太原精密铝合金部件项目投资计划书

1、目录第一章 背景、必要性分析 6一、行业在国内外的发展趋势 6二、影响行业发展的有利及不利因素 9第二章 市场预测 14一、行业竞争格局 14二、行业竞争格局 16第三章 建筑工程技术方案 19一、项目工程设计总体要求 19二、建设方案 19三、建筑工程建设指标 21建筑工程投资一览表 21第四章 项目选址分析 23一、项目选址原则 23二、建设区基本情况 23三、创新驱动发展 26四、社会经济发展目标 28五、产业发展方向 31六、项目选址综合评价 32第五章 法人治理 33一、股东权利及义务 33二、董事 38三、高级管理人员 42四、监事 44第六章 运营模式 46一、公司经营宗旨 46

2、二、公司的目标、主要职责 46三、各部门职责及权限 47四、财务会计制度 50第七章 节能说明 57一、项目节能概述 57二、能源消费种类和数量分析 58能耗分析一览表 59三、项目节能措施 59四、节能综合评价 61第八章 组织机构及人力资源 62一、人力资源配置 62劳动定员一览表 62二、员工技能培训 62第九章 投资估算 65一、 投资估算的依据和说明 65二、 建设投资估算 66建设投资估算表 70三、建设期利息 70建设期利息估算表 70固定资产投资估算表 71四、流动资金 72流动资金估算表 73五、项目总投资 74总投资及构成一览表 74六、资金筹措与投资计划 75项目投资计划

3、与资金筹措一览表 75第十章 项目经济效益分析 77一、 经济评价财务测算 77营业收入、税金及附加和增值税估算表 77综合总成本费用估算表 78固定资产折旧费估算表 79无形资产和其他资产摊销估算表 80利润及利润分配表 81二、 项目盈利能力分析 82项目投资现金流量表 84三、偿债能力分析 85借款还本付息计划表 86第十一章 项目招标、投标分析 88一、 项目招标依据 88二、 项目招标范围 88三、招标要求 89四、招标组织方式 89五、招标信息发布 91报告说明在加工工艺上区别于工业普通铝合金部件，工业精密铝合金部件 制造采用了对设备、工装、模具、工艺要求相当严格的加工方法，以 满

4、足下游客户对产品特殊精度的要求。根据谨慎财务估算，项目总投资 31223.52 万元，其中：建设投资 24817.77 万元，占项目总投资的 79.48%；建设期利息 299.49 万元， 占项目总投资的 0.96%；流动资金 6106.26 万元，占项目总投资的 19.56%。项目正常运营每年营业收入 58100.00 万元，综合总成本费用 45294.44 万元，净利润 9363.35 万元，财务内部收益率 22.54%，财务 净现值 13085.99 万元，全部投资回收期 5.46 年。本期项目具有较强 的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。该项目工艺技术方案先进合理，原材料

5、国内市场供应充足，生产 规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经 济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本 项目是可行的。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进 行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板 用途。第一章 背景、必要性分析一、 行业在国内外的发展趋势1、行业在全球的发展趋势自 20 世纪 90 年代以来，全球工业精密铝合金部件加工制造业进 入了全新的发展时期，加工产能主要分布在欧洲、北美和亚洲地区， 生产大国主要有中国、美国、意大利、日本和德国等。随着发达国家 的产能优胜劣汰、兼并重组等整合进程的逐步完成

6、，以及在全球化进 程的推动下，整个行业在发达国家形成了以少数跨国企业为主，市场 占有率越来越集中的发展趋势。为求更合理更均衡地利用与配置资源， 这些跨国企业不断扩大规模，实现规模效应，加大在全球的战略布局， 同时丰富产品类型，提升产品科技含量，市场进入门槛日趋提高。随着铝加工产业结构的不断调整和科研水平的进一步提高，挤压 工艺作为铝合金最重要的压力加工方法之一，铝合金挤压材及以铝合 金挤压材为基础材料制造的工业精密铝合金部件品种和规格越来越丰 富，精度和复杂度越来越高，其用途已扩展到电力电子设备、汽车、 轨道交通、医疗设备、自动化装备、航空航天、基础设施建设等领域。铝合金结构部件和功能部件应用

7、领域的不断扩大，直接刺激了全 球原铝需求增长。 2018 年全球原铝需求量为 6,330 万吨，较 2017 年增 长 5.75%，增速较前一年度继续加快。2、行业在国内的发展趋势（1）国内铝加工行业正朝着精深加工的方向发展 我国铝合金挤压工业从 20世纪 50 年代开始发展，经过了 60-70 年代和 80-90 年代的两个高速发展时期后，正处于快速发展的第三次 高潮期。“十二五”期间，挤压材发展较为突出，挤压材产能占铝材 产能比例为 52%，2016 年挤压材产能达到 2,806 万吨，我国已经成为 一个铝挤压加工生产的大国。然而我国铝工业发展水平与世界先进国 家相比仍有一定差距，深加工率

8、不足 15%。高档铝深加工材及产品品种、 质量、产量不足，低端铝材产品大量出口，高端铝材产品则依靠于进 口。 2018年，我国铝材平均出口价格为 2,908 美元/ 吨，进口铝材平均 价格高达 6,808 美元 / 吨，进出口铝材产品的价格相差较大。2016 年，国务院发布关于营造良好市场环境促进有色金属工业 调结构促转型增效益的指导意见，明确提出要加强企业自主研发能 力，大力发展铝精深加工产品，铝加工业朝着精深加工方向的发展有 了政策保障。随着国内挤压技术的不断发展、工装夹具的不断改进，挤压产品 精度得到了大幅提高，基于铝材深加工后制成的精密铝合金制品应用 领域越来越广，专注于精密工业铝合金

9、深加工制品的企业越来越多。 在政策和技术的推动下，国内铝加工行业正向着精密、高效、自动化、 节能及环保的方向发展。（2）目前国内人均铝消费水平低于发达国家，未来铝制产品市场 具有较大发展空间2012-2018 年，全球原铝表观消费总量年均复合增长率为4.59%，而同期中国原铝表观消费量复合增长率为8.01%，增速明显高于全球平均水平。 2006 年中国就已经超越美国成为全球最大铝消费国，截至 2018 年底，中国原铝表观消费量达到 3,184.58 万吨。但从人均铝消费 量的数据来看，还存在较大发展空间。 2018 年中国人均原铝消费量约 23公斤/ 人，长期来看，凭借易加工、质量轻、耐腐蚀等

10、性能，铝消费 持续增长具有一定基础，据安泰科研究，中国人均铝消费达到峰值约 33-36kg/ 人，届时可达到部分发达国家人均消费水平，因此消费增长 仍存在较大空间。（3）铝材较其他材料在某些属性上具有一定优势，在我国工业发 展中具有不可估量的作用铝材具有易加工、生产成本低、质量轻、强度高、耐腐蚀性能好 等优点，随着我国工业生产企业越来越重视产品的性能及环保，铝材在许多领域已逐步开始替代钢、铜等传统金属及木材等其他材料。铝材产量最近几年的增长率均高于铜材、钢材和木材。我国大型铝挤压材加工企业主要分布于广东、辽宁、山东、河南、江苏等省区，以上五省产量约占全国总产量的七成。随着铝材作为工业用材的趋势

11、逐渐确立，以铝材为基础进行深加工的工业精密铝合金部件产品也在各工 业领域确立了更重要的地位。二、 影响行业发展的有利及不利因素1、有利因素2016（ 1）国家相关政策的支持 近年来，国家发布了一系列政策促进工业精密铝合金部件制造业 的发展。 2016 年 10 月，工信部发布的有色金属工业发展规划 （ 2016-2020 年）中提出要推广铝合金在货运挂车及罐车、铁路货运 列车、乘用车、高铁、液化天然气海洋船舶等领域的应用，支持铝镁 合金压铸件、挤压铸造件和锻造件等在高铁、航空、汽车领域的应用， 到 2020 年，实现铝在建筑、交通领域的消费用量增加 650 万吨。 年 6 月，国务院公布了关于

12、营造良好市场环境促进有色金属工业调 结构促转型增效益的指导意见，该意见指出，要着力发展乘用车铝 合金板、航空用铝合金板、船用铝合金板等关键基础材料，发展精深 加工，满足先进装备、新一代信息技术、船舶及海洋工程、航空航天、 国防科技等领域的需求。 2015年 7月，国家发改委发布的国家发展 改革委关于实施增强制造业核心竞争力重大工程包的通知中指出， 要重点发展非金属复合材料、高强度轻质合金、高强度钢等轻量化材 料的车身、零部件和整车，同时，要突破整车结构优化设计技术和车 用级碳纤维原材料生产、在线编织、模压成型，镁、铝合金真空压铸 和液压成形等先进工艺技术，并开展轻量化材料加工及整车、零部件 成

13、型生产和检测能力建设。 2015年 5月 19日，中国制造 2025指 出，要加强绿色产品研发应用，推广轻量化、低功耗、易回收等技术 工艺，持续提升电机、锅炉、内燃机及电器等终端用能产品能效水平， 加快淘汰落后机电产品和技术，大力促进新材料、新能源、高端装备、 生物产业绿色低碳发展。因此工业精密铝合金部件制造业受国家政策 支持和鼓励，具备广阔的发展空间。（ 2 ）低端需求向高端精密产品需求转移 随着电力电子设备、汽车轻量化部件、自动化设备、医疗设备等 下游行业技术不断进步，这些行业对工业铝合金部件提出了更高的精 度要求。如目前光伏电站系统多用于边远地区，许多电站无人值守和 维护，系统的可靠性受

14、制于逆变器的电路结构设计以及铝合金散热器等元器件的加工精度；在汽车轻量化领域，精密铝合金部件重量较轻，耐用性较好，从而能够有效降低整车重量，提升整车能耗效率。国内制造业的转型升级，使得下游行业不断提升对精密铝合金部件的性能和质量要求，从而引导本行业朝着技术工艺竞争、生产管理比拼、高端化、精密化方向发展，避免了本行业发生杂乱无序的价格竞争和杜 绝了以满足低端需求为目的的质次价廉的作坊化生产模式。（3）下游行业的发展助推工业精密铝合金部件需求增长由于铝合金产品具有易加工、重量轻、导热性好和耐腐蚀等优良 特性，精密铝合金部件在工业领域应用越来越广泛。下游行业或应用 领域的需求增长，有利的推动了本行业

15、的发展。（4）本行业工艺技术及设备不断更新升级影响工业精密铝合金部件成品的重要因素包括工艺、设备及模具。在工艺方面，铝合金型材挤压工艺得到不断的改良和优化，有效改善铝挤压型材产品组织和性能的不均匀程度，提升成品率。在加工设备方面，挤压机吨位和稳定性不断提升，以及深加工设备精度和自动化水平不断提高，使得更多复杂铝合金产品的精深加工成为可能，有效拓宽了工业精密铝合金部件的应用范围。在模具设计及制造方面，计 算机辅助设计的引入和高精度模具加工机床的应用，使得模具结构复 杂程度、设计精度和使用寿命都有了较大提高。2、不利因素（1）融资渠道有限目前行业内企业多数为民营企业，规模普遍较小，资金来源主要 为

16、企业留存收益的滚动投入和银行间接融资。单一的融资渠道不仅影 响企业抗风险能力，制约了规模持续扩张，还限制了企业的研发水平 的提升，也导致行业内企业容易遇到中长期发展的瓶颈，在全球市场 的竞争力难以得到提升。（2）高技能技术工人稀缺工业精密铝合金部件是技术密集型产品，随着企业规模的扩大， 需要大量具有较高理论水平和实践经验的技术人才，这对于大部分内 资企业乃至整个行业形成较大挑战。目前行业内高技能技术工人较为 缺乏，随着经济社会发展和工业化、信息化进程的加速，对技术人才 的要求大大提高，未来对高端研发人才的需求和争夺将会加剧。（ 3）市场产品质量参差不齐，影响行业健康发展目前，市场上不同质量的产

17、品同时存在：一方面很多工业精密铝 合金部件企业，产品质量和精度较高；另一方面部分小企业技术含量 和附加值高的产品比例仍然偏低，低端同质化产品充斥市场，造成市 场上产品质量水平参差不齐，不利于整个行业的健康发展。4）运输半径限制销售区域工业精密铝合金部件存在一定的运输半径限制，运输中难以套装, 因而运费占销售额的比例通常较高，一定程度上制约了销售业绩的增 长。故大型工业精密铝合金部件销售一般以生产基地周边市场为主， 目前行业内大型企业均通过全国布局设立生产基地的方式来化解销售 市场所受运输半径的限制。第二章 市场预测一、 行业竞争格局1、全球竞争格局 发达国家和地区的工业精密铝合金部件制造行业在

18、 20 世纪末基本 完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程，建立了包括美国铝业公司（Alcoa ）、萨帕铝业（Sapa）、诺贝丽斯铝业（Novelis ）、海德鲁 铝业（Hydro）、日本神户制钢（KOBE、俄罗斯铝业公司（ Rusal ）、 和爱励（ Aleris ）等跨国铝业公司。这些跨国铝业公司产业链完整， 在全球进行资源配置，充分利用当地资源和市场，覆盖了从采矿、冶 炼、铸造、轧制、挤压、深加工到下游应用领域的全流程生产体系， 既拥有上游资源，又直接面对最终用户，内部分工协作明确，生产效 率高，产品质量稳定，生产成本低，对市场价格波动适应性强，抗风 险能力大。随着全球化进程的加快，各大跨国

19、铝业公司加快在亚太地区布局， 特别是在中国的投资和企业收购，以提高市场占有率和降低生产成本。 这些跨国铝业公司生产的工业精密铝合金部件在中国市场占有一定比 例，成为中国企业的主要竞争对手。2、国内竞争格局从生产情况来看，由于国内工业精密铝合金部件行业起步相对较 晚，技术研发能力相对滞后，高端规格品种偏少，部分高精度的产品 依赖进口。而低端产品的厂家大多属于劳动力密集型企业且生产企业 众多，生产规模庞大，产品同质化明显，竞争秩序比较混乱，处于一 种以价格竞争为主的红海竞争阶段。这类企业尚未进入到品牌竞争和 全方位服务的竞争阶段，生产的柔性化和自动化程度较低，平均产能 利用率较低，导致了产品生产成

20、本高企，在售价被下游强势客户打压 的情况下，毛利率难以提高。而且国内具备全套生产流程的企业不多， 大部分企业主要集中在型材生产及少量深加工环节。国内少数具备全 流程高端产品研发制造能力的企业以及能够落实柔性化生产和自动化 生产理念的企业，在国内行业中处于有利地位。从产品的应用领域来看，工业精密铝合金部件在我国制造业中属 于基础性的工业产品，应用领域非常广阔，如电力电子设备行业、交 通运输设备行业、医疗设备行业、工业自动化机械等。工业精密铝合 金部件的生产技术及工艺较为成熟，全面掌握产品核心技术和生产工 艺且自主研发和创新能力强的厂家，能够较容易的拓展到新的应用领 域。随着行业内企业在深耕现有客

21、户的同时加快生产线自动化升级， 加大研发投入，将应用领域扩展到更多下游行业，本行业的市场集中度和成熟度将进一步提高，低端产能过剩的加工制造企业将会被市场淘汰。二、 行业竞争格局1、全球竞争格局 发达国家和地区的工业精密铝合金部件制造行业在 20 世纪末基本 完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程，建立了包括美国铝业公司（Alcoa ）、萨帕铝业（Sapa）、诺贝丽斯铝业（Novelis ）、海德鲁 铝业（Hydro）、日本神户制钢（KOBE、俄罗斯铝业公司（ Rusal ）、 和爱励（ Aleris ）等跨国铝业公司。这些跨国铝业公司产业链完整， 在全球进行资源配置，充分利用当地资源和市场，覆盖了

22、从采矿、冶 炼、铸造、轧制、挤压、深加工到下游应用领域的全流程生产体系， 既拥有上游资源，又直接面对最终用户，内部分工协作明确，生产效 率高，产品质量稳定，生产成本低，对市场价格波动适应性强，抗风 险能力大。随着全球化进程的加快，各大跨国铝业公司加快在亚太地区布局， 特别是在中国的投资和企业收购，以提高市场占有率和降低生产成本。 这些跨国铝业公司生产的工业精密铝合金部件在中国市场占有一定比 例，成为中国企业的主要竞争对手。2、国内竞争格局从生产情况来看，由于国内工业精密铝合金部件行业起步相对较 晚，技术研发能力相对滞后，高端规格品种偏少，部分高精度的产品 依赖进口。而低端产品的厂家大多属于劳动

23、力密集型企业且生产企业 众多，生产规模庞大，产品同质化明显，竞争秩序比较混乱，处于一 种以价格竞争为主的红海竞争阶段。这类企业尚未进入到品牌竞争和 全方位服务的竞争阶段，生产的柔性化和自动化程度较低，平均产能 利用率较低，导致了产品生产成本高企，在售价被下游强势客户打压 的情况下，毛利率难以提高。而且国内具备全套生产流程的企业不多， 大部分企业主要集中在型材生产及少量深加工环节。国内少数具备全 流程高端产品研发制造能力的企业以及能够落实柔性化生产和自动化 生产理念的企业，在国内行业中处于有利地位。从产品的应用领域来看，工业精密铝合金部件在我国制造业中属 于基础性的工业产品，应用领域非常广阔，如

24、电力电子设备行业、交 通运输设备行业、医疗设备行业、工业自动化机械等。工业精密铝合 金部件的生产技术及工艺较为成熟，全面掌握产品核心技术和生产工 艺且自主研发和创新能力强的厂家，能够较容易的拓展到新的应用领 域。随着行业内企业在深耕现有客户的同时加快生产线自动化升级， 加大研发投入，将应用领域扩展到更多下游行业，本行业的市场集中 度和成熟度将进一步提高，低端产能过剩的加工制造企业将会被市场 淘汰。第三章 建筑工程技术方案一、项目工程设计总体要求（一）设计原则本设计按照国家及行业指定的有关建筑、消防、规划、环保等各 项规定，在满足工艺和生产管理的条件下，尽可能的改善工人的操作 环境。在不额外增加

25、投资的前提下，对建筑单体从型体到色彩质地力 求简洁、鲜明、大方，突出现代化工业建筑的个性。在整个建筑设计 中，力求采用新材料、新技术，以使建筑物富有艺术感，突出时代特 点。（二）设计规范、依据1、建筑设计防火规范2、建筑结构荷载规范3、建筑地基基础设计规范4、建筑抗震设计规范5、混凝土结构设计规范6、给排水工程构筑物结构设计规范二、建设方案（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为 一类，本工程上部主体结构采用 C30 混凝土，上部结构构造柱、圈梁、 过梁、基础采用 C25混凝土，设备基础混凝土强度

26、等级采用C30级，基础混凝土垫层为 C15级，基础垫层混凝土为 C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1 、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB4O0箍筋及其它次要构件为 HPB30Q2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系 列焊条。3、埋件钢板采用 Q235钢、Q345钢，吊钩用HPB2354、钢材连接所用焊条及方式按相应标准及规范要求。（三）隔墙、围护墙材料 本工程框架结构的填充墙采用符合环境保护和节能要求的砌体材料（多孔砖），材料强度均应符合GB50003规范要求：多孔砖强度MU10.00,砂浆强度 M10.00-M7.50。

27、（四）水泥及混凝土保护层1 、水泥选用标准：水泥品种一般采用普通硅酸盐水泥，并根据建 （构）筑物的特点和所处的环境条件合理选用添加剂。2、混凝土保护层：结构构件受力钢筋的混凝土保护层厚度根据混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)规定执行三、建筑工程建设指标本期项目建筑面积 75489.52川，其中：生产工程 54892.25 m2, 仓储工程6328.13 m,行政办公及生活服务设施 7064.12 m,公共工 程 7205.02 m。建筑工程投资一览表单位：m?、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程14521.7654892.256800.601.11#生产车间43

28、56.5316467.672040.181.22#生产车间3630.4413723.061700.151.33#生产车间3485.2213174.141632.141.44#生产车间3049.5711527.371428.132仓储工程6143.826328.13751.022.11#仓库1843.151898.44225.312.22#仓库1535.951582.03187.752.33#仓库1474.521518.75180.242.44#仓库1290.201328.91157.713办公生活配套1706.317064.121023.133.1行政办公楼1109.104591.68665.

29、033.2宿舍及食堂597.212472.44358.104公共工程5585.297205.02595.87辅助用房等5绿化工程5945.02112.56绿化率12.56%6其他工程13461.5140.037合计47333.0075489.529323.21第四章 项目选址分析一、项目选址原则项目选址应符合城乡规划和相关标准规范，有利于产业发展、城 乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用，坚持节能、保护环境可 持续利用发展，经济效益、社会效益、环境效益三效统一，土地利用 最优化。二、建设区基本情况 太原，古称晋阳，别称并州、龙城，是山西省省会、太原都市圈 核心城市，国务院批复确定的中国中部地

30、区重要的中心城市。截至 2018年，全市下辖 6个区、 3个县、代管 1个县级市，总面积 6909平 方千米，建成区面积 438 平方千米，常住人口 442.15 万人，城镇人口 375.27 万人，城镇化率 84.88%。 2019 年常住人口 446.19 万人。太原 地处中国华北地区、山西中部、太原盆地北端，北接忻州市，东连阳 泉市，西交吕梁市，南邻晋中市，是山西省政治、经济、文化中心， 国家可持续发展议程创新示范区，是中国北方军事、文化重镇，晋商 都会，也是中国重要的能源、重工业基地之一，是中国优秀旅游城市、 国家园林城市。太原是国家历史文化名城，一座有 2500 多年建城历史的古都，

31、“控带山河，踞天下之肩背”，“襟四塞之要冲，控五原之 都邑”的历史古城。全市三面环山，黄河第二大支流汾河自北向南流 经，自古就有“锦绣太原城”的美誉，太原的城市精神是包容、尚德、 崇法、诚信、卓越。 2018 年 11 月，入选中国城市全面小康指数前 100 名。 2019年 6月，未来网络试验设施开通运行。 2019年 8月 13日， 入选全国城市医疗联合体建设试点城市。 2020 年底，太原市城市轨道 交通二号线将开通运营。全市地区生产总值突破 4000 亿元，实现 4028.51 亿元，增长 6.6%， 规模以上工业增加值增长 4.5%，一般公共预算收入增长 3.6%，固定资 产投资增长

32、 10.2%，社会消费品零售总额增长 7.8%，城乡常住居民人 均可支配收入分别增长 8%和 9%，城镇新增就业 9.93 万人，农村劳动 力转移就业 1.37 万人，城镇登记失业率 3.17%，居民消费价格涨幅 2.7%。统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定 各项工作，提高首位度，不断增强人民群众获得感、幸福感、安全感， 努力打造具有国际影响力的全国区域中心城市，确保“十三五”规划 圆满收官，确保我市与全国全省同步全面建成小康社会，奋力谱写文 明开放富裕美丽太原新篇章。主要预期指标是：地区生产总值增长 7% 左右，规模以上工业增加值增长7.5%，固定资产投资增长 8%，社会

33、消费品零售总额增长 7.5%，一般公共预算收入增长 3%，城乡居民人均可支配收入分别增长 6.5%和 6.5%以上，居民消费价格涨幅控制在3.5%左右，城镇新增就业 8.3 万人，城镇登记失业率控制在 4.2%以内经过“十二五”以来的发展，我市经济社会发展又处在一个新的 历史起点。展望“十三五”，我们既面临着难得的历史机遇，也存在 诸多风险挑战。从国际形势看，世界经济在深度调整中曲折复苏，发达国家加快 推动再工业化和制造业回归，其他发展中国家竞相推进工业化进程， 我国产业发展面临高端回流和中低端分流的“双向挤压”，我市作为 传统重工业城市受到的冲击更加明显。同时，随着全球产业升级调整 出现新趋

34、势，新科学、新技术不断进步，为我市经济结构调整和产业 升级提供后发优势，为进一步扩大开放、加强对外合作提供新机遇。从国内形势看，新常态下我国经济发展表现出速度变化、结构优 化、动力转换三大特点，我市拥有的传统要素优势逐步减弱，实现传 统产业升级和新兴接替产业培育还需要较长的过程。另一方面，我国 经济长期向好基本面没有改变。国家对经济发展的新要求倒逼我市必 须激发内生动力、优化经济结构、转换发展动力、转变发展方式。从全省、全市形势看，全省面临着政治、经济、民生和生态的 “立体型困扰”，面临着破解“资源型经济困局”的重大课题，这对 我省全面建成小康社会带来巨大挑战。省委、省政府实施“六大发 展”、

35、“三个突破”、煤与非煤“两篇大文章”等战略举措，深入推 进转型综改区建设，为全省经济社会发展进一步释放了活力。省委、 省政府对太原提出发挥“六个表率”的要求，出台关于支持太原市 率先发展的意见，为我市加快发展指明了方向，注入了强大动力。从我市情况看，全面建成小康社会的条件有利、优势明显。具有产业 基础优势，作为国家老工业基地，新能源、新材料和高端装备制造业 基础较好，为产业发展提供了支撑；具有资源优势，丰富的自然资源 和科研院所、高等院校等人力资源，为转方式、调结构提供了宝贵财 富；具有交通区位优势，作为重要的交通枢纽，有着承东启西、连接 南北的双向支撑作用，与周边大城市和经济圈都有便捷联系；

36、具有历 史文化积淀优势，作为国家历史文化名城，文化遗产丰富，人文积淀 厚重，共同的历史责任和价值追求有利于进一步凝聚发展共识、汇聚 发展力量；具有省会城市优势，在发展总部经济、现代服务业等方面 条件得天独厚。三、创新驱动发展抢抓国家推进“一带一路”、京津冀协同发展、环渤海经济圈、 中部崛起等重大机遇，充分利用国际国内市场，深化区域合作，在优 势互补中实现合作共赢。（一）积极参与国家“一带一路”建设。主动对接、积极融入丝 绸之路经济带建设，依托“山西品牌丝路行”开放新名片，推动太原 品牌产品和优势产业“走出去”。充分利用欧亚大陆桥、大西高铁等 便利交通条件，发挥不锈钢、煤化工、高端装备制造、新材

37、料、文化 旅游等领域的优势和潜力，促进国际产能合作、区域合作和产业开发， 助力优势外贸企业开拓“一带一路”沿线国家和地区市场，鼓励优势 企业到境外开展投资合作，探索“走出去”转移太原过剩产能新途径， 谋求发展新空间。依托区位交通和经济资源要素条件，推进与西安、 兰州、银川等丝绸之路经济带重点区域互动与合作。积极对接中蒙俄 经济走廊建设，参与亚欧大陆桥经济合作。深化与东盟国家、港澳台 地区及境外友好城市的经济合作和文化交流，提升太原的国际知名度 和影响力。（二）深化与京津冀、环渤海经济圈协同发展。充分利用环渤海 区域合作市长联席会议制度，加强多领域、多形式合作互动，加强与 北京、天津等地资源要素

38、与产业协作，有序承接产业转移，对接发展 新兴产业，借力构建多元化现代产业体系，努力把太原打造成为环渤 海经济圈西翼的战略支撑点。（三）强化与周边区域合作。积极对接长江经济带战略，推进与长三角、珠三角等东部城市群协作，加大面向长三角、珠三角等沿海 地区招商及产业承接力度。抓好新十年促进中部崛起战略发展规划的 落实，强化与中部省市协同发展。加强与沿海地区交通衔接，强化晋 冀鲁经济联系。密切与晋陕豫黄河“金三角”、蒙晋冀长城“金三 角”“黄河几字湾”等区域的协作联系，加强文化、旅游等资源协作 开发，形成区域整体合力，为太原赢得更广阔的发展空间。（四）推动太原城市群发展。发挥太原省会城市功能，破除壁垒 障碍，叠加发展优势，推进地区资源整合，加快太原城市群发展，全 面提高太原对全省的辐射带动能力，进一步提升太原城市群在全国经 济布局中的战略地位。加快推进太原晋中同城化步伐，科学编制规划， 实现规划建设无缝对接。加快太原率先发展，促进与吕梁、忻州、阳 泉等省内城市的联动发展。四、社会经济发展目标经济结构得到新优化。地区生产总值年均增长7.5%以上，力争提前一年实现比 2010 年翻一番，到