第10章滚动轴承

1、第第1010章章 滚动轴承滚动轴承 10-2 滚动轴承的主要类型、特点和代号 10-3 滚动轴承的类型选择 10-4 滚动轴承的工作情况分析 10-5 滚动轴承的寿命计算 10-6 滚动轴承的静强度计算 10-7 滚动轴承的组合设计 10-8 滚动轴承例题分析 10-1 概述思考题概 述 滚动轴承是现代机器中广泛应用的零件之一，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的（例如：转动的齿轮与轴）。基本结构及工作原理 1. 组成及工作原理组成：内圈、外圈、滚动体、 保持架等。虚拟演示常用滚动体有：球、圆柱、锥柱、鼓形、针形等。 一般外圈固定，内圈随轴一起旋转，滚动体在内、外圈的滚道上滚动，形成滚

2、动摩擦。 (各类滚动体)保持架：将滚动体隔开，以避免其因直接接触而产生剧烈磨损。 概 述本章主要讲授： 滚动轴承的类型和代号（认识轴承）； 滚动轴承的选用（包括类型选择、尺寸选择、承载能力验算）； 滚动轴承的装置设计。2. 材料 轴承钢：GCr15、GCr15SiMn等，淬火硬度大于60HRC，工作表面磨削 抛光。 保持架材料：软钢F8、F10冲压，或黄铜、铝合金、塑料制成。3. 优缺点（与滑动轴承相比） 优点：摩擦阻力小，启动容易，效率高，轴向尺寸小，运转精度高，是标 准件，选用方便。润滑和维护方便。 缺点：抗冲击能力差，高速时噪声大，径向尺寸大，不能剖分，位于轴中 间时安装较困难，寿命较低

3、。 一、滚动轴承的类型 按滚动体形状分：球轴承：点接触，摩擦损失小，承载能力和抗冲击能力差。 滚子轴承：短圆柱、长圆柱、螺旋滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针。 按承受载荷方向分： 1. 向心轴承主要承受径向载荷 2. 推力轴承主要承受轴向载荷 滚动轴承的主要类型、特点和代号常用滚动轴承基本类型、名称及代号见表8.1。 类型代号轴 承 类 型类型代号轴 承 类 型0双列角接触球轴承6深沟球轴承1调心球轴承7角接触球轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承8推力圆柱滚子轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承，双列或多列用NN表示4双列深沟球轴承U外球面球轴承5推力球轴承QJ四点接触球轴承二. 滚动轴承的结构特

4、性1.滚动轴承的游隙：为滚动体与内、外圈滚道之间的间隙。 径向游隙 ：一个套圈固定不动，另一个套圈沿径向的最大位移量。 ru轴向游隙 ：一个套圈固定不动，另一个套圈沿轴向的最大位移量。 au 应根据轴承与轴配合的松紧程度、温差大小、轴的挠曲变形程度、轴的回转精度要求选择所需轴承游隙。 滚动轴承的主要类型、特点和代号标准规定径向游隙分基本游隙组和辅助游隙组，应优先选用基本游隙组值。 轴向游隙值可由径向游隙值按一定关系换算得到。 2.滚动轴承的公称接触角： 为轴承套圈与滚动体间作用力的合力F的作用线与垂直于轴承轴线的平面之间的夹角。 的大小反映轴承承受轴向载荷的能力：，承受轴向载荷能力 滚动轴承的

5、主要类型、特点和代号3.角偏位和偏位角 角偏位：轴承内、外圈的轴线之间的相对倾斜。偏位角 ：轴承内、外圈的轴线之间的最大倾斜量。 轴承具备角偏位可补偿因加工、安装和轴的变形造成的内、外圈轴线的倾斜。 角偏位能力大的轴承称为调心轴承。 常用轴承已标准化，由专业工厂制造，设计时只要根据具体工况正确选择轴承类型，通过计算确定尺寸，并解决安装、固定、调整、润滑、密封等问题。 滚动轴承的主要类型、特点和代号三、滚动轴承的类型 按滚动体的不同分类：球轴承、滚子轴承； 按可承受的外载荷分类：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承；座 圈轴 圈r向心轴承推力轴承向心推力轴承（一般只受径向力）（只受轴向力）（受径向力

6、和轴向力）-轴承的接触角，其大小由结构决定。 -轴承的载荷角，其大小由Fa和Fr决定。 滚动轴承的主要类型、特点和代号 按轴承的结构形式不同分类：在实际应用中，滚动轴承的结构形式有很多。作为标准的滚动轴承，在国家标准中分为13类，其中，最为常用的轴承大约有下列类:深沟球轴承圆柱滚子轴承推力球轴承角接触球轴承圆锥滚子轴承调心轴承更多的滚动轴承虚拟现实中的滚动轴承 滚动轴承的主要类型、特点和代号四、滚动轴承的代号前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分部件代号内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号五四三二一类型代号尺寸系列代号内径代

7、号宽度系列代号直径系列代号滚动轴承代号构成：代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。 前置代号表示轴承的分部件。基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号表示轴承的精度与材料的特征。 滚动轴承的主要类型、特点和代号1. 基本代号1) 类型代号常用轴承代号为3、5、6、7、N五类，详细代号查阅表10.1。2) 内径代号 表10.3内径代号5=内径(mm)。如：08表示轴承内径 d=508=40mm。特殊情况：内径 d10121517代 号000102033) 尺寸系列代号 表10.4轴承基本尺寸：内径d，外径D，宽度B (推力轴承为高H)。基本代号基本代号 五

8、五四四三三二二一一类类型型代代号号尺寸系尺寸系列代号列代号内内径径代代号号宽宽度度系系列列代代号号直直径径系系列列代代号号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 同类型的相同内径轴承要求有不同的承载能力，因而有不同的外径和宽度(高度)。用尺寸系列代号表示。 直径系列代号对向心轴承：超特轻(7)、超轻(8、9)、特轻(0、1)、 轻(2)、中(3)、重(4)、特重(5)。对推力轴承 ：超轻(0)、特轻(1)、轻(2)、中(3)、 重(4)、特重(5)。 宽度系列(高度系列)代号对向心轴承：特窄(8)、窄(0)、正常(1)、宽(2)、特宽(3、4、5、6)。当宽度代号为“0”时，可省略。但对圆锥滚子轴承

9、(30000型)和调心滚子轴承(20000型)不能省略“0”。对推力轴承 ：特低(7)、低(9)、正常(1、2)。其中“2”专用于双向推力轴承。 滚动轴承的主要类型、特点和代号2. 前置代号用字母表示：表示成套轴承的分部件。如：“L”表示可分离轴承的可分离套圈； “K”表示轴承的滚动体与保持架组件。3. 后置代号用字母或字母加数字表示：表示轴承的结构、公差、材料的特殊要求、游 隙等。常用后置代号： 内部结构代号用字母表示：表示同一类型轴承的不同内部结构。如 ： “C”表示 =15； “AC”表示 =25；“B”表示 =40； “E”表示 加强型，增大承载能力。 滚动轴承的主要类型、特点和代号

10、公差等级代号用字母或加数字表示：表示轴承的公差等级。轴承公差分为2、4、5、6(6x)、0级，共五个级别。高级 低级 用/P2、/P4、 /P5、 /P6(/P6x)、 /P0为代号表示。其中6x只用于圆锥滚子轴承。“0” 级为普通级，可省略其代号/P0。 游隙代号用字母或字母加数字表示：表示轴承的径向游隙。轴承游隙分为1、2、0、3、4、5共六个组别。游隙值：小小大大以/C1、/C2、/C3、/C4、/C5为代号表示。“0”组游隙最为常用，可不标注。 如： /P63、 /P52、 /P4公差等级代号和游隙代号同时表示时，由公差等级代号加游隙组号组合表示。 滚动轴承的主要类型、特点和代号a)

11、两轴承外圈宽边相对称为反安装或背对背安装(DB安装)。两角接触球轴承反安装： 配置代号成对安装的轴承有三种配置形式：背对背、面对面、串联。示例如32208/DF。简图及其代号见图10.13。支反力作用点O1、O2远离，跨距增大。 滚动轴承的主要类型、特点和代号两圆锥滚子轴承反安装：支反力作用点O1、O2远离，跨距增大。b) 两轴承外圈窄边相对: 称为正安装或面对面安装(DF安装)。两角接触球轴承正安装：支反力作用点O1、O2靠近，跨距减小。 滚动轴承的主要类型、特点和代号两圆锥滚子轴承正安装：支反力作用点O1、O2靠近，跨距减小。c) 两轴承串联安装(DT安装) 滚动轴承的主要类型、特点和代号

12、轴承代号示例：6308：6-深沟球轴承，3-中系列，08-内径d=40mm，公差等级为0级，游隙组为0组； N105/P5：N-圆柱滚子轴承，1-特轻系列，05-内径d=25mm，公差等级为5级，游隙组为0组；7214AC/P4：7-角接触球轴承，2-轻系列，14-内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0组，公称接触角a=25；30213：3-圆锥滚子轴承，2-轻系列，13-内径d=65mm，0-窄系列宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为0组；注意：注意：滚动轴承代号比较复杂，上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。 具体应用时，若遇到看不懂的代号时，应查阅GB/T272-1993。

13、 滚动轴承的主要类型、特点和代号滚动轴承的类型选择选择轴承的类型和直径系列按轴径确定轴承内径滚动轴承是标准零件，在机械设计过程中，根据使用的要求较合理地选择滚动轴承的类型与规格。一、滚动轴承选择的一般过程如下：对没有严格要求的轴承可不进行承载能力验算END进行承系能力验算合格不合格对有较严格要求的轴承 二、滚动轴承类型选择时主要考虑因素1. 载荷的大小、方向和性质 只受径向载荷时：选用深沟球轴承，径向接触轴承（圆柱滚子轴子、滚针轴承）；若轴向载荷较小：选角接触向心轴承； （深沟球轴承，小的角接触球轴承，圆锥滚子轴承）尺寸系列相同时球轴承： 点接触，宜承受轻载或中等载荷。滚子轴承：线接触，可承受

14、较大载荷。只受轴向载荷时：选用推力轴承，轴向接触轴承（推力球轴承，推力滚子轴承）；同时受径向载荷、轴向载荷作用时：若轴向载荷较大：选角接触推力轴承，或选用一个推力轴承与一 对向心球轴承组合。 （大的角接触球轴承，圆锥滚子轴承）冲击、振动载荷时：宜选用滚子轴承。滚动轴承的类型选择2. 轴承的转速 各类轴承规定有极限转速nlim，应 nmax10r/min的轴承 主要失效为疲劳点蚀，以疲劳强度作计算依据，称为轴承寿命计算。 2. 对n10r/min或作低速摆动的轴承 主要失效是塑性变形，以静强度作计算依据，称轴承静强度计算。 3. 对转速较高轴承 主要失效为由于发热引起的磨损、烧伤，除进行寿命计算

15、外，还需验算极限转速。 滚动轴承的工作情况分析目的：防止轴承发生疲劳点蚀。 轴承的寿命： 在正常工况下，轴承在发生疲劳点蚀前转过的总转数，或在一定转速下的总工作小时数，称为轴承寿命。 对一批同型号轴承，因材质、切削加工、热处理、装配等不可能完全一致，因而在相同工况下，各轴承寿命并不相同，最长寿命与最短寿命差距可达40倍。100 90 80 70 60 5040 30 20 10 0151020未失效轴承数量%轴承的寿命/（106r）轴承的基本额定寿命： 一批同型号轴承，在相同工况下，其中10%的轴承发生点蚀破坏而90%的轴承未发生点蚀破坏前所能运转的总转数或在一定转速下的总工作小时数。 表示方

16、法：L，单位为106r(百万转)；或Lh，单位为h(小时)。 可知：对某一轴承，其在基本额定寿命期内能正常工作的概率为90%。 滚动轴承的寿命计算一、滚动轴承寿命计算的基本公式 大量实验表明：对于相同型号的轴承，在不同载荷作用下，它们的寿命满足滚动轴承疲劳曲线，即：载荷寿命曲线(PL曲线)。轴承载荷，轴承寿命曲线方程为：P-轴承当量动载荷（N）；L-轴承基本额定寿命（106 ） ；常数LP-寿命指数，对球轴承：=3，对滚子轴承：=10/3。滚动轴承的基本额定动载荷： GB规定：滚动轴承在基本额定寿命L=1(106r) ，可靠度为90时所能承 受的载荷称为基本额定动载荷，用C 表示。 C ，轴承

17、承载能力 将基本额定动载荷代入曲线方程得：610CLP实际使用中，轴承的寿命与其所受载荷的大小有关，工作载荷越大，引起的接触应力就越大，轴承的奉命就越短，为此，引入基本额定动载荷。 那么，在非基本额定动载荷作用时，轴承的奉命又如何呢？ 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承寿命计算的基本公式： (r)106PCL实际中常用一定转速下的工作小时数表示轴承寿命： (h)60106hPCnLn：轴承工作转速，r/min。设计时应使： Lh Lh（Lh-轴承的预期寿命，一般以机器中修或大修年限确定，推荐值见表8-9）若已知P、n、 Lh，则所需的轴承基本额定动载荷为：(N)10606hnLPC由C可选择轴承型号

18、，应使： C C考虑温度及载荷波动的影响，实际计算式为：(h)60106hPfCfnLpt或(N)10606hnLfPfCtpft和fp：分别由轴承工作温度和载荷情况查表8.8及表8.7确定。滚动轴承的寿命计算二、滚动轴承的当量动载荷 滚动轴承工作时可能同时受径向载荷Fr和轴向载荷Fa作用。为了与额定动载荷比较并进行轴承的寿命计算，需要将轴承的实际工作载荷转化为一强度相当的当量动载荷P。即在当量动载荷的作用下，轴承寿命与实际工作载荷下的寿命相同。 对向心轴承当量动载荷为一假想的径向载荷 ；对推力轴承当量动载荷为一假想的轴向载荷； 对向心推力轴承当量动载荷为一假想的径向载荷； 当量动载荷的计算：

19、 对径向接触对径向接触( (向心向心) )轴承：轴承： 只能承受径向载荷Fr， P =Fr 对轴向接触对轴向接触( (向心推力向心推力) )轴承：轴承： 只能承受轴向载荷Fa， P =Fa 对向心对向心推力轴承：轴承： 既能承受Fr又能承受Fa， P =XFr+YFaX：径向载荷系数；Y：轴向载荷系数，见表8.10和有关标准。滚动轴承的寿命计算设计时注意：应使 PC，即使当量动载荷不大于额定动载荷。表8.10中：e为判别系数，用来考虑轴向载荷对P的影响。 e 值根据Fa/C0r的值确定。（ C0r为轴承的径向额定静载荷，可查阅轴承手册确定）当Fa/Fr e 时，不考虑Fa的影响，X =1，Y

20、=0 ； 当Fa/Fre 时，应考虑Fa的影响，X、Y 见表中数值。三、角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算 1. 内部轴向力(派生轴向力) 角接触球轴承和圆锥滚子轴承存在接触角， 在纯径向力Fr的作用下会产生内部轴向力FS。详细分析滚动轴承的寿命计算当约有半圈滚动体受载时，FS的确定：见表10-11圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承角接触球轴承角接触球轴承70000C(a=15) 70000AC(a =25)70000B(a =40)FS=Fr(2Y)FS=eFrFS=0.68FrFS=1.14FrF FS S的方向：由轴承的小端指向大端(指向开口)。FS的作用效应：使轴承的内圈与外圈脱开。

21、为避免内、外圈脱开，保证轴承正常工作，角接触球轴承和圆锥滚子轴承应成对使用。轴承支反力作用位置：轴承支反力作用位置：支反力作用点与宽边距离a，可查手册确定；轴承支承跨距较大时，可取轴承宽度中点。滚动轴承的寿命计算2. 轴承安装方式1) 两轴承正装（面对面安装）两个角接触球轴承(70000型)的正装特点：支反力作用点O1、O2靠近，跨距减小。滚动轴承的寿命计算2) 两轴承反装（背对背安装）两个角接触球轴承(70000型)的反装滚动轴承的寿命计算两圆锥滚子轴承(30000型)反安装：特点：支反力作用点O1、O2远离，跨距增大。滚动轴承的寿命计算3. 角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算设两

22、角接触球轴承反安装，轴受径向外载荷Fre、轴向外载荷Fae。计算步骤：1) 作轴系受力简图轴系受力：径向外载荷Fre、轴向外载荷Fae。轴承处支反力：Fr1、 Fr2； FS1、 FS2并将两个轴承分别进行编号。2) 由轴系平衡条件计算Fr1、 Fr2；由Fr1、 Fr2计算FS1、 FS2。FaeFaeFreFr1Fr2Fr2Fr1Fre滚动轴承的寿命计算3) 计算轴承轴向载荷Fa1、 Fa2分两种情况讨论： 若 Fae+FS2FS1轴将有向左移的趋势：则轴承1被压紧，称为“紧端”； 轴承2被放松，称为“松端” 。轴承2（松端）：22SaFF轴承1（紧端）：21SaeaFFFFae滚动轴承的

23、寿命计算 若 Fae+FS2FS1轴将有向右移的趋势：则轴承2被压紧，称为“紧端”； 轴承1被放松，称为“松端” 。为保持平衡，轴承2 (紧端)力必增加。由平衡条件 Fx=0，有021aaeSFFF 二轴承轴向力为：轴承2（紧端）：aeSaFFF12轴承1（松端）：11SaFF 滚动轴承的寿命计算总结总结：轴承的轴向力也可按下法来判断：轴承的轴向力也可按下法来判断：按按FS1、FS2和和Fa判断被判断被“压紧压紧”或被或被“放松放松”的轴承。的轴承。被被“压紧压紧”轴承的实际轴向力为除本身派生轴轴承的实际轴向力为除本身派生轴 向向力力 外，其余各轴向力的代数和；外，其余各轴向力的代数和； 被被

24、“放松放松”轴承的实际轴向力为其本身派生轴向力轴承的实际轴向力为其本身派生轴向力。滚动轴承的寿命计算滚动轴承尺寸的选择滚动轴承尺寸选择的过程：滚动轴承尺寸选择的过程：由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa计算当量动载荷P= (XFr+YFa)明确轴承的工作转速n与预计寿命L10计算轴承应满足的基本额定动载荷PffnLCtp/ 16101060由轴承样本（手册）查取合适的轴承 滚动轴承的寿命计算滚动轴承的静强度计算 对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承，其失效形式不是疲劳点蚀，而是因滚动接触面上的接触应力过大而产生的过大的塑性变形。在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超

25、过得载荷界限基本额定静载荷，用C0r表示。轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷F0即： F0=X0Fr+Y0Fa 式中：X0-当量静载荷的径向载荷系数 Y0-当量静载荷的轴向载荷系数，可由轴承手册查取。按轴承静承载能力选择轴承的公式为：00r0FSC式中：S0-静强度安全系数， 可由设计手册查取。 轴承的装置设计的内容包括：轴承的定位和紧固、轴承的配置设计、轴承位置的调节、轴承的润滑与密封、轴承的配合以及轴承的装拆等问题。一、滚动轴承的定位和紧固滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。具体的紧固方法有很多，下面列举常用的方法。1. 轴承内、外圈

26、的轴向固定指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施轴向紧固。 内圈的轴向固定 轴用弹性挡圈、轴端挡板、圆螺母和止动垫圈 、开口圆锥紧定套、轴肩固定。 外圈的轴向固定 轴承端盖、孔用弹性挡圈、止动环、螺纹环等。 二、滚动轴承的组合结构形式 滚动轴承的组合结构是指：对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。详细说明滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合结构应能防止轴系的轴向窜动，并能补偿温度变化引起的轴的变形。 常用的轴承组合结构方案有以下三类，每一类又有若干具体方案。1. 两端固定支承(两端各单向固定) 2.一端双向固定，一端游动支承(固游式) 两个角接触球轴承正装两个角接触球轴承反

27、装3.两端游动支承（全游式）人字齿轮小齿轮轴两端游动，以使二边轴向力趋于均匀。 大齿轮轴为两端固定，保证轴系的确定位置。 两个圆锥滚子轴承正装两个圆锥滚子轴承反装游动端 固定端游动端 固定端深沟球轴承 深沟球轴承深沟球轴承 一对角接触球轴承深沟球轴承 一对圆锥滚子轴承深沟球轴承 深沟球与推力球轴承圆柱滚子轴承 深沟球轴承圆柱滚子轴承 一对角接触球轴承 圆柱滚子轴承 一对圆锥滚子轴承圆柱滚子轴承 圆柱滚子与推力球轴承12345678结构简单、安装方便，但只适用于温升不高结构简单、安装方便，但只适用于温升不高(70)，跨距不大的短轴跨距不大的短轴(350mm)。 滚动轴承的组合设计三、轴承游隙和轴

28、承组合位置的调整 轴承的游隙的大小对轴承的寿命、效率、旋转精度、温升及噪音都有很大的影响。需要调整游隙的主要有角接触球轴承和圆锥滚子轴承等。调整方法：端盖垫片、调节螺钉、调节圆螺母。 轴承的预紧 预紧：安装时在轴承中保持一定的轴向力(预紧力)，以消除游隙。 目的：提高刚度和旋转精度，减小轴的振动。 主要用于角接触球轴承(7类)和圆锥滚子轴承(3类)。 滚动轴承的组合设计(1) 利用内、外圈之间金属垫片或磨薄内圈或外圈达到预紧。 加金属垫片：磨窄套圈：用垫片厚度、磨薄量控制预紧力的大小。 滚动轴承的组合设计用两个套筒的长度差控制预紧力的大小。 (2) 利用内、外圈之间的两个套筒达到预紧。(3)

29、利用弹簧预紧，可得到稳定的预紧力。 滚动轴承的组合设计四、滚动轴承的配合与装拆1滚动轴承的配合 滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。 轴承的内、外圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上 后，其内外圈的不圆度将受到外壳孔及轴颈形状的影响。 滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制，外径与外壳孔的配合采用基轴制。详细说明2滚动轴承的安装与拆卸装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时以使用专门的工具为宜。 错误的施力正确的施力更多图片滚动轴承的组合设计滚动轴承拆卸，结构上的几个问题： 结构不合理！结构不合理！h1滚动轴承的组合设计

30、五、滚动轴承的润滑与密封1滚动轴承润滑的目的及功用： 减小摩擦、减少磨损、降低温升、防止锈蚀、缓冲减振、清洗污垢、形成密封。 润滑剂润滑剂：润滑油、润滑脂。 润滑方式的选择：根据Dmn值(mmr/min)选择。 Dm-轴承的平均直径，mm；n-轴承的转速，r/min 。当Dmn2m/s的场合。 (3) 喷油润滑此外还有滴油润滑、油雾润滑等。 适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠的轴承。滚动轴承的组合设计2. 滚动轴承的密封 目的和作用：防油、脂流失，防水、灰尘进入。 密封装置可分为：非接触式密封和接触式密封。用于转速不高场合，要求：轴颈硬度40HRC，表面粗糙度Ra0.8mm。 1) 接触式密封

31、 (1) 毡圈密封 适用于轴颈圆周速度v 45m/s的脂润滑。 在轴承盖内部放置密封件与转动轴表面直接接触而起密封作用。滚动轴承的组合设计(2) 皮碗(密封圈)密封 适用于轴颈圆周速度v 61600N，Cor=38000N。1、插值法求Y：2、求P：3、验算寿命：故所选6312型轴承不合格。由于对轴颈尺寸无限制，故可选用6313型轴承，验算略。 解：1、求比值：验算：根据Cor=38000N重选Y：例题2滚动轴承例题分析滚动轴承例题分析例题3NYFFrS4 .1944)44. 12/(56002/11 某减速器主动轴用圆锥滚子轴承3210支承，如图。轴的转速n=1440r/min，轴所受轴向力

32、Fae=750N，轴承的径向载荷分别为Fr1=5600N，Fr2=3000N。工作时有中等冲击，脂润滑，常温工作，预期寿命20000h。试验算轴承是否合适。解：设计项目设计内容及依据设计结果1.确定3210轴承的主要性能参数查手册：=1803832” ，C=84.8kN，C0=68kN，e=0.42，Y=1.442.计算派生轴向力FS1、FS2由表10.11，NYFFrS7 .1041)44. 12/(30002/22NFS7 .10412NFS4 .194413.计算轴向载荷Fa1、Fa2214 .26947504 .1944SaeSFNFF故轴承被“压紧”，轴承被“放松”，得：NFFFae

33、Sa4 .26947504 .194412NFFSa4 .194411NFa4 .19441NFa4 .26942Fr1Fr2FaeF1F滚动轴承例题分析4.确定系数X1、X2、Y1、Y2eFFra3571. 05600/4 .1944/11eFFra6167. 03000/4 .2694/22查表10.10得X1=1，Y1=0，X2=0.4，Y2=1.44X1=1,Y1=0X2=0.4，Y2=1.445.计算当量动载荷P1、P2NFYFXPar5600111111)4 .269444. 130004 . 0(22222arFYFXPNP56001NP9 .507926.计算轴承的寿命查表10

34、.7和10.8得fp=1.5，ft=1，而圆锥滚子轴承的=10/3，则3/1056005 . 18480014401666716667PfCfnLpthhLh249367. 验算轴承是否合适hhLh2000024936 该轴承合适类型代号表滚动轴承主要类型代号表6深沟球轴承L直线轴承5推力球轴承U外球面球轴承4双列深沟球轴承NA滚针轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承29推力调心滚子轴承9推力圆锥滚子轴承2调心滚子轴承8推力滚子轴承1调心球轴承7角接触球轴承0双列角接触球轴承代号轴承类型代号轴承类型轴用弹性挡圈圆螺母与止动垫片1.滚动轴承的直径系列代号由轴承基本代号自右起 表示。 第一、二位数字

35、第三位数字 第四位数字 第五位数2.滚动轴承的内圈与轴配合，以及外圈与座孔的配合为 。 全部采用基孔制 前者用基孔制，后者用基轴制 全部采用基轴制 前者用基轴制，后者用基孔制3.轴承能很好的承受径向载荷及轴向载荷的综合作用。 N0000 30000与70000型 NA0000型 60000型和50000型 4. 代号为6110的滚动轴承，其内径尺寸为 。 110mm 10mm 50mm5.指出代号为6206、51316、N316/P6、30306、6306/P5、30206具有下列特征的轴承：径向承载能力最高和最低的轴承分别是 和 。轴向承载能力最高和最低的轴承分别是 和 。极限转速最高和最低的轴承分别是 和 。公差等级最高的轴承是 和 。承受轴向径向联合载荷能力最高的轴承是 和 。51316N3166206513166306/P5N316/P63030630206N316/P651316滚动轴承思考题滚动轴承思考题6.各