垃圾发电厂化学水处理运行规程

1、 化学水处理运行规程 前 言1、本规程系根据部颁典型规程、电力工业技术管理法规、厂家说明书，并结合同类型电厂及我公司实际情况编写的。2、负责运行与检修的各级领导人员，技术人员，工作人员，以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。3、本规程若与上级有关规定相抵触，执行人员应立即报告技术部，在未接到更改通知前，仍按本规程执行。4、本规程应妥善保管，不得遗失；未经批准不得转借他人。- 105 - 目 录总 则2第一篇 水处理运行规程4第二篇 水汽监督规程42第三篇 循环水处理77第四篇 源水预处理87第五篇 危化品的使用常识92第六篇 相关标准规范97 总 则

2、1、运行值班人员，必须严格遵守劳动纪律，认真执行岗位工作制度。保证安全、经济、满发、多供。2、运行值班人员，必须经过学习电业安全工作规程、电气运行规程、生产管理制度等有关部分、以及本职责范围内的设备性能、接线方式的学习，考核合格，经学习3-6个月合格后，由厂部正式任命，才能上岗工作。3、运行值班人员，必须按照运行部批准的轮值表值班，不得随意调换班次。特殊情况下，需经运行部批准、方能换班，不得连值两班。4、运行值班人员，要坚守工作岗位，不得擅离职守。值班时间要集中精力工作，禁止做与生产无关的事情，需离开主控室时，必须经当职负责人同意。5、运行值班人员，在值班时间要严肃认真。电话联系工作要互通姓名

3、，将联系工作的内容复诵无误后认真执行。对上一级运行值班人员发给的操作命令，应复诵一遍，无误后方可执行。如命令对设备及人身安全有明显威胁时拒绝执行，并讲明理由，报告发令人的上一级领导。6、运行值班人员，要根据运行方式、设备状况、季节特点、天气变化等情况，认真检查设备，做好维护工作，以保持设备正常运行。7、运行值班人员，必须按要求精心操作，勤联系、勤调整。8、当发生事故或设备异常时，值班人员应向当值负责人汇报，按照“事故处理规定”及有关规定，在值长统一指挥下迅速、正确处理。9、运行值班人员，若有不正确的操作或违章作业，要及时向主值、值长汇报，不得隐瞒，主值并由如实作好记录。10、运行值班人员，对工

4、具、材料、仪器、运行日志、各种记录薄、安全用具要爱惜和正确使用，妥善保管。如有损坏、丢失等，应做好记录。11、运行值班人员，上班前4小时禁止酗酒，否则禁止上班。12、运行值班人员，凡离开工作岗位半月至一个月（含一个月）者，在重返原岗位值班前，须经过一天以上时间熟悉运行规程、运行方式、设备状况。离开岗位在一个月以上者，必须经过电业安全工作规程、运行规程学习考试，合格后方可重新值班。13、职长是化学监督的负责人，并负责本职人员的工作安排和业务监督工作，保证机组的汽、水品质合格等工作。14、认真贯彻执行各项规章制度，保证本职人员的人身安全和所管辖设备的安全经济运行。15、负责生产所用药品，如磷酸三钠

5、、氨水、阻垢剂、杀菌剂及化学所用药品保管、领取工作，不足时应向有关负责人汇报或联系。每天八点班，值班工必须备好当天三班所用的化验试剂及药品。16、负责作好设备巡视检查工作，及时发现设备缺陷情况，并认真填写缺陷记录，积极联系消除设备缺陷，并严格执行工作票制度和消缺后验收工作。17、职长对当班期间各岗位的操作应认真、详细、全面地记录在日志上，并认真进行交接班工作。18、对一切违反规程或有关规定的错误操作应立即制止。当检修人员的工作有碍设备安全或值班人员的安全时，有权禁止其工作。 第一篇 水处理运行规程1概述该项目位于厂址/，项目拟占地6.74公顷。项目建设规模为垃圾处理1200t/d。 本工程拟采

6、用机械炉排炉垃圾焚烧炉。焚烧线选用2600t/d机械炉排垃圾焚烧炉125MW 次高温次高压凝汽式汽轮发电机组。2水源及水质化学水处理站的原水为三岔河水，由厂区管网接至化水站内。原水水质资料分析情况如下：表1-1 水质资料表（2014.8）项目名称单位数值pH/7.56铁mg/L0.03锰mg/L0.01铜mg/L0.001锌mg/L0.05镉mg/L0.001砷mg/L0.0005硒mg/L0.0005铅mg/L0.01汞mg/L0.0005氯化物mg/L4.03硝酸盐（以氮计）mg/L3.25氟化物mg/L0.106硫酸盐mg/L51.1氰化物mg/L0.004CODmg/L13氨氮（以氮计

7、）mg/L0.6493.主机参数建设规模为2600 t/d 垃圾焚烧锅炉+1N25-3.82/440纯凝汽轮发电机组。（1）锅炉参数如下：数量：2台垃圾设计处理量：600t/d 余热锅炉蒸汽压力：4.0MPa锅炉汽包压力：4.4MPa锅炉额定蒸发量：53.01t/h减温方式：喷水减温（2）汽轮机参数如下：数量：1台汽轮机型号：N25额定进汽压力：3.82 MPa（G）额定进汽温度：4404.锅炉给水、炉水、蒸汽、凝结水质量标准由于本期锅炉为中温中压参数，锅炉的给水、炉水、蒸汽及凝结水应符合火力发电厂及蒸汽动力设备水汽质量（GB12145-2008）标准。根据生活垃圾焚烧处理工程技术规范（CJJ

8、90-2009）中第11.1.1条规定，锅炉给水可按现行国家有关锅炉给水标准中相应高一压力等级确定。（1）锅炉给水的水质标准表1-2 锅炉给水的水质标准项目指标单位备注二氧化硅20g/L溶氧15g/L铁30g/L铜5g/LpH（25）9.29.6无铜给水系统（2）锅炉炉水质量标准表1-3炉水质量标准项目指标单位备注磷酸根515mg/L单段蒸发pH（25）9.011.0（3）蒸汽质量标准表1-4 蒸汽质量标准 项目指标单位备注钠15g/kg氢电导率（25）0.30S/cm二氧化硅20g/kg铁20g/kg铜5g/kg（4）凝结水质量标准表1-5 凝结水质量标准 项 目标准值单位硬度2.0mol/

9、L溶解氧50g/L5、工艺系统流程根据水源水质情况，水处理系统工艺流程如下：工业新水换热器杀菌剂加药自清洗过滤器超滤装置超滤水箱超滤水泵还原剂和阻垢剂加药5m保安过滤器一级高压泵一级反渗透装置中间水箱二级高压泵调节PH加碱二级反渗透装置RO淡水箱EDI水泵1m保安过滤器EDI装置除盐水箱加氨装置外供除盐水。超滤装置配套加强反洗加杀菌剂、加酸、加碱装置。5.1、系统出力5.1.1、预处理系统出力：2组，一用一备，每组出力16.45m3/h（含EDI和二级RO浓水回流至超滤水箱）。5.1.2、一级反渗透装置出力：2组，一用一备，每组出力12.34m3/h（以20水温为基准）。回收率：75%。5.1

10、.3、二级反渗透装置出力：2组，一用一备，每组出力11.11m3/h（以20水温为基准）。回收率：90%。5.2、EDI出力：2组，一用一备，每组出力10m3/h。回收率：90%。5.4、系统最终出力：2*10m3/h。5.5、系统出水质量标准：项目指标单位备注二氧化硅20g/L电导率3S/cm溶氧7g/L铁30g/L铜5g/LpH（25）9.29.6无铜给水系统确保除盐水水质符合国家标准GB12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准。6、具体工艺设备说明本系统分为预处理系统、两级反渗透装置、EDI系统、加药系统、清洗系统、给水加氨系统、自控系统等部分。6.1、预处理部分预处理

11、装置包括：原水加热器，计量加药、自清洗过滤器、超滤、保安滤器等设备。主要解决如下问题：防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积）；（2）防止固体微粒污堵；（3）防止有机胶体物质及悬浮物的污堵；（4）防止微生物污堵；（5）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；（6）保持反渗透装置产水量稳定。这样可保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。6.1.1、原水换热器 设置一套出力为30m3/h的蒸汽混合式加热器，带有温控仪能自动调节水温至设定温度；蒸汽参数为1.2MPa，15M.cm回收率90硬度：0mol/l；SiO2：20g/kg；电导率（25）：0

12、.2S/cm；6.7、仪表控制设备及控制系统6.7.1、手动控制部分保安过滤器滤芯的更换；系统所需各药剂的配置；RO膜的装卸；RO膜的化学清洗；RO主机各运行参数的调整；5.7.2、自控部分换热器自动运行；自清洗过滤器自动运行与排污；超滤系统自动运行与反洗；RO系统停机卸压；RO装置的大流量冲洗；RO装置进、出水水质监控；EDI出水水质监控；泵与水箱液位联锁给水电导在线监视；非正常状态的联锁保护报警。系统可以实现自控运行（系统可根据水箱液位自控运行）。6.7.3、控制系统选择本系统设计一台可编程控制器（PLC），采用西门子S7-300系列产品，采用触摸屏集中控制系统，触摸屏：国内知名品牌，满足

13、远距离传送数据需要，达到远程监测的目的，在化水控制集中控制室监控，并可与DCS系统进行通讯。采用触摸屏操作，便于读取，设定操作参数，必须备有显示功能，显示的工艺流程画图清晰，简明。6.7.4、控制说明6.7.4.1、每个单列的设备均配有相应的工作仪表及监视仪表。6.7.4.2、设PLC控制系统，可显示运行工况、水质、液位、泵的开关、运行时间等。同时应有警铃报警系统。6.7.4.3、设计手动、自动切换开关，以防在自控系统故障情况下手动方式进行操作。6.7.4.4、各设备间采用联锁保护。有利于设备安全运行。6.7.4.5、超滤进口、高压泵进、出口、EDI进口设压力开关，当压力大于或低于某一设定值时

14、，停止超滤系统、反渗透系统或EDI系统的运行，并在显示器上显示报警。6.7.4.6、反渗透产水侧和浓水侧设自动阀门，在高压泵运行前或运行停止后，自动进入快洗状态。6.7.4.7、乙方提供PLC与DCS通讯接口，采用profibus-DP、TCP/IP通讯协议。6.7.5、控制方式6.7.5.1、预处理部分设置原水进水气动阀一只，与超滤箱液位联动。预处理设备运行至设定值时，自清洗过滤器和超滤系统自动冲洗。超滤水箱设定高、低液位报警、高液位关闭原水总阀。杀菌剂加药泵与原水进水阀联锁，还原剂、阻垢剂加药泵与高压泵联锁。 6.7.5.2、 反渗透部分反渗透装置进出水设电导率仪，监控反渗透进出水水质。反

15、渗透高压进水设低压保护，出水设高压保护，当进水压力低于、出水压力高于某值时，停止高压泵运行。反渗透浓水侧设自动阀门，每隔数小时或在高压泵启、停时，自动进入低压冲洗状态。6.7.5.3、 EDI部分EDI装置出水设电导率仪，监控EDI出水水质。EDI进水设低压保护，当进水压力低于某值时，停止EDI系统运行。EDI产水侧设自动阀门，当产水水质不达标时，产水排放或回流至前水箱。除盐水箱处于高液位时报警，超高停EDI水泵，除盐水箱处于低液位时报警，超低停除盐水泵。除盐水泵出口在加氨点后设置1个PH仪表，加氨泵启停与出口PH仪联锁。6.7.5.4、软件配置配置相应的组态软件、编程软件及应用软件，在画面上

16、显示工艺流程图，并可监视及操作系统内各设备，设定及调整参数，具有手动/自动切换功能。6.7.5.5、其它配置装置就地操作盘 1套可编程序控制器 西门子S7-300（PLC）及其组件（包含控制柜）1套PLC电气柜 1套MCC电气柜 1套MCCS组态软件 1套6.8、电气部分乙方提供的配电柜（箱）能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结霉、防鼠及昆虫等，能耐指定的高、低温度及支承结构的振动。符合IP3X标准（对于室内安装）和IP54标准（对于室外安装）。露天布置的控制箱还需在顶部加盖防雨罩。配电柜（箱）有足够的强度能承受搬运、安装和运行期间的电气短路因素等产生的各种偶然力。钢板厚度不小于 2 mm。如果配

17、电柜（箱）内安装有发热元器件，仅靠自然通风无法提供良好的散热，则装设强迫通风装置，并采用便于清洁的空气过滤器，以保证其运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。甲方提供的机柜间可能不设空调，故要求乙方提供的控制设备能承受45的环境温度。其他要求：买方负责将380V总电源接入卖方总电源开关柜，卖方负责总电源开关柜及其后全部电气控制柜及元器件的设计、制造、装配及安装调试。现场电缆全部采用走热镀锌桥架方式布置；从桥架下引到电控柜、电气设备上的电缆均采用穿电缆套管保护。动力及控制电缆均采用国内知名品牌电缆,。全部水泵的电气控制柜要接收触摸屏自动控制，也可以切换到电控柜上手动启停水泵。所有水泵现场都要设

18、置现场急停按钮。水泵电控柜中至少预留2个备用接口。MCC电气控制柜和PLC柜内元器件如热继电器、接触继电器、空气开关、中间继电器、接线端子等须采用西门子、ABB、施耐德、欧姆龙四个国际品牌产品。7、主要设备序号名称设备描述规格、型号、材质制造单位数量单位单价复价备注一化水水处理系统设备1）水处理系统设备1混合式换热器额定出力30m/h/套温度升高至25度南通朗高1套SUS-3042自清洗过滤器设计产水15m/h/套，100XF-50无锡伊诺特2套3超滤装置设计流量Q=15m3/h（产水范围1025m3/h）成套装置恒源净化2套3.1超滤膜元件外压式超滤膜元件AQU200A，改性PVC武汉艾科2

19、0支3.2超滤膜框架管道、接头、支架等附件300015002500恒源净化1套二套合用4超滤水箱2260*3150mmV=10m上海亚星1座PE5保安过滤器350*1500mmYL12-40，5恒源净化2套SUS-3045.1保安过滤器本体环首快开螺栓开启350*1500mm恒源净化2台SUS-3045.2滤芯滤元：40”、过滤精度5m恒源净化24支6一级反渗透装置出力12.34m3/h,回收率75%; HYRO-12；组合装置恒源净化2套6.1压力容器220*5604mmP8040C30S-8002.5；3支/套哈尔滨乐普6个玻璃钢6.2膜元件201*1016mmBW30-400；15支/套

20、陶氏30个复合聚酰胺6.3组合架6000*1000*2000mm含本体管路，系统集成恒源净化1个二套合用6.4爆破膜DN50 PVC 爆破压力0.3-0.4MPa美国CDC2套7中间水箱1820*2330mmV=5m上海亚星1座PE8二级反渗透装置出力11.11m3/h,回收率90%; HYRO-11；组合装置恒源净化2套8.1压力容器220*4582mmP8040C30S-8002.4；3支/套哈尔滨乐普6个玻璃钢8.2膜元件201*1016mmBW30-400；12支/套陶氏24个复合聚酰胺8.3组合架5000*1000*2000mm含本体管路，系统集成恒源净化1个二套合用8.4爆破膜DN

21、50 PVC 爆破压力0.3-0.4MPa美国CDC2套9RO淡水箱1820*2330mmV=5m上海亚星1座PE10EDI保安过滤器300*1500mmYL10-40，1恒源净化2套SUS-30410.1保安过滤器本体环首快开螺栓开启300*1500mm恒源净化2台SUS-30410.2滤芯滤元：40”、过滤精度1m恒源净化20支11EDI系统出力10m3/h,回收率90%; HY-EDI-10恒源净化2套11.1EDI模块连续电去离子模块E-CELL-3X，2组/套GE4组11.2EDI电源稳压直流电源MS-3000,500V DC/10A上海萌欣4台11.3EDI机架管道、接头、支架等附

22、件非标制作恒源净化1套二套合用12除盐水箱5300*5000mmV=100m3恒源净化2座碳钢防腐13清洗系统恒源净化1套13.1清洗水箱1100*1890mmPT-1500L上海亚星1座PE13.2清洗过滤器300*1500mmYL10-40，5恒源净化1台SUS14原水加杀菌剂加药装置一箱二泵恒源净化1套14.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE14.2加药泵Q=5L/h、P=5BarKX05苏州巧若2台14.3框架非标制作，成套Q235恒源净化1套15反洗加杀菌剂加药装置一箱二泵恒源净化1套15.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE15.2加药

23、泵Q=120L/h、P=6BarKET603苏州巧若2台15.3框架非标制作，成套Q235恒源净化1套16超滤反洗加酸装置一箱二泵恒源净化1套16.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE16.2加药泵Q=150L/h、P=5BarKET604苏州巧若2台16.3框架管道、接头、支架等附件Q235恒源净化1套17超滤反洗加碱装置一箱二泵恒源净化1套17.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE17.2加药泵Q=150L/h、P=5BarKET604苏州巧若2台17.3框架管道、接头、支架等附件Q235恒源净化1套17.4搅拌装置0.55kW不锈钢恒源净化1台

24、18阻垢剂加药装置一箱三泵恒源净化1套18.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE18.2加药泵Q=5L/h、P=5BarKX05苏州巧若3台18.3搅拌装置0.55kW不锈钢恒源净化1台18.4框架管道、接头、支架等附件恒源净化1套19还原剂加药装置一箱二泵恒源净化1套19.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE19.2加药泵Q=5L/h、P=5BarKX05苏州巧若2台19.3搅拌装置0.55kW不锈钢恒源净化1台19.4框架管道、接头、支架等附件恒源净化1套20pH调节加药装置一箱二泵恒源净化1套20.1溶药箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE20.2pH调节加药泵Q=5L/h、P=5BarKX05苏州巧若2台20.3搅拌装置0.55kW不锈钢恒源净化1台20.4框架管道、接头、支架等附件恒源净化1套21加氨装置一箱二泵，成套装置恒源净化1套21.1溶液箱800*1160mmMC-500L上海亚星1座PE21.2搅拌装置0.55KW不锈钢恒源净化1个21.3计量泵Q=7L/h、P=1MPaKM07苏州巧若2台21.4框架管道、接头、支架等附件恒源净化1套2）管路阀门清单1蝶阀1.1手动蝶阀原水管DN100中核苏阀3个超滤水箱排污DN65中核苏阀1个RO产水箱排污DN65中核苏阀1