TCT7015-10E塔吊安拆施工作业指导书

1、宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程 塔吊按拆施工作业指导书TCT7015-10E塔吊安拆施工作业指导书1 目的用于指导宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程，2#机主厂房施工TCT7015-10E塔吊安装、拆卸作业时按规定的方法，在安全的条件下进行；使管理人员和作业班组了解施工内容、作业流程、安装、拆卸标准以及安全施工等。2. 适用范围 用于宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程2#机主厂房施工TCT7015-10E塔吊安装、拆卸。3. 编制依据中联重科股份有限公司提供的TCT7015-10E塔式起重机使用说明书；塔式起重机操作使用规程(JG/T1001

2、999)；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；电力建设安全操作规程（DL5009.1-2014）（第1部分：火力发电）以及其他相关技术规范和标准。4. 作业项目概述本工程塔吊基础安装在除氧煤仓间C列扩建端。根据现场地质报告及中联重科提供的使用说明书中对塔吊基础的选型，塔吊基础选用(7500mm×7500mm×1400mm)截面基础，满足承载力的要求，混凝土底座标号为C35。5. 作业准备5.1 塔吊基础“隐蔽工程验收记录”已办理；起重机械进场已报验。5.2 测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。5.3 清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。5.4 详

3、细了解装拆场地的状况，及汽车进出的通道。由班组长向吊车司机交代安装顺序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。5.5 由塔吊安拆技术负责人组织安拆作业、吊装指挥、电工等相关人员进行安全技术交底，落实各项安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习装拆顺序和相应的注意事项。5.6 根据塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起臂方向排成一排。5.7 顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。5.8 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。检查顶升横梁及挂板状况。5.9 调整顶升套架导轮与塔身主弦

4、杆之间的间隙达到规定的要求。5.10 按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引起横梁上，再吊一节标准节，移动弯幅小车找平衡，锁紧架转机构。人员准备序 号工 种职 责人 数备 注1建筑分公司经理全面负责12分公司副经理负责现场生产工作13分公司技术负责人负责本工程的技术管理工作14技术员负责本工程的技术工作15质检员负责工程质量检查、验收16安全员负责工程安全检查、监督17电 工负责塔吊安装电路18测量员负责开挖面标高控制19操作工负责车辆、机械驾驶及保养310起重机械指挥负责起重机械指挥111安装工负责安装、顶升塔吊5机械准备序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊25t辆12铁锤8LB把23撬棍2

5、5根246m钢丝绳1224根65经纬仪J2-2台1检测有效期内6水准仪DSZ2台1检测有效期内7钢卷尺50m把1检测有效期内8专用扳手把49卸扣只610液压油32#Kg406 作业条件6.1 现场道路满足吊装要求，施工机械性能良好，经过检验并验收合格。6.2 所用施工人员，都经过三级安全教育并考试合格，且有相应的资格证书。6.3 工器具经检查，状态完好。6.4 计量器具在有效期内，施工场地能满足施工要求。6.5 塔吊基础经过验收已办理隐蔽验收程序。7. 作业顺序7.1 安装底架安装基础节或标准节吊基础节或标准节安装爬升机构安装塔帽安装平衡臂安装驾驶室组装吊臂组装吊臂拉杆安装吊臂吊装平衡重电工接

6、线穿起升钢丝绳试运转8. 作业方法 根据 TCT7015-10E塔机说明书的要求，制定如下作业方法：8.1 塔吊基础施工：8.1.1 钢筋工程：物资管理人员在领取钢筋时，必须索取合格的质保书；根据图纸及规 范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核后，方可进行加工制作； 对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防 护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥；钢筋就位前必须核对钢筋 型号、形状、数量，有无错配、漏配；钢筋摆放应严格按设计图纸施工，基础钢 筋设计为三层钢筋，各层钢筋间设置钢筋马登支撑，钢筋马凳应保证钢筋混凝土 施工期整个骨架的稳定性，并确保钢筋

7、位置正确。8.1.2 模板工程：模板支模系统采用脚手管支撑体系，确保工程的工艺质量及工程进度； 在木摸安装中，应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。木模板在 安装前应先用机油在木模板上涂抹一层作为脱模剂，不得使用废机油作为脱模 剂，以保证混凝土面观感度；配好的木模其尺寸必须精确，误差±0.5mm；木模 接缝处需刨光，保证接缝严密；木模背楞使用50×70mm的方料；模板施工严格 按翻样图纸或施工图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑， 模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复 核验收；浇筑混凝土时派专人检查模板，发现异常情

8、况及时处理。8.1.3 混凝土工程：塔吊基础混凝土采用安徽宿州市杰鹏搅拌站提供的商品混凝土。水 平输用混凝土搅拌输送车运送至现场，基础由48m汽车泵输送至工作面；混凝土 施工前应清理模板内杂物、混凝土交接面的杂质、松散混凝土等，用水充分湿润。 检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求；混凝土浇筑采用斜面 分层的施工方法，每层浇筑厚30cm，其中1台振动器主要负责下部斜坡流淌处的 振捣密实，另外1台振捣器主要负责顶部混凝土的振捣。为防止集中堆料，先振 捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振捣；混凝 土浇筑完毕后，必须及时清除模板及脚手管上的余留混凝土残渣；混凝土

9、养护采 用喷洒自来水、覆盖棉毡的方法加强保温保湿，8.2 安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架支腿。8.3 安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。8.4 用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓。8.5 在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为25mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。 8.6 在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这

10、一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。8.7 安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。8.8 安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。8.9 组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把

11、大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节。8.10 组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。8.11 注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。8.12 安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。8.13 吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置

12、，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。8.14 吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重块。8.15 电工接线。8.16 穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。8.17 折卸的过程即安装的逆过程。 安装后的调试8.18 调试工作必须在专业人员指导下进行。8.19 调试内容及顺序：A力矩限位 B重量限位 C高度限位 D变幅限位 E回转限位8.20 试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。8.21 吊物重量要求准确无误。8.22 调整方法应认真参考各机说明书。塔机顶升

13、塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意的事项：8.23 顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。8.24 调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。8.25 放松电缆长度略大于总的爬升高度。8.26 在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。8.27 顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。顶升中应注意：8.28 油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即

14、为理想位置）。8.29 爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。8.30 只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。8.31 当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。8.32 顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。8.33 顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。8.34 若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8.35 所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。顶升程序：8.36 吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。也可为：起吊一个标准节放

15、在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心20米）。8.37 将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。8.38 开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。8.39 再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。8.40 利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。8.41 缩回油缸至上

16、下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。8.42 若需继续加节，则重复上述过程。顶升完毕应注意：8.43 加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。8.44 塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。8.45 塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。 塔机拆除8.46 塔机拆除顺序：液压降塔降塔至二个基础节拆除平衡重四块拆除起重臂拆除平衡重两块拆平衡臂拆驾驶室及回转机构拆塔顶拆除上支座拆回转

17、支承拆下支座拆外套架拆基础节二节拆除底座8.47 液压降塔的操作要领：8.48.1起重臂转到引进梁方向，制动回转，小车处于配平位置，是外套架前后靠轮与主肢的间隙一致。8.48.2伸出油缸，使顶升横梁钩住下个标准节的中部塔板上。8.48.3拆除标准节与下支座以及标准节之间的高强螺栓，并有专人看管二只爬爪搁在下一节的塔板上。8.48.4开动油泵，伸出油缸，使标准节1与标准节之间有2030mm的间隙，将带有引进轮的标准节1，推送到引进梁平台上。8.48.5缓慢回收油缸，使套架下降。应有专人看管二只爬爪，使其顺利通过。8.48.6当躲过一个塔板后，继续保持下降，使爬爪搁在下一节塔板上。8.48.7缓慢

18、回收油缸，使爬爪受力，全部重量支承踏步板上。8.48.8装好下支座与标准节之间的高强螺栓。8.48.9开动小车，吊出在引进平台上的标准节，并放到地面。此时已完成一节标准接拆除工作。其余标准节的拆除，则重复以上全部操作。8.49 塔机拆除后对主要受力结构件应检查金属疲劳、焊缝的裂纹、结构的变形等情况，检查各部件是否有损坏或碰伤，以便保证下次各项性能符合使用技术要求。9 工艺质量要求及计量要求工艺质量要求：9.1 塔吊基础几何尺寸要符合设计要求。9.2 混凝土标号不低于C35，基础应达到95%以上强度后，方可安装塔机。9.3 基坑挖好后按照图纸会同有关部门进行验槽，而后进行下道工序的施工。9.4

19、塔吊安装完毕后应经相关部门进行验收，经验收合格后方可使用。 计量管理：9.5 本次作业使用的经纬仪J2-2和水准仪DSZ2必须有专人保管，精心爱护，严格按说明书或操作规程进行操作。如发现问题要及时通知计量管理人员进行处理，不得随意拆卸和自行修理、调试。9.6 用的计量器具必须保证按周期检定，未经检定或超检定周期的计量器具一律不得使用。9.7 安装计量作业：首先使用DSZ2水准仪控制基础标高及预埋螺栓顶面标高，使用J2-2经纬仪控制塔身安装垂直度。10. 质量记录施工技术记录；机械保养维修记录；安全技术交底记录；塔吊使用记录；11 安全管理、文明施工及环境保护安全管理11.1 全体作业人员必须持

20、有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。电焊工、操作工、电工、起重工等特种作业人员应持有效证上岗。11.2 吊装前检查对工具、器具、机械进行检查确认合格，相关负责人签字后方可使用。11.3 施工前检查钢丝绳、吊钩、卸扣、链条葫芦的起重工器具的安全可靠性，并填写检查确认表。临时抛锚件要求定期检查并记录。11.4 操作人员服从统一指挥。总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或停留，起重作业四周应设安全警戒区。11.5 锤击时，周围严禁站人防止飞物伤人。11.6 构件在运输过程中必须绑扎牢固，以免滚落伤人。1

21、1.7 遵守各机械操作规程及相关安全纪律，操作和起重人员严格执行“十不吊”制度。全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。11.8 作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。11.9 所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。11.10 塔吊在拆装期间一律禁止饮酒。工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。11.11 上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。11.12 吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。11.13 指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11.14 大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。11.15 所用吊绳必

22、须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。11.16 组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。11.17 作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。凡大雨、大雪、大雾、大风等天气禁止拆装塔吊。风力大于四级禁止顶升。安全风险分析表序号危险源控制措施依据1进入现场不正确佩戴安全帽1. 进入现场要集中精力，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽带要系紧。3. 严禁坐、踏安全帽或挪作他用。电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2酒后进入施工现场1. 进入施工现场的人员一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。3未经三级安全教育不懂安全防护操作知识1. 严

23、格执行项目部、专业公司、班组三级安全教育制度。2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。4违章指挥1. 严禁违章指挥。2. 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。5违章违纪作业，违反技术交底要求1. 遵章守纪，按安规标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2. 严格按技术交底施工，不得擅自窜改。6工作不负责任玩忽职守1. 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。7违反岗位规定，派不符合要求的人员上岗1. 严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2. 参加特种作业人员一律

24、持证上岗。3. 严禁无证作业，无证驾驭。8不正确使用劳动防护用品1. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2. 施工中正确使用。3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。9擅自拆除挪用安全装置和设施1. 安全设施及装置严禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3. 施工结束后按原样恢复。10高空落物2. 为防止高空落物，塔吊安拆必须做好下部隔离，手持器具应栓有尾绳。拆卸下的小部件应立即装入工具袋。11物体打击施工时有交叉作业时，首先要采取空间错位，其次尽量错开时间，必要时采取隔离措施。12高空坠落安装人员必须系好安全带，安全带应挂在上方安全可靠处，作业人员要提高自我保护

25、意识，做到“三不伤害”；13吊运滑落起吊用的索具钢丝绳、卸克要捆绑牢固，起吊前要仔细检查钢丝绳和卸克有无磨损，发现问题及时更换。14机械损坏起重和操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证方可上岗。起重人员应明确施工方法和起吊物重量，熟悉吊车的机械性能，坚持做到“十不吊”。15机械伤人起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或停留。起重作业四周应设安全警戒区，派专人监护。文明施工11.18 使用的工具、相应物品等应及时回收和清理，施工现场务必做到“一日一清，一日一净”争取做到“随手清”。11.19 提倡文明施工，互相协作，防止意外伤害。11.20 安拆过程中产生的费包装箱、袋，废油等应分类统一处理。11.21 注意对成品的保护，减少施工可能对其产生的损坏，油漆部分应有防擦损保护，金属裸露部分如允许应涂油防锈。 环境保护环境因素及预控措施序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染三级三、四类使用合格机械，减少机械适用时间2机械设备、清洁保养废水、废油排放污染水源、土壤三级三类废水、废油集中处理3焊接作业废气废气污染大气三级三类良好通风，使用环保焊条4防腐、油漆油漆挥发大气污染三级三类使用环保油漆、做好通风措施12 附录事故应急准备及响应预案12.1 目