通风系统稳定。7、抓好“一通三防”质量标准化工作，保证我矿“一通三防

18、”质量标准化全年达标。8、随着工作面的不断延伸、系统不断复杂和设施的增加，需增加瓦斯员、通风防尘工、瓦斯抽放工与管理技术人员等。9、根据华晋焦煤公司安排，按时进行矿井年度瓦斯等级鉴定以与上报工作。10、预计在11或12月份进行一次全矿井反风演习。11、完成井下固定瓦斯抽放泵站安装、保证20201回采工作面上隅角瓦斯抽放管路敷设，并进入正常的抽放状态，解决上隅角瓦斯偏高现象。12、完善监控系统管理，杜绝各种传感器误报警现象。13、掘进机配置防尘风机，降低掘进面煤尘浓度。14、带领本区职工分批到兄弟矿参观、学习，同时进一步加强对职工培训教育，提高职工队伍整体素质与现场应变能力。二、20122016年五年瓦斯综合治理五年规划1、更换KJ78N监测监控系统为KJ95N型，保证监测监控系统稳定，充分发挥监测