矿用电气设备检修验收标准_第1页
矿用电气设备检修验收标准_第2页
矿用电气设备检修验收标准_第3页
矿用电气设备检修验收标准_第4页
矿用电气设备检修验收标准_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、局部通风机检修标准 、电机测试:1、分别测试前后两台电机三相对地绝缘,遥测电机 绝缘不低于 50M。2、分别测试两台电动机三相相间绝缘电阻,用1000V 的兆欧表测量三项相间绝缘不低于 50M。3、在三相电压平衡条件下,三相电流之差与平均值 之比不得相差 5%。二、风机检修1、各轴承清洗废油, 检查轴承如有破损、麻坑、过热 等明显损伤或间隙超限应当更换轴承。2、各轴承加注说明书上所注明的润滑油脂,加注量为轴 承净空容积的 1/2 2/3。3、局部通风机是高速运转设备,扇叶孔与电机轴之间配 合松动的,必须更换其中不合格的部件。4、叶轮应按规定检查,无缺叶、无裂痕、无磨壳现象, 叶轮叶片与外壳间隙

2、大于 2mm 的应更换叶轮。5、各螺栓连接处要牢固可靠。6、风机整体无严重变形、无开裂现象,各零部件齐全完整。7、风机外表除锈干净,刷漆均匀 ,无溢流起泡现象。8、接线装置中的防爆面、密封圈、挡板、金属压环、卡爪弹簧垫、接线柱、喇叭嘴等必须完好且符合相关规定。9、风机高压部位连接必须加橡胶垫圈,高压部位不应漏风。10、空载运行 15 分钟后,应达到转动平稳。无明显震动无异响,电机无温升。11、风机检修完毕,检修人要认真填写设备检修卡片。12、风机检修完毕后,通修区、开掘区、设备中心共同验收,并填写验收记录(至少保存一年以上),留档备查。排沙泵质量验收标准1、机体无裂纹、滤网无变形、各零部件齐全

3、、完整、牢固。2、机体外表除锈干净,刷漆均匀,无溢流起泡、脱皮现象。3、螺母拧紧后,螺栓的螺纹应露出螺母 1-3 个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的露出长度。4、引出线与动力电缆连接牢固,密封严密,绝对不漏水。5、叶轮与口环配合间隙达到煤矿机电设备检修质量标 准要求。6、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好,并符合下列 要求:绝缘座完整,无裂纹。接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线 零件齐全,有弹簧垫、背帽、卡爪等。(3)定子绕组出线与接线螺栓连接牢固可靠。7、用1000V 的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小手 50M。8、在三相电压平衡条件下,三相电流之差与平均值之比 不得相差

4、 5%。9、空载试运转 15 分钟后:应达到转动平稳,无明显震动, 无异响,各种技术数据与名牌相符。10、试验测试扬程、流量,效率不低于额定值的 80%,电流不超过额定值。减速机验收标准 1、机体各零部件齐全、完好、牢固。2、螺栓连接件必需齐全、完整,牢固可靠。3、螺栓不得弯曲螺纹磨损不得超过工作高度的一半,且 连接不得超过一周。4、螺母必须拧紧螺栓的螺纹应露出螺母 13 个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度。5、各级传动齿轮无点蚀、变形、齿面剥落等缺陷,啮合 位置适中,啮合面积不小于 60%,啮合长度不少于 75%。6、轴承滚子、滚道无点蚀、麻点和剥落现象,保持架无 变形松脱

5、现象,各个方向游隙符合要求。7、减速箱壳体不得有裂纹和变形,结合面必须配合紧密, 不漏油。8、减速箱内油质清洁,油量适当。9、外观整体除锈干净、刷漆均匀,无溢流起泡脱皮现象。10、空载试运转时,应达到下列要求:(1)传动平稳,无异常声音,温度无异常升高。(2)密封良好,无漏油现象。(3)各紧固件及连接部分无松动现象。回柱绞车质量验收标准1、螺栓、垫圈、背帽、油杯、油堵、护罩齐全、完整、 紧固。2、螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹高度的一半。3、螺母必须拧紧,螺栓的螺纹应露出螺母 13 个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度。4、齿轮油油质清洁,油量适当,油面应不低于蜗杆中心,

6、不漏油转动无异响。5、蜗轮减速箱润滑油的温度不允许超过 70C。6、齿轮顶隙不大于 0.5 模数,形式传动齿轮咬合不少于沿齿长的 40%。7、齿厚磨损不超过原齿厚的 25%。8、两对轮端面间隙应在24mm 之内,径向位移1mm,弹性联轴节皮圈外径与孔径不大于 4mm,螺栓有防松装置。9、滚筒无严重磨损、无裂纹、无变形。10、齿轮罩、护罩无变形,连接牢固,运转时无磨齿轮现 象,声音无异常。11、底盘无开裂、无严重变形。12.外观整体除锈干净,刷漆均匀,无溢流起泡脱皮现象。13、空载试运转 15 分钟应达到机身平稳,无异常振动, 无异响。水泵质量验收标准1、回水管、窜水管,各零部件齐全、完整、牢固

7、。2、泵体外表除锈干净,刷漆均匀,无溢流起泡、脱皮现象。3、叶轮与口环:导叶套与叶轮挡套:密封套与轴套:平衡套与平衡轴套的配合间隙应达到图纸技术要求或达到煤矿机电 设备检修质量标准中水泵检修表准要求。4、轴窜量,平衡盘间隙,尾盖间隙,主轴同轴度应达到 图纸技术要求或煤矿机电设备检修质量标准。5、总装后用人力扳动联轴器应能轻快的转动,无摩擦声音。运输绞车质量验收标准1、机体各零部件齐全、完好、牢固。2、螺栓连接件必须齐全、完整、牢固可靠。3、螺栓不得弯曲,螺纹磨损不得超过工作高度的一半, 且连续不得超过一周。4、螺母必须拧紧,螺栓的螺纹应露出螺母 13 个螺距, 不得再螺母下加多余的垫圈来减少螺

8、栓露出的长度。5、滚筒不得有裂纹和变形,表面的固定螺钉和油堵不得 高出卷筒表面,闸轮磨损深度不大于 2mm,闸轮表面无油迹。 6、内齿轮与卷筒边之间应保持 1.04mm 的间隙。电动机与卷筒,挡盘与清圈之间均保持 0.5mm 间隙。7、闸皮不得断裂,闸皮与闸带应贴紧无间隙,闸带的磨损厚度不得大于 1.5mm,闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的 70%。8、铝铆钉埋入闻带深度不得少于闸带厚度的 30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴不得有间隙。9、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤和变形。拉 杆螺栓应用背帽背紧。10、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后,闸把位置不 得超过水平位置。11、底座不得有裂

9、纹,连接螺栓紧固,有防松装置,护板 应完整齐全。12、外观整体除锈干净,刷漆均匀,无溢流起泡脱皮现象。13、空载试车 15 分钟后运转无异响,无甩油现象。涨紧绞车质量验收标准1、机体各零部件齐全、完好、牢固。2、螺栓连接件必须齐全、完整、牢固可靠。3、螺栓不得弯曲,螺纹磨损不得超过工作高度的一半, 且连续不得超过一周。4、螺母必须拧紧,螺栓的螺纹应露出螺母 13 个螺距, 不得再螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度。 5、滚筒不得有裂纹和变形,表面的固定螺钉不得高出卷筒表面。6、蜗轮蜗杆啮合位置居中,啮合面积不少于 75%。7、轴承滚子、滚道无点蚀、麻点和剥落现象,保持架无 变形松脱现象,各

10、个方向游隙符合要求。8、调节螺母、拨叉头、手把、销轴不得有损伤和变形, 护罩应完整齐全。9、医合手把、离合轴套及杠杆系统动作灵活可靠。10、边框不得有裂纹、变形,连接螺栓紧固,有可靠的防 松装置。11、外观整体除锈干净,刷漆均匀,无溢流起泡脱皮现象。12、空载试车 30 分钟后运转无异响,无甩油现象。三相异步电动机验收标准1、螺栓、接线会、吊环、风扇、护罩及散执片等齐全、 完整、牢固:螺纹表面光洁,螺母拧紧后,螺栓的螺纹应露出螺母 1-3 个螺距;不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。2、铁芯部分:绕组、铁芯应当打扫干净,通风道不堵塞。铁芯的硅钢片间、铁芯与轴或壳间均不得松动。铁芯鼠笼

11、条无断裂。3、定子部分:更换绕组时其导线的规格应符合原设计的规定,实用导线的直径或截面不得小于煤矿机电设备检修质量标准中的 规定。绕组的端部径向不得高于铁芯表面,轴向亦必须保 证绕组与机壳间允许的最小间隙。绕组的接线正确、牢固、整齐,接头必须采用焊接。定子绕组的引出线,必须使用与电压等级相适应的软导线。引出线必须采用接线端子固定,绕组接线柱的首尾端 和相序应做出标志。4、轴承部分:滚动轴承内径与轴的配合公差值和运行中的径向磨 损不超过煤矿机电设备检修质量标准中的规定。轴承外圈与轴承座的配合也必须符合煤矿机电设 备检修质量标准。5、电机的机壳与端盖,不得有裂纹与变形;一次二次防爆面必须符合煤矿机

12、电设备检修质量标准;接线盒内应设有 内接地螺栓,并标志“1”符号。6、试运转:用1000v 的兆欧表测量绝缘电阻值不得低于 50M。三相交流电动机在三相电压平衡条件下,三相电流 之差与平均值之比不得相差 5%。运行中转动平稳,无明显震动。低压隔爆开关检修验收标准一、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠,螺栓头部 和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母 13 个螺距, 不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。3、同一部位的紧固件规格必须一致。易松动部位的螺母, 必须加弹垫或采取其他防松措施。4、弹簧热圈应有足够的弹性。二、机体部分1、外壳无变形,无开

13、焊,无锈蚀,托架无严重变形。2、操作手柄位置正确,扳动灵活,与操作轴连接牢固, 无虚动作。3、磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭销关系正确可靠,并有警告标志。4、接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显。 三、隔爆性能1、隔爆结合面的表面粗糙度不大于 6.3。2、隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的 维修余量。3、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无 伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:(1)隔爆面上对局部出现的直径不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼,在 40、25、15mm 宽的隔爆面上,每 1cm 不得超过 5 个;10mm 宽的隔爆面上,不得超过 2 个。(

14、2)产生的机械伤痕,宽度与深度不大于 0.5mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的 2/3。4、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕 迹,用手模无感觉者仍算合格。5、用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以压平弹簧 垫圈不松动为合格。四、触头1、主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于 60%。触头接触不同期性不大于 0.2mm。2、触头无严重烧损。3、真空管开距、超行程符合出厂要求,无变色无漏气。 五、消弧罩1、零件齐全、完整,无裂纹。2、消弧片数量应符合出厂规定。六、隔离刀闸开关1、接触良好,插入深度不小于闸刀宽度的 2/3,接触面积应不小于刀夹的 75

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论