干煤棚施工组织设计doc

1、目 录1、 编制说明2、 工程概况3、 施工部署4、 施工进度计划及保障措施5、 主要分部分项工程施工方案6、 冬雨季施工措施7、 创建精品工程的组织和措施8、 安全、文明施工管理及环境保护措施9、 质安保证10、 创优措施11、 施工总平面布置图一、 编制说明一）编制原则我公司在熟悉和对施工现场认真勘察的基础上，以科学的态度，编写了施工组织设计。二）编制依据 1、许昌东方热力热电工程干煤棚施工图纸及合同约定，图纸会审纪要、设计变更等。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002） 3、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）4、加气混凝土砌块墙（河南省标12YJ3

2、-3） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102002） 8、建筑玻璃应用技术规范（JGJ113-2009） 9、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003） 10、建筑节能工程施工验收规范（GB504112007） 11、建筑工程施工质量统一验收规范（GB503002001）12、建筑给排水工程施工质量验收规范（GB502422002） 11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）12、施工现场及临时用电安全技术规程（JGJ462005） 13、

3、建筑机械使用安全技术规范（JGJ3386） 14、建筑工程冬期施工规程（JGJ10497） 15、省、市有关建筑施工管理的规定 二、工程概况该工程为许昌东方热力热电工程干煤棚，位于许昌县S237省道路南，许昌精细化工业园区风；由许昌东方热力有限公司投资兴建；许昌市东城建设工程监理有限公司监理。工程为全现浇排架结构，单层工业用房。该工程建筑物总高18.25米，东西宽36.00m，南北长72.00m，建筑面积为2723.040平方米。工程建筑结构安全等级二级，建筑分类二类，抗震设防烈度为七度，耐火等级二级,屋面防水等级为二级。设计使用年限50年。 1、结构部分该工程基础为柱下钢筋混凝土独立基础，抗

4、震设防烈度7度，抗震设防类别为丙类，结构构件抗震等级为三级。该工程基础垫层采用100厚C15砼;基础以及框架梁、板、墙、柱砼为C30，砌体部分：±0.000以下采用MU10级实心砖，M10水泥砂浆，主体内外墙除特殊注明外均采用B06级A3.5加气砼砌块，M7.5混合砂浆砌筑；屋面采用钢屋架。 2、建筑部分该工程外墙全部采用外墙涂料墙面，内墙地上部分为888仿瓷涂料，地下部分为水泥砂浆粉刷，外罩白腻子；地面为水泥砂浆地面。楼梯栏杆扶手采用钢制。屋面为不上人倒置式屋面，防水等级二级。本工程外窗采用塑钢窗，可开起外窗均加纱扇。 三、施工部署 施工布署是指导本工程施工的纲要，主要包括施工准备

5、，组织机构建立，施工段划分，管理目标及劳力、材料、机具设备计划和施工方案的选择。 （一）施工准备1、项目管理机构配备表：（见附表2） 附表2姓名职务职称说明陈静项目经理工程师王永政执行经理工程师李二林技术负责人工程师王志岭施工员工程师曹晓燕质量检查员工程师李外来安全员助理工程师李国红材料员陈会玲资料员助理工程师2、项目组织管理机构图质量管理组织机构项目经理技术负责人专职质检员钢筋木工砼工安装泥工装饰3、质量保证工作体系质量保证工作体系施工操作指导书技术交底技术负责人交底施工员技术交底质量责任分工保证质量措施了解验收标准掌握操作规程班组长技术交底4、各级职责（1）项目经理职责A、对所承包的工程质

6、量和服务质量负全面责任。 B 、建立项目工程质保体系，明确项目经理部质量职能分工。C、组织实施公司质量、环境、安全体系文件、对本项目部质量、环境、安全体系的有效运行负责。D、负责签订劳务分包合同，并对劳务分包方的施工质量进行监督管理，考核验收。 （2）项目执行经理职责A、项目执行经理协助项目经理进行工作，并根据项目经理部的工作分工。B、在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。C、对分管的工程负责，及时向项目经理汇报工程进展情况，对存在问题及时解决，必要时应先向项目经理汇报。D、负责项目工程的各项管理工作之间的互相协调。E、完成项目经理交办的各项任务或工

7、作。5、各项管理目标。 （1）工期目标 2014年12月2日开工，2015年 月 日竣工，工期目标 个日历天。 （2）质量目标合格工程，确保交付让业主满意的工程。 （3）安全文明目标 杜绝重大事故，一般事故率小于1.5 （4）环保目标 建筑与绿色共生，发展和生态和谐。创建花园式的施工环境，营造绿建筑，做好工程周围公益、环保事业，给邻近居民创造一个和谐的生活环境。 （5）服务目标 建造业主满意工程。6、施工布署原则。 （1）空间布署原则立体交叉。采用主体和安装，主体和装修，安装和装修的主体交叉施工原则。 （2）总施工顺序部署原则。按照先地下，后地上，先结构，后装修。室内工程以轴线分段，安装工程以

8、层分段，紧随土建进度进行。以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行布署。8、施工段划分及施工顺序。基础、主体结构施工为一段，地上结构施工单层一体化施工，先主体结构，后填充结构。9、技术准备。 （1）熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议，做好图纸会审及会审纪要等。 （2）编制预算，提出材料计划详细表。 （3）施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，向材料部门提供详细的材料计划，并做劳动力配置，机械设备台班需用量计划。 （4）进行施工技术交底，工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，特别针对关键部位，施工难点，质量、环保安全要求，操作要点及注意事项等进行全面

9、交底。 （5）做好新材料、新工艺、新技术、新设备的选用及推广工作。 （6）施工中严格按照国家和行业执行质量检验标准和施工质量验收规范进行施工和检查，并且遵照有关要求，开工前准备好各种资料表格，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册备案存档。10、试验准备。（1）选定有资质、计量认证合格试验室，报业主及监理认可。（2）现场配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材进行调试及检测。（3）施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试件试验工作，准备好各种试模，各种测量工具提前送检报验。12、现场准备。（1）建设单位提供的水、电、路三通条件已具备，完全满足施工条

10、件要求。（2）做好现场布置、临时厂房建设，砂、石等材料堆放，场地硬化工作。（3）各种原材料需要量计划（见表3）（4）机械设备计划（见表4）（5）各种工种劳力计划（见表5）（6）检测仪器、仪表计划（见表6） 检测仪器仪表计划表 （表6）序号仪器仪表名称型号规格单位（台）数量1经纬仪J1台12水准仪S1台13钢卷尺50m把24砼试模15.0cm×15.0cm×15.0cm组25砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm组17坍落度筒套18磅称台19质量检测器套110万用表920Z只111取土环刀套212钢卷尺5m 3m把513水平尺L500只214接地

11、电阻测试仪ZC8台115兆欧表1000V块116交直流电表D26A块117电压表T24V块1基础阶段砼工10人装饰装修内墙抹灰10人钢筋10人外墙粉刷10人模板12人室内地坪10人主体阶段砼工10人钢筋10人水电安装基础1人模板12人主体1人防护2人安装2人砌体3人劳 动 力 计 划 （表5）（二）主要施工方案的选择。1、现场布置方案 根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置，第一阶段为地下结构施工阶段，第二阶段为地上结构施工阶段，第三阶段为装饰装修安装工程施工阶段。现场主要布署办公及施工生产服务设施。2、砼工程施工方案 根据实际情况及国家政策采用商品泵送砼，框架施工时将柱、梁板钢筋绑扎完毕

12、，作整体浇筑砼。3、模板工程方案 基础、柱，梁、板模板将主要使用15厚镜面防水多层胶合板、木龙骨，外钢管龙骨，支撑主要采用钢管，辅以扣件钢管。4、钢筋工程方案 基础钢筋，框架梁及板钢筋优先采用搭接或焊接，框架柱钢筋采用电渣压力焊连接。5、垂直运输和脚手架方案 垂直运输采用一台吊车辅助施工。主体施工阶段，外围防护采用落地式双排脚手架。6、土方工程施工方案 根据地质情况采用管井降水，基坑放坡与基坑底边沿明沟排水的形式。7、详细施工方案及其它施工方案见分项分部施工方法。四、 施工进度计划及保障措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。本章我们将

13、阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。1.工期目标及工期控制节点根据本工程的特点，在施工进度计划的安排上，要突出其在保证工程质量、安全、文明施工的前提下达到快速施工的目的，以体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：总工期 天，即 2014年12月2日至2015年 月 日。其中地下结构 天，主体混凝土结构 天。2.施工进度计划安排进度计划用施工进度横道图和施工进度网络计划图分别表示，详见附图3.工期目标实现的可行性分析本工程施工总工期拟控制在 天内，其中一个冬季，一个雨季，特别基础结构施工期间，跨

14、越雨季施工会给进度带来不利。总结我们多年的工期管理的经验，我们认为工程工期的快慢，很大程度取决于企业的实力、取决于项目经理部的决心、取决于能否合理安排施工流程，取决于科学组织工序穿插及其系列管理手段的运用。1）.总工期与现场条件的关系a、业主和监理的现场主要管理人员应有强烈的事业心和责任感，有丰富的管理经验和果断自理问题的决策能力。b、承包方要注重实事求是，以人为本，讲究诚信。工程施工双方管理人员间相互了解，双方对合同的严肃性和执行合同的坚决性有很高的认识，有利于施工管理。c、派出的项目经理部管理能力强，具有类似工程施工管理及组织多工种协调施工的承包管理能力和管理权威。d、施工队伍素质高，有利

15、于工期管理和施工实力的发挥。e、后勤保障有力，材料采购与管理系统完善，在历年的施工中从未因材料供应而影响施工，主要施工机具基本落实，正保养待命。f、技术管理队伍有创新，可促进工期管理。g、业主有雄厚的资金作保障，我单位有雄厚的管理基础作后盾。2).总工期与工程条件的关系根据设计，本工程有利于加快工期管理具有如下特点：一是基础工程量不是太大，地下工作量少；二是地上结构较大工作面；三是竖向结构不繁锁。根据这三个特点，在施工期间可以充分集中人财物组织大面积大兵团作业，形成平面小流水施工，以充足的劳动力全面展开。在实施中奖优罚劣，形成竞争机制，提高组织和管理水平。3)需业主提前解决的几个问题：a、设计

16、图纸的提前完善和审定b、各种设备的提前订货和进场4).结论通过对本工程总工期及现场条件、工程条件及人财物的分析，我们认为：科学组织结构、安装、装饰等各专业不失时机地穿插施工是确保 个有效作业日历天内完成的必要条件，作为本工程的承包单位，我们有决心、有信心、有实力按照合同规定履行职责,以强有力的措施，充分调动和发挥各种积极因素，确保该工程实现竣工交付使用的目标。4.施工进度计划保障措施1).施工组织保障措施a、为保证计划完成，我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理。b、为了充分利用施工空间和时间，应用流水

17、段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体立叉作业。c、早选定各专业队并实施严格的管理控制。各专业队进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各专业队必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题及需要协调的问题落实解决。d、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。e、建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确

18、定样板，进行落实，当然，这些工作也需要业主的密切配合和支持。2).工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间要尽量压缩。结构施工阶段，安装预埋要根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。3).优良的施工队伍和现代化的施工机械化水平。1、为确保工期完成，我们将选择优秀的专业施工队伍，加强进度管理，确保劳动力保障有力、及时。2、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，塔吊要采取一些技术措施，确保在基础钢筋绑扎前投入正常使用

19、，砼采用商品混凝土，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机1台，施工电梯1台，这些都是完成计划的有利保证。4).资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。5).采用先进施工技术积极推广应用新技术，增加科技含量中争取缩短工期。例如：柱、梁、楼板模板采用多层镜面板，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，冬季施工用抗冻早强添加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，采用钢筋现场加工成型绑扎，积极采用闪光对

20、焊、电渣压力焊、钢筋压弧焊连接等施工工艺和技术。6).外部环境保障措施a、积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。b、做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理部专人负责。7) 农忙季节施工保障措施a、选择专业劳务队时加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。b、到农忙季节前，事先落实劳务队的最大出工率。c、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节

21、出工率的风险抵押金，兑现承诺时给奖励，否则，加倍处罚。d、合理编排工期进度计划，在不影响总工期的前提下，把大量使用力工和一般作业工的工序尽量不安排在农忙季节。e、对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。五、主要分项分部工程施工方案。 （一）施工测量 为保证建筑物轴线及砼柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率，高精度，测量工作严格按”“工程测量规范”的要求，遵循先整体，后局部，先控制，后细部的原则。 平面控制：本工地首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区，为便于施工导线点采用一高点，即平面坐标一高程。选在合适位置埋置点作为施工永久沉降观测点。 高程控制：本工程高程控制采用国

22、家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。水准测量采用DS1水准仪和双面水准尺，往返测量。 建筑物定位放样：平面控制采用矩形网控制，根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算，计算放样数据，采用极坐标法，在实地放出各角点坐标，经核校，改正后，桩定建筑物主要轴线点，然后测设建筑物矩形控制网点， 其它部分采用辅助法。 竖向控制采用内控法。内控系统要进行精确测距，测距精度不低于1/10000，测角精度不高于1秒，并进行严格平差改正后，埋设200×200钢板做好标记，在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200×200的予留孔，作为控制点垂直向上传递用，为提高投点

23、精度，投点时仪器要进行精确校正，整平，水准管格值不能偏离1/10格，仪器照准再旋转一周取轨迹中心，并经校准无误后再进行楼层测量工作，要注意外控和内控之间的关系保持一致和相互核校。 建筑物的高程传递在首层的墙柱上标定出高程控制点，在每层的柱子或墙体浇筑完成后，向上传递高程，在室内柱子及墙体上定出+0.5m标高线。并弹墨线标明，以备室内地平线抄平和室内装修用。引测高程采用J1水准仪和50米钢尺，但对钢尺必须做加拉力，尺长、温度改正。并往返数次测量，确定标高传递的准确性。 （二）基础工程 1、土方工程 本工程土方开挖，依据地质情况，基坑四周采用放坡，边坡防护措施，满足土方及基础工程施工要求。堆土要堆

24、放基坑四周边沿12m以外，以保证基坑边坡的稳定性。土方开挖基坑底标高2.500m， 机械挖到槽底标高以上300mm，采用人工清槽措施，清理到设计槽底标高为止，以防扰动基土。如有扰动，应挖除扰动部分，按设计要求，用二八灰土填实。本工程土方回填，填方土料应符合设计要求，为保证填方的精度和稳定性，采用符合压实要求的粉质粘土掺料为主，回填时，应过筛，其最大粒径不大于50mm，填土前，应将基坑的松散土及垃圾，杂物等清理干净，并把基层整平，在土料下坑前，应对土料的含水量进行检测，方法以手握成团，落地开花为主，土料过干不易夯实。回填应分层铺摊，每层虚铺厚度不大于250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中

25、间，夯打34遍，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接行行连接不得漏夯。每层回填土夯实后，按规定要求进行环刀取样，测定土的干密度，压实系数大于0.94，若达不到设计要求，应根据检测情况进行补夯。再进行检测合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成后，应进行资料整理，签字归档。 （三）钢筋工程1、准备工作 熟悉施工图：了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图说明及图纸会审纪要、设计变更通知单。构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在平面图与截面图不相符的情况。钢筋的配置是否有与设计构造要求或施工验收规范相抵触之

26、处。现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。钢筋配料单：根据施工图进行施工钢筋放样，在配料单上绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号。然后分别计算钢筋的下料长度和根数、重量等书写在配料单上。配料计算注意事项 a、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，可按设计规范构造要求和施工规范。b、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工绑扎。C、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。2、钢筋制作钢筋除锈：钢筋除锈在钢筋冷拉或调直过程中除锈；有助钢筋工人工除锈。钢筋的弯曲成型：a 、一级钢筋末端作180º弯钩。其圆弧弯曲直径 不应小于

27、2.5d ,平直部分长度不宜小于5 d，梁柱箍筋弯成135º，其直线段长度：梁不小于10 d，柱子不小于10 d，柱子拉钩180º弯钩平直长度不小于10 d（且不小于7S）。b、二级钢筋末端做90 º或135º弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。C、弯曲钢筋中部位弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。成品管理a 、弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号挂上料牌。b、清点每一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部根数运离成型地点，在制定的堆放场地上要按编号分隔整齐堆放。堆放地面保持干燥，开有木方或混凝土

28、板等作为垫件。C、进入现场钢筋必须有出厂合格证且进行复试。d、钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。3、钢筋对焊对焊前应将端头150mm 范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应预以调直或切除。焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。质量要求：外观检查：接头有适当的镦粗和均匀金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头轴线不得大于0.1d，同时不大于2mm ，每批钢筋中应取5%的接头，但不少于5个进行检查。对焊接头的力学性能试验应在每一批焊件、每一台班成品中，按同类型抽取6个试件，其中3个作抗拉试验，3个作冷弯试验

29、。抗拉、抗弯试验结果应符合规范规定。4、钢筋搭接焊施工准备 a、焊接前须清楚钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺、残渣等及其它杂质。b、检查焊机是否正常。C、落实安全技术措施操作要点a、搭接焊多采用双面焊，操作困难时采用单面焊。b、焊接前应先将焊接端钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上。C、应用两点定位焊牢固，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm，焊接时应在焊接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前将弧坑填满，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。质量标准a、钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计要求和施工规范的规定，并有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。b、焊工必须持有相应等级焊工证。

30、C、强度检验时，以每300个同类型接头为一批，切取一个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级钢筋的规定抗拉强度值，且至少有两个试件呈塑性断裂。施工注意事项：a、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊缝位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保持焊条干燥。b、焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。C、焊工操作时应佩戴防护用品，高空作业必须戴安全带。d、焊接用电线应保持绝缘良好，大雨天应禁止作业，5、梁、柱、板钢筋绑扎钢筋位置划线：划线处：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋在两根对角线纵向钢筋上。受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任

31、意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45度角。箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎与主筋应相互垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。梁与柱的主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固。梁柱纵向钢筋为双排钢筋箍筋弯钩如图。楼板纵横向钢筋每交接点全部绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点全部绑扎。绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随后将绑扎铁丝拧向骨架内侧。绑扎骨架时，必须采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。互相交叉的现浇构件，应注意

32、钢筋的相互位置和排列。6、质量标准钢筋应有出场合格证和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状或片状老锈，经过除锈后仍留有麻点的钢筋，禁按原钢筋规格使用，钢筋表面应保持洁净。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果每个搭接长度不少于规定值。用一级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。焊接质量满足钢筋焊接及验收规程要求。（四）模板工程1、基础施工模板的选择: 本工程基础模板采用15厚胶合板，支撑系统采用48×

33、;3.0钢管扣件。 工艺流程：基础侧板支设、加固基础梁支设、加固基础柱模板支设、加固监理验收。将加工好的基础模板按照垫层所放基础边线依次摆放。按照放出的基础边线依次立配成型的板； 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固；钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。2、基础梁模板支设：先在基础垫层放好基础连梁线，再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。用长钢管在螺杆边按水平方向放好。用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。再用短钢管把长钢管按<60间距对拉好。长钢

34、管之间的距离根据梁大小来确定。再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（异性梁除外），使梁成一条直线，并把梁模垂直度控制好。3、柱子模板支设要求安装柱模板时先在基础顶面弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端轴线及边线。然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线，按照边线先把柱模板底部用：水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。安装柱箍，安装拉杆或斜撑。混凝土浇注前将柱模内清理干净。柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱模。4、梁模板梁模板采用15厚镜面多层板，50×100方木配制成梁帮梁底模板，规格尺

35、寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢管支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用碗扣式脚手架，设水平拉杆和斜拉杆，底部要设扫地杆拉接，钢管端部要采用垫木处理，防止下沉。5、砼楼板模板砼楼板模板采用15厚多层板，支撑采用钢管脚手架，支撑尺寸为1200×1200×1200为主，主龙骨为50×100方木，上部铺设15厚的多层板，用钉子钉牢，做好隔离剂，拼缝采用透明胶布密缝，防止漏浆。6、模板拆除 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准。独立基础模板拆除时应该按照后支先拆的原则进行，顺序不得颠倒

36、。模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定。侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板。底模板应在砼强度符合规范要求后，方可拆除。对已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算加以临时支撑，方可施工加荷。拆模顺序严格按先拆除承重小部位的模板及支架，然后拆除其它部分的模板及

37、支架；先拆非承重的侧模，再拆除承重的水平向的模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构安全和质量问题时，应立即停止，经处理后方可再拆。（五）砼工程、混凝土的搅拌、浇筑、保养结构混凝土均采用商品混凝土。商品混凝土均采用泵送混凝土，混凝土中掺加泵送剂，混凝土坍落度控制在140180mm,底板混凝土初凝时间控制在6小时左右，其它混凝土控制在4小时以上，泵送管道布置做到转弯少而缓，接缝应严密。现场设置HB-50型混凝土输送泵以满足混凝土输送要求，混凝土浇筑采用布料导管进行。结构层的施工缝均留在板的上下表面，竖向结构与水平结构分开浇筑，柱混凝土采取二次浇筑措施，柱四角、中心分别振捣。

38、混凝土在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度。用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆法。、柱子混凝土施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层10-20mm与混凝土同标号砂浆，然后浇筑混凝土。混凝土浇筑时，每次下料厚度300-500mm ，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下料边振捣，但下料速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在混凝土浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因柱混凝土下沉而产生的裂缝。、梁、板混凝土的浇筑在混凝土浇筑前将泵管道搭好，将模板上

39、的垃圾、杂物清理干净，并用水清理干净。混凝土的浇筑应沿着纵向浇筑，梁应分层浇筑混凝土，待混凝土的浇筑到楼板地面时梁板同时浇筑。具体做法是，先将梁内混凝土分层浇成阶梯形，并向前推进，当始点混凝土达到板底时与板混凝土同时浇筑，随着阶梯的不断延长，混凝土也不断向前移。混凝土的铺料可直接放在楼板上，但不能将一车混凝土或更多的混凝土同时堆放在楼板上，也不能将料集中堆放在楼板边角或有负变矩钢筋的地方，楼板混凝土的虚铺厚度可高于设计板厚20-30mm。混凝土的振捣要先振梁、后振板。振捣器的操作要点是：快插慢拔，插点均匀，在振捣过程中，宜将振动器上下略为抽动，以使上下振动均匀，对于梁的振捣应从梁的一段开始，用

40、“赶浆法”向另一端推进，在推进过程中一定要注意对流在前端的混凝土和梁底混凝土的振捣，不得漏振。待浇到一定距离后再回头浇筑第二层，最后和板一起向前浇筑，在振捣过程中，振动棒的插点要均匀，不得漏振，振动棒每次移动距离应为300-400mm，对于梁柱接头处钢筋较密，混凝土不易振捣，此处应特别注意，振动棒每个插点的振捣时间是20-30秒，整体以混凝土的表面不再继续下沉、不再冒出气泡，混凝土表面泛出灰浆为准。在板的混凝土振密实后，用2米刮杆将混凝土的表面刮平，并用木抹子搓平，在混凝土初凝前再次用木抹子进行搓毛抹平。混凝土的振捣过程中应注意保证钢筋的保护层高度，绑扎好的钢筋不得随意踏、挪动，特别是板的负筋

41、位置应经常检查，发现问题应及时纠正。4、砼养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做砼养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数应根据情况能保证砼处于湿润的状态来决定，对于竖向构件采用养护液，对水平构件采用塑料膜或浇水养护，对地下室 砼构件的养护时间不小于14天，对普通砼构件养护时间不小于7天。冬季砼养护按照“建筑工程冬季施工规程”执行。5、砼试块结构砼强度的试件，应在浇筑砼地点随机抽取，同时应在监理、甲方代表监督下见证取样。（1）不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于1组。（2）连续浇注超过1000m3时，同配合比的砼每200

42、m3取样不得少于一组。（3）每工作班同一配合比砼不足100盘时，取样不得少于一组。（4）每一楼层同一配合的砼取样不得少于一组。（5）每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件不少于一组。（六）楼地面工程本工程楼地面采用水泥砂浆地面。1、水泥砂浆地面。材料宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5级，砂宜采用中砂或粗砂，其含泥量应不大于3，在找规矩，做标筋工作完成后，先将基层打扫干净，后浇水润湿，次日刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子

43、压出水花，当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍， 不漏压，把凹坑、砂眼、脚印等均予填补压平。当地面面积较大，应设分格缝，分格缝做到分格平直，深浅一致。面层压磨完工后，应铺草垫或浇水养护，浇水应适时，一般在夏季24时以后浇水，养护不小于7天，面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或作业。（七）装饰工程1、水泥砂浆外墙面：1.1.抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌缝，使基塞缝密实；木门框作好保护。1.2.将过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分砼剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处

44、，刷素水泥浆，用1：2水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内、隔墙与楼板、梁底等接处应用斜砖砌严。1.3.管道穿墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：2水泥砂浆或豆石砼填嵌密实；电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。1.4.砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。1.5.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳，架子应离开墙面及墙角200250 mm，以利操作。1.6.工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚优护角墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰1.7.墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水

45、湿润。1.8.抹灰层厚度：20 mm。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚灰，但最少不应小于7 mm。墙面凹度较大时要分层衬平（每层厚度为79cm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1：2水泥砂浆抹成5cm见方形状。1.9.抹灰泥踢脚板；用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应充得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚的依据，同时也是抹砂浆的依据），填档子，抹底灰一般采用1：2水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子拉毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。1.10.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋

46、，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲竖筋。1.11抹底灰：一般情况下冲完筋2h就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否补齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接搓应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。1.12.修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：2水泥砂浆。把洞、槽、箱、盒周边抹光滑、平整。1.13.抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即

47、可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇湿润），罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一个先薄薄刮一遍，另一人随即抹灰。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。1.14.允许偏差：表面平整、阴阳角垂直、方正：4mm；立面垂直：3mm。2、混合砂浆内墙2.1.清理墙面并浇水：抹灰前一天，将墙面清理干净，并用橡皮管自上而下浇水湿润。2.2.吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。根据室内抹灰的要求，用水泥砂浆抹成5cm见方的灰饼，并用靠尺板找好垂直与平整。2.3.做水泥护角：室内墙面的阳

48、角和门窗洞口的阳角，应用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用水泥细砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。2.4.墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。2.5.抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档，找平，再用木杠垂直，水平刮划一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。2.6.抹罩面灰：当底灰六七成干时，

49、即可开始抹罩面灰。罩面灰为5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。按先上后下顺序进行，先薄薄刮一遍，随即抹平。2.7.质量要求：所用水泥、白灰膏、砂要符合设计要求和有关标准规定，抹灰等级做法符合图纸规定。各抹灰层之间的抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无爆灰，裂纹等缺陷，达到表面平滑洁净，接槎平整，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰、美观。3、油漆、涂料3、1油漆3、1、1施工顺序：清扫、起钉、除油污铲脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆、打底刮腻子、磨光第一遍油漆涂料复补腻子磨光、擦净第二遍油漆涂料磨光、擦净第三遍油漆涂料。3、1、2施工要点1）被涂刷构件的表面木基层必须干燥

50、，金属面基层表面不应有湿气。2）刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。3）涂刷时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。抹灰面施涂前应将基层缺棱掉角处用1：3 水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙用腻子填补平。4）外墙漆施工时，同一墙面应用同一批号的墙漆，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀、颜色一致。分段施工时应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线。3、1、3质量要求：采用的油漆涂料品种、性能指标由设计确定。油漆涂料施工之前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程及水、暖、电工程等全部完工后再进行油漆涂料施工。涂刷过程

51、中，如遇有大风、雨、雾等不良天气时，不得施工。磨砂纸要打磨光滑，不能磨透底油，不可磨损棱角。操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。罩面涂层不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂层干燥后，才能涂刷第二遍。3、2水性涂料3、2、1作业条件1、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。4、大面积施工前应做好样板间,经验收合格后方可进行大面积施工。3、2、2、工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料修补腻子磨平刷第二遍涂料磨平刷第三遍涂料。3、2、3施工工艺1、刮腻

52、子前在砼墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮.注意接 和收头时腻子要刮净每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、涂刷第一遍涂料时应先上后下.干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光.隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、在第三遍涂料施工时,主意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 保涂料色泽的均匀性。3、2、4质量要求水性涂料施工之前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修

53、工程及水、暖、电工程等全部完工。操作上应注意色调均匀，表面不得显露节疤。罩面涂层不得有漏涂和流坠、疙瘩现象，无砂眼、无刷纹，泛碱、咬色均匀一致，待第一遍罩面涂层干燥后，才能涂刷第二遍。3、2、5成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。（十）、门窗工程本工程门窗包括木制防火门、钢制防盗门、塑钢外窗等。塑钢门窗1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理2）施工要点采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施

54、工。按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。（1）塑钢门窗框安装安装门窗框上的锚固板。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，合格后，用膨胀螺栓将锚固板与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与洞口的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用矿棉条或玻璃棉毡条填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封胶封闭。（2）塑钢窗扇安装窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装应将配好的窗扇分内、外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3）质量标准门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无滞回弹，无变形倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。4）成品保护及技术安全措施（1）成品、半成品保护：门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于2