宿舍食堂等建安工程施工设计方案

1、 第一章 施工方案1.工程概况1.1工程建设概况九芝堂现代中药科技园一期土建工程是九芝堂股份兴建的现代中药科技产业园。该项目位于高新区麓谷产业基地桐梓坡西路339号,地理位置优越，场外交通较为便利。本项目为九芝堂现代中药科技产业园一期倒班宿舍、食堂、锅炉房、试剂库与二期门房安工程,总建筑面积为5530.7。其中倒班宿舍建筑面积为2098.2 m2，建筑高度9.3m，地上三层；食堂建筑面积约2204.8m2，建筑高度10.8m，地上局部三层；锅炉房建筑面积约1099.7m2，建筑高度12.8m，地上局部二层；试剂库建筑面积128m2，建筑高度4.8m.工程建设概况一览表序号容说明与要求1工程名称

2、九芝堂现代中药科技园一期倒班宿舍、食堂、锅炉房、试剂库建安工程2建设地点高新区麓谷产业基地桐梓坡西路339号3建设单位九芝堂股份4设计单位中国医药集团医药5建设规模九芝堂现代中药科技产业园一期倒班宿舍、食堂、锅炉房、试剂库与二期门房安工程,总建筑面积为5530.7。其中倒班宿舍建筑面积为2098.2 m2，建筑高度9.3m，地上三层；食堂建筑面积约2204.8m2，建筑高度10.8m，地上局部三层；锅炉房建筑面积约1099.7m2，建筑高度12.8m，地上局部二层；试剂库建筑面积约128m2，建筑高度4.8m，6建设工期工期290天（日历日）7工程质量按国家相关验收标准达到合格工程8承包方式采

3、用包工包料、包工期、包质量、包现场安全文明施工的施工总承包方式1.2建筑设计概况 本工程标段由倒班宿舍、食堂、锅炉房、试剂库与二期建设工程门房三五栋独立建筑组成，具体概况见下表：1.2.1建筑设计概况1）建筑概况项目容栋数结构层数高度（m）建筑面积（）总建筑面积（）倒班宿舍1栋框架结构地上三层9.3m1984.23m25530.7食堂1栋框架结构地上局部三层10.8m2016.36锅炉房1栋框架结构地上局部二层12.8m1099.75 m2试剂库1栋框架结构地上一层4.8m128 m2二期建设工程门房三1栋框架结构地上一层4.3m318.77m22）装修概况+项目做法具体部位楼地面无机骨料耐磨

4、地面配电间。锅炉房：锅炉间、水处理间、鼓风机房、维修间、除氧间、更衣室、化验管理室花岗石板地面门厅、餐厅、室外大台阶、走道地砖地面其余房间与楼梯间防滑地砖地面厕所、厨房、清洗间、晾衣间、洗浴间水泥砂浆地面锅炉房：楼梯间、加药间耐酸瓷砖地面锅炉房：化验室墙面花岗石墙面门厅、一二层餐厅。乳胶漆墙面其余砌体墙面釉面瓷砖墙面厕所、厨房、清洗间、棋牌室顶棚乳胶漆顶棚无吊顶房间铝合金龙骨装饰矿棉板吊顶管理室铝合金龙骨条形金属板吊顶厕所、晾衣间、洗浴间外墙面砖外墙面大部分外墙面弹性涂料外墙用于女儿墙侧与压顶外墙面门窗铝合金窗、防火门、铝合金门门、窗防水屋面防水卷材上人保温屋面、不上人保温屋面地面防水卷材、聚

5、氨酯耐磨地面、防滑地面、花岗石板地面卫生间聚氨酯防水涂膜卫生间地面与反沿用保温憎水珍珠岩保温板屋面1.2.2结构设计概况容说明与要求结构体系框架结构/框架砖混结构安全等级二级结构设计使用年限50年抗震设防6度基础基础形式1、锅炉房、试剂库：柱下独立基础、局部墙下条形基础；2、倒班宿舍、食堂：柱下独立基础，局部肋梁筏板基础和墙下条形基础。基础持力层第四层残积粉质粘土或第5层全风化板岩为持力层；主体构件形式钢筋混凝土钢筋HPB300、HRB335、HRB400、CRB550焊条HPB300级钢筋互焊与与HRB335级钢筋焊接采用E43XX型焊条，HRB335级钢筋互焊与与HRB400级钢筋焊接采用

6、E50XX型焊条，HRB400级钢筋互焊采用E55XX型焊条混凝土强度基础垫层：C15；构造柱、过梁、拉梁、压顶梁等二次浇注构件：C25；梁、柱：C30；独立基础：C30；楼、屋面板：C30；砌体砌体材料1）防潮层以下砌体：均采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10灰砂砖。2）防潮层以上砌体：a)卫生间、洗浴、更衣处隔墙采用M5水泥砂浆砌筑；其余位置均采用M5混合砂浆砌筑加气砼砌块。b)外墙采用多孔砖，M5的混合砂浆砌筑。1.2.3安装工程本安装工程主要包括水电安装工程。生活生产给水系统：施工区域施工用水由市政供水管网直接供给。污水排水系统：排水系统采用污、废水合流，污水经化粪池处理后，排至室外污水管

7、网，在施工区集中经化粪池处理后，排至市政污水管道。本工程给水管采用PPR管，热熔连接，排水管采用UPVC管，粘接。电气包括动力、照明系统等。1.3自然条件1.3.1工程地质、地形本建设项目位于高新区麓谷产业基地桐梓坡西路339号。建筑场地下土（岩）层为：素土层、坡积粉质粘土、粉质粘土、残积粉质粘土、全风化板岩、强风化板岩。地下水对钢筋具有微腐蚀性。1.3.2现场施工条件1.3.2.1季节性施工条件：市绝对最高温度：40.6；月平均最热气温（7月）：29.5；月平均最冷气温（1月）：4.7；年平均气温：16.8-17.21；年平均相对湿度：80%；历年年平均降水量：1422.4m；常年主导风向西

8、北风，年平均风速2.7m/s,风载标准净值为0.35KN/m2。本工程施工阶段经历冬季与春季，需要采取冬季防冻、春季防雨施工等技术性措施。1.3.2.2交通运输条件：本工程位于高新区麓谷产业基地桐梓坡西路339号，场外交通较为便利。1.3.2.3场地情况：现场场地平整已基本完成。1.3.2.4临电临水：本工程现场临时用水拟采用管径为DN100的镀锌钢管接入施工现场，水压约0.15Mpa；该工程已具备了进场施工的条件。2.1本工程的技术难点与重点预防楼板裂纹；屋面防水保温与防结露现象；地面夯实回填、砼耐磨楼地面施工等。严格按设计、施工规和工艺标准施工；设立质量控制点；同时设立专人进行管理跟踪检查

9、。对于防水工程的施工，运用新工艺、新技术，同时严格审查专业施工队伍的资质、素质和能力，制订切实可行的专项施工方案，以强有力的措施来保证方案的实施，确保工程质量，提高施工速度。3施工目标针对本工程实际情况、建筑市场情况和公司实力制定施工目标，在实际施工过程中将严格按照已制定的目标进行施工管理，工程目标具体如下。 施工目标一览表序号工程目标目标容1质量目标按国家相关验收标准达到合格工程2工期目标工期290天（日历日）3职业健康安全目标按OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理，采取切实可行的安全措施和充分的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事

10、故。4环境目标按IS014001环境管理标准进行管理，采取预防为主，防治结合的办法，尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。5文明施工目标创建省建筑施工安全质量标准化示工地，实施名牌项目CI战略，亮化美化施工现场，规施工围外各项施工和项目职工行为。6成本目标向管理要效益，确保工期、质量，降低成本。7服务目标建造业主满意，用户满意工程。4施工组织与部署4.1施工组织4.1.1项目组织机构和管理模式在管理模式上，实行项目经理部领导下的经理负责制和施工作业层管理体制。项目经理部机构图如下：甲方与上级主管部门

11、设计方九芝堂一期工程项目经理部监理方项目经理(黄勇勇士技术负责人安全总监生产副经理综合管理部安全质量部成本控制部物资采购部工程技术部木工作业队钢筋工作业队砼工作业队泥工作业队架子工作业队水电作业队装修专业队防水专业队4.1.2施工区域的划分 本工程倒班宿舍、食堂、锅炉房、试剂库、二期门房三各自为1个独立建筑物，总计5个独立建筑物，各自独立组织平行施工。4.2项目经理部对区段的管理项目管理本着集中领导，按级负责，相互配合，分级管理，统一指挥的精神，项目经理部对本项目进行高效率的计划、组织、协调、控制、监督管理。除以下工作由项目经理部各部门负责以外，其余都由各区负责。外部协调、后勤服务、公共部分的

12、文明施工等由项目综合办公室负责；工程技术资料的收集整理、技术文件的编制和管理、工程试验和计量、轴线和高程控制网的测设等由项目工程技术部统一负责；商品砼等材料供应和机械设备的安拆由项目物资设备部负责；工程量的核算和合同管理由项目商务合约部负责。区段必须在项目经理部的授权管理和指令下开展工作，区段负责本区的钢筋与模板加工、砂浆搅拌、质量、进度、安全、文明施工、材料使用、机械使用的管理，并遵守以下规定：a钢筋与模板加工。b区段砂浆供应。c下道工序施工前，上道工序必须经过项目经理部的预验和业主、监理单位的验收。d区段严格执行项目经理部的进度计划，不得擅自更改。e区段负责对本区的劳务队施工人员的生产、生

13、活等各方面的管理，与时掌握思想动态，消除不稳定因素。f区段必须与项目部与时办理领用料手续，对材料的使用承担责任。g区段必须重视安全工作，坚持管生产必须管安全的制度，对本区段的安全防护的设置和安全隐患的消除承担直接管理责任。h对区段管辖的业主分包（或项目部分包）工程的分包单位进行控制和管理。i承担本区段的工程技术资料、安全资料的记录和编制工作，与时将工程技术资料、安全资料交项目经理部资料员审查。j在工程技术部指导下承担本区段控制网的建立和建筑物定位、测量、放线工作。4.3项目劳务层项目经理部根据本工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用线、编制劳动力需用计划

14、。由项目部对外发出项目劳务招标书，择优选择劳务企业，劳务企业业务上接受区段管理层的管理、指导、监督、控制。土建工程施工队主要按专业分有钢筋施工队、模板施工队、混凝土施工队、砌体施工队、装饰施工队、防水施工队、外架施工队等。水电安装劳务队：由于本工程主要室给排水系统、防雷接地系统安装，故考虑只按排1个水电专业施工队。这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。 具体的劳动力安排见劳动力需用计划。4.4施工部署4.4.1部署的原则4.4.1.1施工部署的总方针：以确保工程目标为前提，以公司实力和建筑市场情况为基础，以

15、工程实际情况为依据进行人、财、物的部署，并在施工过程中进行动态控制。4.4.1.2发挥我公司具有大批各类专业技术管理人员以与具有大型工程总承包施工经验的优势。按总包管理模式对该项目进行动态管理，圆满实现各项施工目标。4.4.1.3发挥公司优势，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间生产出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益的目的。4.4.1.4采用先进合理适用的成熟的技术、工艺、材料，加快工程进度提高工程质量降低工程成本，多快好省地完成工程任务。4.4.1.5采用项目法施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照IS09000系列标准，使施工全

16、过程处于受控状态；同时公司与项目签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量、工期为目标、以安全生产、文明施工、成本控制、现场综合管理、服务等为考核依据，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品和服务。4.4.2施工容4.4.2.1施工顺序总的施工顺序：先地下，后地上；先结构，后装饰；在结构阶段以土建施工为主，安装各种预埋穿插进行，装饰阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。4.4.2.2施工部署施工过程中锅炉房、倒班宿舍、食堂、试剂库与二期建设工程门房三各自独立进行平行施工；材料加工均在场进行，具体见平面布置图。主体结构施工主要包括钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程；砌体工程在各主体框架

17、结构封顶后插入。砌体施工后与时进行验收，插入室装饰抹灰。屋面防水施工后与时插入精装饰施工。外墙装饰施工后与时插入室外附属工程施工。安装工程紧密配合土建和装饰工程施工。基础工作开始时进行水、电等预埋工作，待每区形成作业条件后即进入安装工作。4.4.2.3施工阶段工艺流程：总施工流程如下：测量定位外墙装饰土方回填砌体工程抹灰楼地面门窗专业精装施工室外附属工程清理收尾基础土方开挖基槽验收与砼垫层基础工程地上结构屋面结构屋面防水保温竣工验收安装预留、预埋层水、电与各专业分包安装层a基础结构施工工序： 基础土方开挖垫层施工基础钢筋绑扎基础模板安装基础砼浇筑。b地上部分结构施工工序：一层框架柱钢筋绑扎一层

18、框架柱模板安装一层框架柱混凝土浇筑一层顶板、梁模板安装一层顶板、梁钢筋绑扎一层顶板、梁混凝土浇筑其余各层框架柱钢筋绑扎其余各层框架柱模板安装其余各层框架柱混凝土浇筑其余各层顶板、梁模板安装其余各层顶板、梁钢筋绑扎其余各层顶板、梁混凝土浇筑。装饰工程阶段的施工顺序为：室抹灰、门窗安装、地面施工，墙面涂料（从上至下）施工、涂料饰面（从上至下），安装工程紧密跟进。装饰阶段，施工与安装工程交叉，直至同步进行，协调各工种有条不紊在作业区开展工作，圆满完成各项施工目标。各专业施工在各自施工过程中，由项目经理部协调各专业作业队，保证穿插施工的顺利进行。4.4.2.4中间验收：基础工程一次验收，主体结构验收一

19、次。4.4.2.5安装施工部署：安装工程主要施工班组有管道班组、电气班组；每个专业班组分设相应施工小组。各自负责整个工程给排水管道与电气施工。总的施工顺序是：以土建的施工顺序为总的顺序，先下后上，配合土建与装饰交叉作业，同步施工。本安装工程共分五个阶段施工，即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、穿插安装阶段、安装阶段和交工验收阶段。(1)施工准备阶段：该阶段工作主要包括：施工组织设计、技术交底、等的编制；设计交底和图纸会审；编制施工图预算、施工预算和材料设备、工具和人员进场计划等。(2）配合预留预埋阶段：预埋预留工作必须按照施工技术员的作业指导书和施工图要求施工，预埋工作跟班作业，保证预留预埋到位

20、，并注意保护好预埋的成品。所有预埋都必须对坐标、标高、规格、数量进行技术复核，做到数量、位置准确，避免二次打凿。要求模盒固定牢固，管口封堵，浇砼时派专人值班，以免预留预埋件移位、丢失或损坏，拆模后与时清理预留孔洞。预埋班组同时又是安装班组，谁预埋谁施工，减少交接的麻烦。(3）穿插安装阶段：根据土建施工的进度清况，当土建每层拆模清扫后就穿插安装施工，主要进行开关箱、盒就位，电气管穿线等，安装高度根据土建所确定的室标高线进行。(4）安装阶段：安装全面铺开，要求电气线路，开关箱、盒全部安装完毕，给排水全部到位，各用水点用堵头封闭，分管道、电气专业班组同时进行大规模安装，注意做好交叉配合工作，管道按给

21、水系统、排水系统、雨水系统等分系统分班组施工，电气按照明、动力、屋顶防雷等分系统分班组施工。(5)交工阶段：本阶段人员陆续退场，将各专业操作人员合并成一个班组，对本阶段所有分项安装容进行检测、调试，并做好记录，以备竣工验收，同时做好成品保护工作。4.4.3主要施工方法的选择4.4.3.1钢筋工程1)钢筋加工：由各栋钢筋专业工长根据施工图纸编制钢筋下料表，各区钢筋专业施工队根据料表加工。钢筋采取集中加工，在场进行。钢筋加工后对每根构件进行挂牌标识，各段实行严格领料制度。2)钢筋运输：场钢筋垂直运输采用提升机垂直运至操作层再人工水平转运绑扎。3)钢筋连接：梁板水平筋直径。14以采用绑扎接长，16-

22、25采用闪光对焊或搭接焊连接。竖向钢筋连接：14以采用搭接接长，16-25采用电渣压力焊连接。4.4.3.2模板工程1)本工程模板采取集中加工，在场设置，现场设木作加工棚，配置加工机械2套（倒班宿舍和食堂共用一套，锅炉房与试剂库共用一套）。模板加工后采用提升机运至操作层施工，在模板加工场旁设模板堆场。2）条形基础的侧模采用18厚胶合板模板；柱采用定型木框18厚木胶合板模板；梁板模采用现拼18厚木胶合板模板。4.4.3.2砼工程：全部采用商品砼，柱、梁、板与墙采用砼汽车泵泵送浇筑，零星构件采用提升机运输浇筑。4.4.3.3脚手架1)外架：采用落地双排钢管脚手架。2)支模架：柱采用灯笼架、梁板采用

23、满堂钢管脚手架。3)装饰脚手架：活动脚手架。4.4.4人员部署：本工程施工将实行作业队伍专业化，主要有钢筋专业施工队、模板专业施工队、砼专业施工队、脚手架专业施工队、防水专业施工队、装饰专业施工队伍和水、电等专业安装施工队伍。各施工队班组与人员数量见劳动力计划安排。4.4.5材料部署4.4.5.1工程开工前由项目经理部提出材料总需用计划，每周日根据工程进度计划提出该周材料需用计划报物资设备部进行材料采购，材料进场应在施工前完成。冬季来临前，应提前储备好影响施工的各种材料。4.4.5.2模板配置：梁板配二层量，柱模板配一层。4.4.5.3架管架料：我公司已于一家架管生产厂家签订长期供货合同，结合

24、该项目楼层高的特点，可以直接从生产厂家加工的支模架立柱架管保证支模架管的供应和支模架的整体稳定。4.4.5.4材料进场后由专业搬运人员进行搬运，储存到指定地点，并由专人进行保护看管。4.4.6设备部署4.4.6.1土方施工机械：基础土方开挖采用1台0.35m3反铲挖土机进行开挖，配合人工清基，自卸汽车运输土方出场。土方回填、地坪压实采用2台蛙式打夯机进行夯实。4.4.6.2砼设备与运输：本工程砼采用商品砼，采用砼运输车运送至现场， 1台47m臂长汽车泵泵送砼至浇筑区。4.4.6.3垂直、水平运输机械：综合考虑建筑物运输的需要，同时考虑施工现场实际情况，本工程垂直运输选择3台物料提升机（试剂库只

25、一层不设垂直运输设备），最晚应于基础施工完毕后投入使用。4.4.6.4钢筋机械：钢筋采取集中加工，现场设二个钢筋加工棚，配置加工机械二套。钢筋加工棚旁各附设钢筋原材料堆场和半成品堆场各一个，钢筋加工后采用物料提升机提升至施工点绑扎。4.4.6.5木工机械：模板采取集中加工，现场设二个木作加工棚，配置加工机械2套。模板加工后采用物料提升机运至施工点施工，在模板加工场旁设模板堆场。4.4.6.6砂浆拌和机械：本工程砂浆采用2台砂浆搅拌机进行拌制，采用物料提升机运输。4.4.6.7抽水设备：备用3台污水泵抽排污水。4.4.7现场部署4.4.7.1办公与管理人员生活设施：办公楼在现场北面入口左侧采用一

26、栋二层组合板房搭设，设项目部办公室、会议室、仓库、厕所等。4.4.7.2工人生活设施：在现场东北角设二栋二层组合板房，一栋一层设食堂、医疗室、厕所与浴室，二层与另一栋作员工宿舍等。4.4.7.3消防设施：在现场备泡沫灭火器和干粉灭火两种，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制20-30m，以应付不同类型的火灾事故；建筑物四周设消防栓，楼每层设室DN50消火栓。4.4.7.4垃圾处理：生活区设垃圾桶收集，现场设垃圾站，然后集中处理运出场外。4.4.7.5利用现有道路作临时施工道路4.4.7.7临时用水从现场业主指定总水源引入，采用DN100管径镀锌钢管沿现场周边暗敷。4.4.7.8现场临时用电从业主指

27、定电源引入点接入配电房，现场采用电缆从配电房引出后沿道路边或围墙旁电缆沟敷设，楼向上沿井道壁设固定卡敷设，楼层采取架空方式。4.5施工准备4.5.1技术准备4.5.1.1图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通，以求得到明确的答复。4.5.1.2桩点交接与复测会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书报监理，经监理工程师签认。4.5.1.3编制实施性施工组织设计与技术交底根据施工图纸、施工规以与现场实际情况，组织相关技术人

28、员编制开工报告、施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。4.5.1.4现场标准化养护室现场标准化养护室配置标准养护箱，温度湿度自控仪，升温采用加热器、降温加湿采用淋水。砼试块标养，标养室温度控制在20士3围。4.5.1.5掌握工程的建筑和结构的形式和特点确定需采用的合理技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求。4.5.1.6原始资料调查分析1)自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。2）技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电与能源、主要设备材料和特殊物资，以与其生产能力的调查。3)编制施工

29、图预算和计划成本按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准与市场价格编制。4.5.2资源准备4.5.2.1主要材料计划本工程承台、条形基础侧模采用18厚木胶合模板；框架柱采用定型木框木胶合板模板；梁板模选用现拼木胶合板模板。梁板支模体系为满堂脚手架。4.5.2.2主要劳动力计划见第七章劳动力安排计划。4.5.3施工现场准备4.5.3.1建造施工设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种施工设备，为开工提供充分的前提条件。4.5.3.2组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和

30、试运转。4.5.3.3组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。4.5.3.4拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砂浆的试配工作尽早联系试验室进行。4.5.3.5做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，落实雨与冬季施工的设施和技术组织措施。4.5.3.6现场排水系统：现场排水采用有组织排水系统，在临时道路旁设砖砌环形排水（干）沟；排水沟侧抹1:3水泥砂浆，且在排入市政排水管网前修筑沉淀池。详见施工用水用电平面布置图。4.5.4施工场外协调4.5.4.1材料加工与订购：根据各项物资需用计划，由我方采购的，同建材加工单位签订供货合同；

31、由业主提供的，向业主提交物资需用动态计划，以确保按时供应。4.5.4.2施工机具租赁或订购：我方缺少且需用的施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。4.5.4.3做好分包和业主指定分包劳务安排：指定分包在业主协调下，与早签订分包合同（在分包工程开工前30天签订），劳务队伍由公司劳务公司提供，并与早签订相应劳务合同，确保项目顺利实施。5施工方案与技术措施5.1施工测量5.1.1施工测量概述施工测量放线是本工程施工的关键工作，是工程几何尺寸、形状和建筑功能设计的基本保证，放线精度的高低直接关系着工程的质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网与高程控

32、制网。测量工作的重点：测量控制体系的建立、测量管理体系的建立、测量精度的控制、验线制度的保证。5.1.2施工测量管理由于本工程四栋建筑分散为三处，测量放线要特别仔细认真，为此由项目部技术负责人直接负责，建立测量管理组织体系，这是测量工作顺利实施的基础。5.1.2.1仪器选用要求序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪索佳SET211012经纬仪光J2113水准仪DZS314直尺、角尺25塔尺26大钢尺27钢卷尺25.1.2.2人员组织：项目经理部配备测量队，设测量工程师1人（由技术工程师兼任）与若干名测量工。测量工必须相对固定而且应该经过培训。各类测量人员须持有相应上岗证。5.1.3桩位与控制点的

33、保护5.1.3.1首先桩位必须选择在地基稳固、不易碰压和通视良好的部位。5.1.3.2所有桩位，用钢管围护，尺寸1.5*1.5*1.Om，并且挂牌标识，标明桩号、数据与看护人，标牌尺寸500 x 350mm。对于自己所施测的桩位也应按相应规定保护。桩位周围5m围和其照准方向严禁堆放物资，停放设备。5.1.3.3测量工程师应将各控制点图下发各施工段，使现场人员明确桩位所在。5.1.3.4资料管理：资料应该真实、有效，填写齐全、清晰，申报、交接与时，不得造假、涂改。根据市建筑安装工程资料管理规程规定标准进行填写。5.1.4施工测量方法5.1.4.1基础轴线投测：将已建立的轴线控制网投测到场地中，在

34、场地中检查轴线形成的几何图形，闭合后，根据这些轴线测放出细部轴线与边坡位置线、墙、柱、梁的位置线与控制线，基础放线尺寸的允许误差应符合规程第6.4.3条的相应规定。5.1.4.2基础高程控制：用水准仪将高程引测到基坑中，作为控制基础土方开挖、垫层与防水保护层等施工的高程控制依据。5.1.4.3地上结构施工测量1)地上结构施工拟采用控法进行轴线测量控制。控点的埋设：施工一层楼板时，在预先选择的地方预埋100*100*10的钢板，当投测首层轴线或控制线时，在钢板上形成一个交点，检查这些交点之间的相对关系，闭合后，在交点处凿出一个小坑，这个小坑将成为整个地上结构施工的控点，根据规程第4.3.3条的规

35、定：“建筑物外部控制点转移到建筑物部时，投点允许误差为1.5mm”。2）轴线的竖向投测：施工每一楼层现浇板时，在控点正上方的楼板上预留150*150洞口，用激光铅直仪将各控点投测到施工层楼板上，在施工层上形成闭合图形，检查闭合图形的相对关系，闭合后在施工层上测放出细部轴线。各层轴线应与时引测到结构外测。各部位的放线：根据测设的细部轴线，测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线与控制线。5.1.4.4标高的竖向传递：施工首层竖向结构时，在首层竖向结构上抄测结构1.OOm水平线，在该线上选四个点，作标记，施工上层结构时，从这些点向上拉尺，在施工层上形成四个相应标高点，在施工层抄平之前应首先校测首层传递上来的

36、标高点，当误差3mm时，以其平均点引测水平线，为了避免高程误差累计，每层向上拉尺时，均应从底层开始，超过一整尺时，在上层再建立一条拉尺基点，各层标高线应引测到结构外测。5.1.5.5装饰工程测量1)轴线的检查与调整：结构施工完毕后，应整体检查一次轴线位置，如有必要，可以适当调整，以消除由于结构施工期间轴线投测的误差，调整方法为：将激光铅直仪安置在首层的控点上，向上打光，分别在以上各层设置接受装置，一次性地投测轴线，并与结构施工期间的轴线进行比较，记录结构施工期间的轴线偏差，根据整体投测的结果调整轴线。2)标高的检查与调整：由于结构施工期间荷载的加大，建筑物会有一定的沉降量，有时沉降是不均匀的，

37、为了消除这种可能的不均匀沉降对水平线的影响，须对结构施工期间的标高线进行调整，以原控制点为准，在首层抄测+1.OOm水平线，或在原+1.OOm水平线上选取三点，保证这三点高程一样，分别在这三点处向上拉尺到各层，在各层重新抄测+1.OOm水平线，如果沉降均匀，则不许再调整，并以新的水平线为准控制吊顶标高与电气照明开关等的安装高度。3)装修测量放线：根据新的轴线，测放出各房间隔墙位置线与各房间控制线，控制线应投测到地面、墙上，在墙上与+1.000m水平线形成十字形，整个装修应保持一致。5.1.5.6室外工程施工测量：室外管沟平面位置应根据现场平面控制点或建筑物轴线确定出管沟中心线，经检查无误后，再

38、根据放坡情况放出开挖宽度。开挖时应根据现场高程控制点与距离，控制好开挖深度与坡度，确定变坡点时应实际放出变坡点位置，再根据高程控制点抄测出该点高程，在管道安装完毕之后、回填之前，进行室外工程竣工测量。5.1.6沉降观测点控制5.1.6.1按设计的有关规定设置沉降观测点，进行沉降观测。5.1.6.2沉降观测点的埋设：按设计要求在指定的合适地点埋设好永久性水准基点（不少于3个），在施工阶段，在墙柱面指定标高的位置；当工程至±0.000以上时，在建筑物的一层墙柱指定标高位置，根据设计对建筑物沉降观测布点的要求埋设装卸式沉降观测点。观测点布置要求合理、点位安全能长期保存。5.1.6.3测量精

39、度采取级水准测量，视线长度为20-30m，视线高度不低于0.3m,水准测量采用闭合法。5.1.6.4沉降观测：观测时间为早晨8-9时左右，主体结构施工阶段每施工完一层观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月一次，建筑物竣工后第一年不少于3-4次，第二年2-3次，以后每年一次直至沉降稳定为止。稳定标准为沉降速度小于0.01-0.04mm天。为减少各类误差，做此项工作时，做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，沉降观测每次记录归档，直至竣工移交甲方后继续观测。5.1.6.5复核、验线1)要求各作业队测量组首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经公司技术部门授权的测量工程师签认后，方可向项目

40、部测量队申请验线。项目部测量队复检合格后，向监理公司申请验线。经监理公司复检通过后，方可进于下道工序施工。验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。5.2土方开挖5.2.1概况本工程土方工程主要为基础的土方开挖，基础土方开挖采用人工加小挖机开挖和人工清基修整相结合的方法，挖掘机械采用1台0.35m3反铲挖掘机。5.2.2施工准备工作5.2.2.1审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高以与地面标高，摸清地下构筑物与地下管线分布情况，与业主确认。5.2.2.2建筑物定位控制线，标准水平桩与基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。5.2.2.3开挖边线已用白灰撒好，在其围无

41、障碍物，不影响土方开挖。5.2.3土方开挖5.2.3.1本工程独基开挖时按1:0.33放坡，挖出土方，原则上就近平衡消化；另在挖土施工时尽量防止土方坍入坑槽。5.2.3.2挖土时要严格引测复核标高距离，在基坑土壁上钉设平水桩（竹片桩），以防基底超挖。如个别地方发生超挖或需加深基础部位，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。5.2.3.3基坑（槽）开挖后应尽量减少对基底土方的扰动。如基础不能与时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。5.2.3.4土方挖运期间安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。5.2.4排水措

42、施5.2.4.1地面排水：为施工方便，保持现场不积水，进场后现场做好施工排水系统，沿道路、建筑物和临建、堆场周围均设排水沟，砖砌排水：400m*40Omm，排水坡度为0.5%，上盖沟盖板。现场所有的污水经设在现场的沉淀池沉淀后再排入市政排水管网。5.2.4.2基坑排水：在基坑四周挖300*300mm拉通排水明沟和集水坑，用二相电动水泵直接抽出排至沉淀池，经沉淀后排至下水管网。5.2.5基础回填土5.2.5.1基础工程验收后，与时进行土方回填。土方回填采用蛙式打夯机进行夯实。5.2.5.2土方回填为：材料应采用粉质粘土，且应分层夯实，分层厚度不大于300,压实系数为0.94，严禁回填建筑垃圾等不

43、符规的材料。填土料含水量控制：回填时严格控制回填土的含水量。填土前应检验填料含水量是否在控制围，如偏高时，应采取翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如偏低时，可预先洒水润湿。5.2.5.3填土方法：回填时基坑有积水时必须先抽干，用手推车推运和人工挑抬配合进行，用蛙式打夯机夯实，分层回填，每层厚度不超过2Ocm，每次夯打应有15-20cm的重迭，避免漏夯，确保回填质量。基础墙与预埋管道处两侧回填时，要在基础墙与管道两侧同时回填。5.2.5.4夯实方法：回填土采用蛙式打夯机夯实，局部人工夯实。夯实遍数3遍，夯夯相连，行行相接，夯至规定的密度为宜。5.2.5.5土方回填应按设计要求预留一定的沉降量，以备

44、自然下沉。预留沉降量不超过回填土方高度的3%。5.2.5.6回填土方每层压实后，应按规规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。5.3基础工程5.3.1基础施工顺序独基、条基施工：放线、定位土方开挖浇筑砼垫层支独基、条基模板绑扎独基、条基钢筋与柱钢筋预留浇筑砼。5.3.2基础垫层5.3.2.1挖土完毕后与时进行基槽验收，经验收合格后立即进行基础垫层施工，以防基底土层被挠动。5.3.2.2将基槽底虚土、杂物等垃圾清除干净并抽干积水后即浇砼垫层。5.3.2.3垫层浇捣先要清理干净基底表面浮土与泥浆经监理验收合格后方可进行，垫层砼用平板振动器振实平整并浇水养护。5.3.3

45、基础钢筋绑扎5.3.3.1按图纸标明的钢筋间距，在垫层上弹出钢筋位置线，根据钢筋位置线，先铺下层受力方向钢筋，再铺上层分布钢筋，钢筋绑扎时，底板钢筋四周两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。5.3.3.2钢筋保护层垫块用与基础同标号预制砼块，按纵横l000mm放置。5.3.3.3钢筋锚固、搭接位置须符合施工规要求，搭接长度必须30d，且受力钢筋接头的位置应相互错开。5.3.3.4柱钢筋应落在承台底钢筋上，位置准确，绑扎稳固，浇捣砼时，应予以支撑，以防碰撞、移位、弯曲。砼浇后即拉尺复核校正。5.3.3.5钢筋直径与间距等应满足设计要求，在工序完成后须通过班组自检、质检员专检

46、与监理公司验收合格后方能进行下一道工序。5.3.4基础模板工程5.3.4.1模板安装前先复查地基垫层标高与中心线位置，并弹出基础边线与轴线检查线。5.3.4.2独基与条基侧模采用定型组合模板分组支设，以利模板周转使用。模板由4块侧钉板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两支侧板长度则大150-200m, 4块侧板用木档拼成方框。模板的四周设置斜撑和水平撑支撑在坑壁上并用木楔固定。5.3.5基础砼工程5.3.5.1基础砼采用商品砼，汽车泵泵送。5.3.5.2独立基础与条基一次性浇筑，砼浇筑完毕后表面用木抹子反复搓平压实。砼浇筑高度控制以侧模或在中部钉钢筋标记控制。砼振捣采用斜

47、向振捣法，振动棒与水平面倾角约30°左右。插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振动时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。承台、地梁施工不得留设水平施工缝。5.3.5.3养护：砼浇筑后，在常温条件下12小时应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于14天。5.4模板工程5.4.1模板工程概述本工程施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过

48、程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。5.4.2模板工程施工总体安排5.4.2.1依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素：砼面达到清水砼的质量标准。5.4.2.2模板垂直采用物料提升机、水平运输使用人工就位。5.4.2.3模板周转原则上按照流水段进行，按照工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理。5.4.3模板的支设5.4.3.1柱模板本工程边长500mm的框架柱，模板均采用定型模板，一套四块，散拼散装的办法，现场组拼就位。框架柱边长500mm的安装柱箍固定，柱箍采用48架管与扣件间距500mm设置一道，第一道距楼

49、面200mm，柱箍与梁板支模架连接，形成整体。边长500mm的框架柱，加设二根14对拉螺栓，竖向间距500mm，对拉螺栓外套PVC管，柱模板安装完后校正其垂直度与对角线、轴线关系，柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆，框架柱支模示意图如下图。5.4.3.2梁、板模板梁模板采用定型木框木胶合板模，模板宽度与梁宽、梁高相对应，模板长度根据梁的跨度确定（梁跨在4m以的，每面制作一块，4m以上的每面制作两块）。梁底模板为18厚木胶合板，背枋为刨光木枋，边框木枋截面尺寸60*80，框短背枋截面尺寸60*80，间距300。梁板模板支撑采用满堂钢管（48*3.0钢管）脚手架。梁下小横楞间距300，大横楞（两根钢

50、管）顺梁轴方向布置，间距约为（梁宽+500)，立杆（主次梁接点下立杆为2个早拆头，其余立杆为普通架管）间距：（梁宽+500)*1200(1000顺梁轴方向），水平杆步距约1800，扫地杆距楼地面不大于200。板下横楞（48 x 3.0钢管）间距600，垂直于面板下木枋方向布置，板下纵楞间距1000，立杆间距1000*1000，水平杆步距约1800，扫地杆距楼地面200。梁高在600-900mm时设12对拉丝杆一根，梁高在900mm以上时设12对拉丝杆两根，纵向间距按600-800mm设置。梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线坠吊正后，用短本枋将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁

51、侧模，并用短木枋固定。梁、板模板支设图5.4.3.3楼梯模板楼梯应根据设计实际层高放样，找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁与平台模板安装楼梯斜梁模板或楼梯底板并完成楼梯的支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板，外帮侧模应先在其侧弹出楼梯底板厚度，用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板的三角木。楼梯模板的施工缝设置在到上跑的1/3处，楼梯支模示意图：5.4.4模板支设的一般要求5.4.4.1施工前施工人员应对劳务队班组进行书面技术交底和施工安全技术交底。5.4.4.2根据设计图纸，放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置。5.4.4.3模板与其支撑体系具有足够的强度、刚度

52、、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。5.4.4.4预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。模板位置、尺寸准确。5.4.4.5梁跨等于或超过4m，模板应起拱，起拱值为1/10003/1000。5.4.5模板的拆除5.4.5.1模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以与自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5.4.5.2梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5.4.5.3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到与时清理、维修和涂刷好脱模剂

53、。5.4.5.4拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面与棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的混凝土试块达到下表规定强度时方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板2>2，8>85075100梁、拱、壳8>87510悬壁构件1005.5高支撑架设计与施工本工程楼层较高，其中锅炉房最高层高为8.5m，属于高支撑架体系。本工程所有高支撑架均为满堂钢管脚手架，采用48*3.0m钢管。5.5.1高支撑架施工要求高支撑架搭设的要求1、 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩控制在45-60N.m钢管不能选用已经长期使用发生变

54、形的有严重变形、损伤与锈蚀不可修复，或承载力不符合规定的钢管脚手架与配件应退场报废；2、 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；3、 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规的要求；4、 地基支座的设计要满足承载力的要求；在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。立杆、水平杆搭设要求1、 立杆尽量采用足够长度的钢管，尽量避免接头出现；2、 搭设时要纵横成以条线，保持整齐；3、 立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±7mm；立杆间间距偏差不大于±50mm；4、 水平杆接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开

55、不小于500mm，且不在同一跨；5、 同一步 两根大横杆接头应错开，且不在同一跨；6、 大横杆上的对接扣件距主节点距离500mm；7、 横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨、横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，排距偏差不大于±20mm;8、 支撑架不得与外架连接，重量侧压力与施工荷载。高支撑架剪力撑搭设要求1、 沿支架四周外立面满设剪力撑；2、 中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置；3、 剪力撑钢管长度不满足时，连接采用搭接，搭接长度不得小于1.0米，搭接点至少用三个扣件连接，搭接位置应靠近主接点不大于500mm，同时斜杆应用旋转扣件与立杆和大横杆扣牢，每根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设2-4个扣接点；4、 剪力撑斜杆与地面或楼层面夹角为45°-60°。顶部支撑点的设计要求1、 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；2、 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜小于200mm;3、 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算。施工使用的