提高隧道初支拱架连接板的密贴性

1、2022-6-151 QC QC成果报告成果报告小组名称：中铁四局四公司宝兰一工区隧道施工小组名称：中铁四局四公司宝兰一工区隧道施工QCQC小组小组小组类型：现场攻关型小组类型：现场攻关型成果发表：余水明成果发表：余水明提高隧道初支拱架提高隧道初支拱架连接板的密贴性连接板的密贴性中铁四局集团宝兰11标一工区2022-6-152小组概况02选题理由03目目 录录现状调查04目标设定05工程概况01原因分析06要因确认07制定对策08对策实施09效果检验10巩固措施11总结和下步打算122022-6-153一、工程概况2022-6-154砂层与黏质黄砂层与黏质黄土分界面土分界面2022-6-155

2、小组成立于2014年9月14日，由11人组成。二、小组概况2022-6-156阶段阶段活动方活动方式式活动活动次数次数活动时间（活动时间（20142014年）年）9月10月11月时间段P P现场调查、原因分析、确定要因、制定对策现场分析、小组讨论22014.9.1410.5D D对策实施小组分工22014.10.1010.30C C现场效果检查现场检查验证12014.10.1010.30A A巩固措施及成果总结小组讨论12014.11.511.30QCQC小组活动计划小组活动计划QC小组活动计划自2014年9月14日开始，于11月30日结束2022-6-157三、选题理由1、小组成员对南二十里

3、铺隧道进口DK933+100+160段100榀初支拱架安装质量进行了调查分析序序号号缺陷名称缺陷名称频数频数频率频率（% %）累计频累计频率（率（% %）1连接板不密贴13681%81%2纵向连接不牢固169%90%3螺栓连接不紧密106%96%4安装位置不准确64%100%5合计168100%共检查出缺陷点168个，其中拱架连接板不密贴缺陷占136个，占调查问题的81%。2022-6-1582、拱架连接板处是隧道初支结构的最薄弱环节，如拱架连接板连接不密贴，将给隧道施工埋下极大的安全和质量隐患。实际情况安全质量选择课题100榀拱架连接板不密贴率占质量缺陷的81%，共136个施工隐患提高隧道初

4、支拱架连接提高隧道初支拱架连接板的密贴性板的密贴性结合上述分析的实际情况以及安全、质量问题，以“提高隧道提高隧道初支拱架连接板的密初支拱架连接板的密贴性贴性”作为小组课题作为小组课题2022-6-159四、现状调查小组成员根据136个连接板不密贴现象对现场进行了调查，不密贴现象均出现在1#、2#、3#、4#拱架连接处，另外对造成连接板不密贴的原因进行了分类统计：序号序号类型类型现现 状状缺陷数缺陷数（个）（个）图示图示1连接板和拱架变形开挖上导、中导拱脚附近时，采用挖机挖斗加辅助刀片进行开挖，挖机挖斗极易碰撞拱脚连接板和拱脚拱架，造成连接板和拱架变形66连接连接板变板变形形1243拱架内侧拱架

5、内侧拱架外侧拱架外侧4 41 12022-6-1510序号序号类型类型现现 状状缺陷数缺陷数（个）（个）图示图示2拱架加工不符合要求拱架腹板采用垂直切割，翼板切割面倾斜，焊接倾斜603拱架安装不垂直上导拱架安装倾斜6拱架拱架倾斜倾斜切割切割面倾面倾斜斜2022-6-1511序号序号类型类型现现 状状缺陷数缺陷数（个）（个）图示图示4拱架定位不准确测量标记过大，点位标示不精确4标记过标记过大，大，影响影响拱架安拱架安装精度装精度2022-6-1512针对现状调查表制作了饼分图：序号序号缺陷名称缺陷名称频数频数频率频率（% %）累计累计频率频率（% %）1 1连接板和拱连接板和拱架变形架变形666

6、649%49%49%49%2 2拱架加工不拱架加工不符合要求符合要求606044%44%93%93%3拱架安装不垂直64%97%4拱架定位不准确43%100%合计136100根据饼分图确定了连接板不密贴的两个主要问题：连接板和拱架变形连接板和拱架变形 拱架加工不符合要求拱架加工不符合要求2022-6-1513五、目标设定目标设定：目标设定：将100榀拱架内不密贴连接板个数控制在27个以内。可行性分析可行性分析：项目部领导的高度重视、大力支持合理的施工技术措施小组成员以前的施工经验136个27个目标一定目标一定能够实现能够实现2022-6-1514六、原因分析根据现状调查饼分图，反映的隧道初支拱

7、架连接板不密贴的两个问题，绘制两幅鱼刺图进行原因分析：2022-6-15152022-6-1516七、要因确认针对鱼刺图中列出的13个末端原因，我们通过现场调查的方式进行了调查分析并逐一进行验证，判断是否为主要原因。2022-6-1517要因确认一：工艺培训不足要因确认一：工艺培训不足确认人员：余水明、李章梁 确认时间：2014年9月26日 确认内容：工艺培训及考核情况 确认方式：查阅资料 确认标准：公司下发的岗前培训要求以及考核合格率达到90%以上 查阅了对操作工人的培训及考核记录，均满足施工要求 培训记录及签到表培训记录及签到表非要因非要因现场培训现场培训2022-6-1518要因确认二：

8、施工人员责任心不强要因确认二：施工人员责任心不强确认人员：刘扬、王思亮 确认时间：2014年9月26日 确认内容：施工人员工作态度是否端正 确认方式：现场考察 确认标准：经理部安全、质量考核办法 管理人员经常对施工人员进行思想教育，纠正不良施工态度，定期进行考核，满足施工要求。非要因非要因各司其职各司其职考核标准考核标准2022-6-1519要因确认三：管理监督不到位要因确认三：管理监督不到位确认人员：张海宏 确认时间：2014年9月28日 确认内容：旁站人员履职情况，记录是否齐全 确认方式：现场考察 确认标准：公司下发的旁站管理办法 施工现场每天24小时安排领工员、技术员进行现场旁站，记录齐

9、全，并且执行领导带班制度，现场管理有序、可控。非要因非要因现场旁站现场旁站管控管控旁站记录旁站记录详实详实2022-6-1520要因确认四：开挖设备不符合要求要因确认四：开挖设备不符合要求确认人员：余水明、康建忠 确认时间：2014年9月28日 确认内容：挖掘机挖斗是否能破坏连接板 确认方式：现场考察 确认标准：拱架、连接板完好 传统开挖方法无法对拱脚周边50cm范围内的土体进行开挖，稍有不慎，便将已安装的拱架连接板碰撞脱落、变形甚至造成拱架扭曲。是要因是要因挖斗挖斗开挖开挖拱脚拱脚部位部位连接板连接板变形变形2022-6-1521要因确认五：工字钢堆码混乱要因确认五：工字钢堆码混乱确认人员：

10、吴胜、商学文 确认时间：2014年9月26日确认内容：工字钢堆码情况 确认方式：现场确认 确认标准：物资部物资管理办法 现场工字钢原材料存放在拱架加工厂，底部支垫3处，上部堆码整齐，没有变形现象。非要因非要因工字钢堆码整齐工字钢堆码整齐2022-6-1522要因确认六：拱架运输途中变形要因确认六：拱架运输途中变形确认人员：商学文 确认时间：2014年9月26日 确认内容：拱架运输到加工场时是否有变形 确认方式：现场确认 确认标准：物资部物资管理办法 经过小组成员调查，工字钢在运输过程中，摆放整齐，且用钢丝绳固定，不存在运输途中变形现象。非要因非要因2022-6-1523 确认人员：杨新开 确认

11、时间：2014年9月28日 确认内容：拱脚底部开挖方式 确认方式：现场确认 确认标准：规范要求拱脚30cm范围内采用人工开挖 拱脚连接板底部30cm范围内围岩采用人工进行开挖，对连接板没有破坏影响。拱脚拱脚底部底部人工人工开挖开挖拱脚底部拱脚底部连接板完连接板完整整非要因非要因要因确认七：拱脚底部未采用人工开挖要因确认七：拱脚底部未采用人工开挖2022-6-1524要因确认八：开挖面光线不足要因确认八：开挖面光线不足确认人员：吴胜 确认时间：2014年9月28日 确认内容：开挖面光线是否充足 确认方式：现场确认 确认标准：100米外开挖面清晰 隧道内施工作业面配备了充足照明灯具，光线充足，开挖

12、面清晰，不影响开挖和拱架安装作业。开开挖挖面面光光线线充充足足 、清清晰晰非要因非要因2022-6-1525 确认人员：王思亮、刘扬 确认时间：2014年9月27日 确认内容：油缸是否回缩 确认方式：现场确认 确认标准：油缸回缩量不得大于3mm 千斤顶长期处于受压状态，出现了液压油渗漏，造成千斤顶油缸回缩达到5mm，使得加工的拱架半径逐渐增大，造成连接板不密贴。是要因是要因液压油渗漏液压油渗漏要因确认九：冷弯机千斤顶油缸回缩要因确认九：冷弯机千斤顶油缸回缩2022-6-1526要因确认十：翼板切割不垂直要因确认十：翼板切割不垂直确认人员：余水明 确认时间：2014年9月27日 确认内容：拱架上

13、下翼板切割是否垂直 确认方式：现场确认 确认标准：拱架加工技术交底书 现场拱架切割一直安排身材较矮小的切割工人进行操作，避免因视线角度问题将拱架翼板切割面切成斜面的现象。非要因非要因翼板翼板切割切割垂直垂直拱架翼板拱架翼板操作操作工人工人2022-6-1527要因确认十一：腹板切割方向不合适要因确认十一：腹板切割方向不合适确认人员：余水明 确认时间：2014年9月27日 确认内容：拱架是否按照径向方向切割 确认方式：现场确认 确认标准：拱架加工技术交底书 现场采用角尺定位垂直切割腹板，出现了垂直切割两节拱架端头相连接的情况，导致连接板无法连接密贴。是要因是要因垂直切割面垂直切割面缝隙缝隙11m

14、m11mm垂直切割面垂直切割面拱架腹板拱架腹板2022-6-1528要因确认十二：连接板焊接定位不要因确认十二：连接板焊接定位不准确准确确认人员：刘扬 确认时间：2014年9月27日 确认内容：是否采用模具定位焊接连接板 确认方式：现场确认 确认标准：拱架加工技术交底书 连接板与拱架焊接时采用人工把连接板按压在拱架端头进行焊接，因人工固定不稳和按压力量不足导致连接板与拱架端头焊接出现倾斜现象。是要因是要因焊接不垂直焊接不垂直2022-6-1529要因确认十三：雨季施工要因确认十三：雨季施工确认人员：李章梁 确认时间：2014年9月27日 确认内容：拱架加工是否受雨季影响 确认方式：现场确认 确

15、认标准：施工组织设计现场拱架加工有独立的加工场，雨季时可以正常作业，不受雨季影响。拱架加工场拱架加工场非要因非要因2022-6-1530经过以上13条影响因素逐一确认，共确认有以下4个要因： 要因找到啦！要因找到啦！1 1、开挖设备不符合要求、开挖设备不符合要求2 2、液压千斤油缸回缩、液压千斤油缸回缩3 3、腹板切割方向不合适、腹板切割方向不合适4 4、连接板焊接定位不准确、连接板焊接定位不准确2022-6-1531八、制定对策序号主要原因对策目标措施地点完成时间负责人1开挖设备不符合要求更换开挖辅助工具将连接板和拱架变形的个数减少到15个以内选择灵敏度高、可操作性强的快捷单齿开挖工具（俗名

16、“一指禅”），局部采用人工进行修饰轮廓施工现场2014.10.1010.30康建忠2液压千斤顶油缸回缩对液压千斤顶油缸进行限位将液压油缸回缩量控制在3mm以内在千斤顶底撑与顶撑之间安装油缸限位装置拱架加工场2014.10.1010.30王思亮3腹板切割方向不合适按照径向方向进行切割径向切割面误差控制在2mm以内下发技术交底，明确各型号拱架径向方向与垂直方向的差值，按照径向方向确定切割线拱架加工场2014.10.1010.30余水明4连接板焊接定位不准确采用模具定位焊接连接板与拱架端头焊接垂直制作定位模具，统一采用模具定位焊接拱架加工场2014.10.1010.30刘扬2022-6-1532九、

17、对策实施实施一：更换开挖工具实施一：更换开挖工具传统开挖工具，开挖拱传统开挖工具，开挖拱脚脚50cm之外的部位之外的部位更换快捷单齿更换快捷单齿根据现场施工情况，拱脚底部50cm之外采用传统方法进行开挖，3050cm范围采用快捷单齿开挖，大大降低了连接板和拱架破坏的几率。2022-6-1533连接板、拱架完整连接板、拱架完整单齿开挖拱脚单齿开挖拱脚底部围岩底部围岩实施效果：每实施效果：每300300榀拱架内连接板和拱架变形出现的个数降低到了榀拱架内连接板和拱架变形出现的个数降低到了3030个。个。2022-6-1534实施二：对液压千斤顶油缸进行限位实施二：对液压千斤顶油缸进行限位型钢支型钢支

18、撑，对底撑，对底撑、顶撑、顶撑限位撑限位初始读数初始读数24.9mm24.9mm实施效果：油缸没有回实施效果：油缸没有回缩，拱架加工半径符合缩，拱架加工半径符合施工要求。施工要求。在千斤顶底撑与顶撑之间安装固定长度的工字钢，量取油缸长度初始读数，然后每隔四个小时再量取油缸长度，油缸回缩量为0。四小时候四小时候后读数后读数24.9mm24.9mm2022-6-1535实施三：按照径向方向进行切割实施三：按照径向方向进行切割垂直切割线垂直切割线径向切割线径向切割线5mm5mm定位切割线首先量取拱架腹板两侧的垂线点，然后从拱架外侧垂点向弧长增大方向量取5mm做标记点，与拱架内侧垂线点相连，该线为拱架

19、径向切割线。实施效果：通过采取径向切割实施效果：通过采取径向切割方式，拱架径向切割面与垂直方式，拱架径向切割面与垂直切割面的误差基本控制在切割面的误差基本控制在2mm2mm以内，满足连接板连接要求。以内，满足连接板连接要求。2022-6-1536实施四：采用模具定位焊接实施四：采用模具定位焊接根据交底图纸，现场指导制作连接板定位模具。根据交底图纸，现场指导制作连接板定位模具。2022-6-1537模具定位连接板连接板与拱架端头焊接垂直根据模具固定连接板，然后调整垂直、施焊实施效果：经过检查，拱架连接板实施效果：经过检查，拱架连接板与拱架焊接垂直率达到了与拱架焊接垂直率达到了100%100%。2022-6-1538十、效果检验1 1、质量检查、质量检查: :小组成员于2014年10月10日至12月20日对南二十里铺隧道DK933+275455段300榀拱架连接板的密贴情况进行了统计，共有69个连接板不密贴。序号缺陷名称频 数（个/100榀）实施前实施后1连接板或拱架变形6630/3=102拱架加工不符合要求6021/3=73拱架安装不垂直612/3=44拱架变形46/3=2合计136232022-6-1539