四、燃烧等级

1、1 主讲人：夏庆云主讲人：夏庆云 2012-042标准标准30章：耐热和耐热章：耐热和耐热30.2 非金属材料零件，对点燃和火焰蔓延应是具有抵抗力的。本要求不适用于装饰物、旋钮以及不可能被点燃、或不可能传播由器具内部产生火焰的其他零件。通过30.2.1、30.2.4 的试验来确定其是否合格，另外和30.2.2 或30.2.3 中的适用试验，。对有人照管的器具，30.2.2 适用；对无人照管的器具，30.2.3 适用。对于印刷电路板的基材，通过30.2.4 的试验来确定其是否合格。该试验在器具上取下的非金属材料部件上进行。当进行灼热丝试验时，它们按正常使用时的方位放置。这些试验不在电线绝缘上进行

2、。注：耐燃试验的选样或程序如图0.2 所示。3标准标准30章：耐热和耐热章：耐热和耐热30.2.1 非金属材料部件承受IEC60695-2-11 的灼热丝试验，在550的温度下进行。在试样不厚于相关部件的情况下，根据IEC60695-2-11，材料类别至少为HB40 的部件不进行灼热丝试验。对于不能进行灼热丝试验的部件，例如由软材料或发泡材料做成的，应符合ISO9772对FH3 类材料地规定，该试样不厚于相关部件。4标准标准30章：耐热和耐热章：耐热和耐热30.2.2 对有人照管下工作的器具，支撑载流连接件的绝缘材料部件，以及这些连接件3mm距离内的绝缘材料部件，经受IEC60695-2-11

3、 的灼热丝试验，在如下条件下进行：对于正常工作期间其载流超过0.5A 的连接件，750；其它连接件，650。注1：元件的触点如开关触点被认为是连接件。注2：灼热丝顶端应施加于连接件附近的部件。该试验不适用于：支撑熔焊连接件的部件；支撑19.11.1 所述低功率电路中的连接件的部件；印刷电路板的焊接连接件；印刷电路板上小元件的连接件；手持式器具；必须用手或脚保持通电的器具；连接用手加载的器具。注3：小元件的例子：二极管，晶体管，电感，集成电路和不直接连接到电源的电容。5标准标准30章：耐热和耐热章：耐热和耐热30.2.3 工作时无人照管的器具按30.2.3.1 和30.2.3.2 的规定进行试验

4、。但该试验不适用于：支撑熔焊连接件的部件；支撑19.11.1 所述低功率电路中的连接件的部件；印刷电路板的焊接连接件；印刷电路板上小元件的连接件；所有这些.连接件3mm 内的部件。注：小元件的例子：二极管，晶体管，电感，集成电路和不直接连接到电源的电容。6标准标准30章：耐热和耐热章：耐热和耐热30.2.3.1 支撑正常工作期间载流超过0.5A 的连接件的绝缘材料部件，以及这些连接件其灼热丝的燃烧指数（按IEC60695-2-11）至少为850，该试样不厚于相关部件。30.2.3.2 支撑正常工作期间载流连接件的绝缘材料部件，以及这些连接件3mm 距离内的绝缘材料部件，经受IEC60695-2

5、-11 灼热丝试验。但是，按IEC60695-2-13 其材料类别的灼热丝燃烧点下列值的部件，在试样不厚于相关部件的情况下，不进行灼热丝试验：对于正常工作期间其载流超过0.2A 的连接件，775C；其它连接件，675C当进行IEC60695-2-11 的灼热丝试验，温度如下：对于正常工作期间其载流超过0.2A 的连接件，750C；其它连接件，650C；注1：元件的触点如开关触点被认为是连接件。注2：灼热丝的顶端应施加于连接件附近的部件。可经受IEC60695-2-11 灼热丝试验，但在试验期间产生的火焰超过2s 的器具，进行下述附加试验。该连接件上方20mm 直径，50mm 高的圆柱范围内的部

6、件，进行附录E 的针焰试验。但用符合针焰试验的隔离挡板屏蔽起来的部件不进行试验。在试样不厚于相关部件的情况下，材料类别按IEC60695-11-10 为V-0 或V-1 的部件不进行针焰试验。7标准标准30章：耐热和耐热章：耐热和耐热30.2.4 对于印刷电路板的基材，进行附录E 的方针焰试验。火焰施加于板上正常使用定位时散热效果最差的边缘。注：试验可在安装了元件的电路析能上能下进行。但不考虑元件的着火。试验不进行于：19.11.1 所述低功率电路的印刷电路板；下列情况内的印刷电路板： 防火或防火星的金属外壳； 手持式器具； 必须用或脚保持通电的器具； 连续用手加载的器具；在试样不厚于印刷电路

7、板的情况下，按IEC60695-11-10，类别为V-0 或V-1 的材料。89u 50W水平和垂直火焰试验方法水平和垂直火焰试验方法u 适用范围适用范围p用于比较塑料和其他非金属材料相对燃烧特性用于比较塑料和其他非金属材料相对燃烧特性p试验引燃源为标称试验引燃源为标称50W的小型火焰，试验样品呈水平和垂直放置，测定样的小型火焰，试验样品呈水平和垂直放置，测定样品的毁坏长度以及样品的线性燃烧速率和余焰品的毁坏长度以及样品的线性燃烧速率和余焰/余灼时间余灼时间p适用于固体材料和密度不小于适用于固体材料和密度不小于250kg/m3的泡沫塑料的泡沫塑料p不适用于遇火蜷缩但不燃烧的材料以及薄膜材料不适

8、用于遇火蜷缩但不燃烧的材料以及薄膜材料u 原理原理u夹住矩形条形样品的一端，使样品水平或垂直，自由端与规定火焰接触，通夹住矩形条形样品的一端，使样品水平或垂直，自由端与规定火焰接触，通过样品的燃烧情况确定样品的燃烧特性等级过样品的燃烧情况确定样品的燃烧特性等级10u试验装置u试验箱u试验时无空气流通（参考0.1m/s0.3m/s）u试验箱有效容积不小于0.5m3u背景光照度不超过20lxu每次试验后要排出气体u燃烧器：符合GB/T 5169.22-2008中火焰A的要求u燃气：不低于98甲烷u试验支架（标准图1和图3）u金属丝网：125mm125mm，20目，0.4mm0.45mm钢丝u计时器

9、u直尺u预处理箱：温度232 、湿度505u干燥箱：温度232 、湿度不大于20u烘箱：702，换气不小于5次/hu棉垫：100脱脂棉11u试验样品u样品尺寸：长1255mm，宽13.00.5mm，提供最小厚度，最大厚度不超过13.0mmu可以从成品中切取，也可以另外成型u数量：水平6件，垂直20件u颜色覆盖u不含颜料（本色）u添加有机颜料最多的u添加无机颜料最多的u添加已知对燃烧特性不利颜料最多的12u水平燃烧试验u样品预处理：温度232 、湿度505处理48h以上，样品从处理箱拿出来后1h内进行测试u试验环境：温度1535，湿度4575u试验程序u3个样品为一组u样品在聚引燃端25mm1m

10、m和100mm1mm处划两条与样品长轴垂直的线u夹住样品，使样品长轴水平，短轴成45 角u金属网水平放在样品下方距样品最低棱边10mm1mmu如果样品柔软，自由端下垂，则使用支承夹具，使样品自由端露出支承夹具10mm1mm，支承夹具应能自由横向移动，试验时，应保持与火焰蔓延大概一致的速率向样品夹持端移动u燃烧管垂直，远离样品（150mm外），点燃，调节火焰高度1822mm，确认火焰（使直径5.5mm，质量1.76g的铜块温度从100 升到700 的时间为44s2s），保持火焰稳定至少5minu燃烧器倾斜45对样品底边施加火焰，使样品深入火焰约6mmu不改变位置施加30s，或火焰到达25mm标记

11、线，移开火焰13u水平燃烧试验14u水平燃烧试验u记录u移开火焰后样品是否继续燃烧u火焰前沿通过25mm标记线开始计时u如果火焰一直蔓延到100mm标记线，记录火焰前沿通过100mm标记线的时间，这时，毁坏长度记录为75mmu如果火焰前沿通过25mm标记线，但未通过100mm标记线而停止，则记录火焰停止的时间与停止处的毁坏长度u根据毁坏长度和时间计算样品的线性燃烧速率15u水平燃烧试验u结果分级uHBu引燃源离开后样品停止燃烧u引燃源离开后样品继续燃烧，但火焰前沿未通过100mm标记线u火焰前沿通过100mm标记线，如果样品厚度3.0mm13.0mm，线性燃烧速率不应超过40mm/min，或样

12、品厚度小于3mm，线性燃烧速率不应超过75mm/minuHB40u引燃源离开后样品停止燃烧u引燃源离开后样品继续燃烧，但火焰前沿未通过100mm标记线u火焰前沿通过100mm标记线，线性燃烧速率不超过40mm/minuHB75u火焰前沿通过100mm标记线，线性燃烧速率超过40mm/min,但不超过75mm/minu一组中如果有一个样品不符合，则需试验另外一组3个样品，另一组3个样品都应符合指标16u垂直燃烧试验u样品预处理：u一组（5个样品）：温度232 、湿度505处理48h以上，样品从处理箱拿出来后1h内进行测试u另一组（5个样品）：702老化168h2h，然后在干燥器中冷却至少4h，从

13、干燥器中取出后30min内测试u试验环境：温度1535，湿度4575u试验程序u样品垂直安装u样品下端300mm10mm处放置50mm50mm6mm的棉垫，最大质量0.08gu调节和确认火焰u火焰施加到样品下端，使燃烧器顶端位于样品正下方距离样品下端10mm1mm，试验过程可调节样品或燃烧器位置使该距离不变u为避免样品滴落物滴进燃烧器内，可将燃烧器倾斜45u施加火焰10s0.5s，移开火焰，记录余焰时间t1u余焰终止后立即施加第二次火焰10s0.5s，移开火焰，记录余焰时间t2和余灼时间t3u记录滴落物是否引燃铺底的棉花层17u垂直燃烧试验18u垂直燃烧试验u结果分级u一组中如果有一个样品不符

14、合某一等级，则需增加试验另外一组样品，另一组3样品都应符合指标19u薄膜材料垂直燃烧试验u范围：柔性薄膜塑料，用GB/T 5169.16不适用u试验设备和预处理u同GB/T 5169.16u铺底层u试验样品u长200mm5mm，宽50mm2mm，厚度不超过0.25mmu在长度方法划一条距离燃烧端125mm的标记线u准备直径13.0mm0.5mm的圆棒u样品沿长轴方向围绕圆棒卷绕u绕完后，125mm标记线以上的部分用胶带或铁丝缠好，抽出圆棒u准备20件样品20u薄膜材料垂直燃烧试验u施加火焰u火焰20mm。同GB/T 5169.16u管距样品下端10mm，保持该距离u施加火焰3s0.5s，移开火

15、焰，记录余焰时间t1u余焰终止后立即施加第二次火焰3s0.5s，移开火焰，记录余焰时间t2和余灼时间t321u薄膜材料垂直燃烧试验u燃烧分级22u泡沫塑料水平燃烧试验u范围：密度小于250kg/m3的泡沫塑料u试验设备u同GB/T 5169.16u燃烧器，筒长100mm10mm，管径9.53mmu本生灯顶翼：开口长48mm1mm，内部宽度1.3mm0.05mmu燃烧气：98甲烷，流速96530mL/min，压力5010mm水柱23u泡沫塑料水平燃烧试验u试验设备u托网：长215mm，宽75mm，尾部弯成直角，高13mm，托网上带有由直径0.8mm不锈钢丝制成的边长6.4mm的网格u燃烧器，筒长

16、100mm10mm，管径9.53mmu本生灯顶翼：开口长48mm1mm，内部宽度1.3mm0.05mm24u泡沫塑料水平燃烧试验u试验设备u托网支架：高度可调，使样品前端位于本生灯翼顶13mm1mmu托网位于箱体底部上方175mm25mm25u泡沫塑料水平燃烧试验u试验样品u标准样品：长1501mm，宽501mm，厚度不超过13mmu可以从有代表性的样品上切取，切完要除去灰尘u样品数量准备20件u标记线：距样品的燃烧端25mm、60mm、125mm处各划一条标记线u样品预处理：u一组（5个样品）：温度232 、湿度505处理48h以上，样品从处理箱拿出来后1h内进行测试u另一组（5个样品）：7

17、02老化168h2h，然后在干燥器中冷却至少4h，从干燥器中取出后30min内测试u铺底层的棉垫：干燥器中放置48h以上26u泡沫塑料水平燃烧试验u试验环境：温度1535，湿度4575u试验程序u调节火焰：通过调节燃气流速和空气阀使产生382mm高的蓝色火焰u样品下端放置质量约0.08g的棉垫，摊至75mm75mm大小，最大厚度6mmu样品放在托网上，样品轴向与托网轴向平行，标记线一面朝上u施加火焰60su施加完后移开火焰至少100mm外u测量u火焰（包括余焰和余灼）前沿到达25mm标记线开始计时u记录到达60mm标记线和125mm标记线的时间，或火焰在125mm前停止的时间u若火焰在125m

18、m标记线前停止，测量毁坏距离u计算燃烧速率：u火焰未通过25mm标记线，无需计算速率，注明现象u火焰未通过60mm标记线，无需计算速率，但记录火焰停止时的时间，为自熄时间u通过60mm但未通过125mm标记线，用毁坏长度和时间来计算u通过125mm标记线：100mm/时间272829u500W（125mm火焰）垂直燃烧u试验箱u试验时无空气流通（参考0.1m/s0.3m/s）u试验箱有效容积不小于0.75m3u背景光照度不超过20lxu每次试验后要排出气体u燃烧器：符合GB/T 5169.15-2008中火焰A的要求u燃气：不低于98甲烷，流量96530mL/min，压力1255mm水柱u火焰

19、高度125mm，内焰402mmu火焰确认：直径9mm，高20mm，质量10g，从100 升到700 的时间为54s2su计时器u直尺u预处理箱：温度232 、湿度505u干燥箱：温度232 、湿度不大于20u烘箱：702，换气不小于5次/hu棉垫：100脱脂棉30u500W垂直燃烧试验u试验样品u条形样品：长1255mm，宽13.00.5mm，提供最小厚度，最大厚度不超过13.0mmu板形样品：长1505mm，宽1505mm，厚度与条形样品一致u数量：条形样品20件，板形样品12件u样品预处理：u一组（5个条形样品和3各板形样品）：温度232 、湿度505处理48h以上，样品从处理箱拿出来后1h内进行测试u另一组（ 5个条形样品和3各板形样品）：702老化