降排水施工方案

1、降排水施工方案一、 工程概况1.1、本工程为南一环三标段，起于江彰大道，穿成绵乐客专线、宝成路后，至于高速公路出口加油站处，全长1.686km。1.2、本项目设计速度为60km/h,双向六车道城市主干道，路基宽度为50m的技术标准，标准横断面宽度为50m,路幅组成为：人行道（2*3.0m）+非机动车道（2*4.5m）+侧分带（2*2.25m）+车行道（2*12.25m）+中间分隔带（6.0m）=50.0m。1.3、场区地下水主要以松散砾卵石层空隙潜水及基岩裂隙水两种形式赋存。其中松散砾卵石层孔隙潜水是测区地下水的主要赋存形式。1.3.1、松散砾卵石层孔隙潜水主要分布于第四系全新统冲积层松散砂卵

2、石层中，受大气降水及地表水补给，水量丰富，根据钻探揭示，水位埋深约2.03.5m，以地表径流及泉的形式排泄。1.3.2、基岩裂隙水主要分布于侏罗系上统莲花口组泥岩中，表现为浅层风化带裂缝水及构造裂缝水。浅层风化带裂缝水主要受裂缝的发育程度及岩石风化发育程度影响，构造裂隙水主要受断层、构造控制，一般富水性差，仅局部构造带富水性好。1.4、地下水的径流、补给、排泄场区为压热带湿润性季风气候，气候温暖潮湿，大气降雨下渗是区内地下水的主要补给源，灌溉下渗和河渠入渗构成了地下水的重要补给源，此外，地下水还接受侧向径流补给，但是场区范围内地下水五明显的总体流向，侧向径流缓慢。第四系空隙潜水主要受大气降水及

3、地表水的入渗补给，在存在上覆第四系松散层状态下，基岩风化裂隙水主要表现为蒸发、泉水、人工开采及侧向径流四种方式。二、施工方法根据设计图纸及结合现场实际条件，本工程需要降水的基坑为ZK0+742.52ZK1+136.30船槽段基坑、K0+083 2-8.0*4.0m框架桥（箱涵）及K0+565 2-6.0盖板涵的基坑开挖。船槽段最大开挖深度为11m。拟采用深井降水的措施降低地下水位，、K0+083 2-8.0*4.0m框架桥（箱涵）及K0+565 2-6.0盖板涵的基坑拟采用轻型井点降水，降低地下水位。2.1、降水方法2.1.1船槽段深井降水2.1.1.1、深井计算参数设置86口降水井，井深不小

4、于14m,过滤浸水部分长度为不小于6m,孔直径为600m,井点井半径为0.15m，每隔10.5m。验算如下：2.1.1.2、基坑涌水量计算1.基坑类型： 基坑属于均质含水层澘水完整井基坑,且基坑靠近隔水边界。2.基坑简图： 3.计算公式： 其中 Q基坑涌水量； k渗透系数，k=45.00； H澘水含水层厚度，H=8.20m； S基坑水位降深，S=9.50m； R降水影响半径，R=364.98m； r0基坑等效半径,r0=131.66m。4.计算结果：基坑涌水量 Q=3514.10m3/d5、管井数量确定n=1.1Q/q=85.986大于85.9满足要求2.1.1.2、过滤器长度计算1.基坑类型

5、： 基坑属于澘水完整井2.计算公式： 其中 r0 基坑的等效半径。r0=131.66 rw管井半径，rw=0.30 H澘水含水层厚度，H=8.20m R降水影响半径，R=364.98m R0基坑等效半径与降水井影响半径之和，R0=496.64m Q基坑涌水量，Q=3514.10m3/d n降水井的数量，n=863.计算结果： 单井井管进水长度 y0=5.81m6大于5.81满足要求2.3、降水井施工场地平整测量施放井点钻机就位-成孔充填滤料洗井下放水泵抽水。场地平整装钻杆材料准备井点定位钻机、成井检查孔深冲洗钻孔钻机、成井下滤水管安装试抽设备充填滤料洗 井抽水试验试 抽优化设计安装抽水设备验

6、收降水、观测水位 1、测量定井位：根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点，施放降水井井位。正常情况下井位偏差50mm，若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点)，深度必须以挖（或钎探）到地层原状土为准。2、成孔：采用冲击钻进，一字冲击钻头，冲击成孔、泥浆护壁工艺，口径600mm，冲孔前先埋设3m的钢护，“一种口径，垂直成井、一道井管”的成井施工方法施工。钻孔内下入井管和滤水管，井管必须扶正安装，保证井管位于钻孔

7、正中，以利于填砾厚度均匀。3、井管安装：井圈内壁不允许错位，采用透水性良好的滤管。下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；无砂水泥管接口处要用塑料布包严，钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要打坡口，以保证井管的垂直度并焊接严实。 4、填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井圈错位，填至井口12m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明原因进行处理。5、洗井：洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉

8、淀小于0.3-0.5m。6、下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。每个集水井应配备1台水泵，做到随集随排，严禁排出的水回流入基坑；至少配备1台备用水泵，雨季施工时项目部应配足足够的排水设施。7、井点保护：降水井施工完成后，降水井井管应高于自然地坪2050cm，并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。8、观测记录：应及时、准确地记录观测井水位，以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整，以确保基坑降水效果。9、为安全引出水泵抽出的地下有流入原有的排水系统，在每个降水井排水出口设置一条1*1m的排水沟，排水沟地面用20CM的C20混凝土封底，水沟两侧摸1:2的水泥砂浆封面。2.2、

9、K0+083 2-8.0*4m 框架桥（涵洞）、及K0+565 2-6.0m盖板涵降水方法2.2.1，K0+083 2-8.0*4m 框架桥（涵洞）降水算计参数K-取45m/dS水位降低值5mH含水层厚度，取11m。F-基坑面积2851m21、基坑假想半径X0= =30.13m2、抽水影响半径R=1.95S=2*5*=222.48m3、基坑总涌水量 Q总=6019.53m3/d=0.07m3/s4、计算井点管的数量和间距单井出水量：q=65dl*k=65*3.14*0.05*2*45=72.56m3/dd滤水管的直径l滤水管的长度需要井点管的数量：n=1.1*(Q/q)=1.1*(6019.5

10、3/72.56)=92根井点管的间距D=周长/n=2.4m5、校核水位降低值h= = =6m实际水位降低值：S=H-h=11-6=5于实际水位降低值相符。2.2.1，K0+565 2-6.0m盖板涵）降水算计参数K-取45m/dS水位降低值5.9mH含水层厚度，取11m。 F-基坑面积3345.23m21、基坑假想半径X0= =32.64m2、抽水影响半径R=1.95S=1.95*5.9*=255.97m3、基坑总涌水量 Q总=6531.36m3/d4、计算井点管的数量和间距单井出水量：q=65dl*k=65*3.14*0.05*2*45=72.56m3/dd滤水管的直径l滤水管的长度需要井点

11、管的数量：n=1.1*(Q/q)=1.1*(6531.36/72.56)=90.00根井点管的间距D=周长/n=250.28/90=2.7m，取2.45、校核水位降低值h= = =5.1m实际水位降低值：S=H-h=11-5.1=5.9m于实际水位降低值相符。2.3轻型井点施工工艺2.3.1.材料要求2.3.1.1.井点管用直径3855mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有5mm 梅花形孔（6排）的滤管，外缠8 号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。2.3.1.2.连接管用塑料透明管、胶皮管，直径3855mm；顶部装铸铁头。2.3.1.3.集水总管用

12、直径75100mm 钢管带接头。2.3.1.4.滤料粒径0.53.0cm 石子，含泥量小于1%。2.3.1.5.主要机具设备采用真空泵轻型井点真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能表1 名称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型（W6型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kW，转速1450r/min离心式水泵2 台B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m，抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kW，转速2900r/min水泵机组配件1 套井点管100根，集水总管直径75100mm，每节长1.64.0m每套29节，总管上节间距0.8m，接

13、头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm×1300mm×1600mm，机组重1500kg2.3.2、施工操作工艺2.3.2.1、涵洞的基坑采用环形井点，挖土设备进出通道外，可不封闭，间距可达2m。井点管距坑壁不应小于1.0m，间距为2.4m，埋深埋入泥岩不透水层内。2.3.2.3、井点管施工工艺程序是：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。2.3.2.4、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50

14、cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径530mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放24mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。2.3.2.5、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水

15、是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。2.3.2.6、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水35d 后水位降落漏斗基本趋于稳定。2.3.2.7、基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。2.3、灌溉水渠横穿公路施工措施与方法经过现场踏勘位于本工程的灌溉水渠一共有8条，桩号分别为K0+195.8、K0+401、K0+514、YK0+619、YK0+719（穿东河）、YK1+080、YK1+220、K1

16、+532(穿老路倒虹吸)并横向贯通于公路全断面，为不影响农田的灌溉，保证水渠的通畅和施工区域内施工车辆的通行，拟定在水渠穿过路基的位置埋设直径为1000的HDPE 管。管道长度为路基两侧各延长10m，HDPE管用180°砂垫层及基础，上部用C20混凝土半包，混凝土包封范围为基坑全断面，并高出管道20cm。管道接口采用承插式，保证接头的闭水性，在接头40cm的范围用C20混凝满包封。具体做法参照 国标<<06SM201>>，图集号为06SM201-1 第14页。详见下图：管道断面图127 K0+195.8、K0+401水渠平面示意K0+514.1、YK0+619

17、、YK0+719水渠平面示意YK1+080、YK1+220水渠平面示意K1+532倒虹吸、水渠平面示意三、安全、质量保证措施3.1、基坑降水采取分阶段缓慢进行，这样可避免降水引起过大的差异沉降对已有建筑物或道路造成危害。3.2、加强对已有建筑物的变形监测及地下水位的监测工作在降水影响范围内的已有建筑物均设变形观测点，及时监测其变形情况。使靠近建筑物的水位与附近水为之差保持不大于1.0m防止建筑物出现不均匀沉降。3.3、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。3.4、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。3.5、遵守建筑工程施工安全操作

18、规程，严禁带电作业。3.6、降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。3.7、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。3.8、安全是企业的效益，牢记“安全第一，预防为主”宗旨。为了确保安全，我们在施工管理过程中要做到：3.8.1、认真贯彻执行建筑法，建筑工程安全生产管理条例，以及省市有关安全生产规定和文件，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。3.8.2、 加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3.8.3、坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相

19、结合的齐抓共管的安全生产保障体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。3.8.4、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。3.8.5、必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实。3.8.6、 加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，施工前要按规定对施工工人和中途变换工种的工人进行安全教育。3.8.7、坚持特种工持证上岗、现俄场人员均持平安卡上班，并对违章指挥、违章作业予以处罚。3.8.8、要进行安全交底，组织学习安全技术操作规程。经常组织工人开展班前安全活

20、动，总结经验，贯彻执行操作规程和各种安全规范标准。3.8.9、 各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。3.8.10 安全纪律3.8.10.1、进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；3.8.10.2、进入现场的一起人员均须佩戴安全帽，穿工作服；3.8.10.3、不准穿拖鞋进入施工现场；3.8.10.4、照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；3.8.10.5、电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；3.8.10.6、施工人员技术不熟的不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业；3.8

21、.10.7、施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；3.8.10.8、收集气象资料，如遇有大雨、大风的预报，应会同有关单位及时采取相应的防范措施，防止事故发生。3.8.10.9、严禁带水作业使用泼皮电线，防止触电事故发生。3.8.11、质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的目标，也是安全、质量、进度、效益、环保五大目标对立统一体中极为重要的方面。为了确保工程质量，我们在施工管理过程中要做到：1)、明确质量目标；2）、健全质量检查组织机构；3）、制定质量检查程序；4）、制定技术交底制度；5）、制定材料进场检验制度； 对所有的材料进行检测。抽水设备和钢管等厂供材料必须有出厂合格证，钢管等厂供

22、材料并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求6）、实行培训上岗制度。7)、加强重点部位、关键工序的重点监控。8）、预防措施 3.8.12、井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，避免死井现象。如井点管淤塞过多，也严重影响将水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。3.8.13、应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065Mpa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。四、抽水监测与管理4.1、 降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的510天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数，必要时每小时观测一次。4.2、 对观测记录应及时整理，绘制Qt（抽水量与时间）与St（水位下降值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施；查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。4.3、对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。4.4、抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，