施工技术与组织设计实践

1、重庆科技学院施工技术与组织实践（04038） 题 目 重庆市xxx职工宿舍施工组织设计 学 院 专业班级 学生姓名 xxx 准考证号 xxxxxxxxxxxx 2015年 7 月 8 日 目录目录21 工程概况41.1 工程建设概述41.2 建筑设计概况41.2.1 门窗41.2.2 楼地面41.2.3 内墙及板底41.2.4 楼梯41.2.5 外墙面51.2.6 屋面51.2.7 油漆51.3 结构设计概况51.3.1 基础51.3.2 墙身51.3.3 厨房、卫生间51.3.4 圈梁51.3.5 雨蓬、檐沟板61.3.6 楼梯61.4 施工条件介绍62 工程特点分析及施工顺序62.1 工程

2、施工特点分析62.1.1砖混结构建筑的墙体的布置方式62.1.2 本工程砼采用商品砼，砼浇筑的水平和垂直运输采用泵送解决。72.2 主要分布分项工程的施工顺序82.2.1 本工程施工顺序框图82.2.2 本工程各分部分项工程划分及其工程量表83 施工准备工作及各项施工计划表93.1 施工现场准备工作93.2 主要实物工程量汇总表（见表1中有关同类工种工程量合并汇总）。103.3 主要施工机具一览表104 编写施工方案114.1 工程施工总部署114.1.1 施工部署原则114.1.2 施工整体部署114.1.3 施工准备工作124.2 主要分部分项工程施工方案的选择134.2.1 基础工程施工

3、方案134.2.2 主体结构施工方案224.2.3 屋面工程294.2.4 室内装修工程324.2.5 室外装修工程344.2.6 水电、煤气、卫生设备355 工程施工质量与安全措施375.1 施工质量措施375.2 安全技术措施396 施工进度计划的编制407 施工现场平面设计40附录1 重庆市琉璃瓦厂职工宿舍进度计划图.41附录2 重庆市琉璃瓦厂职工宿舍施工现场平面布置图.4240施工技术与组织实践（04038）1 工程概况1.1 工程建设概述 本工程为重庆市琉璃瓦厂家属宿舍，经上级主管部门批准，投资262.85万元。工程由重庆市建筑设计院设计，施工图纸齐全；基建用地已落实，相关施工手续已

4、办理；经工程招标、投标后，已择定由重庆市第二建筑工程公司承包建造；甲、乙双方已签订工程建设合同。1.2 建筑设计概况本工程为砖混结构，五层楼，建筑面积为2276.0 平方米。由三个标准单元组成，其单元标准层平面、立面、剖面及主要尺寸、层高、总高等见附图所示。主要装修标准为：1.2.1 门窗外墙面上为塑钢门、窗；内墙面上为木门、塑钢窗。1.2.2 楼地面底层素土回填夯实，上做60mm 厚C10 混凝土垫层；楼地面面层均为30mm 厚豆石混凝土提浆压光，水泥砂浆踢脚线，高150mm，卫生间地面为马赛克贴面。1.2.3 内墙及板底墙面为中级抹灰；板底为混合砂浆板缝抹平；墙面及板底刷白色环保涂料两遍，

5、墙面再刷浅绿（奶黄、浅蓝）色涂料两遍，高2200mm；厨房间墙面做1200mm 高水泥砂浆墙裙，上刷绿色调和漆两遍。灶台贴白瓷砖卫生间墙面贴浅绿色瓷砖；高1500mm；客厅及居室做窗帘盒、挂镜线刷浅咖啡色调和漆两遍。1.2.4 楼梯钢筋花格栏杆；木扶手，其上刷黑色调和漆两道；1:2 水泥砂浆踏步板楼梯平台抹面，踏步板底喷大白浆两道。1.2.5 外墙面1:2.5 水泥砂浆打底，米黄色弹涂面层；屋面檐口及雨蓬立面做白色水刷石；阳台立面做浅绿色水刷石；阳台及楼梯间的花格块、阳台栏杆立面、檐沟底、雨蓬底、窗台两侧面刷白色外墙涂料两遍；1:2 水泥砂浆勒脚，工程塑料水落管；混凝土散水坡，宽800mm；砖

6、砌明沟，砂浆抹面。1.2.6 屋面层面板上做1:2.5 水泥砂浆找平层、冷油层及二毡三油一砂防水层；上砌120×120×180mm小砖墩，纵横间距500mm，上铺预制隔热板（500×500×30mm），砂浆勾板缝。1.2.7 油漆楼梯栏杆刷防锈漆两道，再刷浅绿色调和漆两遍；木门刷米黄色调和漆两遍。1.3 结构设计概况1.3.1 基础C10 混凝土垫层，厚200mm；上做砖砌大放脚条形基础；其上设地圈梁一道；基础埋深1.45m，室内地面底层标高±0.00m，室外地面标高0.30m。1.3.2 墙身标准砖砌筑，厚240mm；卫生间隔墙厚120mm。

7、1.3.3 厨房、卫生间为现浇钢筋混凝土板，厚60mm；其他均为预制空心板。1.3.4 圈梁每层设置圈梁和构造柱（具体设置位置查相应规范）。1.3.5 雨蓬、檐沟板现浇钢筋混凝土。1.3.6 楼梯墙承式悬臂踏步板；楼梯平台为预制空心楼板。以上所提到的现浇钢筋混凝土，无特殊说明混凝土强度等级均为C30。1.4 施工条件介绍本工程建于厂外生活区；有道路可通至施工现场，交通方便；工程南边有空地一块，可作本工程施工使用；家属生活区内有水、电可接出，能满足施工使用，可不设变压器。土壤为三类土，地下水位最低为3.00m 左右，最高为1.60m 左右。施工工期：2015 年6 月1 日开工，2015 年11

8、 月30 日竣工，79 月为雨季，除星期日、节假日及雨天等时间，实际施工作业大约为150 天左右。施工期内，最大日降雨量约80mm，雨季时，总降雨量约700mm；最高气温约40（八月），最低气温约10左右（十一月）；常年主导风向，北偏西，最大风力：阵风约8 级。本工程所需各种钢筋混凝土预制构件、木门可委托给公司所属构件加工厂预制；塑钢窗可向市内门窗厂委托加工订货或安装。现场所需各种工程材料均由公司材料科负责供货至施工现场；所需机具设备及劳动力均能满足施工需要。2 工程特点分析及施工顺序2.1 工程施工特点分析本工程为砖混结构宿舍，是最常见类型的工程。2.1.1砖混结构建筑的墙体的布置方式2.1

9、.1.1 横墙承重用平行于山墙的横墙来支承楼层。常用于平面布局有规律的住宅、宿舍、旅馆、办公楼等小开间的建筑。横墙兼作隔墙和承重墙之用，间距为34m。 2.1.1.2 纵墙承重用檐墙和平行于檐墙的纵墙支承楼层，开间可以灵活布置，但建筑物刚度较差，立面不能开设大面积门窗。 2.1.1.3 纵横墙混合承重部分用横墙、部分用纵墙支承楼层。多用于平面复杂、内部空间划分多样化的建筑。 2.1.1.4 砖墙和内框架混合承重内部以梁柱代替墙承重，外围护墙兼起承重作用。这种布置方式可获得较大的内部空间，平面布局灵活，但建筑物的刚度不够。常用于空间较大的大厅。 2.1.1.5 底层为钢筋混凝土框架，上部为砖墙承

10、重结构常用于沿街底层为商店，或底层为公共活动的大空间，上面为住宅、办公用房或宿舍等等建筑。2.1.2 本工程砼采用商品砼，砼浇筑的水平和垂直运输采用泵送解决。（1）浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由下落高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过3m时，应设串筒或溜槽下落。（2） 浇筑应连续分层进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇时间应尽量缩短，宜在120min内。浇筑梁、柱砼，每次的浇筑厚度应控制在50cm范围内，且要逐层次成步级式推进，提升连续浇筑至施工所达高度。 （3） 浇筑砼时，设专职施工员和质安员检查模板、支架、钢筋、预

11、埋件和预留洞的情况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整好，对提供的商品砼应按要求进行检验，满足设计要求才能使用。（4）浇筑砼时，应派专人(铁工)负责执好踩低的钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够的保护层。（5）浇筑柱梁节点处的砼时，一般钢筋较密集，要防止砼下料困难和注意振捣是否密实。振动棒可以从梁的上部钢筋较稀处插自梁端进行振捣，必要时这一部分改用细石砼浇筑，采用机械结合人工捣固的方法，将砼捣实。 （6） 在施工缝处继续浇筑砼时，应先将已硬化砼表面水泥薄膜和松动的石子清除并洗干净，铺水泥浆一层，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼收浆时要及时抹平，控制

12、平整度，防止干缩裂缝。 （7） 加强砼淋水养护(不少于7d时间的养护)，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在炎热季节应用编织布或麻袋覆盖砼表面减少水分蒸发，确保砼表面湿润。在浇筑地点按规定留置砼试块，并按28d标准养护砼试块。2.2 主要分布分项工程的施工顺序2.2.1 本工程施工顺序框图2.2.2 本工程各分部分项工程划分及其工程量表表1：本工程各分部分项工程及其工程量、单位、产量定额序号分布分项工程名称单位工程量产量定额备注一基础工程m3-1基槽挖土m33333.5-2混凝土垫层m366.70.7-3砌砖基础m3142.31.2-4钢筋混凝土圈梁和构件柱

13、m317.20.4-5基槽及室内回填土m31984.0-二主体结构工程-6吊装运输及脚手架搭、拆劳动力需要量、施工时间-7砌筑砖墙（花格块）m3720.31.05砌阳台栏杆：35.98现浇雨蓬、圈梁、楼板 m334.50.3-9吊装预制楼板/嵌板缝 m31353/10.785/0.1-三屋面工程-10水泥砂浆找平层m2614.221-11刷冷底子油 m2614.252-12二毡三油防水层 m2614.220-13砌隔热板小砖墩 m32.20.35-14铺设预制隔热板 块78080-四室内装修工程-15塑钢窗及木门框安装 m292112-16底层地面混凝土垫层 m325.30.8-17楼、地面面

14、层 m21893.715-18内墙面抹灰 m22419.412-19塑钢窗扇安装 m2170.47-20现浇混凝土阳台栏杆m2346.50.2-21楼梯平台、踏步抹灰m2121.42.5-22贴瓷砖、马赛克m2360.53.5-23板底嵌缝抹平、刷涂料m25964.450-24装订窗帘盒、挂镜线m21396.535-25油漆m21191.27.5-26玻璃m2514.810-五室外装修工程-27外墙面抹灰（含涂料）m21389.76.3-28水落管m2122.410-29勒脚、散水m2107.38.5-30明沟m2136.66.5-31其他另星工程-六水电、煤气、卫生设备-32水、煤气管道安装

15、m2-33电器设备安装m2-34卫生设备安装套-3 施工准备工作及各项施工计划表3.1 施工现场准备工作（1）编制施工现场总平面布置（土建、水、电）图并报相关部门审批。按现场平面布置要求，及时安排现场三类施工用房的建设，做好水、电、消防器材的布置和安装。 （2）及时交接施工现场，按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工的各项手续保证施工顺利进行。 （4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（5）建立测量控制网 工作程序：现场测量控制点移交填写移交记录建立测量控制网布设工程测量控制点控制

16、点的保护测量控制网细化放线基础施工项目经理部将派出以主管施工生产的项目生产副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。根据建设单位移交的测量控制点，在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。（6）现场内“三通一平” 根据施工总平面布置图进行现场内的“三通一平”工作。在工程施工前将给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。 根据现场布置钻出水井并堆砌蓄水池，使用增压泵将水输出，用镀锌管（直径100mm，埋入土内不低于800mm）埋至施工区，环形布置。

17、在各木工棚边设消防专用龙头。根据业主提供的箱式变压器电源，接至施工现场边缘，并配备计量器，采用铁制专用电箱和电缆，沿井架、钢筋加工棚、砂浆搅拌机、木工加工棚、机修等施工机械设备环形布置；生活区域采用四相五线制，环形架设。对耗电量大的机械，如塔吊、电焊机、等错开使用，避开用电高峰。临时配电线路应符合低压电器操作规范要求进行架设使用。夜间施工时在每个塔吊架上安设两盏3500W滴灯作为夜间施工照明。（7）临时设施准备 为做到标准化工地管理，施工区域进行封闭式施工。根据前述临时设施设计要求搭建临时设施。 按南通市的统一标准设置五牌一图。在工地围墙上设置工程名称、建设单位、监理单位、

18、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。 在施工现场搭设工地办公室、监理办公室、会议室、标养室。标准养护室内设养护水池，水温须与室温相同，并设立试块搁置架，标准养护室由实验员每天记录两次气温（上、下午一次），同时，建立标准养护室的管理制度及台账。（8）根据施工平面布置图在施工区域搭设木工加工棚、钢筋加工棚、水泥库房、修理间、水电加工棚等。 （9）施工中严禁抛撒、滴漏、粉尘飞扬、噪音、污染等野蛮施工，并建立严格、完善的防火、防噪音、保卫制度和岗位责任制，保持道路畅通。3.2 主要实物工程量汇总表（见表1中有关同类工种工程量合并汇总）。3.3 主

19、要施工机具一览表表2 施工机具一览表机械名称规格型号单位数量备注振捣器台12平板振捣器台2泵车台1装载机台1混凝土搅拌机台2砂浆搅拌机台2混凝土配料机台14 编写施工方案 施工方案的选择是单位工程施工组织设计的主要内容，它直接影响到工程施工的进度和经济效益及工程的施工质量、安全等，要十分重视。从原则上说，各分部分项工程的施工，可以选择不同的施工方法，不同的流水段划分，不同的施工组织安排，不同的施工机具等。应当作必要的技术经济分析和计算，并做出比较以后，最后选择可行的经济的合理的施工方案。4.1 工程施工总部署 4.1.1 施工部署原则  本工程主体结构质量要求高、

20、工期紧张、为了保正工程各分项均尽可能有充裕时间施工，高质、高速如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因数，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 4.1.1.1 在时间上的部署原则季节施工的考虑 根据总施工进度的安排，工程施工需跨越夏、雨季节施工。因此应做好冬、雨季节施工的准备工作，以确保工程质量缩短工期。 4.1.1.2 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑 为了贯彻“空间占满、时间连续，均衡协调有节奏、力所能及留余地”的原则，保证工程按照总体计划完成，需采用建筑与结构、给排水与采暖、建筑电气、通风与空调、电梯、智

21、能建筑立体交叉施工。 4.1.1.3 总体施工顺序的部署原则 按照“先结构、后围护，先土建、后专业”的原则。4.1.2 施工整体部署 4.1.2.1 现场组织机构  我公司将选派施工经验丰富善于管理业务全面技术过硬整体素质较高的项目经理承担该工程的项目管理。该工程全面实行项目法施工管理，项目经理部由公司总部授权管理，项目经理部严格按照ISO9001标准模式建立质量保证体系运作，从而形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的系统化管理体系。  项目经理部严格按照公司颁布的«项目管理手册»、«项目质量管理

22、手册»、«项目安全管理手册»、«项目文明施工管理手册»«项目成本管理手册»、«项目计划管理手册»、«CI工作手册»、等制度执行。并全面履行与业主的合同承诺。  根据项目管理体系图（附后）项目经理部实行岗位责任制，明确分工、责任到人，各行其职、各负其责。  项目经理部作为本工程最高管理机构指挥中心，对该项目全方位管理，负责制定施工组织设计、各种专项施工方案，统筹安排总体计划，全面运筹整个项目的质量、工期 、效益、人事 、物质等要素协调所有交叉作业，

23、解决施工过程中出现的各种矛盾，使之成为一个行之有效的整体，确保本工程实现一流的文明施工、一流的工程质量、一流的施工速度，高水平、高标准兑现我们的承诺。  总公司针对本工程成立以总公司分管业务副总经理、总工程师、总经济师、为首的（智囊型）领导小组，统一协调总公司范围内的人、财、物、技术对该项目给予全力支持，并实行生产例会制度，及时帮助该项目解决生产中各种问题。 4.1.2.2 总体目标 工期目标 根据招标文件要求，工期总日历天数180天。为确保工期目标的实现，我们将系统管理统筹安排各工种相互衔接，紧密配合，形成平面和立体的交叉流水作业，多个工作面，创造条件，同时我们

24、将会为其他单位，做好各项协调工作。为实现共同的目标而携手奋进。施工进度计划表，见附表。 质量管理目标 我公司承诺工程质量目标确保 “优良”，争创运河杯。 安全文明施工管理目标确保省级“文明卫生优良工地”。确保无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2之内。 消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生。 环保目标 达到ISO14001国际环保认证要求。 4.1.3 施工准备工作 4.1.3.1 施工调查 有关本工程项目特征和与之要求相关的资料 施工场地及附近自然条件地理环境气象条件等方面的资料 施工区域的技术经济

25、条件 施工区域社会生活条件地方关系 4.1.3.2 现场准备 施工现场布置原则  充分合理利用现有场地和设施，做好冬雨季施工现场准备和消防保卫措施。  充分考虑与各项施工阶段的重点项目相适应。  设置足够的周转材料堆放场地，并使周转材料处在塔吊回转半径之内，减少二次搬运。  设置便于大中型车辆通行的现场道路并保证其畅通。  加工场小型机械尽力避开高空附落物打击范围。  控制粉尘、扬尘，噪声扰民。4.2 主要分部分项工程施工方案的选择4.2.1 基础工程施工方案4.2.1.1 基础挖土 a. 基槽开挖前，做

26、好轴线控制网的布设及5m外轴线控制桩的保护工作。 b. 放坡系数不小于1:0.71，采用一立方米反铲履带式挖掘机放坡开挖。c. 挖掘机挖至距设计标高200左右，进行二次放线，由施工单位人工清底、修边至符合设计要求。槽底宽度为基础设计外边尺寸每边加操作面。 d. 基槽开挖完成后，如需做护壁处理，由甲乙双方根据现场实际情况协商编制详细的施工方案）。  基槽开挖时如发现地质条件与地质勘察报告不符或有软弱土层人防工事等异常情况应通知设计勘察单位研究处理。 f. 基础土方挖至设计标高后，进行地基钎探，待验槽合格后，方可进行下道工序的施工。4.2.1.2 混凝土垫层

27、 a. 基层处理垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 b. 测设标高控制线  根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙柱上弹出标高控制线，大面积施工时增测标高控制点，间距不大于2m。 c. 混凝土搅拌根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土外加剂粗骨料（充分搅拌）. 铺设混凝土 铺设混凝土

28、前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。e. 振捣 用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平振捣器振捣，平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处使混凝土表

29、面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。f. 找平混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。 g. 养护 已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。h. 雨季施工 雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性，若室外施工，铺筑混凝土避开雨天，并备有可靠的防雨措施。 i. 质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报告。，水泥安定性实验报告，

30、水泥复检报告，施工交底记录。4.2.1.3 砌砖基础（1）作业条件 1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3）根据皮数矸最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20时，先用细石混凝土找平，决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5左右为宜。 5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。 （2）材

31、料及主要机具1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2）水泥：采用P032.5普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单，并复合合同指定的品牌。 3）砂：用中砂，使用前用5孔径的筛子过筛。用M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5，并不得含有草根等杂物。 4）掺合料：白灰熟化时间不少于7天。 5）其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （3）主控项目 1）砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。 2）水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆

32、痕迹的面积，取平均值，不小于80%,为合格。 3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 4）轴线位置偏移10，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10为合格。垂直度每层5，2m托线板，不超过5为合格，全高10，允许偏差10，10m，20，用经纬仪或尺检查。 （4）一般项目 1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。 2）水平灰缝厚度10，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖折算在812范围内为合格。

33、0;3）顶面、楼面标高：允许偏差±15；用水平仪和尺量检查。4）表面平整度混水墙：允许偏差8，用2m靠尺和楔形尺检查。 5）门窗洞口高、宽（后塞口）：允许偏差±5；用尺量检查。6）外墙上下窗口偏移：允许偏差20；用经纬仪或吊线检查。 7）水平灰缝平直度：允许偏差10；拉10m线和尺量检查。  （5）工艺流程图：              拌制砂浆  确定组砌方法  排

34、砖撂底  砌筑  抹防潮层  （6）拌制砂浆： 1）砂浆配合比应采用重量比，并用试验室确定，水泥计量精度为±2，砂，掺合料为±5、 2）宜用机械搅拌，设料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。 3）砂浆随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块，如砂浆强度等级或配合比变更，则再作试块。 （7）确定组砌方法1）组砌方法采用满丁满条。

35、0;2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 （8）排砖撂底： 1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 （9）砌筑：1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 3）基础标高不一致

36、或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 6）变形缝的墙角应接直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超

37、过20厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 （10）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20，防水粉掺量与水泥重量的比1：2.5。 （11）雨期施工1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施。 2）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。 （12）成品保护 1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水附桩或龙门板进行保护，不碰撞。 2）对外露或预埋在基础内的电气套管及其它预埋件进行保护，不损坏。

38、 3）对抗震构造柱钢筋和拉结筋保护，不踩倒，弯折。 4) 基础墙回填土，两侧同时进行。回填土应分层夯实，不向槽内灌水取代夯实。5) 回填土运输时，先浆墙顶保护好，不在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。(13) 应注意的质量问题 1) 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。 2) 基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。 3) 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。 4) 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每

39、层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。 5) 皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高致6) 埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。 7) 留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 8) 有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 9) 砌体临时间断处的高度差过大；一

40、般不得超过一步架的高度。 (13) 安全技术 1) 在操作之前必须检查机具是否完好牢固，检验安全防护设施是否齐全；操作工人穿戴好劳动保护用品（必须戴好安全帽）2) 在上班前和工作中随时注意检查脚手架，如发现有不安全的部位，必须立即加固。 3) 脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖不得超过3皮侧砖。在脚手架上不得打闹，不得两人集中站在一块架板上操作。脚手板应满铺，严禁搭设探头板。 4) 砌墙使用的工具应放在稳定的地方。坎砖时应面向内打，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，以免落下伤人。 5) 超过胸部以上的墙面，必须及时搭好架子不再操作

41、，不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。 6) 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题应及时修理或再换。 7) 装用砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。人工垂直转递砖石时，要搭架转递，不得往下扔。架子的站人板宽应大于60。 8) 如遇雨天，下班时要盖好新砌的墙体，以免雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。 9) 风、雨后，应对脚手架进行检查，发现问题及时修整。 10) 高空作业人员事先应先检查身体，凡患有不易高空作业的人员不得高空作业。 11) 机械设备应有防护设备，并由专人保管使用。4.2.1.4 钢筋混凝土圈梁和构件柱（一）钢筋工程&

42、#160;因框架柱、屋面梁板施工完毕后再进行外围护结构构造柱、圈梁施工，因此外围护结构构造柱钢筋与屋面梁连接、圈梁钢筋与框架柱连接采用钻孔植筋法。 1、植筋施工工艺方法要点 （1）施工原理 在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，为工程结构加固及解决新旧砼连接提出了一个全新的处理技术。 （2）施工工艺流程  基层表面清理定位放线钻孔清孔钢筋表面处理注胶固定钢筋维持固化

43、（凝胶）抽样检测。 1）、基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。 2）、定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。弹线前，应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。 3）、钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。孔深为12d（d为钢筋直径），孔径比钢筋直径大4。钻孔时如遇原结构钢筋 ，钻孔位置则相应调整。钻孔宜保持孔洞垂直。 4）、清孔：成孔后的孔洞，先用气泵或吹气筒清除孔洞内

44、粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。清孔工作完成后及时通知业主、监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘，粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。 5）、钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。 6）、注胶植筋：用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注满孔洞体积的三分之二为止，注意勿

45、将空气封入孔内。将准备好的钢筋按顺时针方向平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，使胶正好充满整个空间并适当转动钢筋排除空气，直至胶溢出充满孔洞，再将洞边多余结构胶清理干净。水平锚筋，注意外口流淌复补。将钢筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护，在粘结剂未完全固化前不得触动所植钢筋。 7）、质量检测：胶固化时间达到后，即可进行现场抗拔实验。同种规格钢筋做一组试验，每组测试3根，由监理方（建设方）进行现场随机抽样作抗拔力，试验抗拔力应大于设计强度且锚固处不破坏。也可根据情况进行破坏性试验，以测定其最大抗拔力（试筋）。 （3）、植筋技术参数要求

46、60;构造柱植筋胶采用本工程基础梁植筋胶倍尔固，钢筋拉拔力按钢筋标准强度的95%计算，即0.95fyk（HPB235：fyk=235N/mm2, HRB235：fyk=335N/mm2），各种规格钢筋的拉拔力详见下表：序号植筋规格（mm）钻孔直径（mm）植入深度（mm）拉拔力（KN）使用胶钢筋级别1610906.31倍尔固281212011.22倍尔固3101415024.98倍尔固4121618035.98倍尔固5141821048.97倍尔固6162224063.96倍尔固7182527080.94倍尔固8202830099.93倍尔固92230330120.92倍尔固10253

47、2375156.14倍尔固（4）、植筋固化时间序号基材温度安装时间固化时间备注1+5+1013min90min2+10+205min60min3+20+304min45min4+30+402min30min（5）、施工设备序号设备名称单位数量功率备注1电锤冲击钻台22注胶枪把23空压枪台24其他辅助工具若干（6）、材料要求 1）、种植所用钢筋规格、品种、级别、数量必须符合设计要求； 2）、钢筋必须具有出厂合格证及检测报告； 3）、钢筋复检合格后方可使用； 4）、植筋专用胶必须具有出厂合格证及检测报告；5）、植筋专用胶必须复检合格后方可使用。 （

48、7）、安全保证措施1）、所有进入施工现场的操作人员必须遵守安全生产六大纪律。 2）、进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 3）、操作人员必须严格按照安全操作规程和技术条例规定施工，手持冲击钻操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 4）、钻孔前，要先检查电源及电器设备装置是否完好，确保施工用电安全。 （8）、质量保证措施 1）、钢筋、植筋胶必须具有出厂质量证明书并现场抽样复检合格。 2）、严格按照施工图要求，根据不同规格的钢筋、间距、数量、在规定位置钻孔。 3）、钻孔深度12d，孔径则根据钢筋直径大小不同，孔径较钢筋直

49、径大4。 4）、在钻头上作好标记，确保每个孔的钻孔深度。 5）、清孔工作必须严格仔细，每个孔洞至少三刷三吹，清除孔洞内粉尘，确保孔底、孔壁无粉尘。 6）、注胶量控制准确，插入钢筋缓慢并顺时针方向旋转至孔底。 7）、注意加工和硬化时间，加工时间较长时，须更换混合管。 8）、钢筋应固定稳妥，硬化时间内不能碰动钢筋。 2、钢筋安装 （1）工艺流程 弹柱中心线、标高线将柱子箍筋叠放在预留钢筋绑扎连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。 （2）操作工艺

50、 1）套柱箍筋，绑扎连接柱主筋，钢筋绑扎搭接按规范要求施工。 2）画箍筋间距线：在连接好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线100/200，机械连接要尽量避开连接套筒。 3）柱箍筋绑扎 A、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，绑扣要向柱中心。 B、箍筋与柱主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 C、柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度为10d。 D、柱梁交接处、柱顶箍筋应按设

51、计图纸和抗震规范要求进行加密。 E、柱子钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求，本工程柱主筋保护层厚度为25，垫块绑扎在柱筋外皮上，应注意避开十字交叉处，间距为1000，以保证主筋保护层厚度准确。 F、为控制柱子竖向主筋的位置，在柱子的中部、上部以及预留的上口设置三个定位箍筋，定位箍筋用12钢筋焊制。呈“#”型定位箍筋，固定在模板内，比柱断面小2。（二）模板工程 1、本工程直接在构造柱和圈梁间安装铝合金门窗，对砼的外观质量、轴线位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、标高等偏差都必须控制在规范要求范围内，因此，模板制作、安装的质量，支撑体系是否稳固可靠对确保构件质量极其重

52、要。模板制作、安装均按清水模板的质量要求进行作业，模板支撑采用钢管扣件式支撑体系，并沿着构造柱轴线长向搭设满堂脚手架，一道圈梁，满堂脚手架宽4m，二道圈梁，满堂脚手架宽5m，三道圈梁，满堂脚手架宽6m，作为模板支撑、加固用。 2、模板安装 （1）工艺流程弹柱中心线、标高控制线（柱筋绑扎）在柱墩面以上5高处柱主筋部位焊“T”型钢筋限位，控制柱截面、轴线位置沿柱柱皮外侧5贴20宽海绵条安装柱内十字型支撑安装柱四周外模安装柱箍模板支撑加固。 （2）操作工艺 1）在封柱模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。 2）将轴线、标高控制点引测至柱侧面。

53、0;3）根据柱中心线，在距柱墩面上5高处焊接限位钢筋，用以控制柱截面尺寸，轴线位置。 4）在柱皮外侧5贴20宽海绵条，以保证下口及接缝严密。5）安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装，先安装两边柱，经校正、加固后再拉通线安装中间各柱。6）安装柱箍：柱箍用48×3.5钢管，十字扣件固定，间距为3050。 7）柱模板校正、加固：首先按柱轴线加固、校正好两边柱模板，然后挂上通线校正中间柱模板，柱模板校正时必须确保四面在同一直线上，垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面高低差，表面平整度及截面内部尺寸均控制在施工规范允许偏差范围内。柱模板支撑加固在

54、柱四周钢管排架上。  （三）混凝土工程1、柱混凝土分层下料，分层振捣，每次下料厚度不大于500，并边下料边振捣，先将振动棒插入底部，使振动棒产生振动，然后投入混凝土。 2、振动棒不得触碰钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 3、混凝土振捣要遵循“快插慢拔”的原则，防止漏振和过振。 4、在柱混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋管的位置，要随时检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落以及漏浆等现象，并及时采取补救措施。 5、每段柱混凝土浇筑完后，将伸出预留的搭接钢筋整理到位。6、要处理好每段柱间的接缝部位，接缝要平直，防止出现“

55、烂根”现象。 （四）安全技术措施 保证安全施工的技术措施同主体结构施工方案中技术措施。4.2.1.5 基槽及室内回填土a. 槽边回填土应待基础施工完毕并经验收合格后再进行。b. 槽边回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，达到拌和均匀，颜色一致，并控制含水量为14%-18%，现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。 c. 土应分段分层夯实，上下层接茬部位做成阶梯形，采用蛙式打夯机及轻型振动打夯机，虚铺厚度不大于250mm，夯击不少于四遍。 d. 土应当日铺填夯实，不得隔日打夯，并避免日晒、雨淋。e. 土表面应平整，无松散、裂缝，并及时取样试验，整理相关资料。

56、4.2.2 主体结构施工方案4.2.2.1 本工程选择轻型塔吊塔吊的布置原则：1、确定垂直运输设备的位置（塔吊、井架、门架）他们的位置受现场工作面的限制，同时影响现场材料仓库、材料堆场、搅拌站、水、电、道路的布置；  2、多层建筑施工中（3-7层）可以用轻型的塔吊，这类塔吊的位置可以移动，但是按照建筑物的长边布置可以控制更加广阔的工作面，尽量的减少死角，材料和构件控制在塔吊的工作范围之内；  3、高层建筑施工中（12层以上或大于24米），可以布置自升式或爬升式塔吊，他们的位置固定，具有较大的工作半径（30-60米），同时一般配置若干太的固定升降机配合作业

57、，主体结构完毕，塔吊可以拆除；  4、多层房屋施工时，固定的垂直运输设备布置在施工段的附近，当建筑物的高度不同时，布置在高低分界处，如果有可能，尽可能布置在有窗口的地方，以避免墙体的留搓和拆除后的修补工作，固定的垂直运输设备中卷扬机的位置不能靠升降机太近，以便司机视线开阔；  5、材料堆场、仓库、搅拌站的位置：尽量在起重机的半径范围之内，并且运输、装卸方便，位置主要取决与垂直运输设备位置的选择；  6、对于少量的、轻型材料可以堆放的远一点，以不影响施工为宜。还有一个很重要的原则，就是减少二次搬运！  7、现场布置在满足现场施工的前提之下，尽可能达到业主的要求；  8、满足施工需要和文明施工的前提之下，尽可能节约施工用地，减少临时设施的投入；  10、现场交通运输通畅和满足施工材料要求的前提下，最大限度的减少场内的运输，特别是减少二次搬运；  11、平面交通上，尽量避免和单位的相互干涉；