危化品加油加气站燃气企业安全隐患排查手册

1、危险化学品加油加气站燃气企业安全隐患排查手册2022年1月17日 目 录一、总则3二、基本规定3三、运营检查表3表1门站、储配站和高压调压站安全检查表6表2调压装置安全检查表12表3压力大于1.6 MP重大燃气管道安全检查表15表4压力不大于1.6 MP重大燃气管道安全检查表19表5压缩天然气加气母站安全检查表24表6压缩天然气汽车加气站安全检查表32表8压缩天然气瓶组供气站安全检查表48表9液化天然气气化站安全检查表52表10液化天然气瓶组气化站安全检查表61表11液化天然气汽车加气站安全检查表65四、附录（安全间距）73重大1 门站露天天然气工艺装置与站外建、构筑物的防火间距73重大2 门

2、站和储配站集中放散管与站外建、构筑物的防火间距73重大3 储配站储气罐与站外建、构筑物的防火间距（M）74重大4 调压站（含调压柜）与站外建、构筑物的安全水平净距（M）75重大5 高压管道与建构筑物之间的水平净距76重大6 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（M）77重大7 压缩天然气加气站与站外建、构筑物的防火间距（M）78重大8 压缩天然气储配站与站外建、构筑物的安全间距（M）79重大9 压缩天然气瓶组气化站与站外建、构筑物的防火间距（M）79重大10 液化天然气气化站与站外建、构筑物的防火间距（M）80重大11 液化天然气瓶组气化站气瓶组与站外建、构筑物的防火间距（M）

3、81重大12 液化天然气汽车加气站与站外建、构筑物的防火间距（M）82 87 / 87一、总则为深刻汲取燃气爆炸事故教训，严格落实关于安全生产的重要指示，集团全面开展隐患排查整治专项行动，全面彻底解决当前存在的各类安全隐患，杜绝事故发生，制定本隐患排查手册。二、基本规定2.1本次隐患排查项目分严重、较大、一般三类评定。严重项为必须达到的要求，违反严重条款的内容属于重大隐患，应立即整改。较大项为应达到的要求，违反较大条款的内容属于一般隐患，应限期整改。一般项为宜达到的要求，违反一般条款的内容属于轻微隐患，可在有条件的情况下逐步整改。2.2重点检查项目清单见附件一，各项目公司必须按照重点检查项目清

4、单逐一开展排查，其中管理部分具体检查要求见管理评级标准V3.0，附件一安全隐患排查重点项目清单中的重点检查项目全部为严重项目，发现的问题必须立即整改。2.3附件二提供燃气输配设施及各类场站现场检查表，供各单位参考。三、运营检查表附件一：安全隐患排查重点项目清单（一）安全管理类排查重点项目1、领导引领“五个一”执行情况；2、安委会建立及运行情况；3、公司专兼职安全员配备及履职情况；4、岗位安全手册及业务活动安全卡掌握情况及员工执行情况；5、风险分级管控及隐患排查治理情况；6、员工三级安全培训的培训内容、学时、记录等合规性；7、公司合规经营及员工持证上岗情况；8、公司应急预案体系建设情况，是否建立

5、综合应急预案、专项应急预案和专项处置方案以及预案的适用性可操作性等；公司级、部门级和班组级的演练开展及演练评估情况；应急响应人员、物资到位情况；9、安全管理制度和操作规程完整性，制度的适用性和可操作性；制度、操作规程的培训及员工掌握情况；10、公司各类日常安全检查开展情况，检查发现的问题闭环管理情况；11、公司各级员工的安全履职考评情况；12、安全记分制度执行情况；13、安全经验反馈开展情况；14、七大高危作业管控情况。（二）工程安全类排查重点项目1、设计、开工建设、竣工验收各环节政府手续是否合规、准确、齐全；2、投运前各项准备工作尤其是各类管道、压力容器检测完整到位情况、是否符合投运条件等；

6、3、分包合规性，分包商资质是否符合要求；4、分包合同中是否有安全协议明确双方安全责任，安全条款是否适用、完整；5、设计交底和开工前的安全交底情况；6、施工人员的三级教育情况以及针对各工种的专项教育情况；7、焊工资质及焊缝质量把控情况，焊工入场前试焊情况；8、强度试验、严密性试验、埋深、防腐、安全间距等关键质量控制点的质量控制情况；9、竣工验收资料的完整性；10、现场施工作业活动的风险管控情况，高危作业的作业方案、作业票、现场监护等合规性；11、现场施工质量问题；12、施工人员保险购买情况；13、仓储安全管理情况。（三）运营安全类排查重点项目1、燃气管道周边滑坡、泥石流、坍陷等地质灾害排查；2、

7、存在占压高中低压燃气管线设施的安全隐患；3、老旧及铸铁燃气管线尤其是管道被占压地段的排查；4、高中低压管线周围第三方施工等隐患排查；5、与其它地下管线、沟渠、夹层、窨井等存在交叉或可能互串燃气管线设施的安全隐患；6、大型综合体、学校、医院、酒店、餐厅、超市、菜市场等存在人员密集活动场所的燃气管线及使用燃气用具、连接软管、减压阀和燃气泄漏报警装置等安全隐患排查治理；7、天然气门站、加气站、气化站、储配站、液化石油气码头、库区、储配站、槽车、气罐（罐、储、运、用）等安全隐患排查整治； 8、燃气场站和末端业务加注站的四氢噻吩检测情况排查；9、设备设施合规管理，如压力容器、压力管道监检等；11、收购兼

8、并的原设计标准不符或资料不清楚管线设施，尤其是收购的原属于大企业自管的社区管网的安全隐患；12、可能出现在相对密闭空间内串气管线设施的安全隐患；13、近年发生过两次以上漏气的燃气管线设施的泄漏隐患；14、存在薄弱环节、可能构成群死群伤、重大影响的场所内的燃气管线设施隐患；15、企业所在地政府要求的其它重点隐患。附件二：燃气输配设施及各类场站安全检查表表1门站、储配站和高压调压站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1 周边道路较大现场检查周边道路畅通，消防车能驶入1.2 站外防火间距一般现场测量或参考竣工资料门站工艺装置符合G较大50016-2014第3.4节

9、，G较大50028-2006第6.5.5条和第6.5.12条的要求（见附录重大1和重大2）；储配站储气罐符合G较大50016-2014第4.3节的要求（见附录重大2和重大3）；调压站符合G较大50028-2006第6.6.3条的要求（见附录重大4）1.3功能分区较大现场检查门站和储配站分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）1.4围墙较大现场检查有围墙或围栏，且无破损1.5绿化较大现场检查生产区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，消防车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.6消防车道一般现场观察和测量储配站生产区内设有环形消防车道，消

10、防车道宽度不小于3.5 m，非沥青路面，并保持畅通1.7违章搭建较大现场检查站内无违章搭建的建构筑物2站区管理2.1安全警示标志较大现场检查入口和外墙有禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2车辆进出管理较大现场检查车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器2.3人员进出管理较大现场询问和查阅门卫登记生产区除本站工作人员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.4视频监控与周界报警较大现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效2.5人体静电消除装置较

11、大现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电2.6制度上墙重大现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.7巡检较大查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录3工艺装置区3.1腐蚀较大现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象3.2紧急切断一般现场检查门站进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密3.3压力较大现场检查进口和出口均有压力表，压力表完好，压力正常，用于安全防护的压力表在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记3.4温度较大现场检查出口燃气温度不低于5，无异常结霜现象，管道出入地面处无严重冻胀破坏3.5过滤器较大现场检查过

12、滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求3.6法兰较大现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接3.7管道和阀门标识重大现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌3.8安全阀较大现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开3.9放散管重大现场检查并测量安全阀排气口和手动放散口连接至集中放散管，放散管为紫红色，集中放散管管口高出地面不小于4 m3.10加臭装置较大现场检查运行良好，加臭剂无泄漏3.11可燃气体检（探）测器较大现场检查安装有可燃气体检（探）测器3.12灭火器较大现场检查配备8 kg手

13、提灭火器，每组相对独立的调压计量工艺装置区不少于2具，另根据场所危险程度酌情配备35 kg推车式灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录3.13电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.14接地较大现场检查工艺装置接地线连接完好4储气罐区4.1腐蚀较大现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象4.2压力一般现场检查高压储气罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.4湿式气柜较大现场检查湿式储气柜的水封水位正常，无漏水现象，冬季有防冻措施；导轮和导轨的运动正常，无卡轨、脱轨现象，导轮与轴瓦无明显磨损现象，导轮润滑充分4.5干式气柜

14、较大现场检查干式储气柜的油位正常，无漏油现象4.6法兰较大现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.7管道和阀门标识重大现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌4.8储罐基础较大现场检查储罐钢筋混凝土基础无裂缝、剥蚀、崩塌现象4.9钢梯平台较大现场检查钢梯平台稳固，临边有栏杆，无锈蚀现象4.10安全阀一般现场检查高压储气罐安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与储罐间的阀门全开4.11放散管一般现场检查并测量安全阀排气口和储罐排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出25 m内建筑物2

15、 m，且高出地面10 m4.12灭火器较大现场检查配备8 kg手提灭火器，数量不少于储罐台数的2倍，分不同方位摆放，另根据场所危险程度酌情配备35 kg推车式灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录4.13电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4.14接地较大现场检查储气罐接地线连接完好4.15消防供水设施较大现场检查和测试消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好，消防栓冬季有保温措施，消防栓能正常开启，出水正常，能覆盖站区内主要危险区域5公用辅助设施5.1消防水池一般现场检查消防水池水位符合设计要求，水质良好，无腐蚀性和油污，利用天然水源时，有防漂浮物或悬浮物吸入

16、的措施（门站和高中压调压站不适用）5.2消防泵房较大现场检查泵房耐火等级不低于二级，无杂物和易燃物品堆放（门站和高中压调压站不适用）5.3消防泵一般现场检查应设有备用泵，启动迅速，运行良好，无异常震动和异响，转动部件外有防护罩（门站和高中压调压站不适用）5.4配电房较大现场检查配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有当心触电的警示标志，至少配备2具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放5.5发电机房一般现场检查并测试发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无其他可燃杂物堆放，至少配备2具4 kg灭火器，排

17、烟管未朝向生产区（不需设置消防泵的场站不适用）6控制系统6.1压力较大现场检查并测试门站、高中压调压站有进站、出站压力数据，并具有超限报警功能；储配站高压储气罐有压力数据，并具有超限报警功能6.2限位较大现场检查并测试储配站可变容积储气罐有储气量数据，有超限报警及联锁切断功能6.3可燃气体检测报警较大现场检查可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图6.4不间断电源一般现场检查控制和报警系统有EPS或UPS不间断电源7检测检验及评估7.1防雷、防静电检测一般查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内7.2特种设备检验一般查阅检

18、验报告压力容器及储气罐附属的升降机、电梯等特种设备具备使用登记证，全面检验报告在有效期内7.3安全阀校验一般查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内7.4压力表检定一般查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内7.5可燃气体检测报警器检定一般查阅检定证书所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内7.6气质检验一般查阅检验报告有气质检测报告或产品质量合格证明，自检、委托检验或供气单位提供均可检查人（签名）： 检查时间：表2调压装置安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1落地式1.1周边道路较大现场检查区域性调压柜周边应保持消防车道畅通，无阻碍消防

19、救援的障碍物1.2安装位置较大现场检查未安装在易被碰撞或影响交通的位置1.3安全间距一般现场测量符合G较大50028-2006第6.6.3条的要求（见附录重大4）1.4围栏较大现场检查有护栏或车挡，无破损1.5安全警示标志较大现场检查调压柜外设禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象1.6柜体较大现场检查柜体稳固，无损坏和严重锈蚀现象1.7基础较大现场检查调压柜设置在单独牢固基础上，箱(柜)底距地坪高度0.30 m左右1.8通风较大现场检查调压柜上有自然通风口，且未被堵塞1.9泄爆口较大现场检查体积大于1.5 m3 的调压柜有爆炸泄压口，爆炸泄压口不小于上盖或最大柜壁面积的50%（以较

20、大者为准）2悬挂式2.1安装位置较大现场检查未安装在易被碰撞或影响交通的位置，未安装在建筑物窗台和阳台下，未安装在室内通风机进风口处2.2与门、窗间距较大现场测量进口压力不大于0.4 MP重大时，到门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距不小于1.5 m；进口压力大于0.4 MP重大时，到门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距不小于3.0 m2.3墙体较大现场检查实体墙，建筑耐火等级不低于二级2.4安全警示标志较大现场检查调压箱外设禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.5箱体较大现场检查箱体安装稳固，无损坏和严重锈蚀现象2.6通风较大现场检查调压箱上有自然通风口，且未被堵塞3站房4.1

21、安全间距一般现场测量符合G较大50028-2006第6.6.3条的要求（见附录重大4）4.2建筑耐火等级较大现场检查站房耐火等级不低于二级4.3安全警示标志较大现场检查入口和外墙有禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象4.4通风较大现场检查站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入4.5灭火器较大现场检查配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录4.6电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4工艺装置6.1外表较大现场检查调压器和管道外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象6.2压力较大现

22、场检查除悬挂式调压箱外，进口和出口均有压力表，压力表完好，压力符合设计要求6.3阀门一般现场检查进口管道上有阀门，阀门应悬挂开关状态标志牌6.4法兰较大现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接6.5出入地面管道较大现场检查管道出入地面处无塌陷；钢质管道出入地面处防腐层良好；柜式管道出入地面处用细沙或细土填实6.6管道标识较大现场检查气相管为黄色，每条管路上有流向标识6.7巡检较大查阅巡检记录对工艺装置定期巡检，有巡检记录检查人（签名）：检查时间：表3压力大于1.6 MP重大燃气管道安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1管道1.1建构筑物占压

23、一般对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测无建构筑物占压燃气管道1.2安全间距一般对照竣工图沿线观察或借助GIS系统燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的间距符合城镇燃气设计规范G较大50028-2006第6.4.11条、第6.4.12条和第6.4.13条的规定（见附录重大5）1.3管道保护一般沿线观察在燃气管道保护范围内，无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动，燃气管道沿线施工有可能威胁管道安全时，现场有保护措施或监护人员1.4标志标识较大对照竣工图沿线观察埋地燃气管道转角、三通、四通、末端以及穿越河流、铁路、道路等处有地面标志，直线管段路

24、面标志间隔不大于200 m，地面标志符合城镇燃气标志标准一般JJ/T153第5.1.2条的规定2阀室2.1安全警示标志较大现场检查阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2通风较大现场检查站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入2.3灭火器较大现场检查配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录2.4电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙2.5可燃气体检（探）测器较大现场检查阀室内安装有可燃气体检（探）测器，检测信号能远传至控制系统报警2.6安全放散较大现场检查有安全

25、放散系统，放散管为紫红色，管口高出屋面1 m，高出地面4 m3阀井3.1护井较大现场检查阀门、检测管等管道附属设施有护井，使用燃气专用井盖，井盖完好，位于硬化路面上的井盖与地面基本平齐3.2泄漏检查一般使用仪器检测检测无泄漏现象3.3井内较大打开井盖观察无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况4阀门4.1外观较大现场检查外观无损坏和严重锈蚀现象4.2启闭较大现场检查启闭正常，关闭严密5运行管理5.1竣工资料较大查阅竣工资料管道竣工图纸和资料齐全5.2巡线制度较大查阅巡线制度制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求5.3巡线人员和设备较大现场检查配备有专门的巡线人员、巡线工具、

26、泄漏检查设备等5.4巡线记录较大查阅巡线记录有符合城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程一般JJ51的巡线记录，有巡线区域、巡线时间、巡线人签名，能清楚反应巡线中发现的隐患，发现的隐患有对应的告知、处理记录 5.5安全宣传较大查阅安全宣传记录或报道已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料5.6施工监护较大查阅巡线记录、告知书、监护记录现场检查或巡线记录中发现的可能危及燃气管道安全的施工行为，有给施工单位的安全告知书，需要进行现场监护的有监护记录，需要对燃气管道采取保护措施的有保护方案5.7泄漏检查制度和计划较大查阅泄漏检查制度有泄漏检查制度和计划，针对管道实际情况制定

27、泄漏检查的频次，明确检漏方法、检漏对象、信息反馈、隐患处理等要求，并符合城镇燃气管网泄漏检测技术规程一般JJ/T215的相关规定5.8泄漏检查记录较大查阅泄漏检查记录有泄漏检查记录，有各检查点位置和检查结果记录，有检漏时间和检漏人签名6腐蚀控制6.1钢管防腐层检测较大查阅防腐层检测报告钢管检测周期符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程一般JJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.2阴极保护检测较大查阅阴极保护检测记录钢管阴极保护检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程一般JJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或

28、超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.3干扰防护检测重大查阅干扰防护检测报告钢管干扰防护系统的检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程一般JJ95-2013第8.3.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施检查人（签名）：检查时间：表4压力不大于1.6 MP重大燃气管道安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1埋地管道1.1建构筑物占压一般对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测无建构筑物占压燃气管道1.2安全间距一般对照竣工图沿线观察或借助GIS系统燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的间距符合城镇燃气设计规范G较大5

29、0028-2006第6.3.3条的规定（见附录重大6）1.3管道保护一般沿线观察在燃气管道保护范围内，无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动，燃气管道沿线施工有可能威胁管道安全时，现场有保护措施或监护人员1.4标志标识较大对照竣工图沿线观察埋地燃气管道转角、三通、四通、末端以及穿越河流、铁路、道路等处有地面标志，直线管段路面标志间隔不大于200 m，地面标志符合城镇燃气标志标准一般JJ/T153第5.1.2条的规定2架空管道2.1警示标识较大现场检查地上管道上有燃气警示标志，或涂覆黄色警示漆2.2腐蚀和泄漏较大现场检查管道表面无锈蚀、泄漏现

30、象2.3防撞措施较大现场检查管道处于易被车辆碰撞的位置时有防撞措施2.4沿墙敷设一般现场检查并测量燃气管道沿住宅或公共建筑外墙敷设时，建筑耐火等级不低于二级，未沿甲、乙类厂房外墙敷设。沿建筑物外墙的中压燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距不小于0.5 m，沿建筑物外墙的低压燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距不小于0.3 m2.5过路架空管道一般现场检查并测量燃气管道与铁路、道路、电缆及其他管道交叉时的垂直净距符合城镇燃气设计规范G较大50028-2006表6.3.15的要求，跨越铁路、道路的管道有醒目的限高标志和防撞措施2.6穿墙保护措施较大现场检查管道穿过建筑承重墙和楼板时，有

31、钢质套管，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙填实，套管与燃气管道之间的间隙采用柔性防腐、防水材料密封3管道附属设施3.1护井较大现场检查阀门、凝水缸、检测管等管道附属设施有护井，使用燃气专用井盖，井盖完好，位于硬化路面上的井盖与地面基本平齐3.2泄漏检查一般使用仪器检测检测无泄漏现象3.3井内较大打开井盖观察无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况3.4阀门较大打开井盖检查外观无损坏和严重锈蚀现象，启闭正常，关闭严密3.5凝水缸较大排水测试凝水缸排水顺畅，无堵塞现象（适用于管道液化气）3.6补偿器较大现场检查限位螺杆处于松弛状态4随桥敷设管道4.1警示标识较大现场检查管道上有燃气警示标志，或涂覆黄色

32、警示漆4.2管道本体较大现场检查管道表面完好，无锈蚀、泄漏现象4.3防撞措施较大现场检查通航河流行船两侧有警示标志或防撞措施；管道处于易被车辆碰撞的位置时有防撞措施4.4防攀爬措施重大现场检查管道上设有防攀爬措施4.5减震措施重大现场检查管道支架有减震措施5运行管理5.1竣工资料较大查阅竣工资料管道竣工图纸和资料齐全5.2巡线制度较大查阅巡线制度制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求5.3巡线人员和设备较大现场检查配备有专门的巡线人员、巡线工具、泄漏检查设备等5.4巡线记录较大查阅巡线记录有符合城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程一般JJ51的巡线记录，有巡线区域

33、、巡线时间、巡线人签名，能清楚反应巡线中发现的隐患，发现的隐患有对应的告知、处理记录5.5安全宣传较大查阅安全宣传记录或报道已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料5.6施工监护较大查阅巡线记录、告知书、监护记录现场检查或巡线记录中发现的可能危及燃气管道安全的施工行为，有给施工单位的安全告知书，需要进行现场监护的有监护记录，需要对燃气管道采取保护措施的有保护方案5.7泄漏检查制度和计划较大查阅泄漏检查制度有泄漏检查制度和计划，针对管道实际情况制定泄漏检查的频次，明确检漏方法、检漏对象、信息反馈、隐患处理等要求，并符合城镇燃气管网泄漏检测技术规程一般JJ/T215的相关规

34、定5.8泄漏检查记录较大查阅泄漏检查记录有泄漏检查记录，有各检查点位置和检查结果记录，有检漏时间和检漏人签名6腐蚀控制6.1钢管防腐层检测较大查阅防腐层检测报告钢管检测周期符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程一般JJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.2阴极保护检测较大查阅阴极保护检测记录钢管阴极保护检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程一般JJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.3干扰防护检测重大查阅干扰防护检测报告钢管干扰防护系统的检测周期和内容符

35、合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程一般JJ95-2013第8.3.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施7危旧管道改造7.1危旧管道信息较大查阅危旧管道统计表有危旧管道统计表，清楚建设时间、长度、管径、连接方式等基本情况7.2改造计划较大查阅危旧管道改造计划制定有危旧管道改造计划，明确改造期限和改造范围检查人（签名）：检查时间：表5压缩天然气加气母站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1 站外防火间距一般现场测量或参考竣工资料符合G较大50156-2012第4.0.8条的要求（见附录重大7）1.2功能分区较大现场检查分为生

36、产区和辅助区，之间有明显分隔，且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）1.3围墙较大现场检查有围墙或围栏，且无破损1.4绿化较大现场检查作业区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.5出入口较大现场检查设有两个对外出入口，区分进口和出口，有明显标识1.6停车场地较大现场检查场地宽敞，车辆回转顺畅，停车场地平整，非沥青路面，行车场地畅通，无无关物品堆积1.7违章搭建较大现场检查站内无违章搭建的建构筑物2站区管理2.1安全警示标志较大现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2车辆进出管理较大现场检查除

37、一般NG气瓶车外，其他车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器2.3人员进出管理较大现场检查、询问和查阅门卫登记生产区除本站工作人员和气瓶车必要人员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.4视频监控与周界报警较大现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效2.5人体静电消除装置较大现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电2.6制度上墙重大现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.7巡检较大查阅巡检记录

38、对工艺装置定时巡检，有巡检记录3调压计量装置区3.1腐蚀较大现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象3.2紧急切断一般现场检查进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密，可手动操作的紧急切断阀位置便于操作3.3压力较大现场检查气源进口有压力表（设调压装置的调压装置后也有压力表），压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记3.4过滤器较大现场检查过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求3.5法兰较大现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有跨接3.6管道和阀门标识重大现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌3.

39、7安全阀较大现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开3.8放散管较大现场检查并测量安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出设备平台2 m且高出地面5 m3.9灭火器较大现场检查配备4 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录3.10电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.11接地较大现场检查工艺装置接地线连接完好4脱水装置区4.1外观较大现场检查设备和管道外观无严重锈蚀现象4.2压力较大现场检查每台脱水罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.3露点检测较大

40、现场检查有露点检测记录，露点符合车用压缩天然气G较大18047的要求4.4防灼烫较大现场检查脱水装置热气出口管道保温层完好，外表不烫手4.5凝液收集较大现场检查脱水凝液有专用收集装置，不得随意外排4.6法兰较大现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.7管道和阀门标识重大现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌4.8安全阀较大现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与脱水罐间的阀门全开4.9放散管较大现场检查并测量安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出设备平台2 m且高出地面5 m4.10

41、灭火器较大现场检查配备4 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录4.11电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4.12接地较大现场检查工艺装置接地线连接完好5压缩装置区5.1压缩机可靠性较大现场检查和测试压缩机正常工作，无异常响声、部件过热、天然气泄漏及异常振动等现象5.2压力表较大现场检查压缩机进口和出口有压力表，分离缓冲罐和容积大于0.3 m3的排气缓冲罐也有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，压缩机出口压力不超过25 MP重大5.3温度较大现场检查压缩机冷却系统有温度检测装置，且具有远传功能5.4

42、安全阀较大现场检查压缩机出口安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好5.5放散管较大现场检查安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环），放散管伸出房顶至少2 m，且高出地面至少5 m，管口垂直向上，无妨碍放散的装置5.6机械防护较大现场检查压缩机运动部件外侧有防护罩，防护罩接地5.7应急照明较大现场检查压缩机间内设有应急照明，应急照明设施完好5.8电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙5.9接地较大现场检查撬体和设备接地线连接完好5.10法兰较大现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接5.11阀门标识重大现场检查

43、阀门应悬挂开关状态标志牌5.12灭火器一般现场检查每50 m2至少配备4 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录5.13可燃气体检（探）测器一般现场检查压缩机间或撬体内应安装有可燃气体检（探）测器5.14机房通风较大现场检查采用敞开或半敞开式，封闭式建筑在屋顶开有通风孔，通风良好5.15建筑防火防爆较大现场检查耐火等级不低于二级，门、窗不应内开，无其他可燃杂物，与毗连建筑之间为无门窗洞口实体墙5.16管道穿墙较大现场检查穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕5.17凝液收集较大现场检查压缩凝液有专用收集装置，不得随意外排6加气装置区6.1气瓶车数量较大现场检

44、查并计算现场停放的一般NG气瓶车数量不超过设计车位数6.2停车位较大现场检查地面有清晰的气瓶车停车位标线，气瓶车在指定位置停放6.3防撞设施较大现场检查加气机面向车辆一侧设有防撞柱，高度不低于0.5 m6.4防静电较大现场检查有静电接地线和接地报警器，无锈蚀，报警器工作正常，加气时与气瓶车有效连接6.5紧急切断较大现场检查每台加气机有紧急停车按钮，操作方便，动作迅速，关闭紧密6.6压力表较大现场检查加气机上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过20 MP重大6.7软管较大现场检查软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，安装有拉断阀，长度不超过6

45、m6.8应急照明较大现场检查加气罩棚设有应急照明，应急照明设施完好6.9电气防爆较大现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙6.10灭火器一般现场检查每2台加气机至少配备4 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录6.11可燃气体检（探）测器一般现场检查设在罩棚下的加气机应安装有可燃气体检（探）测器6.12加气作业较大现场检查加气作业时，气瓶车停靠稳固，人员下车，操作人员能履行充装前和充装后的检查职责7公用辅助设施7.1配电房较大现场检查配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，

46、电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放7.2循环冷却系统重大现场检查循环水系统有水质软化装置或使用软水，水质符合要求，循环水泵有防机械伤害保护装置8控制系统8.1压力较大现场检查并测试进站气源压力、压缩机进口压力、压缩机出口压力、加气压力数据能显示与保存，并具有超限报警功能，压缩机出口压力高限与压缩机停机联锁8.2加气压力较大随机调取一天加气记录无超过20 MP重大现象8.3冷却系统温度较大现场检查并测试压缩机冷却系统温度数据能显示与保存，并具有超限报警和与压缩机停机联锁功能8.4润滑系统较大现场检查并测试压缩机润滑油压力数据能显示与保存，并具有低压报警和与压缩机停机联锁

47、功能8.5可燃气体检测报警较大现场检查可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图8.6不间断电源较大现场检查报警系统配备有UPS不间断电源9检测检验及评估9.1防雷、防静电检测一般查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内9.2特种设备检验一般查阅检验报告脱水罐、分离缓冲罐和排气缓冲罐等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内9.3安全阀校验一般查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内9.4压力表检定一般查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内9.5可燃气体检测报警器检定一般查阅检定证书所有可燃

48、气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内检查人（签名）：检查时间：表6压缩天然气汽车加气站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1站外防火间距一般现场测量或参考竣工资料符合G较大50156-2012第4.0.8条的要求（见附录重大7）1.2功能分区一般现场检查加气作业区内无经营性餐饮、汽车服务等与加气无关设施1.3围墙较大现场检查工艺装置区有围墙或围栏，且无破损1.4绿化较大现场检查作业区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.5出入口较大现场检查设有两个对外出入口，区分进口和出口，有明显标识1.6停车场地较

49、大现场检查场地宽敞，车辆回转顺畅，停车场地平整，非沥青路面，行车场地畅通，无无关物品堆积1.7违章搭建较大现场检查站内无违章搭建的建构筑物2站区管理2.1安全警示标志较大现场检查入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2人员进出管理较大现场检查、询问和查阅门卫登记工艺装置区除本站工作人员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入工艺装置区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.3人体静电消除装置较大现场检查和测试工艺装置区入口处安装有人体静电消除装置，工作人员能按规定触摸释放人体静电2.4制度上墙重大现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.5巡检较大查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录3调压计量装置区3.1腐蚀较大现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象3.2紧急切断一般现场检查进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密，可手动操作的紧急切断阀位置便于操作3.3压力较大现场检查气源进口有压力表（设调压装置的调压装置后也有压力表），压力表完好，压力