喷漆作业指导书

1、喷漆作业指导书DOCUment number : PBGCG-O857-BTDO-O089-PTT1998MK/QSC-06-2012喷漆作业指导书编制:审批：河南省煤科院耐磨技术有限公司LrJ2012年8月8日1 .目的为保证本公司等离子熔覆设备的表面喷涂质量，确保等离子熔覆设备满足 客户需求。规定了喷漆的设备操作、工艺范围、工艺流程、工具、质量控制标准以及 安全操作规程。2适用范围适用于本公司系列等离子熔覆设备表面喷涂的作业指导书。3术语及定义D涂料：是一种有机高分子胶体混合物的溶液，将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料”，俗称“油漆”。2）涂装：将涂料涂布在物面上的施工过程，即油

2、漆施工。3）稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目的的物料。4）底漆：直接涂布在物体表面的打底涂料。5）防锈漆：由防锈颜料和适当的漆料配置而成，用以防止大气中的氧气和 水分对金属（主要指钢铁）锈蚀的涂料。6）起泡：漆膜干结后，局部与被涂物体表面失去附着力，成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体，或者发生破裂的现象。7）流挂：涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不 匀，并成流痕的现象。8）针孔：漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现 象。9）渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用 而渗透于表面的现象。10）桔皮：涂料喷

3、涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后的漆腊表面 形成起伏不平的类似桔皮的现象。11）褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素的作用，颜色 减退失去其原有的颜色的现象。12）附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作 用结合在一起的坚牢程度。13）脱落与脱皮：由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着 力，涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的 附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮。4前期处理D打磨平整：用角磨机打磨遗留的毛刺、不平整焊缝、焊点及小变形凸起，如有大量未打磨焊缝，应返回上道焊接处理。2）除尘除锈：采用砂纸、铁刷对生锈和严重脏污处进行清理，用

4、气枪清理喷涂面，必要时用清水和碎布进行清理然后吹干。5刮腻子D调配原子灰：原子灰和固化剂的比例为50 : Io2）用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。3）干燥：大气温度20C。以上时，自然干燥，干燥时间不少于20分钟。温 度低时，适当延长干燥时间，每低5度干燥时间延长15分钟。当环境 湿度大于85%以上时，禁止用原子灰填补修复操作。4）打磨：腻子干燥后，依序用2号60目干砂布和P240号水砂纸将填补修 复表面进行打磨。填补修复表面后自检要求：无砂眼、无明显砂纸道 痕、平整、光滑。5）防护：用报纸、胶纸等物覆盖安装面、橡胶材料等不喷漆部位，用橡胶 塞堵塞非安装面螺纹孔。6喷底漆D配合比例

5、：稀料与底漆比例为2 : 1用搅拌尺充分搅匀。2）作业要求：喷枪喷嘴直径e,空气压力：使喷枪喷出的液体呈直 角、扇面形、喷嘴至漆面约15-20CmO3）干燥：大气温度常温时（20度以上），干燥时间不低于30分钟，大气 温度过低时，适当延长干燥时间。7喷面漆D配合比例：面漆与固化剂和稀料的混合比例为：2:1:O2）作业要求：喷枪喷嘴直径：O mm ；空气压力： ；距离喷涂面15 20CnI ；喷涂扇面15Cm左右；喷涂1 2遍,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥510分钟。D喷漆配色应制作样板，经有关人员审定符合要求后，方可进行生产。2）次调配量应满足使用要求，因二次调配宜造成色泽不一致。9检验

6、标准D外观：漆膜必须光洁平整，无气泡，允许有轻微的桔皮，少量细小的突 起和缩孔。进行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一 平面桔皮应均匀。2）待喷漆面无遗漏。3）安装面、螺纹无粘漆情况。4）漆膜厚度：按照GB./T规定方法测量漆膜厚度。测量无腻子位置，底漆 和面漆总厚度应在25 60pm范围内。10设备工具及辅料空压机、喷枪、气枪、刮刀、砂纸。11安全操作规程D喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作，戴上防护眼镜、防护面具和防 护手套，以防油漆等溅入眼中。2）喷漆时，喷枪应对准需要喷漆的位置上下左右移动，不可歪斜，防止漆 雾飞扬污染空气。3）操作时要注意喷枪头不能松动，应防止回气将油漆溅入眼睛。4）操作台旁存油漆的容器应放置平稳并加盖。5）经常注意油漆容器的滴漏液情况，对滴漏的容器要及时更换，对油漆桶等的盖阀等，在使用后要随手关紧，严禁滴漏。6）操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带