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文档简介
1、 LT/JH-456/Z-2005 (第页 共39页)1 目的和适用范围规范了炉门修理工、上升管工岗位的职责、工作内容、操作方法、安全生产要点、设备维护;保证荒煤气顺利导出。适用于炼铁分公司煤焦化分厂捣固焦炉作业区。2 引用标准和术语2.1高压氨水:用于无烟装煤和清扫集气槽内的沉积物,保持管内畅通。2.2低压氨水:用于桥管喷洒,能适度冷却荒煤气,降温降尘、适当保持集气管温度使集气管不致因温度过高而引起设备变形,又使焦油和氨水保持良好的流动性,以便顺利排走。2.3引用焦炉操作技术规程3 职责3.1炉门修理工职责:3.1.1负责炉门的维护、修理、更换炉门。3.1.2负责炉门框、刀边、横铁、丝杆等部
2、件的检查和更换工作。3.1.3维护好炉门修理站所属设备,对滑轮、钢丝绳、旋转架、轴承等加油部位保持设备状态良好。3.1.4做好炉门、炉门框的检查、更换记录。3.1.5控制危险点源,搞好安全。3.1.6负责生产现场设备、环境卫生的清扫。3.1.7负责对换上的炉门调节。3.2上升管工职责:3.2.1负责上升管、桥管及阀体、翻板等处的检查、修理和更换工作。3.2.2保证上升管畅通、氨水喷洒正常,水封及翻板正常。3.2.3每天按白班出炉计划,出炉前清扫上升管、桥管。3.2.4保养好所属设备,保证各设备连接处严密,使之不冒烟、不漏气、不漏水。3.2.5负责操作现场设备及环境卫生的清扫工作。3.2.6控制
3、危险点源。4 工作程序及要求 4.1作业前准备4.1.1提前15分钟到岗,劳保用品穿戴整齐(按照劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004),参加班前会,听取作业长、班长传达生产情况及布置的本班的工作。4.1.2检查设备、安全、卫生、工具等。4.1.3提前半小时作好交班准备,打扫卫生,擦洗设备。4.2炉门修理工、上升管工作业前工具的准备。序号工具名称适用阶段1铁铲清扫炉门杂物2扳手松紧螺丝、更换阀门3锉刀,手锤修补刀边4手提砂轮机修补刀边5台钻钻孔6榔头打开清扫孔盖7管钳卸喷洒嘴用8锯弓更换阀门、风管9金属钢铲清扫上升管10铁皮剪刀剪铁皮11变频调速开、停泵时使用12压力表运行中使用13温
4、度计在运行中测电机温度时使用14扫把清扫卫生15铁锨清扫卫生16油壶给设备加油4.3操作流程4.3.1炉门修理站操作流程修理记录信息反馈1) 2)2)4)3)特殊操作5) 特殊操作的控制措施6)相关操作的危险源点及安全控制措施4)1)生产四班反馈需修理的炉门2)修理(1)小修炉门操作方法a) 对好卷扬机,检查钢丝绳,起落架是否正常。b) 拔开旋转架顶部安全销,启动卷扬机缓慢放下炉门。c) 取下横铁,卸下紧丝杆,丝座清扫干净,加油装上丝杆。d) 用铁铲,钢丝刷将刀边背部、刀边内部、压板,小炉门、压座及螺丝上的石墨、焦油等杂物清扫干净e) 对压板,压座上所有螺丝加油紧固f) 上好横铁插上横铁安全销
5、,启动卷扬机,将炉门缓慢立起,插上顶部安全销g) 拔开旋转架两边插销,将炉门旋转180度,插好插销h) 将修理用小车推至规定位置,在小车上垫一根80mm钢管启动卷扬机,将炉门缓慢落在小车上i) 打开横铁,启动卷扬机,将旋转架立起,插好顶部安全销j) 用铁铲将刀边及衬砖、砖槽上的石墨、焦油等杂物清除干净k) 检查刀边,有裂缝、豁口处要焊好、焊平,弯处校直,凹处用手锤捻起,高处锉平、打磨,使刀边达到规定使用标准(见4.4.1 4.4.2)。l) 启动卷扬机落下旋转架,上好横铁将炉门缓慢立起,旋转180度,插好各处安全销(2)大修炉门操作方法:(刀边严重变形,石棉绳老化,属大修范围)A) 对好卷扬机
6、离合器,检查钢丝绳,起落架是否正常B) 将修理专用小车推至规定位置,在小车垫两根80mm钢管启动卷扬机将炉门缓慢落在小车上C) 打开横铁,将旋转架落下D) 取下横铁卸下紧丝杆,将丝杆,丝座清扫干净,加油装上丝杆E) 卸下炉门上所有压座,压板及其它螺丝,用油洗或火烧,将其上石墨、焦油等杂物清除干净,不能用的更换新的F) 卸下旧刀边,将炉门体周围清扫干净,垫上红纸板,上好新刀边G) 装好所有压板压座,对其上螺丝加油紧固H) 装好横铁、插上横铁安全销,启动卷扬机,将炉门缓慢立起I) 拔开旋转架两边插销,将炉门旋转180度,再插好两边插销,启动卷扬机将炉门缓慢落于小车上J) 打开横铁启动卷扬机,将旋转
7、架立起,插好顶部安全销K) 用铁铲将衬砖及砖槽上石墨、焦油等杂物清除干净L) 对新刀边进行校准、调直、使之达到规定使用标准M) 启动卷扬机落下旋转架,上好横铁将炉门缓慢立起,旋转180度插好各处安全销3) 修理完作好炉门更换记录。4.3.2炉门修理站操作流程危险源点及安全控制措施序号作业过程危险源(点)安全控制措施01修理炉门砸伤1.严禁在同一炉门同时进行上、下调节修理工作,以免工具零件掉下伤人2.禁止向下扔东西 3.小车掉道复位时,要拿稳抬好,步调一致,专人指挥;决不许抬小车的轮子。抬其它配件要求同上.烫伤劳保用品穿戴齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。绞碾1.机械设
8、备正在运转时,不得触碰、清扫加油和维修 。 2.推小车时,禁止脚踩轨道,防止小车压脚3. 工作服的领口、袖口、下摆系好起吊炉门1.操作炉门起落架前,应检查钢丝绳有无损伤,行程的框架结构有无变形是否畅通。 2起落炉门时,禁止在炉门下通过,工作人员远离炉门下部。 3.起落炉门操作中,禁止手离控制器,禁止戴手套操作,要注意全部行程过程,严禁行程过劲。4炉门旋转架立起后,必须插上顶部安全销。5炉门起落架操作结束后,将离合器放回零位,切断电源。旋转炉门旋转焦侧炉门时,应注意拦焦车,以防刮坏炉门架。击打伤人1.使用砂轮机时,必须遵守相应的操作和安全规程。见附录6.7电弧伤人1.使用电焊时,必须遵守相应的操
9、作和安全规程。见焦炉钳焊工作业指导书LT/JH-108/Z-2004执行。02对好卷扬机,检查钢丝绳、起落架是否正常砸伤1每天检查钢丝绳;发现断股,必须更换,未更换禁止使用。2起吊炉门设专人监护。03拨开旋转架顶部安全销,启动卷扬机缓慢放下炉门砸伤1专人监护,启动卷扬机,放下炉门,操作人员不得穿越。2启动卷扬机前,先认真检查卷扬机、钢丝绳,确认无误后启动。3每月定期检查定滑轮及其他所管辖设备并做好记录。04上好横铁安全销,启动卷扬机将炉门缓慢拉起,插上顶部安全销。砸伤1炉门旋转架立起后必须插上顶部安全销。2起落炉门操作中,禁止手离控制器,禁止戴手套操作。05拨开 旋转架两边插销,旋转180,插
10、好两边插销。碰伤1拨开旋转架两边插销,再旋转炉门;2旋转180后,插好两边插销,检查确认;3旋转焦侧炉门,应注意拦焦车,以防将炉架刮坏。06修理后用小车推至规定位置,小车上垫一把80mm钢管,启动卷扬机将炉门缓慢放下。死亡碰伤1炉门起吊过程中不准推小车;2推小车时,禁止脚踩轨道,防止小车压脚;3炉门起吊到位后插好安全销。07更换炉门框砸伤1. 检查确认吊具、索具及起重设备状况,确保起吊安全无隐患A 钢丝绳无打折扭曲过度、断股、绳芯外漏、腐蚀等现象B 手拉葫芦使用前检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴及制动器,传动部分灵活,并在传动部分加润滑油。2. 保证吊运过程中物体的稳定性,避免发生倾斜摆动或翻转。
11、3. 起吊重物前,检查连接点牢固可靠。4. 高处指挥或作业时,遵守高空作业的安全规定5.用吊车将炉门框挂至大车,横铁用铁丝捆绑牢固或插安全销,以防炉门框脱落伤人6.悬挂葫芦的横担固定在炉柱上,用铁丝捆绑牢固。 烫伤劳保齐全08设备维护碰伤、挤伤触电、绞伤砸伤提高自我防护意识,不准用湿布擦带电设备.检查、维护、加油设备必须在设备电源切断、控制器在零位,有专人监护的情况下进行工作服的领口、袖口、下摆系好检查设备要站在安全位置不准触碰设备的转动部位或在运转时进行清扫、加油配合钳工设备、配件时要配合好,动作要协调,有专人指挥禁止用湿布擦带电设备09在机焦侧炉台上摔伤,坠落,碰伤,砸伤,触电挤伤 量靠近
12、炉柱行走,冬季在焦侧手要扶着炉柱走,注意推焦车、拦焦车来回行走和脚下 不准在熄焦车、炉端台来回跳跃 非工作需要,不许到机、焦侧炉台上 拦焦车南侧不准逗溜 禁止从准备摘门的取门机前通过 禁止从准备推焦的推焦杆头前通过或从正在推焦的推焦杆下穿过 禁止从正在平煤的平煤杆下通过 注意推焦车、拦焦车来回行走10行走摔伤、碰伤砸伤、烫伤上下楼梯抓好扶手,注意脚下以免踩空绊倒。注意来回行走的车辆,注意脚下的障碍物安全通道要畅通、无冰雪、无冰溜,清理梯子上的冰雪要自上而下逐台阶清除不许脚踩炉盖不许嬉戏打闹,不准坐靠在护拦上休息或做危险动作不许在道轨上行走和坐卧道轨冬季蒸汽大,注意已打开炉盖的装煤孔12协助其它
13、工种操作其它危害情况按照相关岗位的作业指导书规定执行13停风机或高炉煤气放散烧伤、 中毒停风机:a:除现场操作人员外,其他人员都离开炉顶b:操作人员站在上风侧c:如打开的上升管着火,则关闭上升管灭火高炉煤气放散a: 高炉煤气放散前,将炉顶人员全部撤离炉顶到上风侧b: 高炉煤气放散管下面一层及下风侧的人员撤到上风侧c:指定负责人再打开高炉煤气放散管的鸭嘴盖,然后到地下室通知可以放散d: 监护人员必须佩带一氧化碳报警仪,并随时观查数据显示4)相关操作的危险源点及安全控制措施序号作业过程危险源(点)安全控制措施01动电焊机电源及闸刀开关操作灼伤、触电1.手套要干燥2.操作时人站在侧面,动作要一次到位
14、02动电焊机、氧割碰伤.动电焊、氧割必须用石棉布包住钢丝绳或远离钢丝绳3米以上。03放置气瓶爆炸、着火1.乙炔瓶要垂直放置使用,多层动火作业乙炔瓶必须加遮盖物2氧气瓶和乙炔瓶相隔5米以上,距明火10米以上3禁止放在电器设备、高压线及高空作业区域下4.禁止气瓶放置在靠近热源和油污处04搬运氧气瓶、乙炔瓶爆炸1.气瓶禁止和易燃易爆物品一起搬运。2.搬运时轻搬轻放,避免撞击和滚动3.禁止用钢丝绳起吊05倒运焊机触电1电焊机倒运时要轻拿轻放。2使用焊机前对外壳进行接地防护3电焊机安放在能避风雨及干燥的地方06接地线、零线或电焊线着火、爆炸、禁止在易燃易爆物管道或设备上接焊接线07开启气瓶瓶阀着火爆炸1
15、禁止用带油的工具和手套开启氧气瓶总阀。2乙炔瓶表冬季冻结时用温水解冻,禁止火烤。3开启气瓶瓶阀时人要站在侧面,瓶口压力表禁止正对人,开启动作要缓慢。08气割作业爆炸1.回火时先关割矩的乙炔开关,后关氧气开关;拨掉皮管,关闭气体来源。2工作场地周围10m以内禁止有易燃易爆物品。烫伤1劳保用品穿戴齐全无裸露破损。2气割作业戴好防护眼镜3按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。09高空作业高空坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。10煤气区域作业煤气中毒1.煤气区域工作按照煤气安全管理控制程序Q/BG-572-2004执行。11禁火区域作业爆炸、火灾1在易燃、易爆危险
16、品和一切禁火场所,严禁吸烟和明火操作,需要动火时。2按照安全动火控制程序Q/BG-576-2004执行。3必须要有严密的安全措施,并报公司安环工程师主管批准办理动火许可证。12停电挂牌检修触电1检修机械、电器设备必须在电源开关处挂停电检修牌,专人监护警示牌。2必须履行谁挂谁取,非工作人员严禁合闸的停送电制度。13操作工常用工器具的使用与操作碰伤、飞溅烫伤、砸伤机械绞碾按照附录二执行。 14起重作业碰伤、砸伤摔伤按照起重作业指导书LT/WX005/Z2004执行15上下楼梯摔伤1上下楼梯抓好扶手,注意脚下以免踩空绊倒。2及时清理梯子上的冰雪。3保持护栏安全可靠。16高空擦玻璃坠落按照高空作业指导
17、书LT/WX006/Z2004执行。17更换灯泡触电伤害1. 一人监护; 2. 操作人与监护人必须具有电工上岗证,其他人严禁更换;3. 严禁用湿手更换;4.炸在灯头里的灯丝严禁用手直接拿取,通知电工处理;高空坠落1. 系好安全带;2. 若需更换高空的灯泡,监护人必须将梯子扶好;3. 将梯子放置平稳处,防止梯子不稳摔倒;4. 更换人在梯子上要站稳;5. 按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。18调节钩头螺丝碰伤1 系好安全带;2 要专人监护。3防止扳手脱落伤人。坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。19更换磨板烫伤、劳保用品穿戴齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG
18、-568-2004执行。碰伤注意来往车辆。20二层平台巡检碰伤、1. 巡检焦侧炉门,应注意拦焦车,以防止碰伤。2. 不准在推焦、平煤时钻越大车,防止小炉门带出的焦油烫伤。3.如果拦焦车在工作,则北侧不能巡检。烫伤劳保用品穿戴齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。21清理现场卫生摔伤1及时清理现场杂物;2常用工具、备件摆放整齐。22钢丝绳断股击伤、炉门脱落、物件伤、顶部安全销失灵、自由落体死亡、砸伤1.检查一定到位,加强安全防护意识。2. 操作炉门起落架前,应检查钢丝绳有无损伤,行程的框架结构有无变形是否畅通,如有异常,禁止使用。23炉门调节碰伤1上面调节炉门时,下面不得有
19、人操作。2调节炉门要有专人监护,避免车辆碰伤;3压力不正常时,不准调炉门。24电钻、砂轮机、台钻绞碾碰伤1日常检查砂轮片;2操作台钻时不得戴手套。3按附录2执行。25修理炉门使用铁铲时注意左右行人碰伤1加强三不伤害意识保证安全。2劳保用品穿戴齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。26起动炉门过程突然停电, 砸伤、死亡1认真做好点检、检查工作。2应有专人监护并通知电工。27协助其它工种操作其它危害情况按照相关规定执行5)炉门修理站特殊操作(1)更换炉门框准备工作:a)准备焦炉炉门框带炉门挂钩(1.625t)一个,沿炉门框周边用细铁丝绑两道石棉绳(软质石棉绳),捆绑间距500
20、mm或用胶粘。b)大车提前挂上炉门(1.75 t),准备吊具一套,用吊车将炉门框挂至大车炉门上,横铁处用粗铁丝捆紧,以防炉门框掉落,挂好后移门动作几次,检查是否异常(如因负荷过重,不能正常移门,则应将炉门衬砖凿去)。c)准备火泥若干、扁铲两支。 操作程序:d)该炭化室上升管,翻板关闭,用大车移门机顶住炉门,(该炉门横铁处用粗铁丝捆紧,以防炉门框脱落),然后迅速将炉门框钩头螺丝拆除,用大车将炉门带炉门框一并移出。移出时注意往上提时不能过高,以免将模板碰掉。e)组织人员将炉头部分余焦或余煤扒净,用扁铲将保护板上残留物清除干净,挂有新框的大车将炉门框对准炭化室,对上炉门,框底部坐在斜道第六层砖上,禁
21、止框过高或过低,石棉绳应紧贴保护板,上好钩头螺栓,摘下炉门把紧钩头螺栓。f)每两月检查调节一次炉门框、丁字螺栓,使炉门框与保护板之间连接良好,如有松动应紧固,不起作用时及时更换.g)更换炉门框,安装勾头螺栓时,应上、下配合,禁止上部掉杂物,凡放在推焦车平台上的工具、部件应放牢固。h)炉门框标高不合适,下部应垫高时,需炉框吊牢后,才允许作业。r)立新框时,应检查吊链,钢绳有无缺陷,必要时进行更换g)通知热修瓦工自上而下抹补肩部泥料,待泥料稍干后,开始分段灌浆,直到灌满在砌小炉头。k)更换门栓,换炉钩时,要在结焦末期(结焦时间2/3以上)时进行,以防炉门崩开m)每季度检查一次磨板,磨损严重时及时更
22、换。新修炉门装上后,经调节不冒烟,当班焦炉值班长验收合格为准。(2)更换炉门a).取炉门时,与推焦车(拦焦车)司机联系好,将要修的炉门在出炉时取至炉门修理站,对在旋转架上,横铁放到位并插好安全钩(销)。再由推焦车(拦焦车)司机将已修好的炉门取出,对在该出炉号上。b).特殊情况下,非出炉时倒换炉门应在装煤后周转时间的三分之二以上进行,以免炭化室内煤料头部倒落。c).修理后的炉门用于生产时,由出炉人员清扫好炉框,然后对门,再由炉门修理工进行调节,使起在装煤后20分钟内达到无烟。d).新修炉门经调节后,由当班值班长评定是合格、还是不合格,在当班记录中说明。(3)设备发生故障或停电a)炉门修理架在起落
23、过程中因设备发生故障或停电不能继续运行时,要立即拉下电源开关。b)派专人管理,下面不准有人工作或通行,立即报告作业长进行处理。6)炉门修理站特殊操作的危险源点及安全控制措施序号作业过程危险源(点)安全控制措施(1)更换炉门框砸伤1. 检查确认吊具、索具及起重设备状况,确保起吊安全无隐患A 钢丝绳无打折扭曲过度、断股、绳芯外漏、腐蚀等现象B 手拉葫芦使用前检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴及制动器,传动部分灵活,并在传动部分加润滑油。2. 保证吊运过程中物体的稳定性,避免发生倾斜摆动或翻转。3. 起吊重物前,检查连接点牢固可靠。4. 高处指挥或作业时,按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行
24、。 5.用吊车将炉门框挂至大车,横铁用铁丝捆绑牢固或插安全销,以防炉门框脱落伤人6.悬挂葫芦的横担固定在炉柱上,用铁丝捆绑牢固。 烫伤劳保齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。(2)更换炉门砸伤、碰伤、挤伤1不准在车辆行走时拨安全销或从车上放、取物品。2严禁更换炉门时不拔安全销。3起落横铁时,防止横铁挤手,严禁炉门上好后不插安全销。4不准从准备摘门的取门机前通过。5注意来往车辆,车辆行走时禁止上下,禁止在道轨和走台上坐卧和放置物品。 6炉门打开和对门时,必须站在跟前监护和指挥.7.大车更换炉门移动过程中注意行人。烫伤劳保齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-200
25、4执行。4.3.3上升管1)工作程序机侧上升管工 打开上升管盖 清扫上升管 打开桥管清扫孔盖 清扫桥管 检查氨水喷洒 盖上清扫孔盖 关闭上升管盖相关操作 04特殊操作 05特殊操作的控制措施 062)操作方法 清扫上升管操作过程a) 关闭翻板b) 打开上升管盖c) 打开除尘孔盖d) 用压缩空气将上升热气流压入炭化室。e) 清扫上升管,用金属钢铲将上升管的石墨、焦油渣、灰垢等杂物清理干净。f) 打开清扫孔g) 清扫桥管,用金属钢铲将桥管的石墨、焦油渣、灰垢等杂物清理干净。h) 检查氨水喷洒情况。i) 盖好清扫孔盖并用锒头轻轻敲打,使其盖紧不冒烟j) 清扫完上升管必须将炭化室炉盖盖好,翻板打开,接
26、通集气管,盖住上升管,清扫完后,活动翻板排渣。(以免清扫的杂物掉入翻板,堵住氨水通道,使氨水外溢,进入炭化室,损坏炉体)k) 工作结束后,将工具收、放好3)上升管操作过程危险源点及安全控制措施序号作业过程危害安全控制措施01接班检查操作烧伤、摔伤、烫伤 不准在上升管走台休息,逗留做危险动作,应保持上升管水封盘内的水位正常,上水管畅通 发现冒烟要及时处理,集气管,上升管不准有冒火地方,如果有扑灭工作时,要避开火头 工具不许乱放,不许放在安全通道上,工具不许放在道轨上02开、关上升管盖、炉盖碰伤、烫伤 轻拉慢放,工作中不准离开岗位,注意煤车来往,行走不要踩在炉盖上,不准坐卧道轨 关闭上升管时要注意
27、,防止水封溢水 打上升管盖时要轻拉慢放,防止水封水溢出,人员站在安全位置 不准站在上升管下取暖和逗溜 冬季蒸汽大,注意已打开炉盖的装煤孔 必须先打开上升管盖,然后再打开炉盖,开炉盖时要侧身避脸,在上风侧 开上升管盖时,要避开上升管走台上的人02清理上升管、桥管、水封处理氨水管烫伤、烧伤摔伤清扫上升管、桥管时,在上风侧,用风管压住火头,确认压力正常后,再进行清扫,以防被火烧伤。 捅上升管时要戴好防护面罩,捅上升管时用力要均匀、站稳 清扫桥管时,要防止被氨水烫伤 集气管压力不正常时,停止清扫工作 勿在炉门打开时清扫上升管、桥管 处理氨水阀及管路时应避开正在出焦的炉号 处理氨水阀及氨水管路时要将其上
28、游的氨水阀门关闭并确认后再处理 清扫水封时,要防止被热水溅起烫伤 查水封应在所出炉号较远处,防止水封水溢出 上升管走台上不许乱放生产工具,禁止从高处往下仍东西 上升管工要集中精力,按计划清扫,不要拉错上升管 高压氨水压力不正常、停风机或停电时,不能进行清扫 先开翻板后盖上升管盖 工作时必须站在上风侧,打开上升管盖时要注意回火,焦炉压力不稳时,禁止进行清扫工作 禁止在上升管走台上休息、坐在护拦上和做危险动作,上升管走台栏杆应保持完好,上升管走台上禁止放易燃物 禁止在上升管走台上打上升管盖,清扫孔盖子必须用铁链固定烫伤1捅上升管时必须戴好防护帽和防风镜,劳保用品穿戴齐全。按劳动防护用品管理程序Q/
29、BG-568-2004执行。2清扫桥管时,注意防止被氨水烫伤。生 焦结焦时间不到,不能提前进行清扫。高空坠落1. 行走时先看,后走。2. 清扫时,站好位置。3按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。滑倒摔伤1. 捅上升管的站人处的障碍物及时清除;2. 上下梯子要站稳抓牢。3.在高处清扫时,应当站稳,不准蹬在上升管口处清扫;砸伤站在上风侧,工具拿稳不能掉下。03检查氨水喷洒烫伤、1不准在未打开上升管盖和炉盖的情况下处理氨水喷嘴,清扫氨水喷嘴时必须将氨水关掉,清扫时禁止面部对着喷嘴。 坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行04清扫卫生压碾、触电砸伤、烫伤打扫熄焦车轨道卫
30、生,必须在检修时间停电后进行,如熄焦塔顶挂冰,严禁人员向南越过熄焦报警装置;严禁出炉期间打扫熄焦车轨道卫生及在道轨上行走打扫熄焦塔卫生,必须在停电的状态下进行禁止用湿布擦带电设备;打扫熄焦车轨道卫生,严禁从熄焦塔中通过不准在车辆行走时吹扫卫生工具不许乱放,不许放在安全通道上05行走摔伤、碰伤砸伤、烫伤 上下楼梯抓好扶手,注意脚下以免踩空绊倒。 注意来回行走的车辆,注意脚下的障碍物,煤车行走时勿上、下车 安全通道要畅通、无冰雪、无冰溜,清理梯子上的冰雪要自上而下逐台阶清除 不准跨在道轨上扫炉盖,不许在道轨上行走和休息,不许踩炉盖 不许嬉戏打闹,不准坐靠在护拦上休息或做危险动作 冬季蒸汽大,注意已
31、打开炉盖的装煤孔06设备维护碰伤、挤伤、触电、绞伤砸伤提高自我防护意识,不准用湿布擦带电设备.检查、维护、加油设备必须在设备电源切断、控制器在零位,有专人监护的情况下进行工作服的领口、袖口、下摆系好检查设备要站在安全位置不准触碰设备的转动部位或在运转时进行清扫、加油配合钳工更换设备、配件时要配合好,动作要协调,有专人指挥07在机焦侧炉台上摔伤,坠落碰伤,砸伤触电挤伤 尽量靠近炉柱行走,冬季在焦侧手要扶着炉柱走,注意推焦车、拦焦车来回行走和脚下 不准在熄焦车、炉端台来回跳跃 非工作需要,不许到机、焦侧炉台上 拦焦车南侧不准逗溜禁止从准备摘门的取门机前通过禁止从准备推焦的推焦杆头前通过或从正在推焦
32、的推焦杆下穿过。禁止从正在平煤的平煤杆下通过注意推焦车、拦焦车来回行走和脚下08协助其它工种操作其它危害情况按照相关岗位的作业指导书规定执行09停风机或高炉煤气放散烧伤、 中毒停风机:a:除现场操作人员外,其他人员都离开炉顶b:操作人员站在上风侧c:如打开的上升管着火,则关闭上升管灭火高炉煤气放散a: 高炉煤气放散前,将炉顶人员全部撤离炉顶到上风侧b: 高炉煤气放散管下面一层及下风侧的人员撤到上风侧c:指定负责人再打开高炉煤气放散管的鸭嘴盖,然后到地下室通知可以放散d: 监护人员必须佩带一氧化碳报警仪,并随时观查数据显示04相关操作的危险源点及安全控制措施序号作业过程危害安全控制措施001检查
33、翻板活动是否灵活,及时处理各开闭器及翻板轴烫伤、1 穿好劳保用品加强安全防护意识。按照劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。设备损坏1定期维护。2要定期填料和加油,保持其严密和灵活002检查桥管与阀体接头,桥管与上升管接头,阀体与集气管接头,翻板轴,清扫孔盖,集气管及吸气管,各接头处严密情况砸伤1.清扫孔盖安装安全链2.定期维护坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。烫伤穿好劳保用品加强安全防护意识。按照劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。003检查高低压氨水喷洒情况及氨水小支管工作情况。检查
34、二通、三通泄漏或内漏情况。烫伤、1检查到位,确认无误2. 穿好劳保用品加强安全防护意识。按照劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行004定期清扫阀体与焦油盒及油锅以保持其畅通坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行005处理氨水管烫伤1处理氨水阀及喷酒管路时应避开正在出焦的炉号。2在处理阀门时要将其主管的氨水关闭后再处理。006清扫卫生压碾1.打扫炉顶卫生,必须站在安全的地方。2.严禁紧靠在装煤车轨道旁进行打扫卫生。烫伤1.煤车下煤操作工扫煤时,防止火从下煤口上喷出。触电1.刮大风时严禁站在煤车磨电道下。2.勤检
35、查煤车磨电道松紧情况,有异常及时处理。007上下楼梯摔伤1上下楼梯抓好扶手,注意脚下以免踩空绊倒。2及时清理梯子上的冰雪。3保持护栏安全可靠。008在机焦侧炉台上行走摔伤 1靠近炉柱行走。2冬季在焦侧手要扶着炉柱走。坠落1不准在熄焦车、炉端台来回跳跃。2按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行009捅水封烫伤检查水封应在所出炉号较远处,防止水封水溢出烧伤远离火区摔伤1清扫水封口应站稳2要清理好作业现场环境010开关阀门烫伤1. 必须站在侧面开、关。2. 必须带口罩和防护眼镜。碰伤按照劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。011更换氨水阀门、蒸汽阀门、补充凉水阀门碰伤1.
36、更换氨水、蒸汽、补充凉水阀门时应避开正在出焦的炉号附近,在处理阀门时要将其主管的氨水、蒸汽、补充凉水阀门关闭后再更换。2. 上下楼梯抓好扶手,注意脚下以免踩空绊倒。坠落高空作业必须系好安全带。按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行砸伤1使用的工具必须抓好放好,以免掉下伤人。2禁止从高处往下仍东西。烫伤穿好劳保用品加强安全防护意识。按照劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。012高处作业坠落按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。013煤气区域作业煤气中毒煤气区域工作按照煤气安全管理控制程序Q/BG-572-2004执行。014禁火区域作业爆炸、火灾在易燃、
37、易爆危险品和一切禁火场所,严禁吸烟和明火操作,需要动火时,按照安全动火控制程序Q/BG-576-2004执行。必须要有严密的安全措施,并报公司安环工程师主管批准办理动火许可证。015停电挂牌检修触电检修机械、电器设备必须在电源开关处挂停电检修牌,专人监护警示牌,必须履行谁挂谁取,非工作人员严禁合闸的停送电制度。严格执行停送电工作票制度。016操作工常用工器具的使用与操作碰伤、飞溅烫伤、砸伤机械绞碾按照附录二执行。 017起重作业碰伤、砸伤摔伤按照起重作业指导书LT/WX005/Z2004执行018高空楼梯上跺冰砸伤1. 脚站稳后,手紧握榔头打冰。2手扶护拦。3自己不伤害自己。坠落1系好安全带。
38、2按照高空作业指导书LT/WX006/Z2004执行。019扑灭集气管火烧伤、带防护面罩,劳保穿戴齐全,按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。摔伤站稳020炉顶区作业撞伤1.避让车辆2.严禁在铁轨上坐卧休息烧伤1.炉顶操作时禁止踩到除尘孔盖,要注意打开的装煤口,操作者应站在上风侧2.不准在上升管根部逗留。3.捅上升管时,必须迅速将风管插入上升管底部,防止热气流窜出。砸伤1.禁止从炉顶、炉台往下扔东西。2.在更换上重东西时,钢丝绳必须牢靠、结实,及时疏散周围人员,防止倒下伤人。按起重作业指导书LT/WX-005/Z-2004执行。烫伤1.在更换上升管水封座或其它东西时,注意烫人。
39、021工器具的使用按附录二执行022喷灯的使用方法按附录三执行023协助其它工种操作其它危害情况按照相关规定执行05上升管工特殊操作4.2.4.1鼓风机停转a)立即打开放散管,停止自动调节,改手动调节,必要时打开新装煤的上升管盖,保持集气管压力比正常大2040Pa。b)鼓风机启动后,依集气管压力情况逐步关闭上升管盖和放散管。4.2.4.2放散管放出煤气着火a)立即关闭放散管翻板,检查放散管阀体上起水封作用的氨水管是否堵塞,如堵塞则立即清通。b) 当火熄灭后再打开放散管翻板。4.2.4.3上升管放散煤气着火a)立即打开上升管翻板。 b) 关闭上升管盖。4.2.4.4集气管和吸气管着火a)维持集气
40、管压力正常。b) 关闭清扫孔。c) 利用灭火工具(灭火器、黄泥、砂子及其它)扑灭喷出的火焰。4.2.4.5低压氨水停止供给a)与氨水泵工联系,问明原因。b) 若时间较短,将已成熟的炉的翻板关上,盖打开,若时间较长,关闭氨水总开闭器。c) 当集气管温度超过200时,通知泵工和回收,然后缓慢的打开冷水开闭器,注入冷水冷却4.2.4.6低压氨水开始供给a)关闭冷水开闭器,再开总氨水开闭口。b)通知氨水泵工送氨水。d)检查各氨水喷嘴喷洒情况,发现有堵塞应及时清扫。e)将桥管翻板都活动一次。f)如低压氨水和鼓风机都停了,则在风机开动前必须先送低压氨水,然后再通知启动鼓风机4.2.4.7焦炉煤气切换高炉煤
41、气a)立即停止出炉和下煤。b)站在上风侧或撤离至指定安全区域,禁止乱窜。c)再打开高炉煤气放散管的鸭嘴盖, 通知热工组可以放散d) 放散前所有人员撤到安全区域,待切换正常放散结束后方能接计划出炉4.2.4.8高炉煤气切换焦炉煤气a)立即停止出炉和下煤。b)站在上风侧或撤离至指定安全区域,禁止乱窜。c) 再打开高炉煤气放散管的鸭嘴盖, 通知热工组可以放散d) 放散前所有人员撤到安全区域,待切换正常放散结束后方能接计划出炉4.2.4.9倒风机放散煤气a)停止出炉,立即打开放散管,保持集气管压力比正常大2040Pa。b)将集气管压力调节装置打为手动。c)如压力在全部放散打开后仍超过250Pa时可将新
42、装煤的上升管翻板关上,盖打开。.d)如果放散管、上升管着火做好灭火工作。(具体见4.6.5、4.6.6的处理)e)鼓风机提速后,依集气管压力情况逐步关闭上升管盖和放散管。f)将调节装置打为自动调节。风机正常后将区域内各漏点及着火点及时处理。4.2.4.10集气槽压力调节执行器故障a)将自动打到手动位置,人工调节压力b)如果手动调节也坏,则将与调节执行器相连的拉杆卸下,用手调节翻板开度至要求压力,并使其固定。c) 立即通知仪表工。4.2.4.11调节执行器启用a)先将拉杆连上。b)再启动按钮。c)将自动翻板打在“自动”位置上。4.2.4.12检查上升管水封内的水位a)上升管水封水应保持一定水位。
43、b)不能无水冒烟,也不能水位过高漏水。c)应保持上升管水封进水通畅。4.2.4.13高压氨水突然停止a)通知调度及高压泵工查明原因。b)正常后再用高压氨水。4.2.4.14焦炉遇有下列情况时,必须停止出炉a) 分厂调度或焦炉中控通知煤气主管压力低于500Pa时。b) 鼓风机突然停止运转或调度、化工中控通知停风机。c) 分厂调度或焦炉中控通知高炉检修无高炉煤气和高炉煤气压力过低时,同时又焦炉煤气压力不够时;d) 分厂调度或焦炉中控通知烟道系统发生故障,无法保持所需吸力时;e) 分厂调度或焦炉中控通知交换系统设备发生故障,无法在短期内修复,影响加热时;f) 分厂调度或焦炉中控通知煤气管道损坏,影响
44、加热与安全生产时;g) 分厂调度通知有计划的或因其它原因造成需要检修时。h) 作业区内设备故障或计划检修时。 4.2.4.15停止出炉a)因各种原因不能出炉时,应将煤孔盖盖上。b)上升管盖关闭。c)翻板打开。4.2.4.16高压氨水清扫集气管a) 高压氨水清扫焦气管安排在检修时间或白班检修时间进行清扫. 不得在正常出炉时用高压氨水清扫集气管。b) 检修时, 调整变频调节装置的频率至高压氨水泵出口压力为1.82.0M Pa (表压);在无变频或变频不能正常使用时, 可通过调整泵出口阀门和回流来达到预定压力。c) 集气管分段清扫, 机侧从两头向中部清扫;焦侧向一侧清扫。 两座焦炉每次清扫所开氨水喷
45、嘴不得超过8个。4.2.4.17更换上升管a) 上升管工在推焦前2-3小时进行,事先准备好新的上升管,关上要更换的上升管炉号的翻板,打开另一侧的上升管。如果是单集气管,则需要打开焦侧除尘孔盖,b) 通知热修瓦工抠出上升管跟部的泥料,松动桥管与阀体的石棉绳。c) 将上升管水封凉水关闭,断开上升管水封连接管。d) 断开氨水喷洒系统,卸掉喷嘴。e) 将钢丝绳固定在桥管上,并检查钢丝绳是否有断股,然后将煤车单臂吊上的葫芦挂在钢丝绳上,进行起吊,在起吊前准备好风管,防止热气流烫伤。钢丝绳受力拉紧后,用撬杠撬上升管底座。撬松后拉起,起吊上升管。专人指挥煤车慢行将上升管放置安全处。f) 将上升管底座清扫干净
46、,安上新上升管,通知热修瓦工密封上升管及桥管与阀体的承插口。密封承插口必须将20mm的石棉绳塞一圈,用撬杠捣实,灌入沥青等,然后填入精矿粉,加热沥青时,要慢火,要有专人看管,并备油毛毡,起火时用毛毡盖住,窒息灭火,浇灌沥青时桥管下不能有人;密封上升管跟部时,上面不得有人操作,以免掉下工具伤人。g) 上升管工恢复氨水喷洒及水封循环水。h) 盖上除尘孔盖,关闭上升管,打开翻板,检查清扫清理工作现场卫生。4.2.4.18更换上升管水封座a) 上升管工在推焦前2-3小时进行,事先准备好新的上升管水封座,关上要更换的上升管水封座炉号的翻板,打开另一侧的上升管。如果是单集气管,则需要打开焦侧除尘孔盖。b)
47、 割水封座的螺丝。d) 将上升管水封凉水关闭,割断与上升管水封连接管。e) 关闭氨水喷洒阀。f) 将钢丝绳固定在桥管上,将煤车单臂吊上的葫芦挂在钢丝绳上,进行起吊,在起吊前用风管压入上升管,防止热气流烫伤。钢丝绳受力拉紧后,用撬杠撬上升管水封座底座。撬松后拉起,起吊上升管水封座。g) 安上新上升管水封座进行紧螺丝时,下面不得有人操作,以免掉下工具伤人。h) 上升管工恢复氨水喷洒及水封循环水。i) 盖上除尘孔盖,关闭上升管,打开翻板,检查清扫清理工作现场卫生。4.2.4.19更换桥管1)准备工作a)新桥管由热补负责砌筑。b)上升管工负责桥管和水封的连接2)桥管拆卸a)钳工割螺丝。b)清理插座。c
48、)拆除氨水管、喷嘴、冷却水管、挂吊具。d)安装吊具3)新桥管安装a).清理直管、加密封垫、吊装新桥管。b)安装螺丝c) 密封插座d) 安装氨水管、喷嘴、冷却水管4)使用工具煤车、葫芦、割具、电焊、钢丝绳、扳手5)保护器具劳保防护用品、安全带、风管、灭火器、毛毡06特殊操作的危害和安全控制措施 序号作业过程危害安全防范措施4.2.4.1无烟装煤操作程序烫伤1清扫余煤要站在上风侧2打上升管盖要轻拉轻放3不准在上升管根部附近休息和逗溜4.2.4.34.2.4.94.2.4.104.2.4.11鼓风机停转、鼓风机停转同时氨水停止供给、煤气放散中毒1停止出炉,站在上风侧或撤离至指定安全区域,禁止乱窜。
49、2停风机必须停止出炉。3按煤气安全管理程序Q/BG-572-2004执行。4. 休息室内禁止停留、休息。5.监护人员必须佩带一氧化碳报警仪,并随时观察数据显示。6 如果着火,则打开放散管及刚装入煤的上升管盖。 7集气管温度控制在80100,温度超过200时要加大低压氨水的补充量,使集气管温度恢复到正常温度。烧伤当风机停止时现压力超过250Pa进行打开放散管时注意上升管着火及风向。烫伤1压力过大,要远离上升管2打开氨水喷洒口时应先关闭支管阀门。3.检查翻板时要站在离上升管3米以外的距离。4.穿戴好劳保用品按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。爆炸集气管压力不能为负压,防止吸入空气
50、摔伤处理氨水喷洒时,上下梯子应抓好扶手,站稳4.2.4.4放散管放出煤气着火摔伤打开放散管氨水考克要在护栏以内操作,不将身体露出护栏。4.2.4.5上升管放散煤气着火摔伤开关上升管翻板、上升管盖时小心摔伤。烫伤1压力过大,要远离上升管2.打开氨水喷洒口时应先关闭支管阀门、检查翻板时要站在离上升管较远一点的距离。3穿戴好劳保用品按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。4.2.4.6集气管和吸气管着火烧伤1关闭清扫时要注意避开着火处。2扑火时应站在上风口处,用黄泥、砂子等灭火并注意周边环境。3穿戴好劳保用品按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。爆炸当集气管和吸气管着火
51、应保证压力防止压力过低造成炭化室、集气管发生爆炸。4.2.4.74.2.4.8低压氨水停止供给、低压氨水开始供给、烫伤1开、关阀门应站在阀门侧面。2穿戴好劳保用品按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。摔伤开关阀门脚站稳、手抓牢。4.2.4.124.2.4.13集气槽压力调节机停转、调节机启用触电当调节机停转时查明原因后固定压力,不准用湿手套接触电源开关碰伤、拆调节杆和安装手动调节时应注意抓牢边杆防止脱落。4.2.4.14消烟车停电推操作挤伤、用工具松开包闸,不能用手工操作。压伤人必须站在两侧,脚离开道轨。烧伤推车时脚应避开除尘孔盖。4.2.4.15检查上升管盖内的水位烫伤1压力
52、过大,要远离上升管2.不能靠近正在出炉的上升管盖旁。3.穿戴好劳保用品按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。摔伤检查上升管盖内的水位时,上下梯子应抓好扶手,站稳。4.2.4.16高压氨水突然停止碰伤1关闭上升管翻板时要防止把手碰手。2打上升管盖要轻拉慢放摔伤开关上升管翻板、上升管盖时小心摔倒。烫伤1穿戴好劳保用品按劳动防护用品管理程序Q/BG-568-2004执行。2清扫余煤要站在上风侧。3.不准在上升管根部附近休息和逗溜。4.2.4.204.2.4.214.2.4.22更换桥管、更换上升管、更换上升管水封座撞伤1.避让车辆。2.严禁在铁轨上坐卧休息。烧伤1.炉顶操作时禁止踩到除尘
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