测试工培训教案

1、测试工培训教案一、注水井为什么要分层配注油田注水是保持油层压力，使油井长期高产稳产的一项重要措施，目前我国各油田大部分都采用注水的方法，给油层不断补充能量，取得了较好的开发效果。油田注水的目的是提高地层压力，保持地层能量，以实现油田高产稳产，提高最终采收率。 由于不同性质的油层吸水能力和启动压力有很大差别，采用多层段笼统注水，易造成单层突进、含水上升现象，并使高渗透层与低渗透层之间出现层间干扰。通过矿场试验证实，在长期笼统注水条件下，就单井而言，每口井都有干扰现象；就层段而言，大部分层段有干扰现象。注水井分层段定量注水，有利于减少层间干扰，解决层间和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驱油效率，合理控

2、制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。二、注水井管柱验封技术分层注水是有效解决注水开发中层间矛盾的手段之一，而首要条件是分层管柱必须密封。注水井管柱验封是检验注水井封隔器是否密封的主要办法。1995年，我厂开始使用压力计验封器进行管柱验封。2.1密封判断方法 （1）根据验封时压力计所记录的压力曲线形态进行判断。P上表示密封段以上的压力计记录的压力值P下表示密封段以下的压力计记录的压力值开井时，P上上升而P下不变，该封隔器密封当开井时，P上上升而P上也上升，该封隔器不密封实际生产中的验封原始卡片可能不如示意图中的规则，但它的判断方法一样。如该图，根据原始卡片，我们把它解释为全井封隔

3、器正常。如果从验封卡片上看，偏4封隔器不密封，但是考虑到偏4吸水差，地层压力高，根据该井的分层测试资料，压力始终比较高比较平稳，确认压力上升是地层压力的反映。三、几种典型曲线的分析与处理1、正常卡片 2、偏2、偏3由于泵压不稳，造成油压波动3、偏2水嘴及偏2以下层水嘴堵死4、底部球座严重漏失或尾管脱扣，及洗井后球没有坐严5、测偏2时，流量计未坐入工作筒内，管柱有油、第二层工作筒通道被腐蚀，直径大于46mm或未装堵塞器。6、第四级封隔器不密封。如果偏3水嘴由4.0mm换为2.0mm，卡片台阶形状不变。7、油压低或水嘴都配大了，造成全井封隔器不密封。8、偏3、偏4吸水差，水嘴过大造成第四级封隔器失

4、灵。9、偏2停注或水嘴堵死。试题一：维护保养井口连接器1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1井口连接器个1 液面监测仪（2）材料准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1黄油g5002擦布g若干3螺丝个若干（3）工、用具准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1螺丝刀把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）维护保养井口连接器；3）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作规程执行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本

5、项目主要测量考生对维护保养井口连接器掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：维护保养井口连接器 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工用具、材料 5少准备一件扣1分2维护保养井口连接器用擦布清除井口连接器表面的油污5未清洁油污扣5分；未用擦布扣2分检查井口连接器各部位螺丝，有损坏需更换9少检查一处扣2分，扣完

6、为止；少更换一处扣3分，扣完为止检查放空阀（无变形,无损坏）5未检查放空阀扣5分检查井口连接器通讯线（无破损）5未检查通讯线扣5分检查井口连接器丝扣（无粘扣）5未检查丝扣扣5分用螺丝刀卸下微音器压帽5未卸下微音器压帽扣5分；未用螺丝刀扣3分用擦布清洁微音器压帽5未清洁微音器压帽扣5分；未用擦布扣2分用擦布清洁微音器8未清洁微音器扣8分；未用擦布扣2分检查微音器信号线（无破损）5未检查微音器信号线扣5分用螺丝刀安装微音器压帽5未安装微音器压帽扣5分；未用螺丝刀扣3分用螺丝刀卸下压力传感器压帽5未卸下传感器压帽扣5分；未用螺丝刀扣3分用擦布清洁传感器压帽5未清洁传感器压帽扣5分；未用擦布扣2分用擦

7、布清洁传感器8未清洁传感器扣8分；未用擦布扣2分检查传感器信号线（无破损）5未检查传感器信号线扣5分用螺丝刀安装传感器压帽5未安装传感器压帽扣5分；未用螺丝刀扣3分在井口连接器丝扣处打上适量黄油10未在丝扣处打黄油扣10分3清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核4考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：更换综合测试仪微音器1、准备要求（1）材料准备序号材料名称规格单位数量备注1微音

8、器个1 2综合测试仪套1 （2）工、用、量具准备序号材料名称规格单位数量备注1钩扳手12擦布若干3钟表起子套14连接线根12、操作考核规定及说明（1） 操作程序说明：1）准备工作；2）检查外观；3）拆卸微音器；4）安装微音器；5）测试微音器；6）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，或未按操作程序执行操作，停止考核；2）考核采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算；3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分；4）测量技能说明：本项目主要测量考生更换综合测试仪微音器的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：1

9、5min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：更换综合测试仪微音器 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工用具、材料4少准备一件扣1分2检查外观检查综合测试仪、新微音器外观（型号、仪器号、外壳、丝扣）4少检查一处扣1分，扣完为止3拆卸微音器用擦布清除微音器表面的油污5未清除油污扣5分； 用钩扳手卸下微音器护筒5未卸下护筒扣5分；拆卸微音器10未拆卸微音器扣10分4安装微音器将新微音器装入护筒内12未安装微音器

10、扣12分安装新微音器护筒8未安装护筒扣8分5测试微音器用微音器连接线连接井口装置和主机10 未连接或连接错误扣10分打开综合测试仪10未开机或开机错误扣10分进入动液面测试选项12未进入或进入错误扣12分轻敲微音器判断新微音器好坏12未判断或判断错扣12分关闭电源，整理井口装置和主机8未关闭电源扣4分；未断开连接线一处扣2分；未关闭主机箱盖扣2分；6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员：

11、 年 月 日 试题三：维护保养示功仪1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1抽油机井遥控测试仪WXYC2套1北京先行（2）材料准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1擦布块若干 （3）工、用具准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1活动扳手把2 2螺丝刀把13管钳把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）维护保养示功仪；3）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作规程执行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主

12、要测量考生对维护保养示功仪掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：维护保养示功仪 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工用具、材料 5少准备一件扣1分2维护保养示功仪检查仪器维护标定日期，如到期应送检标定5未检查仪器维护标定日期扣5分打开仪器电源开关，检查主机电源电压（正常工作或需充电）5未检查主机扣5分检

13、查各功能键（参数设置、输入井名、井名检索、功图测试、功图显示、数据通讯）5少检查一处扣1分用擦布清除传感器表面油污10未清除油污扣10分检查传感器弹性体（无变形）5未检查弹性体扣5分检查传感器位移线（在原始位置）5未检查位移线扣5分拉动位移线（齿轮转动灵活）5未拉动位移线扣5分松开位移线（能恢复原位）5未松开位移线扣5分检查传感器各连接部位螺丝（无松动）5少检查一处扣2分，扣完为止打开传感器电源（有蜂鸣声）10未打开传感器电源扣10分检查通讯接收线（无损坏）10未检查接收线扣10分将传感器与仪器连接5未连接传感器与仪器扣5分按主机面板上的“功图显示”键，拉动位移线，显示正常10未按“功图显示”

14、键或按错扣10分；未拉动位移线扣5分；未显示正常扣5分关闭主机电源和传感器电源10未关闭主机电源扣5分；未关闭传感器电源扣5分3清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核4考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日试题一：拆装保养偏心堵塞器1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1偏心堵塞器个2 （2）材料准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1密封圈个10 2弹簧个53常用水嘴个54擦布块若干（3）工、用具

15、准备序 号名 称规 格单位数 量备 注1活动扳手把1 2螺丝刀把13手钳把14游标卡尺把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆装保养偏心堵塞器；3）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作规程执行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对拆装保养偏心堵塞器掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中

16、国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：拆装保养偏心堵塞器 考核时间：15min 序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工用具、材料9少准备一件扣1分2拆装保养偏心堵塞器用擦布清洁偏心堵塞器6未清洁堵塞器扣6分卸下压盖，取出打捞杆的弹簧10未卸压盖扣5分；未取出弹簧扣5分卸下支撑座、凸轮销子 10未卸支撑座扣5分；未卸凸轮销子扣5分取出凸轮、凸轮钮簧10未取出凸轮扣5分；未取出钮簧扣5分卸下过滤网底堵，取出水嘴并检查滤网15未卸下过滤网底堵扣5分；未取出水嘴扣5分；未检查滤网扣5分取下四个密封

17、圈并更换密封圈组14少取一个密封圈扣2分；少更换一个密封圈扣2分，扣完为止将卸下的压盖、弹簧、支撑座、凸轮销子、凸轮、凸轮钮簧、过滤网底堵、水嘴进行检查后清洗16少检查一件扣2分； 少清洗一件扣2分；清洗不干净一件扣1分，扣完为止将凸轮销子、凸轮、打捞杆、弹簧等按顺序组装10安装顺序错扣10分3清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题三：打录井钢丝绳结1、准备要求（1）材料准

18、备序号材料名称规格数量备注1棉纱50g2手套副1（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1测试堵头1个2测试绳帽1个（3）工具准备序号名称规格数量备注1手钳200mm1把2、操作考核规定说明（1）操作程序说明： 1）准备。2）打绳结。3）清理场地。（2）考核规定及说明：1）如操作违章或未按操作规程执行操作，停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测考生对打录井钢丝绳结掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：5 min。（3）提