如何做好一名圈长

1、11如何做好一名圈长如何做好一名圈长 康建平康建平 22既来之，则安之请将手机请将手机关闭关闭或设置为或设置为无声状态无声状态33第一讲第一讲:正确认识品管圈正确认识品管圈对企业对企业： 如何利用品管圈活动来提升质量 如何利用品管圈活动来降低成本 如何利用品管圈来提升效率对个人：对个人： 学会问题分析与解决的标准步骤 掌握问题分析与解决的方法 锻炼系统的和计划性的分析问题第二讲第二讲:正确认识圈长正确认识圈长圈长应具备什么样的能力要求圈长应该如何发挥能力如何建立良好的沟通？圈长如何利用PDCA计划和组织？确保活动成功的要点有哪些？ 如何使QCC活动得以长久持续44目录 第三讲第三讲:圈长如何组

2、织如何开好圈会圈长如何组织如何开好圈会 品管圈圈会常见的问题点 如何正确选择好开圈会的时间 圉会选择地点的要求 圈会须准备的事项 如何利用脑力激荡法来进行进行有效的圈会 圈会中的细节管理四、品管圈活动解决问题的QC Story 第四讲第四讲:品管圈活动主题选定的问题类型品管圈活动主题选定的问题类型问题的发现问题发生型QC Story程序与要点课题达成型QC Story程序与要点55目录 第五讲第五讲:品管圈的选题要求品管圈的选题要求 鉴别和选择问题鉴别问题区域，明确定义问题课题的三个来源如何自选课题如何定义问题头脑风暴法广泛的收集创新观念 第六讲第六讲:综合讨论及案例分析综合讨论及案例分析66

3、77品管圈的概念 QCC:QUALITY CONTROL CYCLE 由同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自发地进行品质管理的活动，所组成的小集团称之为“品管圈（QCC）”。我们三人一组，把球投进去，一定要拿冠军！前锋中锋后卫+=881、推行品管圈活动的意义它促使了从传统的管理它促使了从传统的管理 现在品管的根本转变现在品管的根本转变 管理核心的转变： 物-人管理重点的转变： 管結果-管因素管理方法的转变： 监督管理-自主管理管理心态的转变： 被动接受-主动参与99 QCC活动与人性管理 2、推行品管圈活动的意义人类的5种需求与QCC之关联 需求实施QCC活动可。 生理可以改善企业体

4、质、繁荣企业，是企业获利成长，员工自然获得更优的待遇与福利安全可以不断改善 ，消除现场不良，扑灭现场意外事件，使企业永续经营，员工不会有朝不保夕之感。社会实施QCC活动最重视的就是圈员的团体活动，相互启发及意见之沟通等，使个人与现场溶为一体。自我QCC活动活用脑力激荡、全员参与、全员发言，提出创意及构想（ESP）进而满足自我需求 自我实现QCC活动中，时时刻刻发掘现场问题，提出改善 之对策，当提出之对策获得上司或公司认可时，所享受的成就感，就满足自我实现之需求。 10103、推行品管圈活动的意义我是谁，我要干什么？1111 QCC之目的 4、推行品管圈活动的意义QCC活动活动优秀管理人优秀管理

5、人才之摇篮才之摇篮创建创建QCDMS更更佳效应佳效应促进沟通消促进沟通消除本位主义除本位主义自主自自主自发提升发提升积极性积极性全员参与全员参与全员品管全员品管提升员工提升员工品质意识品质意识提 升 干提 升 干部 管 理部 管 理能力能力健 全健 全TQM现场改善现场改善 1212品管圈的成果提高素质、提高效率-既出优品又出人才改变工作态度-职业道德、責任感、团对精神改善管理-綜合运用 目标管理技术人性管理技术重点管理技术问題分析技术鼓舞士气-纵、橫向沟通，关系和谐、开朗而有干勁降低成本，增加效益5、推行品管圈活动的意义美國著名管理学家戴明說：“我认为日本产品质量迅速地进步，日本人民生活水平

6、飞快提高，这都是QCC起了巨大作用而获得成果吧”！这是对QCC的中肯评价。13136、品管圈之独特特点独特一:中坚以上干部不组圈，但一定要参与，即应扮演如支持、鼓励、关心辅导等之角色；独特二:组圈时应由同一工作现场、工作性质类似的基层人员所组成；独特三:不同现场或工作性质截然不同的员工最好不要组成一个圈；1414独特四:有时所谈谈问题牵涉其它部门时，可合并为两个圈一起讨论，称之为“联合圈”；独特五:圈员们的自动自发精神，如购买一些书籍相互研讨、轮读、报告；独特六:涉及品质管理的活动：Q（品质）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）6、品管圈之独特特点15151616命名、选圈长命名、

7、选圈长 通过第一次会议通过第一次会议-營造共營造共知的气氛赋予知的气氛赋予QCC个性生命个性生命 -对号入座，确定类型。对号入座，确定类型。 QCC的類型：在建立QCC時，可以根据工作性質和內容的不同，把QCC大致分為四大類型：1、現場型；2、攻關型；3、管理型；4、服務型1717圈长圈长：产生-圈內选举圈員同意，領导提名圈长是圈会的发起(召集)人圈长責任、任务-培训圈員，激发成員积极性,帶头學习，運用TQM方法，搞好基本工作，组织协调。条件-具有一定領导及专业能力有凝聚力和约束能力181812 2任何事都听收取資訊時常听取圈員的 意見說服力接受性幽默常帶笑容会做事有速度亲和性包容性有变通性开

8、会時能通情达理能事先掌握內容不以感情用事 = 理性手法等知识有条理能沉着判断事物能在工程內发现問題能观察細微有責任感精神饱满肯关怀有礼貌不衝動与圈員打成一片肯收集資訊积极行動1919圈长的资格要求圈长的资格要求曾接受36小时品管圈实务演练教育及个案演练笔试和口试合格者。此外并须符合下列条件之一者： 曾参加品管圈一期以上或曾获得优秀圈以上之荣誉者, 平日表现良好且热心者2020圈长的职责圈长的职责领导QCC活动完全了解圈员,建立圈内良好的关系鼓励圈员全员参加,全体发言和自动自发的精神 圈长圈长2121圈长的有效沟通2222沟通的重要性 实际工作中，你70%的时间是花 在与人沟通而30%的时间是用

9、于分 析获得的信息。 沟通占用了你沟通占用了你 大量的时间和精力大量的时间和精力2323 美国著名未来学家约翰美国著名未来学家约翰 奈斯比特曾说：奈斯比特曾说：“未来竞争未来竞争将是管理的竞争，竞争的焦点在于每个社会组织内将是管理的竞争，竞争的焦点在于每个社会组织内部成员之间及其与外部组织的有效沟通之上。部成员之间及其与外部组织的有效沟通之上。” 卡内基曾说：卡内基曾说：“当后人在书写二十世纪末段历史时，当后人在书写二十世纪末段历史时，将不得不惊诧于我们为何如此专注于沟通！将不得不惊诧于我们为何如此专注于沟通！”24241，你说我画（只准听，不能问），你说我画（只准听，不能问）2，你问我答（可

10、问可答），你问我答（可问可答）2525你心里想的你心里想的 100%100%你嘴上说的你嘴上说的 80%80%别人听到的别人听到的 60%60%别人听懂的别人听懂的 40%40%别人行动的别人行动的 20%20%2626圈长的五项工作圈长的五项工作计划计划 做好计划，包括年度计划、月计划、每天的计划，做到有条不紊做好计划，包括年度计划、月计划、每天的计划，做到有条不紊组织组织 组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度坚持严格的班组规章制度协调协调 协调好员工之间的关系，以提高员工的团队精神和工作积极性

11、协调好员工之间的关系，以提高员工的团队精神和工作积极性控制控制 控制生产的进度、目标控制生产的进度、目标监督监督 监督生产的全过程，对生产结果进行评估监督生产的全过程，对生产结果进行评估2727圈长圈长 具具 体体 做做 什什 么么 ？为为 实实 现现 目目 标标根根 据据 事事 实实转转 动动 P、D、C、A2828转转 动动 P D C A P D C A 的的 目目 的的为了消除问题为了消除问题 而转动而转动“PDCA”PDCA”目标目标这个差距这个差距叫做问题叫做问题A AP PC CD D现状现状2929什什 么么 叫叫 P D C A P D C A 循循 环环ACTIONACTI

12、ON（IMPROVEIMPROVE）PLANPLANCHECKCHECK（STUDYSTUDY）DODO学习学习计划计划实行实行改进改进行动行动分析分析3030P L A N P L A N 是是 做做 什什 么么 ？PLANPLAN计计 划划P P 确定达到目标的策略（如何做）确定达到目标的策略（如何做） 确定目标（什么时间前做确定目标（什么时间前做OOOO） 选定管理项目，确定管理的方法选定管理项目，确定管理的方法（由（由 组长和成员双向确定。）组长和成员双向确定。）3131DO DO 是是 做做 什什 么么 ？实实 行行PLANPLANDODOD D 进行教育、培训（工作的方法）进行教育

13、、培训（工作的方法） 实行实行PLANPLAN（ ）3232C H E C K C H E C K 是是 做做 什什 么么 ？PLANPLANDODOCHECKCHECKSTUDYSTUDY分析分析C C 用实施结果来分析用实施结果来分析PLANPLAN（ ）. . 认识新问题认识新问题. .3333A C T A C T 是是 做做 什什 么么 ？PLANPLANDODOACTACTCHECKCHECKA A 不能按计划实行的项目不能按计划实行的项目消除原因，再次实行消除原因，再次实行 按计划实行了，但未取的成果的项目按计划实行了，但未取的成果的项目重新调整计划（），再次实行重新调整计划（）

14、，再次实行 按计划实行，并取得成果的项目。按计划实行，并取得成果的项目。实行的内容（）反映到工作的实行的内容（）反映到工作的推进方法中。（反映进计划）推进方法中。（反映进计划）IMPROVEIMPROVE改改进进3434经整理如下：经整理如下：为达到为达到转转 动动 P.D.C.AP.D.C.A的目标，根据事实转动的目标，根据事实转动PDCAPDCA循环。循环。目目 标标问问 题题策策 略略螺螺 旋旋 上上 升升A AP PD DC CDODOCHECKCHECKACTION ACTION PLANPLAN35353636会议的方法-脑力激蕩法 美国奥斯朋 博士于1941年所倡导。 几个人集合

15、在一起,围绕着一问题,动用集思广益的方法,自由奔放地互相提出意见、构想，以招集众人构想的一种思考活动。 3737脑力激蕩法的原则和规则脑力激蕩法的原则和规则原则： 拒绝任何批评 自由奔放 构想越多越好：先求量再求质 鼓励构想之改进与合并、搭便车3838脑力激蕩法的原则和规则脑力激蕩法的原则和规则规则：让每一成员均参加此活动，轮流每次提出一个意见，如此次轮到之成员无意见可提供，他（她）可以说PASS。持续进行轮流发言活动，直到每一个人都PASS在开始提出意见的过程中，对所有的意见，均须先予以接受，不可修改、讨论、评估、补充、批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。记录所有之意见。鼓励踴跃发言者多提意见，

16、鼓励沉默者开口。轻松有趣。3939脑力激蕩法的练习步骤 了解脑力激蕩法的原则和规则4040圈會的任務圈會的任務圈會的方式與時間圈會的方式與時間開圈會的時機開圈會的時機圈會的準備圈會的準備圈會的進行方法圈會的進行方法會議記錄會議記錄4141品管圈的圈会常见的问题点 1、找不到时间或找不到地点而久久示开 2、圈员不想开会，出席率低 3、圈员开会不发言 4、圈长主持方式不佳 5、圈长演独角戏 6、上次开会分配之工作没有执行 7、开会没内容，记录造假 8、会而不议，议而不决，决而不行42421、 开圈会时间一般而言，每周一次或每二周一次开圈会时间一般而言，每周一次或每二周一次即够，每次开会时间不宜过长

17、，约即够，每次开会时间不宜过长，约50分钟左右即分钟左右即可，可在上班的空档时间，如停机、待料时间或可，可在上班的空档时间，如停机、待料时间或下班后，亦可边用餐边开会，如用中午休息时间下班后，亦可边用餐边开会，如用中午休息时间也是很适当的时间。也是很适当的时间。 4343 2、 开圈会地点在公司内公司外均可，最好是有桌椅及白板之会议室，桌子的排法宜采会议型，由于人数不多，因此两张桌子并排对坐即可。如没有桌椅时，席地而坐也是很好的，在公司内开会的地点一般是在：会议室、餐厅、工作场所、草地上等。如在公司外时，可选野外如烧烤、溪边、餐馆或在圈员家包水饺等都是很好的场所。 4444 （1） 在开会一周

18、前，圈长必须参照圈活动的计划，了解状况及问题点，决定开会时要讨论的内容，并准备开会相关事宜。 4545 （2） 日期场所决定后，呈上司核准，必要时请上司列席指导。 4646 （3） 开会前三日，以书面或口头联络圈员参加； 4747 （4） 开会前还必须确实确认出席圈员及场所等。 4848 （1） 首先由圈长说明本次开会讨论事项 。 4949 （2） 一定依脑力激荡术让圈员充分发言讨论5050 （3） 一个事项讨论后再进行第二事项 5151 （4） 必要时请圈员报告上次圈会分配之工作状况 5252 （5） 由圈长将决议事项分配有关圈员 5353（6） 请求上司、辅导员作指导 5454 （7） 指

19、派一个人作全程记录 5555 （8） 一次圈会以4060分钟为原则。 5656圈会中的教育训练圈会中的教育训练 （1） 必要时可利用圈会时间安排一些教育训练，以启发或提高圈员水准（2） 可由圈员轮流作轮读（3） 可请上司、辅导员作教导，但必须事先征得同意（4） 内容可含QC手法、QCC精神及意义、作法、对策提出的创造性思考法，数据的收集，新标准书的宣导等 5757品管圈会议资料整理品管圈会议资料整理 6、 会议记录之整理（1） 记录作成后由圈长复读一次；（2） 分配工作；（3） 决定下次开会之预定时间；（4） 圈会后23天内应将会议记录交当天缺席之圈员阅读，如有任何意见可补入。 5858 59

20、59 1.选定选定主题主题2现状现状把握把握3.目标目标设定设定4要因要因分析分析6对策对策提出提出7效果效果确认确认8效果效果维持维持9并标并标准化准化 10成果成果比较比较4,5,7才须用才须用IE,你明白了吗你明白了吗?6,8也会用到也会用到,别忘了别忘了.具体见案例具体见案例5要因要因验证验证11活动活动反省反省12发表发表6060一一, ,选定主题案例选定主题案例 Step 1举手表决选出主要问题选出主要问题本圈成员本圈成员提出问题提出问题选出的主要选出的主要问题问题擦胶站的Loss rate太高成品包装常出错矢印重工数较多小裁切刮伤较多问问 题题提案人提案人1.无尘布的用量太大,成

21、本很高董春燕2.擦胶站的Loss Rate太高董春燕3.矢印重工数较多董春燕4.目检漏失率很高程艳5.成品包装常会出错程艳6.小裁切机程序常会选错李晶7.包装数量常与规格不符李晶8.上下片有时会混料邬海霞9.小裁切刮伤较多邬海霞10.磨边站剥离不良很多朱成兵11.标签常会打错朱成兵6161一一, ,选定主题案例选定主题案例Step 1可行性可行性重要性重要性迫切性迫切性效果性效果性总分总分201818147016141665218161810621618201064评分标准：不认同打评分标准：不认同打0 0分，分，认同打认同打3 3分，认为最佳打分，认为最佳打5 5分分. .选出的主要选出的主

22、要问题问题擦胶站Loss Rate太高成品包装常出错矢印重工数较多小裁切刮伤较多小组评分小组评分6262一一, ,选定主题案例选定主题案例Step 1选题理由：选题理由：1.1.擦胶站的擦胶站的Loss RateLoss Rate很高很高, ,客诉客诉 问题大多与此有关问题大多与此有关 . .2.2.擦胶站的问题比较集中擦胶站的问题比较集中, ,易于用易于用 少的投入获得大的成果少的投入获得大的成果. .3.3.擦胶站的擦胶站的LOSS RateLOSS Rate太高太高, ,将增加将增加 返工时间影响产能增加生产成本返工时间影响产能增加生产成本. .6363二二, ,现状把握现状把握Fact

23、 & Data Finding analysisStep 2擦胶站擦胶站2424至至2828周抽检不良记录：周抽检不良记录：项项 目目0624062406250625062606260627062706280628合计合计累计累计累计比累计比率率% %残残 胶胶477 445 430 165 183 1700170073.37溶剂印溶剂印88 105 140 67 44 444214492.53笔迹印笔迹印9 36 51 7 13 116226097.53手指印手指印10 14 4 10 0 38229899.18剥剥 离离54730 192317100由此可看出影响擦胶站由此可看出影

24、响擦胶站Loss Rate 主要为残胶和溶剂印（共占整个不良的主要为残胶和溶剂印（共占整个不良的92.5）只要这两项有明显改善，只要这两项有明显改善， Loss Rate 将会明显降低并达到我们的目标将会明显降低并达到我们的目标目前小尺寸主要生产目前小尺寸主要生产7寸和寸和2.36寸两种产品寸两种产品6464三三, ,改善目标设定改善目标设定Problem definition / Improvement subject & Target setup Step 1Loss Loss RateRate项目项目06240625062606270628累计送送检批检批数数433 550 55

25、3 381 447 2364抽抽检批检批数数59 113 173 51 46 442送送检数检数94184161645133122102886135461627298抽抽检数检数4840 6560 6596 4480 5364 27840批退批退数数284 600 944 249 240 2317Loss Loss RateRate5.87%9.15%14.30%5.56%4.47%8.32累计累计 Loss Rate：8.32%IPQCIPQC（擦胶站（擦胶站) )目前抽检状况：目前抽检状况：6565四四/ /五五, ,真因分析与验证真因分析与验证 Root cause analysis a

26、nd verification Step 3为为什什么么会会有有残残胶胶端面的胶在移动时易拉动片端面的胶在移动时易拉动片内的胶内的胶一次裁切后经目检的一次裁切后经目检的NG片未做管控片未做管控裁切刀具上沾附的胶裁切刀具上沾附的胶会沾到片子上会沾到片子上残胶不易擦拭残胶不易擦拭裁切后的片子易拖胶裁切后的片子易拖胶人员训练及执行不到位人员训练及执行不到位无尘布擦久了会累积残胶无尘布擦久了会累积残胶擦胶方法不合理擦胶方法不合理仓库对仓库对NG片管制力度不够片管制力度不够裁切后的片子叠放不裁切后的片子叠放不整齐整齐裁切刀具上的胶未及时清理裁切刀具上的胶未及时清理没有发现胶未擦干净没有发现胶未擦干净托盘

27、上有残胶转移到片上托盘上有残胶转移到片上没有自主检查没有自主检查来料上来料上残胶太多残胶太多胶未擦干净胶未擦干净问题问题 一次因一次因 二二 次次 因因 三次因三次因前端产线对前端产线对NG片处理随意片处理随意6666Step 3为何会有溶剂印四四/ /五五, ,真因分析与验证真因分析与验证 Root cause analysis and verification 人机料法新人作业NG片上本来就有溶剂印擦试残胶时,难以判断出溶剂印未做自主检查沾取溶剂时易过量沾取溶剂剂量太多PS板未清洁干净静电皮上沾有溶剂未及时清理治具上沾有溶剂溶剂印难用无尘布擦拭溶剂瓶坏了无尘布未及时更换6767六六, ,对

28、策拟订与实施对策拟订与实施 Permanent corrective action 降降低低擦擦胶胶站站漏漏失失率率改善项目改善项目真因真因拟订改善对策拟订改善对策实施日期实施日期对策实施与追踪对策实施与追踪确认人确认人残胶残胶1.R级品的管制不够,较随意1.IPQC对仓库R级品进行残胶抽检,不合格的须擦胶重工,且相关人员需提供改善不报告11月1日Leaf2.裁切刀具及无尘布未及时更换2.制定裁切刀具及无尘布清理更换频率7月20日1.裁切刀具3万次后,工程确认是否可继续使用,6万次必须报废2.5寸擦200片换一次Leaf3.端面的胶在移动时易拉动片内的胶3.和工程讨论变更作业流程(先磨边再擦胶

29、)8月4日Leaf4.擦胶手法不对4.制定合理的拿取片手法和擦拭顺序8月4日Leaf溶剂印溶剂印1.无尘布太大1.将无尘布改小8月6日LeafStep 4GOGO6868 6969三三. 品管圈主題選定品管圈主題選定1.1.何謂問題點何謂問題點 日常工作的處理過程中，應有現象與實際現象日常工作的處理過程中，應有現象與實際現象間，所產生的偏差或失衡。間，所產生的偏差或失衡。 2.2.問題點的現象與真因問題點的現象與真因 70703.3.列出問題點列出問題點3-13-1列出工作上問題點列出工作上問題點 (a)(a)日常工作經常發生的問題日常工作經常發生的問題 (b)(b)下工程或顧客經常抱怨的問題

30、下工程或顧客經常抱怨的問題(c)(c)上級經常要求的問題上級經常要求的問題3-23-2舉例舉例品質品質Q Q：產品不良率高產品不良率高效率效率D D：產品產量低產品產量低成本成本C C：工程損耗成本高工程損耗成本高士氣士氣M M：班出席率低班出席率低安全安全 S S：設備傷害件數高設備傷害件數高 列出工作上常發生錯誤的專案列出工作上常發生錯誤的專案 品管圈主題選定品管圈主題選定71714.4.選定活動主題選定活動主題日常工作問題點一覽表日常工作問題點一覽表 品管圈主題選定品管圈主題選定問題點問題點評評 價價順順 序序本本身身問問題題顧顧客客抱抱怨怨主主管管要要求求參參與與度度達達成成性性合合

31、計計1、XX不良率高不良率高555332112、損耗成本高損耗成本高31311933、效率低效率低51331152 7272評價：評價： 5 5 非常非常 3 3 普通普通 1 1 少少選定主題：如何降低選定主題：如何降低不良率不良率選定理由：選定理由： 1.1.產品內部失敗成本高產品內部失敗成本高 2.2.產品無法如期交貨產品無法如期交貨 3.3.產品為公司主力產品產品為公司主力產品品管圈主題選定品管圈主題選定7373選題：選題：( (例例1)1) 品管圈主題選定品管圈主題選定問題點問題點評評 價價順順 序序本本身身問問題題顧顧客客抱抱怨怨主主管管要要求求參參與與度度達達成成性性合合 計計帳

32、與實物不合帳與實物不合51333152傳票製作經常錯誤傳票製作經常錯誤31313114找貨品時間長找貨品時間長53133153庫存積壓太多庫存積壓太多3153517174741 1、選定主題：、選定主題： 如何提升庫存周轉率。如何提升庫存周轉率。2 2、目標：、目標： 由目前由目前(3(3月份月份) )的的9.7%9.7%，至，至5 5月底是提高至月底是提高至15%15%。3 3、選定理由：、選定理由： 1.1.庫存太多積壓資金。庫存太多積壓資金。 2.2.庫存太多貨品，不易儲存擺放。庫存太多貨品，不易儲存擺放。 3.3.庫存太多，容易造成過時產品或廢品。庫存太多，容易造成過時產品或廢品。 品

33、管圈主題選定品管圈主題選定7575選題：選題：(例例2) 品管圈主題選定品管圈主題選定問題點問題點評評 價價順順 序序本本身身問問題題顧顧客客抱抱怨怨主主管管要要求求參參與與度度達達成成性性合合 計計顧客等待時間長顧客等待時間長35111114與顧客時有爭議與顧客時有爭議3311195銷售額無法突破銷售額無法突破51531152顧客討價還價又未成交顧客討價還價又未成交53533191銷售傳票弄錯銷售傳票弄錯3133313376761 1、選定主題：、選定主題： 如何提升詢價成交率。如何提升詢價成交率。2 2、目標：、目標： 由由5 5月份的月份的12.3%12.3%，提高至，提高至9 9月份的

34、月份的25% 25% 。3 3、選定理由：、選定理由： 1.1.討價還價容易影響信譽。討價還價容易影響信譽。 2.2.成交率低、浪費時間，對其他顧客未照顧到。成交率低、浪費時間，對其他顧客未照顧到。 3.3.長此以往，易傷害彼此交易情緒。長此以往，易傷害彼此交易情緒。品管圈主題選定品管圈主題選定7777活動計畫表：活動計畫表：品管圈主題選定品管圈主題選定APRJUNJUNJULJULAUGAUGSEPSEPOCTOCTNOVNOV第一周 第二周 第三周 第四周计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划实际实际计划计划

35、实际实际1010发表会发表会推委会推委会计划计划各部门各部门项目项目责任人责任人5 56 67 78 81 14 4效果确认效果确认改善对策检讨改善对策检讨9 9序序号号掌握重大要因掌握重大要因因果关系检讨因果关系检讨对策提出与实施计划对策提出与实施计划品管圈概念介绍、组圈、圈徽制作品管圈概念介绍、组圈、圈徽制作活动题目选定活动题目选定现状把握、数据收集现状把握、数据收集目标设定目标设定2 23 3MAY吴兆文/吴兆文/品管部品管部李松/ 品李松/ 品管部管部李松/ 品李松/ 品管部管部管理层管理层吴兆文吴兆文/品管部/品管部吴兆文吴兆文/品管部/品管部李松/ 品李松/ 品管部管部李松/ 品李

36、松/ 品管部管部7878选题评估方法选题评估方法 问题点评价矩阵图1NO问 题 点主管方针 效益性 迫切性 可行性 评价 选定1PIPE切削不良率高9分N2化学处理室工作环境差8分N3A2 DM表面V 不良 率高12分Y Y4A6（D -46） 发生率高11分N5A6 DM第二次表面不良率高9分N6喷沙机漏电现象严重9分N：3 分 ： 2分 ：1 分7979选题评估方法选题评估方法 问题点评价矩阵图2NO问 题 点挑战性 急迫性 上级方针预期成果圈能力选定1PIPE切 削不 良率 高NG2化学处理室工作环境差NG3A2 DM表 面V 不良 率 高OK4A6（ D -46） 发 生率 高NG5A

37、6 DM第 二次 表面 不良 率高NG：佳：可：劣OK8080 8181QCCQCC实例实例： 降低包装作业的不良率降低包装作业的不良率 一一、前言前言二二、选定主题选定主题略略评价项目问题点1 生产 力低1112052 库存 量高1021043 包装 作业 不规 范2212184 缺乏 品管 圈的 认识221106与产品结合性合计分析能力改善对策数据收集主管方针问题点评价矩阵图问题点评价矩阵图 8282组圈组圈选题选题现状现状分析分析改善改善措施措施效果效果确认确认2 21 13 34 47 78 89 912121313成果成果比较比较标准化标准化发表发表1010数据收集数据收集6 65

38、5要因要因分析分析数据数据解析解析6 6资料资料整理整理7 77 77 711011020207 710105 51471471101101101101010三三、活动计划活动计划 活动计划箭条图活动计划箭条图 8383四、現狀分析四、現狀分析 （一）、不良現象分析（一）、不良現象分析印章盖章印章盖章精神精神 不集中不集中错混错混反向反向数字调整错误数字调整错误数量不符数量不符包装作业不良现象包装作业不良现象记错记错赶出货赶出货漏盖漏盖粗心粗心计算错误计算错误线上混错线上混错周期错误周期错误未放填充物未放填充物握管方式错握管方式错唛头错误唛头错误型别取错型别取错未看清楚未看清楚8484（二）、（二）、数据解析数据解析 月份项目A数量不足2 7893 13 9151 4 8698 19 25742 29.7 738B型别错误3 7893 5 9151 7 8698 14 25742 21.9 544C周期错误4 7893 3 9151 3 8698 9 2574214.1 350D唛头错误5 7893 3 9151 3 8698 8 2574212.5 311E混错6 7893 2 9151 1 8698 5 25742 7.8 194