K3CloudV60产品培训_质量_质量管理_201603

1、P1版权所有1993-2012金蝶软件（中国）有限公司K/3 Cloud V6.0 K/3 Cloud V6.0 产品培训 - -质量管理 K/3 Cloud K/3 Cloud 产品部产品部P2质量管理整体方案质量管理基础资料质量管理应用报表分析提纲P3K/3 Cloud质量管理整体解决方案蓝图伙伴产品行业产品nCADnMESnPMQMSPLM看板管理设备管理基础基础资料资料抽样抽样方案方案检验检验项目项目质检方案质检方案n来料检验来料检验来料检验来料检验不良品处理不良品处理检验标准检验标准质量赔款质量赔款注：红色字体为未实现应用。产品产品检验检验产品产品检验检验辅助属性辅助属性序列号检验序

2、列号检验发货检验发货检验发货请检发货请检发货发货检验检验退退货检验货检验退货退货检验检验不良品处理不良品处理质量赔款质量赔款库存转换库存转换库存检验库存检验库存请库存请检检库存检验库存检验库存转换库存转换基础基础资料资料追溯追溯方案方案追溯树方案追溯树方案追溯追溯逻辑逻辑质量追溯质量追溯溯源追溯溯源追溯批号序列号关系批号序列号关系去向追溯去向追溯批号追溯批号追溯序列号追溯序列号追溯批号批号/ /序列号综合追溯序列号综合追溯单品序列号追溯单品序列号追溯工序工序检验检验自制工序检自制工序检验验委外工序检委外工序检验验P4K/3 Cloud质量管理-业务蓝图u支持抽样质检 u支持按检验项目质检u支持

3、来料检验及紧急放行u支持产品检验及紧急放行u支持合并检验u检验报告可配置u支持多种使用决策u支持产品检验中确定辅助属性u支持按照序列号产品检验u产品检验中确定辅助属性u产品检验可细化到序列号u退货检验u不良品处理（来料检验 退货检验、库存检验）P5质量管理整体方案质量管理基础资料质量管理应用报表分析提纲P6应用介绍n质量管理的系统参数在检验单的单据类型上设置，不同的单据类型可以设置不同的参数，满足企业针不同检验业务有不同控制要求，灵活方便参数参数设置设置应用场景n企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。检验类型：产品检验、来料检验、库存检验、自制工序检验、委外工序检验、退货检验

4、退货检验P7应用介绍n质量管理的系统参数在检验单的单据类型上设置，不同的单据类型可以设置不同的参数，满足企业针不同检验业务有不同控制要求，灵活方便参数参数设置设置应用场景n企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。可配置的检验报告依据需要勾选，简化检验过程IQA制定的质检方案，在检验过程中不允许修改相同供应来源、相同物料维度的物料合并检验产品检验支持在检验单中确定产品检验支持在检验单中确定辅助属性值辅助属性值一一个序列号对应一个检验报告个序列号对应一个检验报告P8应用介绍n多种抽样类型，满足企业不同的抽样要求。n按国标进行抽样，需要参照国标样本字表和抽样方案表组合进行抽样基础资料

5、基础资料- -抽样方案抽样方案应用场景n 企业对于批量大，检验成本高，质量稳定或破坏性检验的物料，为降低质量成本采取抽样检验。Nnd比较整批接收整批不接收随机抽样全检样本中不合格品数或不合格数dAcdRe交验总量样本量抽样检验-一次抽样P9基础资料基础资料-抽样方案抽样方案按国标抽样：选择AQL，检验水平、严格度会自动获取系统预设的GB2828-2012抽样方案检索表，计算批量、样本量字码、样本量、允收数及拒收数等信息，无需人工再查检索表录入。应用介绍n建立抽样方案，以满足抽样检验的业务要求n按国标进行抽样，需要参照国标样本字表和抽样方案表组合进行抽样应用场景n 企业对于批量大，检验成本高，质

6、量稳定或破坏性检验的物料，为降低质量成本采取抽样检验。支持多种抽样类型P10应用介绍n建立检验项目，以满足企业针对具体每个检验项目检测的业务要求。n检验项目支持分组定义，如按外观、颜色、性能等进行分组建立检验项目n检验项目可定义名称、单位、分析方法、质量标准等信息。n一次定义，方便日后 重复使用基础资料基础资料-检验项目检验项目P11应用介绍n建立检验项目，以满足企业针对具体每个检验项目检测的业务要求。n检验项目支持分组定义，如按外观、颜色、性能等进行分组建立检验项目n检验项目可定义名称、单位、分析方法、质量标准等信息。n一次定义，方便日后 重复使用基础资料基础资料-检验项目检验项目P12应用

7、介绍n建立检验项目对应检测值，简化检验过程中检测值的录入及检验结果的自动判定；n支持一个检验项目对应多个目标检验值；n一次定义，方便日后 重复使用基础资料基础资料-检验项目对应检测值检验项目对应检测值对应多个目标检测值建立了检验项目对应检测值的检验项目：1、在质检方案和检验单中，录入检验项目的【检验值】或【目标值】时，按照检验项目与检测值对应关系，过滤出对应的检测值；2、在检验单中，录入检验项目的【检验值】，依据“是否目标值”，自动判定检验项目的检验结果；定性分析的检验项目P13应用介绍n质检方案是检验项目的集合。n建立质检方案，并指定给具体物料，检验单生成时自动获取该质检方案，方便质检员应用

8、。n支持检验指标的定义，并按指标进行检验基础资料基础资料-质检质检方案方案P14应用介绍n质检方案是检验项目的集合。n建立质检方案，并指定给具体物料，检验单生成时自动获取该质检方案，方便质检员应用。n支持检验指标的定义，并按指标进行检验基础资料基础资料-质检质检方案方案P15应用介绍n设置检验物料及质检业务环节。n对需要检验的物料，指定抽样方案和质检方案基础资料基础资料-物料物料选择检验模式及方案设置库存复检提醒设置P16质量管理整体方案质量管理基础资料质量管理应用报表分析总结提纲P17采购收采购收料单料单库存请检库存请检检验单检验单创建创建质检开始质检开始质检完成质检完成审核审核检验单单据处

9、理新增审核反审核仅计划状态作废业务处理计划质检开始质检完成确定检验物料及批量填写质检结果及质检报告入库、退料、下道工序处理生产生产汇报单汇报单工序转移工序转移工序汇报工序汇报退货通知单退货通知单P18检验单整单操作分录操作创建审核新增审核作废作废计划质检开始质检完成质检开始质检完成重新审核反审核单据状态质检状态单据标识作废反执行质检反执行质检完成反执行单据处理新增审核反审核仅计划状态作废业务处理计划质检开始质检完成质检完成P19应用介绍n检验单是表头和表体结构，表头是组织、部门、编号、业务类型等信息 ；n表体多页签，分为分录明细、检验结果、整体抽样、缺陷记录、检验项目和参考页签n其中整体抽样、

10、缺陷记录、检验项目是与检验单一体的检验报告信息，这些信息是否显示，可通过检验单单据类型上的参数进行配置，以满足企业不同应用要求。业务处理业务处理-检验单功能介绍检验单功能介绍质检状态：表示检验物料在质检部门的执行进度情况，通过“行执行”实现；检验单在执行“质检完成”时，将检验结果（使用决策中的数量）反写到源单；相关参数：“检验单审核自动质检完成”检验物料基本信息、包括物料编码、数量、供应商、仓库等质检状态：计划、质检开始、质检完成P20应用介绍n检验结果是检验单的关键信息页签，n检验物料最终是接收还是退料取决于此页签的使用决策n使用决策的各个数量信息都会反馈到检验单的源单（采购收料单或生产汇报

11、单和生产订单）业务处理业务处理- -检验单功能介绍检验单功能介绍P21应用介绍n整体抽样是针对检验单的检验数量进行抽样，通常是不区分具体的检验项目n整体抽样的抽样方案从物料中携带，系统自动根据抽样方案和检验数量计算样本量，录入样本不合格数，系统自动根据允收数和拒收数判断检验结果业务处理业务处理- -检验单功能介绍检验单功能介绍抽样检验，录入样本不合格数，系统自动判断检验结果P22应用介绍n缺陷记录用来记录检验过程中有不合格数的缺陷情况业务处理业务处理- -检验单功能介绍检验单功能介绍应用场景n便于综合分析质量缺陷及原缺陷原因，为有效改善供应商供货、生产产品的质量提供依据。P23应用介绍n检验项

12、目用来记录更详细的检验信息，包括外观、功能、重量、尺寸等。业务处理业务处理- -检验单功能介绍检验单功能介绍P24应用介绍n检验单的整体抽样、缺陷记录、检验项目是与检验单一体的检验报告信息，这些信息是否显示，可通过检验单单据类型上的参数进行配置，以满足企业对质量检验不同应用要求。业务处理业务处理-检验单功能介绍检验单功能介绍可配置页签是否显示可配置页签显示P25应用介绍n支持二次/多次检验业务处理业务处理-检验单功能介绍检验单功能介绍应用场景n检验过程中，暂时无法判定检验结果，需要进一步检验，进行二次或多次检验使用决策为“挑选（全检）”的物料，需要进行再次检验检验结果为“保留”的检验单需要进行

13、再次检验当第一次检验，无法判定是否合格，检验结果为“保留”或者使用决策为“挑选（全检）”时，可进行二次检验。二次检验不能确定检验结果，可以继续选择“保留”或者使用决策为“挑选（全检）”，再进行检验，直到确定检验结果为止。P26应用介绍n支持合并检验业务处理业务处理-检验单功能介绍检验单功能介绍检验单的单据类型中参数“启用合并检验”勾选，可以一次选择多个采购收料单或者生产汇报单，关联生成检验单。在检验单中，按照一定的规则，自动汇总检验数量，后续将检验结果反写到对应的源单。在合并检验时， “供应商/生产车间+物料+批号+BOM版本号+计划跟踪号+辅助属性+生产日期+有效期至” 相同的源单行进行合并

14、，否则，不进行合并。应用场景n相同供应源相同批号物料等的合并检验，方便质检员进行一次性检验，提高检验效率，减少录单数量P27应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单来料检验物料，必须关联采购收料单进行采购入库和采购退料，不支持其他入库、退料流程；检验单采购入库单采购退料单P28应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单检验单采购入库单采购退料单1、默认取物料中的“来料检验”；

15、2、可在收料环节人为干涉；3、【来料检验】勾选，方可进行来料检验；P29应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单检验单采购入库单采购退料单检验合格，系统自动判接收来料检验单，业务类型包括：采购模式、委外模式支持组织间委托质检业务样本破坏承担方如果为“我方”，样本破坏数需要入库且支付费用给供应商。P30应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单检验单采购入库单采购退料单检验不合

16、格，系统自动判退。若特殊情况要接收，可手工增行，改为让步接收应用介绍P31应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单检验单采购入库单采购退料单填写完检验报告及检验结果信息，审核检验单，并执行质检完成操作P32应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单检验单采购入库单采购退料单来料检验物料，依据检验结果控制后续的采购入库、退货处理；来料检验单中，使用决策为“接收”“让步接收”“判

17、退”的数量，可做后续的采购入库处理（合格品入库、让步接收入库、不合格品入库）来料检验单中，使用决策为“判退”的数量，也可以做后续的采购退货处理；检验单的使用决策中8000Pcs让步接收，做入库处理根据采购收料单生成采购入库单P33应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务处理业务处理-来料检验来料检验收料单检验单采购入库单采购退料单来料检验物料，依据检验结果控制后续的采购入库、退货处理；来料检验单中，使用决策为“接收”“让步接收”“判退”的数量，可做后续的采购入库处理（合格品入库、让步接收入库、不合格品入库）来料检验单中

18、，使用决策为“判退”的数量，也可以做后续的采购退货处理；根据采购收料单生成采购退料单或者采购入库（不合格品入库）检验单的使用决策中12000Pcs判退，作退料处理P34应用介绍支持紧急放行来料检验物料，供应商供货后，来不及检验，为了不影响产线，系统提供紧急放行功能；业务处理业务处理-来料检验来料检验-紧急放行紧急放行收料单采购入库单采购收料单中，如果采取“紧急放行”，来料检验物料，可以不进行质检部门的检验，直接采购入库，后续如果有需要可以补做来料检验单。紧急放行的采购收料单，不支持从采购收料单产生采购退料业务；紧急放行紧急放行P35业务处理业务处理-来料检验不来料检验不良良品处理品处理业务价值

19、不良品处理来料检验单应用介绍业务价值1、支持来料不良品处理；2、再次判定检验结果：不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的采购收料单。3、折让处理：采购类型的不良品处理单下推费用应付单；应付单不良处理？是来料检验1、【不良处理】勾选；2、【不良处理】勾选的使用决策，检验单质检完成 反质检完成，不反写上游单据经过多方协商，确定检验判定结果；为财务上处理供应商、客户的质量折让提供依据；供应商来料检验后，存在质量问题，需要处理赔款或者折让，通过不良品处理单，再次判定检验结果并从财务上处理质量折让功能；P36业务处理业务处理-来料检验不来料检验不良良品处理品处理业务价值不良品处理单来料检验单

20、应用介绍业务价值应付单不良处理？是经过多方协商，确定检验判定结果；为财务上处理供应商、客户的质量折让提供依据；供应商来料检验后，存在质量问题，需要处理赔款或者折让，通过不良品处理单，再次判定检验结果并从财务上处理质量折让功能；1、支持来料不良品处理和销售退货不良品处理；2、再次判定检验结果：不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的采购收料单或者退货通知单。3、折让处理：采购类型的不良品处理单下推费用应付单；【复制行】，可将检验单中的使用决策拆分成多个判断结果；最终的判断结果；审核、反审核时，反写到采购收料单中勾选折让的行，可下推应收单（应付单）进行折让处理。P37业务处理业务处理-来

21、料检验来料检验-委外生产检验委外生产检验收料单检验单采购入库单采购退料单应用介绍n对于采购物料，采购收料后，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库或退料业务业务场景：委外加工完成后，针对部分不良品需要入库。在质检过程中，添加不良品类型【工废】、【料废】,质检结果影响后续的业务流程。【工废】、【料废】的委外产品，都需要入库，其中，“工废入库”，不计算加工费使用决策增加使用决策增加“工工废废”、“料废料废”委外生产的检验P38应用介绍n对于产品物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库业务处理业务处理-产品检验产

22、品检验生产汇报单检验单产品入库单用此单请检，录入待送检物料及数量P39应用介绍n对于产品物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库业务处理业务处理-产品检验产品检验生产汇报单检验单产品入库单根据生产汇报单生成产品检验单P40应用介绍n对于产品物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库业务处理业务处理-产品检验产品检验生产汇报单检验单产品入库单录入使用决策并执行质检完成P41应用介绍n对于产品物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决

23、策办理入库业务处理业务处理-产品检验产品检验生产汇报单检验单产品入库单如果存在检验不合格，可通过不同的使用决策，确定是不良还是报废P42应用介绍n对于产品物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库业务处理业务处理-产品检验产品检验生产汇报单检验单产品入库单根据生产订单或汇报单生成入库单（取决于生产订单的单据类型）物料01.001，检验单的使用决策有接收、不良、报废。相应的，产品入库支持这三种状态的产品入库P43应用介绍支持紧急放行-生产订单的紧急放行产品检验物料，生产完工后，来不及检验，为了不影响产线，系统提供紧急放行功能；业务处理业务

24、处理-产品检验产品检验-紧急放行紧急放行生产订单产品入库单紧急放行紧急放行对于直接入库的生产订单，生产订单中，如果采取“紧急放行”，产品检验物料，可以不进行质检部门的检验，直接从生产订单进行产品入库，后续如果有需要可以补做产品检验单。P44应用介绍支持紧急放行-生产汇报上的紧急放行产品检验物料，生产完工后，来不及检验，为了不影响产线，系统提供紧急放行功能；业务处理业务处理-产品检验产品检验-紧急放行紧急放行生产汇报产品入库单紧急放行紧急放行对于汇报入库的生产订单，生产汇报单中，如果采取“紧急放行”，产品检验物料，可以不进行质检部门的检验，直接从生产汇报单进行产品入库，后续如果有需要可以补做产品

25、检验单。P45业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性应用介绍n对于产品检验物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，在检验过程中确定产品的辅助属性（例如：等级），及检验结果，检验完成后，根据检验确定的辅助属性及对应的检验结果办理入库生产汇报单检验单产品入库单1、启用辅助属性的产品检验物料；2、生产订单的入库流程为：生产汇报-生产入库单；3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”；4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中；5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单生产订单的入库流程是：生产汇报单-生产入库单P46业务处理业务处理-产品检

26、验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性应用介绍n对于产品检验物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，在检验过程中确定产品的辅助属性（例如：等级），及检验结果，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库生产汇报单检验单产品入库单1、启用辅助属性的产品检验物料；2、生产订单的入库流程为：生产汇报-生产入库单；3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”；4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中；5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”P47业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性应用介绍n对于

27、产品检验物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，在检验过程中确定产品的辅助属性（例如：等级），及检验结果，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库生产汇报单检验单产品入库单1、启用辅助属性的产品检验物料；2、生产订单的入库流程为：生产汇报-生产入库单；3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”；4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中；5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单检验单中确定辅助属性及检验结果P48业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性应用介绍n对于产品检验物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，在

28、检验过程中确定产品的辅助属性（例如：等级），及检验结果，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库生产汇报单检验单产品入库单1、启用辅助属性的产品检验物料；2、生产订单的入库流程为：生产汇报-生产入库单；3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”；4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中；5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单生产汇报单中体现辅助属性及检验结果生产汇报单-生产入库，按照辅助属性、检验结果，控制后续的入库P49业务处理业务处理-产品检验产品检验-可细化到序列号可细化到序列号应用介绍n对于产品检验物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验，

29、在检验过程中确定产品的辅助属性（例如：等级），及检验结果，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库生产汇报单检验单产品入库单1、物料启用序列号管理；2、生产订单的单据类型为“汇报入库”且勾选“生产汇报单指定序列号”；3、生产汇报单录入序列号；4、产品检验物料，在检验单中，按照序列号进行质量判断；5、生产汇报单-生产入库单，细化到序列号进行控制；6、支持按照序列号进行拆分，针对每个序列号产品可出具详细的质检报告。检验单，对每个序列号产品进行质量判定P50业务处理业务处理-产品检验产品检验-可细化到序列号可细化到序列号应用介绍n对于产品检验物料，生产完工后，录入生产汇报单，通知质检部门进行检验

30、，在检验过程中确定产品的辅助属性（例如：等级），及检验结果，检验完成后，根据检验的结果及使用决策办理入库生产汇报单检验单产品入库单1、物料启用序列号管理；2、生产订单的单据类型为“汇报入库”且勾选“生产汇报单指定序列号”；3、生产汇报单录入序列号；4、产品检验物料，在检验单中，按照序列号进行质量判断；5、生产汇报单-生产入库单，细化到序列号进行控制；6、支持按照序列号进行拆分，针对每个序列号产品可出具详细的质检报告。单据类型“检验单按序列号拆分分录”勾选检验单每一分录对应一个序列号产品的检验报告P51应用介绍n 库存检验相关设置n 库存检验后，进行库存调整的n 需要库存复检提醒的仓库设置业务处

31、理业务处理-库存库存检验检验-库存检验控制码库存检验控制码在库存检验前，先设置库存检验控制码；可设置做库存请检时，这部分库存是否需要冻结库存，如果需要，需要设置质检冻结状态。可设置质检完成之后，是否需要自动根据检验结果进行库存状态转换。注意注意：如果设置了库存检验控制码后，库存组织新增了仓库，且该仓库需要库存请检提醒，需要把库存检验控制码再次保存下按照库存组织设置设置质检冻结参数及冻结库存状态P52业务处理业务处理-库存库存检验检验-库存物料复检到期查询库存物料复检到期查询业务价值应用介绍业务价值提醒仓管员提出库存检验申请，质检部门进行库存检验。企业在库物料由于保管要求，部分物料需要进行定期检

32、验，库存物料复检到期查询，提醒仓管员提出库存检验申请，质检部门进行库存检验。关联时库存产生库存物料复检提醒的前提条件：库存物料复检提醒的前提条件：1、物料启用库存周期性复检并设置复检周期；2、库存检验控制码中，物料对应的仓库勾选了“复检提醒”，库存状态的属性为“可用”的即时库存；3、查询时显示满足条件的物料的即时库存：当前日期最近检验（或入库）日期+复检周期+复检提醒提前期=0；库存复检到期查询，支持生成库存请检单，方便请检P53业务处理业务处理-库存检库存检验验-请检请检业务价值库存检验库存状态转换库存请检应用介绍业务价值通过库存检验，避免不合格品继续使用，造成质量损失。库存检验物料，申请库

33、存检验，质检部门进行检验后，依据检验结果调整库存物料。物料中勾选了“库存检验”关联即时库存产生P54业务处理业务处理-库存检库存检验验-质质检检冻结冻结业务价值库存检验库存状态转换库存请检应用介绍业务价值通过库存质检冻结，避免未质检完成物料被领料或销售出库，造成质量损失。库存检验物料，申请库存检验，检验过程中，冻结库存，避免物料未质检完成被领用或销售出库。参数：库存控制码-“库存请检自动质检冻结”勾选，并设置了目标冻结库存状态，库存请检单审核时，自动生成库存状态转换单，将原有的“可用”状态转换为“质检冻结”。质检冻结系统后台生成库存状态转换单，并更新此状态P55业务处理业务处理-库存检库存检验

34、验-检验检验业务价值库存检验库存状态转换库存请检应用介绍业务价值通过库存检验，避免不合格品继续使用，造成质量损失。库存检验物料，申请库存检验，质检部门进行检验后，依据检验结果调整库存物料。库存检验来源于库存请检单；库存检验单质检完成后，将细化的检验结果反写到库存请检单；相关控制：库存控制码-“质检完成自动转换库存状态”P56业务处理业务处理-库存检库存检验验-库存状态转换库存状态转换业务价值库存检验库存状态转换库存请检应用介绍业务价值通过库存检验，避免不合格品继续使用，造成质量损失。库存检验物料，申请库存检验，质检部门进行检验后，依据检验结果调整库存物料。库存请检单检验后，依据检验结果调整物料

35、所在的仓库及库存状态；库存请检单-库存状态转换单；相关控制：库存控制码-“质检完成自动转换库存状态” 库存控制码-“库存转换默认仓库状态” 根据检验结果，进行相应的库存状态转换。P57业务处理业务处理-库存库存检验不检验不良良品处理品处理业务价值不良品处理库存检验单应用介绍业务价值1、支持库存检验不良品处理，包括来料不良和退货不良两种业务；2、再次判定检验结果：不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的库存请检单。3、折让处理：来料不良的不良品处理单下推费用应付单；退货不良的不良品处理单下推费用应收单。应付单/应收单不良处理？是库存检验1、【不良处理】勾选；2、【不良处理】勾选的使用决

36、策，检验单质检完成 反质检完成，不反写上游单据经过多方协商，确定检验判定结果；为财务上处理供应商、客户的质量折让提供依据；采购物料或销售退货回的物料，做库存检验后，存在质量问题，需要处理赔款或者折让，通过不良品处理单，再次判定检验结果并从财务上处理质量折让功能；P58业务处理业务处理-库存库存检验不检验不良良品处理品处理业务价值不良品处理库存检验单应用介绍业务价值1、支持库存检验不良品处理，包括来料不良和退货不良两种业务；2、再次判定检验结果：不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的库存请检单。3、折让处理：来料不良的不良品处理单下推费用应付单；退货不良的不良品处理单下推费用应收单。

37、应付单/应收单不良处理？是来料检验不良的处理经过多方协商，确定检验判定结果；为财务上处理供应商、客户的质量折让提供依据；采购物料或销售退货回的物料，做库存检验后，存在质量问题，需要处理赔款或者折让，通过不良品处理单，再次判定检验结果并从财务上处理质量折让功能；不良处理的最终判定及折让赔款信息P59业务处理业务处理-工序检验工序检验-自制工序自制工序业务价值自制工序检验下道工序 /入库工序汇报单应用介绍业务价值工序检验是过程检验，企业在一道工序完工后检验，有效防止不合格品往下传递，减少更大的质量损失，从而确保最终产品的质量支持跨组织的工序检验；自制工序检验，包括本组织或者协同组织的工序作业完成后

38、进行的工序检验；自制工序检验的来源单据为“工序汇报单”“工序汇报单”中的【质量检验】标识为“是”；自制工序检验，根据工序汇报单生成，质检完成，反写工序汇报数量。P60业务处理业务处理-工序检验工序检验-委外工序委外工序业务价值委外工序检验下道工序 /入库工序转移单（委外接收）应用介绍业务价值工序检验是过程检验，企业在一道工序完工后检验，有效防止不合格品往下传递，减少更大的质量损失，从而确保最终产品的质量委外工序检验，是指委托供应商加工的工序在完成工序后转移到下道工序前，进行的工序检验；委外工序检验的来源单据为“工序转移单”：1、“工序转移单”中的【质量检验】标识为“是”；2、工序转移单【转移类

39、型】为供应商-主组织 Or 供应商-协同组织 Or 供应商-供应商委外工序检验，根据工序转移单生成，质检完成，反写工序转移单数量。P61业务处理业务处理-退货检验退货检验业务价值退货检验退货通知单应用介绍业务价值退货检验物料，进行退货检验，依据退货检验结果控制后续的销售退货，销售退货包括：合格退货、不合格退货、报废退货，检验单上，勾选判退的数量，才会反写退货通知单，后续才可做销售退货业务；销售退货检验支持不良品处理。销售退货将客户退货的产品进行检验，判断退回的产品质量情况；依据退货检验判定结果，可下推不良品处理单，实现与客户进行质量折让的处理。支持不良品处理退货检验，根据退货通知单生成，质检完

40、成，确认判退的部分才反写退货通知单相应的数量。P62业务处理业务处理-退货检验不退货检验不良良品处理品处理业务价值不良品处理退货检验单应用介绍业务价值1、支持销售退货不良品处理；2、再次判定检验结果：不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的退货通知单。3、折让处理：销售类型的不良品处理单，下推生成费用应收单。应收单不良处理？是1、【不良处理】勾选；2、【不良处理】勾选的使用决策，检验单质检完成 反质检完成，不反写上游单据经过多方协商，确定检验判定结果；为财务上处理客户的质量折让赔款提供依据；销售退货物料检验后，存在质量问题，需要处理赔款或者折让，通过不良品处理单，再次判定检验结果并从

41、财务上处理质量折让功能；P63业务处理业务处理-退货检验不退货检验不良良品处理品处理业务价值不良品处理退货检验单应用介绍业务价值1、支持销售退货不良品处理；2、再次判定检验结果：不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的退货通知单。3、折让处理：销售类型的不良品处理单，下推生成费用应收单。应收单不良处理？是经过多方协商，确定检验判定结果；为财务上处理客户的质量折让赔款提供依据；销售退货物料检验后，存在质量问题，需要处理赔款或者折让，通过不良品处理单，再次判定检验结果并从财务上处理质量折让功能；不良处理的最终判定及折让赔款信息P64质量管理整体方案质量管理基础资料质量管理应用报表分析提纲

42、P65应用介绍n统计物料检验过程中的缺陷类型、缺陷原因、缺陷数量等信息，用来分析出现缺陷频率最高的缺陷现象，方便质检统计人员找出重点问题所在，从而帮助企业有针对性的采取相应措施，解决质量问题。报表报表分析分析-缺陷原因分析表缺陷原因分析表P66应用介绍n统计供应商来料的合格率，接收率，以此分析哪些是优质供应商，哪些供应商是有质量风险的，便于协助企业进行供应商质量管理。报表报表分析分析-供应商质量统计表供应商质量统计表P67应用介绍n统计自制生产产品的合格率，接收率，以此分析哪些车间、哪些产品经常出现质量问题，以便企业采取相应的措施。报表报表分析分析-生产车间质量统计表生产车间质量统计表P68应

43、用介绍n工序检验质量统计表，提供自制工序和委外工序综合分析、查询功能，便于用户更直观的了解工序加工品的质量情况报表报表分析分析-工序检验质量统计表工序检验质量统计表P69应用介绍n库存检验质量统计表，提供在库物料检验的综合分析、查询功能，便于用户更直观的了解库存检验物料的质量情况。报表报表分析分析-库存检验质量统计表库存检验质量统计表P70应用介绍n统计采购或生产的物料、工序待检情况，方便质检员查询物料、工序需检验多少、已检了多少，待检的有多少、检验中的有多少n支持跨组织的待检查询；报表报表分析分析-物料待检明细表物料待检明细表P71应用介绍n企业按物料+生产车间统计某段时间的生产情况，便于分析、对比生产车间生产某种产品的质量状况报表报表分析分析-物料别生产车间质量比较表物料别生产车间质量比较表P72应用介绍n企业按物料+供应商统计某段时间的供货情况，便于分析、对比供应商供应某种物料质量状况报表报表分析分析-物料物料别供应商质量别供应商质量比较表比较表P73应用介绍n统计采购来料或者销售退货质量问题的不良处理，包括再次判定结果，以及供应商、客户赔款、折让处理报表报表分析分析-不良品处理统计表不良品处理统计表P74总结-质量系统特性及应用流程支持按GB2828抽样质检支持自定义抽样质检支持按检验项目质检支持来料检验 /紧急放行支持