吸音板质量技术交底(新郑机场)

1、吸音板墙面技术质量交底 新郑机场前言： 本次交底针对现场吸音板墙面工程的特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面做一个较详细全面的讲解，以便于现场科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。希望现场管理人员及队伍认真学习，保质保量完成施工任务。 一、 吸音墙面概况 二、 施工部署 三、深化设计及施工工艺 四、 细部节点处理 六、 质量管理及标准 七、成品保护与安全文明施工 五、 施工措施方法 交底提纲 一、吸音墙面概况1 1、施工内容、施工内容 郑州新郑国际机场二期扩建工程T2航站楼工程功能性用房吸音墙面施工。2 2、具体施工房间及部位、具体施工房间及部位具体施工房间及部位见下表：序号房间

2、名称部位1T2航站楼：空调机房墙面2T2航站楼：污水泵房、送风机房、排风机房、细水雾泵房、生活水泵房、报警阀室、柴油机房、邮箱间、排烟机房、热水机房墙面、顶部3 3、设计做法、设计做法根据本工程装饰构造作法表（图纸编号JS0004JS0007）可知，内墙14做法为穿孔吸音板墙面做法，具体做法如下：1）86001200硅酸盖板穿孔板，穿孔率20%，用自攻螺钉固定在钢龙骨上；板材尺寸误差为-12mm；2）玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面；3）50厚无机纤维吸音棉，吸音棉建筑胶点粘与龙骨档内，阻燃等级为A级，容重32kg/m； 4）安装固定钢龙骨固件，膨胀螺栓与墙体固定；主龙骨为38卡式龙骨，次龙骨为U

3、5020龙骨；5）高分子防水涂膜防潮层；6）墙基抹灰层。 二、施工部署1 1、工期要求、工期要求吸音墙面施工计划工期：2015年6月15日开始施工，2015年7月30日全部完成，历时45天，其中指廊部位吸音墙面2015年7月15日完成，主楼部位吸音墙面2015年7月30日完成。2 2、施工区段划分、施工区段划分根据总体施工部署及设计分区，将现场分为10个（即A1、A2、A3、A4、A5、B1、B2、B3、B4及地下室区域）施工区段。原则上由A1区、A2区、A4区、A5区同时开始向主楼B区侧施工，并结合现场实际情况，先提供工作面的空调机房先行进行吸音墙面施工。3 3、劳动力组织、劳动力组织根据施

4、工计划组织劳动力，要求现场配备人员：现场生产总负责：1人；施工技术总负责：1人；施工班组长：2人；施工技术员：2人；技术工：60人；配合工人：20人；4 4、施工机具、施工机具电锯、无齿锯、手电钻、自攻丝钻，手提圆盘锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、钢尺、卷材、水平尺、墨斗等。材料类型规格图示复检性能硅酸盖板穿孔板86001200穿孔率20%A级燃烧性能龙骨主龙骨：38卡式龙骨次龙骨：U50 x20龙骨静载性能无机纤维吸音棉506001200A级燃烧性能5 5、材料进场要求、材料进场要求注意：每批新进场材料需要第一时间通知项目试验员及监理进行现场取样、送样；为不影响施工进度，材料应提前3天进场，

5、避免出现由于材料原因影响工期情况。三、施工流程及工艺 工艺流程工艺流程墙面弹线排本分割主龙骨安装固定无机纤维吸音棉次龙骨安装固定玻璃布硅酸钙板穿孔板安装。1 1、深化设计、深化设计为保证现场施工流程进展顺利，完成面美观，保证一次成优，结合现场实测实量结果，技术与质量相结合进行深化设计。 2.1 2.1墙面弹线排版分割墙面弹线排版分割根据排版整体要求，板材不能小于1/2板面（300mm），板面通缝布置，板与板之间拼缝整齐统一，墙根留出200mm高踢脚线位置。整个房间排版及调整完成后，再行施工。排版整体原则为：由上至下为整体，顶板两块板为调节板，确保板材宽度不能小于300mm。2 2、具体施工方法

6、、具体施工方法 2.2 2.2主龙骨安装主龙骨安装主龙骨为0.8mm壁厚38卡式龙骨，沿墙竖向布置，龙骨间距600mm。龙骨采用M8膨胀螺栓进行固定，并在砌体墙圈梁及结构梁位置处，进行螺栓加固处理。龙骨安装时，第一道竖向龙骨安装距离墙拐角200mm，沿墙面从墙一端向另一端排列依次安装，排列至墙另一段拐角处间距大于200mm应增设一根龙骨。龙骨距离墙面50mm，为构造要求。0.8mm厚38卡式竖向主龙骨间距600mm200200mm水泥踢脚线600600墙拐角线200200M8固墙螺栓6006006000.8mm厚38卡式竖向主龙骨间距600mm200砌体墙M8膨胀螺栓水泥踢脚线50距离墙拐角2

7、00mm距离墙面50mm 2.3 2.3固定固定50mm50mm厚无机纤维吸音棉厚无机纤维吸音棉50mm厚无机纤维吸音棉铺设沿主龙骨分档竖向布置，采用外面包玻璃布，在无机纤维棉拼缝处采用岩棉钉固定（带圆盘），竖向间距为500mm一个。200拼缝处带圆盘的岩棉钉固定间距500mm50mm无机纤维棉0.8mm厚38卡式竖向主龙骨间距600mm200墙基M8膨胀螺栓水泥踢脚线5050mm无机纤维棉岩棉钉无机纤维棉卡在竖向龙骨内 2.4 2.4次龙骨安装次龙骨安装次龙骨为0.6mm壁厚U型50*20型龙骨，沿墙横向布置，间距300mm。龙骨布置从墙底端向墙顶部排列，第一根次龙骨应紧靠墙根底部设置，到顶

8、部不足300mm应增设一根龙骨。底部第一根横向龙骨紧贴踢脚线0.6mm厚U型5020横向轻钢次龙骨间距300mm300mm300墙顶200200mm水泥踢脚线次龙骨固定 2.5 2.5玻璃布固定玻璃布固定安装采用自攻丝将玻璃布固定于龙骨表面。安装时先固定玻璃布的一端，而后绷紧玻璃布由一端向另一端依次进行固定。注意固定时不能有褶皱现象。200mm水泥踢脚线玻璃布次龙骨固定 2.6 2.6硅酸钙板穿孔板安装硅酸钙板穿孔板安装60012008硅酸钙板穿孔板安装应从墙面的一边角开始，排版逐块排列推进。吸音板用3.5mm25mm自攻螺钉固定在龙骨上，钉头应嵌入板面内约0.51mm，钉距控制在300mm，

9、钉距板边15mm，钉位置要求上下左右在一条线上。板与板之间和板与墙之间应留约3mm通缝，最多不超过5mm，拼缝上下顺直整齐，上下每幅板带安装时，应上下带线。自攻螺钉30030060012008mm硅酸钙板穿孔板200mm水泥踢脚线拼缝5mm38卡式主龙骨U型5020次龙骨50厚无机纤维吸音棉硅酸钙板穿孔板距离无机纤维棉50mm间隙M8固墙螺螺栓600600自攻螺钉300300拼缝处对齐玻璃布吸音墙面整体安装完成立面示意图吸音墙面整体安装完成立面示意图墙面拼缝整齐如一墙、顶对缝顶面拼缝整齐如一墙面水平缝隙严格控制3mm，通长顺直，无错缝四、细部节点处理1 、当穿孔吸音板施工遇墙拐角及墙中部圆柱时

10、，需把此位置做成方形，具体做法待各自样板验收通过后，方可进行大面积施工，具体详见节点图：吸音墙面遇墙中圆柱处，需做成方形墙体结构柱吸音墙面遇拐角圆柱处，需做成方形墙体结构柱2 、当穿孔吸音板施工遇墙出墙面管道时，当管道最外边距离墙面100mm时，吸音墙面直接面包裹进去；当管道最外边距离墙面100mm时，吸音板墙需做出墙面异形包裹处理，宽度不300mm。砌体墙砌体墙吸音板墙吸音板墙出墙管道出墙管道3 、 吸音墙面底部与水泥踢脚线接触处，需做封边处理：4、 在转角处、洞口收边处、踢脚线交接处及包裹出墙面管道做异性墙面时，为外观整体美观效果，板材拼缝为看面包裹非看面：看面缝角为看面包非看面5 、门窗

11、洞口位置，当遇到门窗未安装洞口位置时，在门窗洞口周边需预留300mm宽度暂行不做，待门窗安装完成后再行进行门窗收边处理；若遇到门窗安装完成的门窗洞口，直接进行收边处理。五、施工措施方法由于本工程穿孔吸音板主要在功能性机房的墙面和顶部施工，故在施工需要搭设架体。对墙面穿孔吸音板施工时，需搭设双排脚手架；扫地杆木脚手板1500900满铺脚手板一层120墙面吸音穿孔板施工顶部预留1.5m的操作空间高度扫地杆900普通钢管900900木脚手板30012012001200预留1.5m的操作空间高度满铺脚手板一层顶板穿孔吸音板施工对顶部穿孔吸音板墙施工时，需搭设满堂脚手架六、质量管控及标准1、样板引路：

12、为保证后续施工质量可控，有参照标准，各队伍在进场之后先做样板，完成后报验项目部及监理，样板验收合格后方可大面积展开施工，。2、实测实量： 各队伍对完成面进行检查，并形成实测实量记录表，并按照区域及时间段进行汇总归档，分析并形成分析报告。项目部质检员将以抽查的形式检查现场质量并核对队伍测量记录，此部分将作为奖惩或每月工单结算的重要依据之一。施工队伍自查表项目部实测实量记录表3、奖惩办法： 3.1每个月工单结算前夕，将对每家队伍本月现场施工区域，就完成质量及过程质量控制做统一考核并比较。考评成绩统一在生产会上公示。考评优秀单位将进行奖励（视评分高低500-2000元不等）；考评差的单位将进行罚款（

13、视评分高低500-2000元不等）。 3.2每次下发的质量整改通知单必须在3天内整改完成并回复，若有特殊情况未完成整改必须报项目部.若在限定时间内未整改到位则罚款1000元/份(注意：若整改限期内未回复整改单则视为未整改)。七、成品保护与安全文明施工1、墙面吸音板的成品保护1）施工过程中板材应码放整齐，不用随意堆放造成板材损坏；安装完成的吸音墙面应放在锐器碰撞，造成成品破坏。2）明火不要靠近墙面。3）门窗、踢脚板等要保持整齐干净。 2、对施工操作人员进行安全教育，并在操作中严格执行劳动保护制度。3、高空作业必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。4、施工现场必须具