混凝土结构工程——钢筋工程

1、中铁十二局集团混凝土结构工程钢筋工程中铁十二局集团钢筋工程钢筋的种类及验收钢筋的配料及加工钢筋的连接方法钢筋工程验收中铁十二局集团一、钢筋的种类及验收1、钢筋的分类1.1 1.1 按化学成分按化学成分碳素钢合金钢1.2 1.2 按脱氧程度按脱氧程度沸腾钢沸腾钢半镇静钢半镇静钢镇静钢镇静钢特殊镇静钢特殊镇静钢中铁十二局集团1.3 按有害成分普通钢优质钢高级优质钢特殊优质钢1.4 按用途分结构钢特殊钢工具钢中铁十二局集团1.5 砼结构用的普通钢筋分为砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋热轧钢筋和和冷加工钢筋冷加工钢筋两两大类。大类。1.1.5.5.1 1 热轧钢筋热轧钢筋 热轧钢筋是热轧钢筋是最常用的钢

2、筋，有热轧光圆钢筋（最常用的钢筋，有热轧光圆钢筋（HPB）、热轧）、热轧带肋钢筋（带肋钢筋（HRB）和余热处理钢筋（）和余热处理钢筋（RRB）三种。）三种。热轧光圆钢筋热轧光圆钢筋热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋中铁十二局集团热轧钢筋的符号说明热轧钢筋的符号说明 热轧钢筋中热轧钢筋中HRB400（俗称（俗称新新级级）是国家技术是国家技术政策推荐的政策推荐的主力钢筋主力钢筋。在钢筋砼结构中。在钢筋砼结构中宜采用宜采用级和级和级钢筋，级钢筋，也可采用也可采用级和级和级钢筋。级钢筋。中铁十二局集团热轧钢筋的力学性能热轧钢筋的力学性能中铁十二局集团1.1.5 5.2 .2 冷加工钢筋冷加工钢筋主要有主要有冷轧

3、带肋钢筋冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢冷轧扭钢筋筋，其使用应符合，其使用应符合冷轧带肋钢冷轧带肋钢筋砼结构技术规程筋砼结构技术规程和和冷轧扭冷轧扭钢筋砼构件技术规程钢筋砼构件技术规程。冷加工。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。钢筋可提高强度、节约钢材。冷拉钢筋冷拉钢筋和和冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝已已被建设部列为被建设部列为限制使用技术限制使用技术而淘汰。而淘汰。冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝从从20052005年年1 1月月1 1日起不得作为日起不得作为结结构受力钢筋使用构受力钢筋使用。 冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋中铁十二局集团 中铁十二局集团冷轧钢筋网片中铁十二局集团1.6 除以上对钢筋分

4、类之外，还有型钢、钢板、钢管。1.6.1 型钢 型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。中铁十二局集团 钢板钢板是宽厚比很大的矩形板。钢板是宽厚比很大的矩形板。中铁十二局集团钢管焊接管焊接管 无缝钢管无缝钢管 异型管异型管中铁十二局集团中铁十二局集团2、钢筋的验收 运至现场的钢筋验收，包括运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌钢筋标牌和和外观检查外观检查，并按有关规，并按有关规定定取样进行机械性能检验取样进行机械性能

5、检验。2.1 2.1 标牌验收标牌验收 钢筋出厂，每捆钢筋出厂，每捆( (盘盘) )应挂有二个标牌应挂有二个标牌( (上注厂名、生产日期、上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等) )，并有随货同行的出厂质量证，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。明书或试验报告书。 工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t60t、冷轧带肋钢筋为、冷轧带肋钢筋为50t50t、冷轧扭钢筋为、冷轧扭钢筋为10t10t。中铁十二局集团2.2 钢筋进场检验吊牌运输工程中损坏，铭牌悬挂方式不能作为认定钢

6、筋不合格的依据。中铁十二局集团热轧钢筋表面不得有热轧钢筋表面不得有裂缝、裂缝、结疤结疤和和折叠折叠，外形尺寸应，外形尺寸应符合规定；符合规定；冷轧扭钢筋要求冷轧扭钢筋要求表面光滑、表面光滑、无裂缝、折叠夹层无裂缝、折叠夹层，亦无，亦无深度超过深度超过0.2mm的的压痕压痕或或凹坑凹坑。2.3 外观检查外观检查中铁十二局集团2.4 钢筋直径检查 中铁十二局集团钢筋直径检查允许偏差中铁十二局集团2.5 钢筋的质量检验 中铁十二局集团 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定 。中铁十二局集团2.6 机械性能和化学成分检查 机械性能检查主要有钢材拉伸试验和钢材弯曲试验，化学成分检查一般不做。中

7、铁十二局集团 2.6.1 拉伸性能中铁十二局集团 拉伸性能中铁十二局集团 低碳钢的受拉过程分为四个阶段。中铁十二局集团 拉伸性能中铁十二局集团 钢筋拉伸性能中铁十二局集团 钢筋拉伸性能中铁十二局集团 钢筋拉伸性能中铁十二局集团三个重要的指标（1）.屈服强度s 结构设计中钢材强度取值的依据（2）.抗拉强度b 钢材所能承受的最大应力 屈强比s/b 屈强比越大，利用率越大 ，安全可靠程度越小（3）.伸长率 衡量钢材塑性的指标，越大说明钢材的塑性越好%100001LLL中铁十二局集团 （4）断面收缩率A A0 0、 A An n前后的截面积前后的截面积中铁十二局集团拉伸实验步骤拉伸实验步骤中铁十二局集

8、团2.6.2 冲击韧性 钢材抵抗冲击荷载的能力影响冲击韧性的因素：钢的化学成分;例：S、P冲击韧性冶炼及轧制质量质量冲击韧性温度温度，冲击韧性 中铁十二局集团2.6.3 疲劳强度钢材在交变荷载反复多次作用下，可在最大应变力远钢材在交变荷载反复多次作用下，可在最大应变力远低于屈服强度的情况下突然破坏，这种破坏称为疲劳低于屈服强度的情况下突然破坏，这种破坏称为疲劳破坏破坏。 一般将承受变荷载达一般将承受变荷载达107周次时不周次时不 发生破环的最大应发生破环的最大应力，定义为力，定义为疲劳强度。疲劳强度。 中铁十二局集团2.6.4 硬度硬度是指钢材抵抗外物压入表面产生塑性变形的能力。中铁十二局集团

9、2.6.5 冷弯性能冷弯性能 冷弯性能是指常温下对钢材试件按规定进行弯曲（冷弯性能是指常温下对钢材试件按规定进行弯曲（90o或或180o），钢材承受弯），钢材承受弯曲变形的能力。曲变形的能力。钢筋弯曲的检测步骤如下钢筋弯曲的检测步骤如下：测定室温测定室温1035。室温要求严格的实验室温是。室温要求严格的实验室温是1828；依据给定条件进行弯曲，在作用力下弯曲程度分为依据给定条件进行弯曲，在作用力下弯曲程度分为试样在力作用下弯曲至两臂试样在力作用下弯曲至两臂相距规定距离且相互平行相距规定距离且相互平行，试样在力作用下弯曲至两臂直接接触试样在力作用下弯曲至两臂直接接触；弯曲试验时应缓慢平稳地方施加

10、试验力。弯曲试验时应缓慢平稳地方施加试验力。2.6.6 焊接焊接性能性能 钢的焊接性能是指在一定焊接工艺条件下，在焊接及附近过热区不产生裂缝及钢的焊接性能是指在一定焊接工艺条件下，在焊接及附近过热区不产生裂缝及硬脆倾向，焊缝处钢材的力学性能，尤其是强度不得低于原有钢材硬脆倾向，焊缝处钢材的力学性能，尤其是强度不得低于原有钢材 中铁十二局集团2.6.7 钢材的冷加工及时效钢材的冷加工及时效 钢筋的冷加工方式钢筋的冷加工方式冷拉冷拉 冷拔冷拔冷轧冷轧中铁十二局集团 钢筋经冷拉时效后应力钢筋经冷拉时效后应力- -应变图的变化应变图的变化中铁十二局集团2.6.8 中铁十二局集团 注意注意 在使用中发现

11、在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良钢筋脆断、焊接性能不良或或机机械性能显著不正常械性能显著不正常时，应进行时，应进行化学成分检验化学成分检验或或其它其它专项检验专项检验。中铁十二局集团2.7 验收批和检的判定 从每批次钢筋中从每批次钢筋中任选两根任选两根，每根取两个试件每根取两个试件分别进行分别进行拉伸试验拉伸试验( (屈服点、抗拉强度和伸长率的测定屈服点、抗拉强度和伸长率的测定) )和和冷弯次冷弯次数试验数试验。 如如有一项试验结果不符合规定有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另，则应从同一批钢筋另取取双倍数量双倍数量的试件重做各项试验，如的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合仍有一个

12、试件不合格格，则该批钢筋为，则该批钢筋为不合格品不合格品，应，应不予验收不予验收或或降级使用降级使用。中铁十二局集团2.7.1 伸长率的结果评定伸长率的结果评定试验出现下列情况之一者，实验结果无效。试验出现下列情况之一者，实验结果无效。 试样试样断在机械刻划的标记上或标距之外，造成断后伸长率小于规定最小值。断在机械刻划的标记上或标距之外，造成断后伸长率小于规定最小值。 试验记录有误或设备发生故障影响实验结果试验记录有误或设备发生故障影响实验结果。B.遇有实验结果作废时，应补做同样数量试样的试验遇有实验结果作废时，应补做同样数量试样的试验.C.试验后试样出现试验后试样出现2个或个或2个以上的劲缩

13、以及显示出肉眼可见的冶铁缺陷，个以上的劲缩以及显示出肉眼可见的冶铁缺陷，应在试验记录和报告中注明。应在试验记录和报告中注明。D.当试验结果有一项不合格时，应另取当试验结果有一项不合格时，应另取2倍数量的试样重新做试验，如倍数量的试样重新做试验，如仍有不合格项目，则该批钢材应判为拉伸性能不合格。仍有不合格项目，则该批钢材应判为拉伸性能不合格。中铁十二局集团2.7.2 钢筋弯曲检测钢筋弯曲检测弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果评定。相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值，结果评定。相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值，规定的弯曲半径认

14、作为最大值。规定的弯曲半径认作为最大值。有关标准未做具体规定时，检查试样的外表面，按以有关标准未做具体规定时，检查试样的外表面，按以下下5种试验结果进行评定种试验结果进行评定。 无裂缝无裂缝中铁十二局集团2.8 钢筋的贮存、堆放钢筋的贮存、堆放 不得损坏标志，应根据不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数，并标明数量。量。 钢筋挂牌 分类堆放中铁十二局集团二、钢筋的配料及加工2.1 钢筋的配料2.1.1 配料程序配料程序 看懂构件配筋图看懂构件配筋图 绘出单根钢筋简图绘出单根钢筋简图 编号编号 计算计算下料长度和根数下料长度和根数填写配料表填写配料表

15、申请加工。申请加工。2.1.2 计算下料长度计算下料长度 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直不能直接根据图纸尺寸下料接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。中铁十二局集团直钢筋下料长度直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯曲钢筋下料长度弯曲钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值箍筋周长箍筋调整值工人

16、在控制弯起钢筋的下料工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸验收箍筋的外包尺寸中铁十二局集团 弯曲调整值弯曲调整值 钢筋弯曲后特点：一是钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长外壁伸长、内壁缩短内壁缩短，轴线长度不变轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸量度尺寸大于下料尺寸( (见右图见右图) )，两者之间的差，两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值见下表：见下表： 钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲量度差值 钢筋弯曲

17、时的量度尺寸钢筋弯曲时的量度尺寸 中铁十二局集团 弯钩增加长度弯钩增加长度 钢筋弯钩有钢筋弯钩有1800、900和和1350弯钩三种。弯钩三种。1800弯钩常用于弯钩常用于级钢级钢筋筋；900弯钩常用于弯钩常用于柱立筋的下部柱立筋的下部、附加钢筋附加钢筋和和无抗震要求的箍筋无抗震要求的箍筋中；中；1350弯钩常用于弯钩常用于、级钢筋级钢筋和和有抗震要求的箍筋有抗震要求的箍筋中。中。 当弯弧内直径为当弯弧内直径为2.5d(、级钢筋为级钢筋为4d) )、平直部分为、平直部分为3d时，其时，其弯钩增加长度的计算值为：半圆弯钩为弯钩增加长度的计算值为：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为，直弯钩为3.5d、

18、斜弯、斜弯钩为钩为4.9d。见下图：。见下图：中铁十二局集团 弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长 弯起钢筋斜长计算简图弯起钢筋斜长计算简图弯起钢筋斜长系数表弯起钢筋斜长系数表中铁十二局集团 箍筋调整值箍筋调整值即为即为弯钩增加长度弯钩增加长度和和弯曲调弯曲调整值整值两项之差或和两项之差或和，根据箍，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。见右图及下表：定。见右图及下表： 箍筋调整值箍筋调整值 箍筋量度方法箍筋量度方法中铁十二局集团2.2 钢筋的代换2.2.1 代换原则 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原

19、则进行钢筋代换：代换： 等强度代换等强度代换 结构结构构件按强度控制构件按强度控制时，按时，按强度相等强度相等原则进行代换；原则进行代换； 等面积代换等面积代换 结构结构构件按最小配筋率控制构件按最小配筋率控制时，按时，按面积相等面积相等的原则进行代换；的原则进行代换； 按裂缝宽度或挠度验算结果代换按裂缝宽度或挠度验算结果代换 结构结构构件按裂缝宽度或挠度控制构件按裂缝宽度或挠度控制时，代时，代换需进行换需进行裂缝宽度或挠度验算裂缝宽度或挠度验算。 中铁十二局集团2.2.2 钢筋代换的注意事项u对抗裂性能要求高的构件，不宜对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋用光面钢筋代换变形钢筋

20、。u钢筋代换时不宜改变构件的钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度有效计算高度（h h0 0，单排筋改双排筋）。，单排筋改双排筋）。u梁的纵向梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证，以保证正截面正截面与与斜截面斜截面强度。强度。u除满足强度外，还应满足规范规定的除满足强度外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径最小钢筋直径及及锚固长度锚固长度等要求。等要求。u凡属凡属重要构件重要构件或或预应力构件预应力构件，代换应征得，代换应征得设计院同意设计院同意。中铁十二局集团2.3 钢筋的加工钢筋的加工 钢筋加工一般集中在

21、车间采用流水作业法进行，然后运至工地进钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括：行安装和绑扎。钢筋加工过程包括： 钢筋调直钢筋调直 除锈除锈 下料剪切下料剪切 接长接长 弯曲弯曲。工地钢筋车间（样板工地）工地钢筋车间（样板工地） 车间加工内景车间加工内景中铁十二局集团2.3.1 钢筋调直钢筋调直 以以盘圆供货盘圆供货的钢筋调直一般采用的钢筋调直一般采用冷拉冷拉进行，进行，级钢筋冷拉率不宜级钢筋冷拉率不宜大于大于4%，、级钢筋不宜大于级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时，；当钢筋无弯钩弯折要求时， 级钢筋冷拉率可放宽至级钢筋冷拉率可放宽至6%，

22、、级钢筋不超过级钢筋不超过2% 。 直径直径614的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能。锈、调直、切断三项功能。钢筋调直切断机钢筋调直切断机 盘圆冷拉调直时的开卷盘圆冷拉调直时的开卷中铁十二局集团高速剪切装置高速剪切装置 钢筋套丝机钢筋套丝机钢筋弯曲机钢筋弯曲机 半成品卸料架半成品卸料架中铁十二局集团2.3.2 钢筋除锈钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的为保证钢筋与砼之间的握裹力握裹力，严重锈蚀的钢筋应除，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除电动除锈机除锈锈

23、、手工除锈或喷砂手工除锈或喷砂、酸洗除锈酸洗除锈。钢筋制作的半成品保护加工好的钢筋加工好的钢筋用雨布盖好，用雨布盖好，防止生锈防止生锈.中铁十二局集团2.3.3 钢筋切断钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用切断。钢筋切断可用钢筋切断钢筋切断机机( (直径直径40mm以下以下) )、手动手动切断器切断器( (小于小于12mm) )、乙炔乙炔或或电弧割切电弧割切或或锯断锯断( (大于大于40mm) )。 手动切断器手动切断器 钢筋切断机断料钢筋切断机断料中铁十二局集团2.3.4 钢筋弯曲钢筋弯曲 宜用宜用钢筋弯曲机钢筋弯曲机或或弯箍机弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢

24、筋应进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样画线、放样后进行。后进行。钢筋工弯曲钢筋实景钢筋工弯曲钢筋实景GF-20B型型钢筋箍筋弯曲机钢筋箍筋弯曲机 弯起钢筋加工弯起钢筋加工中铁十二局集团1 受力钢筋的弯钩和弯折; HPB235 级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。中铁十二局集团1、箍筋弯钩的

25、弯弧内直径除应满足不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135； 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。中铁十二局集团 钢筋加工的允许偏差中铁十二局集团三、钢筋的连接方法 钢筋接头有三种连接方法：即钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头绑扎搭接接头、焊接焊接接头接头、机械连接接头机械连接接头。中铁十二局集团 钢筋连接的原则：钢筋连接的原则：钢筋钢筋接头宜设置在接头宜设置在受力较小处受力较小处，同一根，同一根钢筋钢筋不宜设置不宜设置2个以上个以上接头，同一构件中的纵

26、向受力钢筋接头接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜宜相互错开相互错开。 直径大于直径大于12mm12mm以上以上的钢筋的钢筋, ,应优先采用应优先采用焊接接头焊接接头或或机械连接机械连接接头接头。 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d d2828的的受拉钢筋、直径受拉钢筋、直径d d3232的受压钢筋的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头不得采用绑扎搭接接头。 直接承受直接承受动力荷载动力荷载的构件，纵向受力钢筋的构件，纵向受力钢筋不得采用绑不得采用绑扎搭接接头扎搭接接头。 中铁十二局集团3.1 钢筋焊接钢筋焊接 钢筋连接采用焊接接头，钢筋连接采用

27、焊接接头，可节约钢材、改善结构受力可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为常用的焊接方法可分为压焊压焊( (闪光对焊、电阻点焊、气压闪光对焊、电阻点焊、气压焊焊) )和和熔焊熔焊( (电弧焊、电渣压电弧焊、电渣压力焊力焊) )。钢筋气压焊钢筋气压焊中铁十二局集团3.1.1 3.1.1 焊接施工的一般规定焊接施工的一般规定 焊工必须焊工必须持证操作持证操作，施焊前应进行，施焊前应进行现场条件下的焊接现场条件下的焊接工艺试验工艺试验，试验合格后，试验合格后, ,方可正式施焊。方可正式施焊。 焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时，使用前焊剂应存放在

28、干燥的库房内，受潮时，使用前应经应经2503000C烘焙烘焙2h。 在环境温度低于在环境温度低于-50C条件下施焊，闪光对焊宜采用条件下施焊，闪光对焊宜采用预预热闪光焊或闪光热闪光焊或闪光- -预热闪光焊预热闪光焊；电弧焊宜；电弧焊宜增大焊接电增大焊接电流流、减低焊接速度减低焊接速度; ;环境温度低于环境温度低于-200C时，不宜进行时，不宜进行各种焊接。各种焊接。中铁十二局集团 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效效遮蔽遮蔽措施，措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、

29、埋弧压力焊时，进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应观察电源应观察电源电压波动电压波动情况，当电源电压下降在情况，当电源电压下降在58%时，应提时，应提高焊接变压器级数，当大于或等于高焊接变压器级数，当大于或等于8%时，不得进行焊接。时，不得进行焊接。 妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品，制妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品，制定并实施各项安全技术措施定并实施各项安全技术措施, ,防止烧伤、触电、火灾、爆防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故的发生。炸以及烧坏焊接设备事故的发生。 中铁十二局集团3.1.2 对焊对焊 对焊是对焊是钢筋接触对焊钢筋接触对焊的简

30、称，的简称，具有成本低、质量好、工效高的具有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为优点，对焊工艺又分为连续闪光连续闪光焊焊、预热闪光焊预热闪光焊、闪光闪光预热预热闪光焊闪光焊三种。三种。 连续闪光焊连续闪光焊 工艺过程包括工艺过程包括闪光闪光和和顶锻。顶锻。施焊时施焊时, ,使钢筋两端面轻微接触，使钢筋两端面轻微接触，形成形成连续闪光连续闪光, ,闪光到预定长度闪光到预定长度( (即钢筋端头加热到熔点时即钢筋端头加热到熔点时) )，以，以一定的压力一定的压力迅速顶锻迅速顶锻，焊接接头，焊接接头即告完成。适用于直径即告完成。适用于直径20mm(20mm(和和级级) )22mm(22mm(级

31、级) )以内的钢筋。以内的钢筋。原理图原理图 实景实景中铁十二局集团 预热闪光焊预热闪光焊 该工艺是在连续闪光焊前该工艺是在连续闪光焊前增加一次增加一次预热过程预热过程，适用于直，适用于直径径22mm以上的以上的级钢级钢筋。筋。 闪光闪光- -预热预热- -闪光焊闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前该工艺是在预热闪光焊前再再增加一次闪光过程增加一次闪光过程，使预热，使预热均匀。适用于直径均匀。适用于直径22mm以以上、且上、且端面不平端面不平的的级钢级钢筋。筋。 钢筋对焊作业前钢筋对焊作业前 钢筋对焊进行中钢筋对焊进行中中铁十二局集团3.1.3 电渣压力焊电渣压力焊 电渣压力焊电渣压力焊( (简称简

32、称竖焊竖焊) )是利是利用电流通过渣池产生的电阻热将用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋钢筋端部熔化端部熔化，再，再施加压力使钢施加压力使钢筋焊合筋焊合。该工艺操作简单、工效。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和帮条焊以上，比绑扎连接和帮条焊节约钢筋节约钢筋30%。多用于施工现场。多用于施工现场直径直径1440mm的竖向或斜向的竖向或斜向( (倾斜度倾斜度4:1)钢筋钢筋的焊接接长。的焊接接长。 钢筋电渣压力焊设备示意图钢筋电渣压力焊设备示意图HD750电渣压力焊机电渣压力焊机中铁十二局集团 电焊机与焊条电焊机与焊条 电焊设备：包括焊

33、接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用电焊设备：包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用431焊焊药，使用前应在药，使用前应在2500C温度下烘烤温度下烘烤2h，以保证焊剂易熔化，形成渣池。，以保证焊剂易熔化，形成渣池。 焊接参数焊接参数 焊接参数：焊接参数：包括包括焊接电流、焊接电压焊接电流、焊接电压和和通电时间通电时间。根据钢筋直径。根据钢筋直径选择。选择。 焊接程序焊接程序 钢筋端部钢筋端部120mm120mm范围内除锈范围内除锈下夹头夹牢下钢筋下夹头夹牢下钢筋扶直上钢筋并夹扶直上钢筋并夹牢于活动电极中牢于活动电极中上下钢筋对齐在同一轴线上上下钢筋对齐在同一轴线上安装引弧导电铁丝圈安装引弧导

34、电铁丝圈安放焊剂盒安放焊剂盒通电、引弧通电、引弧稳弧、电渣、熔化稳弧、电渣、熔化断电并持续顶压几断电并持续顶压几秒钟。秒钟。中铁十二局集团 1.4 焊接现场质量控制焊接现场质量控制中铁十二局集团 中铁十二局集团中铁十二局集团3.1.4 质量检查质量检查 取样数量：取样数量：从同一楼层中以从同一楼层中以300个同类型接头为一批个同类型接头为一批( (不足不足300300时仍时仍为一批为一批) )，切三个接头进行拉伸试验。，切三个接头进行拉伸试验。 外观检查：外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面部分高出钢筋表面4

35、mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏离不超过钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于，且不大于2mm；接头处的弯折角不得；接头处的弯折角不得大于大于30。中铁十二局集团3.1.5 电弧焊（我们所常用的焊接方式）电弧焊（我们所常用的焊接方式） 电弧焊是电焊机送出电弧焊是电焊机送出低压强电流低压强电流，使焊条与焊件之间产生，使焊条与焊件之间产生高温电高温电流流，将，将焊条与焊件金属熔化焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应构中的钢筋接长、装配式

36、结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。用广泛。 接头形式：主要有接头形式：主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和和熔槽帮熔槽帮条焊条焊等等5种形式。种形式。中铁十二局集团 帮条焊与搭接焊帮条焊与搭接焊 帮条焊宜采用双面焊，不能双面帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。帮条牌号与主筋相焊时方可单面焊。帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。 帮条焊时，两主筋帮条焊时，两主筋端面的

37、间隙为端面的间隙为25mm。正式施焊前，帮条焊应在。正式施焊前，帮条焊应在帮条和主筋之间用帮条和主筋之间用四点定位焊固定四点定位焊固定，施焊时，施焊时，引弧引弧应在帮条钢筋的应在帮条钢筋的一端开一端开始始，收弧收弧时应在帮条钢筋时应在帮条钢筋端头上端头上。中铁十二局集团 搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊前可单面焊。搭接焊前, ,先将钢筋端部先将钢筋端部按搭接长按搭接长度预弯度预弯，保证被焊的两钢筋的，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直轴线在同一直线上线上。 搭接焊的搭接焊的搭接长度搭接长度l l 与帮条长度相同。与帮条长度相同。施焊前，两主筋之间

38、施焊前，两主筋之间用两点定位焊固定用两点定位焊固定，定，定位焊缝应距搭接端部位焊缝应距搭接端部20mm20mm以上。施焊时，以上。施焊时，引引弧弧应在搭接钢筋的应在搭接钢筋的一端开始一端开始，收弧收弧应在搭接应在搭接钢筋钢筋端头上端头上。 帮条焊和搭接焊的焊缝长度不应小于帮帮条焊和搭接焊的焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝厚度条或搭接长度，焊缝厚度s s0.30.3d d；焊缝宽度；焊缝宽度b b0.70.7d d。 钢筋搭接焊接头钢筋搭接焊接头 焊缝尺寸示意焊缝尺寸示意图图中铁十二局集团 坡口焊坡口焊 施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过

39、1.5mm；坡；坡口平焊时，口平焊时，V形坡口角度为形坡口角度为55650；立焊时，坡口角度为；立焊时，坡口角度为45550，其中下钢筋为其中下钢筋为0100，上钢筋为，上钢筋为35450。钢筋根部间距，平焊时为。钢筋根部间距，平焊时为46mm，立焊时为，立焊时为35mm，最大间隙均不宜超过，最大间隙均不宜超过10mm。加强焊。加强焊缝的宽度应超过缝的宽度应超过V形坡口的边缘形坡口的边缘23mm，其高度也为，其高度也为23mm。钢筋电弧焊接头钢筋电弧焊接头钢筋坡口焊接头钢筋坡口焊接头中铁十二局集团3.2 钢筋机械连接钢筋机械连接 钢筋机械连接又称为钢筋机械连接又称为“冷连接冷连接”，是继绑扎、

40、焊接之后的是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快焊快5倍、无污染、节省钢材倍、无污染、节省钢材20等优点。等优点。中铁十二局集团3.2.1 套筒挤压连接套筒挤压连接 套筒挤压连接是将套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内，采用采用挤压机挤压机和和压模在常温下对套管加压压模在常温下对套管加压，使两根钢筋，使两根钢筋紧固成一体紧固成一体。该工艺该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境，钢筋操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环

41、境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。连接质量优于钢筋母材的力学性能。 挤压方式又可分为挤压方式又可分为径向挤压径向挤压和和轴向挤压轴向挤压套管连接。套管连接。 套筒挤压连接套筒挤压连接中铁十二局集团 轴向挤压连接现场施工不方便及轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用了大面积推广使用。现在工程中使用的的套筒挤压连接接头套筒挤压连接接头，都是，都是径向挤压径向挤压连接连接。 挤压机挤压机 垂直钢筋挤压接头垂直钢筋挤压接头挤压接头试件挤压接头试件

42、斜向钢筋挤压接头斜向钢筋挤压接头中铁十二局集团3.2.2 螺纹套筒连接螺纹套筒连接 原理：原理：螺纹套筒连接是将螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管两根待接钢筋的端部和套管预先加工成预先加工成螺纹螺纹，然后用，然后用手手和和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋形成机械式钢筋接头。接头。 螺纹套筒连接分螺纹套筒连接分锥形螺纹连接锥形螺纹连接和和直螺纹连接直螺纹连接两种。两种。 锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷，已逐渐被螺距单一的缺陷，已逐渐被直螺纹连接直螺纹连接

43、接头所代替。接头所代替。 锥螺纹钢筋连接锥螺纹钢筋连接中铁十二局集团3种直螺纹连接方法的优缺点：种直螺纹连接方法的优缺点： 镦粗直螺纹连接：镦粗直螺纹连接：是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，镦头质量较难控制镦头质量较难控制。 直接滚压直螺纹连接：直接滚压直螺纹连接：是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型，螺纹精度稍差，存在轮滚压成型，螺纹精度稍差，存在虚假螺纹虚假螺纹现象。现象。 剥肋滚压直螺纹连接：剥肋滚压直螺纹连接：是先将钢筋接头是先将钢筋接头纵、横肋剥切处

44、理纵、横肋剥切处理, ,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后滚压成型。使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体，成型螺纹精度高，滚丝轮寿命长，它集剥肋、滚压于一体，成型螺纹精度高，滚丝轮寿命长，是是目前直螺纹套筒连接的主流技术目前直螺纹套筒连接的主流技术。中铁十二局集团 螺纹套筒连接能在现场连接螺纹套筒连接能在现场连接141440mm40mm的的同径、异径同径、异径的的竖向、水平竖向、水平或或任任何倾角的钢筋何倾角的钢筋，它连接速度快、对中，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用于一、材和

45、能源，可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但板、柱、墙、基础的施工。但不得用不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结应力疲劳荷载的结构。构。螺纹套筒由专螺纹套筒由专业厂家提供，螺纹套筒采用业厂家提供，螺纹套筒采用优质碳素优质碳素钢钢制作，套筒的制作，套筒的受拉承载力不小于钢受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的筋抗拉强度的1.11.1倍倍。 钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。滚丝机在现场加工。 直螺纹套筒、套筒连接中铁十二局集团施工工艺流

46、程施工工艺流程 钢筋断料钢筋断料剥肋滚压螺纹剥肋滚压螺纹丝头检验丝头检验套丝保护套丝保护连接套筒检验连接套筒检验现场连接现场连接接头检验。接头检验。钢筋剥肋滚丝机钢筋剥肋滚丝机 钢筋螺纹剥肋滚压中钢筋螺纹剥肋滚压中 滚压成型的钢筋接头滚压成型的钢筋接头中铁十二局集团 钢筋直螺纹剥肋滚压加工钢筋直螺纹剥肋滚压加工 全景照片全景照片中铁十二局集团 连接时，先取下连接端的塑料保护帽，检查连接时，先取下连接端的塑料保护帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致；确认丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋无误后，把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手发出头，当听到扳手发出“咔哒咔哒”声时，表明钢筋接声时，表明钢筋接头已被拧紧，作好头已被拧紧，作好标记标记，以防钢筋接头漏拧以防钢筋接头漏拧。套筒连接施工中套筒连接施工中 柱钢筋直螺纹连接柱钢筋直螺纹连接 板钢筋直螺纹连接板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽待连接钢筋的保护帽中铁十二局集团四、钢筋工程验收 4.1 4.1、钢筋工程属、钢筋工程属隐