液体涂料分析说明

1、- - 1 1 - -1. 涂料的涂料的构构成成 涂料时颜料，中合体,(树脂,油漆的总称),溶剂,添加剂等构成.后3个叫Vehicle,在染色涂料里除去颜料外的液体 就是说普通涂料是颜料分散在Vehicle内,但不能说所有涂料都是有如上4种构成的,这4中成份中没有颜料的涂料 叫为Clear是透明的.还有跟聚酯树脂涂料一样没有含有溶剂的涂料也有. 4种成份的含义如下 颜颜料料 : 涂料里加白和红等色或耐久力增加(染色颜料),防止金属生锈(防氢颜料),调整光泽或增加涂膜强度，廉价(体质颜料)购入等目的上使用 中合体中合体: 是在涂料里含有的树脂及油漆成份,是调整涂料性能的主要成份. 三聚氰胺树脂涂

2、料,环氧树脂涂料等名称是含有中合体的名称. 溶溶剂剂: 溶解中合体来在喷涂时可以调整干燥速度或提高作业性,在涂膜层上给予流动性的成份.一般使用有机溶剂或有的使用也使用水. 添加添加剂剂: 可塑剂,干燥剂,分散剂等少量添加到涂料里调整外观的成份,跟着涂料也有未含有的涂料.使用含有4种成份的涂料进行喷涂时根据发生物理化学反应除特别情况外溶剂挥发到空气中,颜料,中合体,添加剂的一部分剩下形成涂膜层.多少程度的涂料剩下形成涂抹成的可以测涂料未挥发物来了解.左右涂料性能的一种因子是颜料和中合体的比率,把这个叫做颜料容积浓度,用颜料容积百分比来表示.3. 3. 涂料的涂料的构构成成- - 2 2 - -1

3、.1.素材的耐素材的耐热热性性Plastic的种类很多样各Plastic都有独特的热变形温度,所以设计涂料及涂装时要考虑热变形.2.2.素材的耐溶解性素材的耐溶解性金属或木材的情况涂料的溶剂只关联在涂装容易性上但Plastic的情况耐溶解性比金属,木材比较弱所以涂料设计时 要考虑耐溶解性.3.3.素材的黏着性素材的黏着性Plastic的表面能源差所以对比金属及木材黏着性弱.4.4.表面表面处处理理Plastic是非导体所以取出时因摩擦等容易发生静电值容易粘异物,因成型流出的Oil,离型剂等会发生素材脱脂不良.跟PP一样不易粘住的素材的情况,需要个别表面处理工程(PRIMER,电晕放电,火焰处理

4、等)5.5.涂装干燥涂装干燥一般性有热的热风*紫外线干燥,光线的UV固化等.干燥条件要求在Plastic热变形温度内进行管理.4. 4. PLASTIC PLASTIC 涂装的特征涂装的特征素材的素材的种类种类热变热变形形温温度度 素材的素材的种类种类热变热变形形温温度度 纤维树纤维树脂脂ABSABS树树脂脂聚聚碳碳酸酸酯树酯树脂脂PCPC聚聚苯苯乙乙烯树烯树脂脂聚丙聚丙烯树烯树脂脂PPPP聚乙聚乙烯树烯树脂脂PEPE70 9070 907070 105 105134 145134 1456060 95 95100100 110 11040 4540 45三聚三聚氰胺树氰胺树脂脂不不饱饱和聚和

5、聚酯树酯树脂脂聚聚氨酯树氨酯树脂脂苯酚树苯酚树脂脂尼尼龙树龙树脂脂脲醛树脂脲醛树脂130 200130 200120 200120 20070 13070 130110 205110 205130 180130 180130 145130 145塑胶种类及热变形温度- - 3 3 - -1.1.自然干燥性自然干燥性纤维纤维涂料涂料1)丙烯酸或甲基丙烯酸酯,Styrene, 醋酸乙烯等空中合体的热塑型纤维树脂为涂膜层主要成份的涂料, 1液型自然干燥型涂料.也有单独使用的是有但 NC, CAB等Cellulose导体和氯乙烯等树脂一起使用(Mobile Phone用底漆情况,氯乙烯树脂一起使用)2

6、) 主要溶剂 :烃,酯,醚及酒精等溶剂多样化使用.3)特征无色透明,有形的耐久性,适用于金属色.耐酸性,耐水性弱.2. 2. 热热固化型固化型Poly UrethanePoly Urethane涂料涂料1) 主要骨架为Polyester或Acryl， Polyol(-OH)和 PolyIsocyanate(-NCO)根据热进行反应的涂料. 最终涂膜层是 NH-CO-CO-来表示,Urethane结合形成网状构造的2液型. 网状构造越大越紧密的话形成高光泽,高物性的涂膜层. 为了维持Urethane涂料的基本物性主剂/固化剂混很比使用2) 主要溶剂 :芳烃 (Tol,Xy) , 酯(Eac, B

7、ac, CA)可能含有水份的溶剂及羟 (-OH)包含溶剂不可使用.3)特征耐酸性, 耐碱性等有优秀的耐化学性对湿气敏感,注意跟水份的反应使用期限比较短会被将溶剂软化固化时间长所以需要单独的干燥室.5-1. 5-1. PlasticPlastic用涂料和特征用涂料和特征- - 4 4 - -优 点缺 点- 在低温下可以固化- 固化速度快- 涂膜层性能及固化特性优秀- 固体涂料- 节约能源- 运转管理简单- 防止大气污染效果好- 对喷涂物的形象有限制- 涂料的价格高- 涂料对皮肤有刺激- 有色涂料的固化速度慢 用英文UltraVioletUltraViolet coating coating来表示

8、,紫外线喷涂的意思.大部分涂装是从液体变成固体时依赖在热能源(温度)但是UV喷涂时用光能源在短时间内给涂膜层供应能源,则UV喷涂是用紫外线能源进行固化的涂装方法.5-2. 5-2. PLASTIC PLASTIC 涂装的特征涂装的特征 - UV UV 固化型涂料固化型涂料 优点 给物质越多的能源的话不容易分解,则在500固化的涂料比60固化的涂料更坚固更稳定.但6080程度的话根据膜厚不同发生变形的塑胶上进行涂装后再根据热来干燥的话有限制.可是UV喷涂的话根据光想来干燥所以素材不会变形把高能源瞬时性进行照射形成强硬的膜厚.(耐药品性,耐热性,耐磨性,高硬度,高光泽等高技能喷涂) 因根据光线来喷

9、涂所以使用在有色涂料的话有限制.- - 5 5 - -5-3. 5-3. PLASTIC PLASTIC 涂装的特征涂装的特征 - UV UV 固化固化 Lamp Lamp1 . 1 . 金金属卤属卤化物化物 UV UV 灯灯 在265 420 nm波长范围内进行连续的紫外线放射的灯所以可以 , 60 W/Cm, 80 W/Cm, 100 W/Cm, 120 W/Cm, 160 W/Cm来区分制作,对比高压水银UV灯紫外线及红外线的发生效率非常高所以透光性很好.屏幕印刷及使用颜料形成膜厚的涂料或黑,白色干燥上给很强的效果.2 . 2 . 高高压压水水银银 UV UV 灯灯 一般使用最多的UV灯

10、,在 365 nm 波长上放射丰富的紫外线的UV灯,可以 60 W/Cm, 80 W/Cm, 100 W/Cm, 120 W/Cm, 160 W/Cm 来区分制作,主要UV粘着剂,涂料等黏着,干燥,喷涂,印刷工程上使用. (钨珍涂装车间 : 金属灯3个,水银灯5个来构成的,下图是简略图请参照3 , 5 . )3 . UV 3 . UV 反射板反射板- - 铝板 : 集光型, 平行型, 扩散型金属灯水银灯- - 6 6 - -2. 2. 干燥形干燥形态态干干 燥燥溶溶剂剂蒸蒸发发型型反反应应型型1 1液型液型NCNC变变性性 丙丙烯烯酸油漆酸油漆CABCAB变变性性 丙丙烯烯酸油漆酸油漆氧氧化中

11、和干燥化中和干燥( (空空气气干燥型干燥型) )2 2液中和干燥液中和干燥( (自身反自身反应应型型) )热热中和干燥中和干燥( (照射干燥型照射干燥型) )油油质质系涂料系涂料中中, ,短油短油质质醇酸醇酸树树脂漆脂漆2 2液型聚液型聚氨酯氨酯涂料涂料2 2液型液型环氧树环氧树脂涂料脂涂料热热固化固化氨氨基醇酸基醇酸树树脂漆脂漆热热固化固化氨氨基丙基丙烯烯酸漆酸漆1. 1. 干燥方法干燥方法加加热热干燥干燥自然干燥自然干燥照射干燥照射干燥强制干燥强制干燥红红外外线线式式热风热风式式6-1. 6-1. 涂装的干燥涂装的干燥 照射干燥(Baking) : 为了体块固化速度或干燥时间使用 - -

12、7 7 - -涂料中的溶涂料中的溶剂剂蒸蒸发发型成涂膜型成涂膜层层, ,树树脂分子不脂分子不会发会发生生结结合合( (网状构网状构造造) ) 跟着用稀跟着用稀释剂搽释剂搽涂膜涂膜层层的的话会话会溶解溶解, ,一般是一般是1 1液型涂料的干燥液型涂料的干燥构构造造. . 干燥形干燥形态态 干燥方法干燥方法 涂装后 FILM放置干燥中干燥后 FILM树脂分子溶剂溶剂的蒸发6-2. 6-2. 涂装的干燥涂装的干燥 溶溶剂剂蒸蒸发发型干燥型干燥- - 8 8 - - 树树脂在空脂在空气气中吸收中吸收氧气发氧气发生生氧氧化中和形成化中和形成网状构网状构造造. . 形成形成网状构网状构造但涂膜性能不造但涂

13、膜性能不怎么怎么好好并并到形成到形成网状构网状构造完成造完成为为止需要止需要长时间长时间. . 干燥方法干燥方法 干燥形干燥形态态 树脂分子 溶剂 素素 材材 涂装后 放置干燥中 干燥后 WET FILM DRY FILM素素 材材溶剂的蒸发素素 材材6-3. 6-3. 涂装的干燥涂装的干燥 氧氧化中和干燥化中和干燥- - 9 9 - - 干燥方法干燥方法 干燥形干燥形态态用多少用多少温温度度( (一般一般120120以上以上) )进进行加行加热对树热对树脂反脂反应应( (中和中和) )形成形成紧紧密的密的网状够网状够所以涂膜性能好所以涂膜性能好, ,完全完全干燥形成干燥形成网状构网状构造的造

14、的话话不不会会被溶被溶剂剂溶解溶解.( .(汽汽车喷车喷涂用涂用) )树脂分子溶剂 涂装后 WET FILM素素 材材素素 材材溶剂的蒸发 放置中树脂的反应和溶剂的蒸发素素 材材 加热干燥中 干燥后 DRY FILM素素 材材6-4. 6-4. 涂装的干燥涂装的干燥 热热中和干燥中和干燥- - 1010 - - ROH(), R-N=C=O() H OR-N=C=O + R-OHR-N-C-OR 干燥方法干燥方法 干燥形干燥形态态主主剂剂跟固化跟固化剂进剂进行混合所以行混合所以发发生生树树脂反脂反应应( (中和中和) )形成形成网状构网状构造造, ,这这反反应应在高在高温温才可以才可以进进行反

15、行反应应, ,温温度上升的度上升的话话反反应应速度也快速度也快, ,作作业业效率通常在效率通常在40804080来进来进行强制干燥行强制干燥. .还还有有网状构网状构造的造的话话跟跟热热中和一中和一样紧样紧密所以涂膜性能也很好密所以涂膜性能也很好. . 素素 材材 涂装后 WET FILM溶剂的蒸发和树脂的反应树脂分子 溶剂固化剂素素 材材 放置中素素 材材 干燥后 DRY FILM 素素 材材 强制干燥中6-5. 6-5. 涂料的涂料的种类种类 2 2液型涂料液型涂料- - 1111 - -不 良 类 型现象原因对策积油Sagging- 在垂直面上涂装时部分留下来形成不均匀的膜厚的现象- 稀

16、释剂使用量过多涂料粘度低. - 喷涂时吐出量过多. - 涂膜厚度太厚.- 稀释剂换成快干,涂装粘度提高.- 涂膜厚度及吐出量减少.凹点Cratering- 在涂膜层上发生的喷发口一样凹进去的现象- 素材不良(离型剂等污染物粘住)- 气压里水,油污等混入- 外部污染导致(作业员的手印等)- 离型剂完全清洗掉.- 加入添加剂.- 气罐,过滤器,气管清扫-阻断外部因素- 手套,静电布更换针孔Pin Hole- 在涂膜层上发生的极小的孔(像用针扎似的)稀释剂蒸发太快涂膜厚度太厚.涂装后的接触的温度过高时在表面上会发生小孔.气压里水,油污等混入- 换成慢干稀释剂- setting 时间调长干燥温度降低.

17、- 涂膜厚度减薄.- 加入添加剂.- 确认素材的成型条件.- 侧地调整素材. 凸点Blister- 涂膜层上凸出来没有静止时间 (Setting Time)突然用高温干燥时素材前处理不良(油污,水份)的膜厚太厚,干燥太快.- 涂膜厚度搞均匀. (防止积油)- 延长静止时间干燥时温度上升搞慢.- 稀释比率调高涂膜厚度减薄.- 添加慢干型稀释剂7-1.7-1.不良不良发发生生现现象及原因和象及原因和对对策策- - 1212 - -不良类型现象原因对策异物不良- 在涂装面上有小气泡突起似的，全面或局部面.- 涂料搅拌时未充分进行搅拌导致金属粉等溶解不良进行涂装- 涂装室内的灰尘导致发生- 使用前涂料

18、充分搅拌.- 使用规定的稀释剂.- 涂装环境改善.- 前处理过程及成型条件调整硬度不良- 干燥后涂膜层不够硬- 涂膜厚度太厚干燥不充分.-稀释剂不适合.-表面未固化-干燥温度,时间调整,涂装粘度太低- 换成溶解力强的稀释剂. - 不适用干燥性不好的稀释剂. 黏着不良- 对于素材的涂料黏着性全体或局部不好- 受素材成型条件的影响- 离型剂,素材表面污染- 吐出量太小 -稀释剂溶解力不足-底漆太薄-过度固化- 调快成型条件. - 表面处理干净.- 调整吐出量-使用溶解力强的稀释剂-调整拉线速度, baking zone 温度降低.气泡不良- 涂料稀释时发生的气泡剩在涂膜层上- 涂料搅拌力度太大- 添加消泡剂.异色FloodingFloating- 根据干燥颜料分布的不均匀导致涂装面和底层的色全体或局部不一致的现象- 稀释剂使用量太大.- 涂料的粘度过低.- 涂膜厚度太厚.- 稀释剂蒸发太慢.- 急速加热干燥,湿度太高.- 涂料粘度提高