减速器设计(传动方案设计)

1、课程内容目录机电工程系机电工程系金守宽金守宽机械设计课程设计机械设计课程设计课程内容目录运输带拉力输送带速卷筒直径工作时间使用年限2800N1.3m/s400mm16小时10班年例：例：设计带式输送机传动装置，设计参数及工作环境如下表。设计带式输送机传动装置，设计参数及工作环境如下表。一、传动整体方案设计一、传动整体方案设计1.1. 确定整体传动方案确定整体传动方案带传动、链传动、减速器类型带传动、链传动、减速器类型的选择。的选择。带式输送机传动装置带式输送机传动装置 （两级同轴式圆柱齿轮减速器）（两级同轴式圆柱齿轮减速器）1234561 1 电 动 机电 动 机2 2 联 轴 器联 轴 器

2、3 3减速器减速器4 4开式齿轮传动开式齿轮传动5 5鼓轮鼓轮6 6输送带输送带123456v1 1电动机电动机2 2带传动带传动3 3减速器减速器 4 4联轴器联轴器5 5鼓轮鼓轮 6 6输送带输送带带式输送机传动装置（两级展开式圆柱齿轮减速器）带式输送机传动装置（两级展开式圆柱齿轮减速器） P Ped电动机额定功率（铭牌上标出的功率，如：电动机额定功率（铭牌上标出的功率，如：4 4、5.55.5、7.57.5、11KW11KW等）。等）。P Pd根据原始数据计算出实际所需要的电机功率根据原始数据计算出实际所需要的电机功率 kwkw。（2 2）功率：）功率：选择电机时应保证选择电机时应保证:

3、 :P PedPPd（1 1）类型：）类型：三相异步交流电动机，三相异步交流电动机，Y Y系列：全封闭自扇冷式电动机系列：全封闭自扇冷式电动机用于用于一般机械上，如：金切机床、泵、风机、运输机、农机、搅拌机一般机械上，如：金切机床、泵、风机、运输机、农机、搅拌机等。等。2.2. 计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数1 1）电动机的选择）电动机的选择wdPPKWPwPw工作机输出功率，工作机输出功率，kwkw由电机到工作机的总效率由电机到工作机的总效率电动机所需功率电动机所需功率Pd=Pw 各种机械传动效率见表。各种机械传动效率见表。输轴齿联滑带321000vFPw9550w

4、WnTP或或课程内容目录满载转速满载转速n nm m（发挥额定功率时的转速也称额定转速）有：（发挥额定功率时的转速也称额定转速）有：28002800、14001400、950950、720720左右。左右。一般选择同步转速一般选择同步转速30003000、15001500、10001000的电机。的电机。（3 3）电机转速）电机转速电机同步转速（磁场转速）有：电机同步转速（磁场转速）有：30003000、15001500、10001000、750750。在满足各级传动比合理分配的前提下，尽可能选用较高速的电机，当然同时在满足各级传动比合理分配的前提下，尽可能选用较高速的电机，当然同时也要考虑齿

5、轮的制造精度，转速也不可太高。也要考虑齿轮的制造精度，转速也不可太高。nmnm：电机体积：电机体积、价格、价格、效率、效率、i i总总、传动装置尺寸、传动装置尺寸nmnm：电机体积：电机体积、价格、价格、效率、效率、i i总总、传动装置尺寸、传动装置尺寸电动机的安装及外形尺寸。电动机的安装及外形尺寸。D-D-直径直径E-E-长度等长度等（工作机转速）电机满载转速）总wmn(ni321iii总i传动比分配的原则：传动比分配的原则：2 2）传动比的分配）传动比的分配（1 1）总传动比：）总传动比：（2 2）传动比分配：）传动比分配：(a) (a) 各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。各级

6、传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。21)4 . 13 . 1 (ii (b) (b) 展开式二级圆柱齿轮减速展开式二级圆柱齿轮减速器器 圆柱齿轮传动：圆柱齿轮传动：53i V V带传动带传动: :)4(32i 链传动：链传动：42i32i10821ii10821ii圆锥圆柱齿轮减速器：圆锥圆柱齿轮减速器：（3 3）传动比的常用范围）传动比的常用范围锥齿轮传动：锥齿轮传动：两级圆柱齿轮减速器：两级圆柱齿轮减速器：课程内容目录目的：尺寸协调、互不干涉目的：尺寸协调、互不干涉课程内容目录尺寸紧凑、便于润滑尺寸紧凑、便于润滑课程内容目录注意：注意：按工作机所需电动机功率按工作机所需电动机功率P

7、 Pd d计算，而不按电动机额定功率计算，而不按电动机额定功率P Peded计算。计算。设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算计算各轴的功率计算各轴的功率P P、转速转速n n和转矩和转矩T T。3 3）传动装置运动、动力参数计算）传动装置运动、动力参数计算a a）各轴的输入功率）各轴的输入功率P P0 0= = P Pd d联联P P1 1= P= P0 0带带轴承轴承P P2 2= P= P1 1齿齿nNT9550 高速轴 中间轴 低速轴 功率 转矩 转速n n0 0= n= nm m=1440r/min(=1440r/min(电动机的满载转速电动机的满载转速) )n n1 1=n=nm m/ i/ i带带n n2 2=n=n1 1/i/i齿齿0 0轴轴 T T0 0=9550=9550P P0 0/n/nm m