掺混肥操作规程工艺指标考核办法

1、河北中钾化肥有限公司工艺管理、操作规程及工艺指标管理制度一、掺混肥工艺管理1、在生产过程中操作工必须严格按工艺流程认真操作，熟练掌握各工艺操 作指标。2、严格控制各工艺点的操作指标，不得随意改变各工艺点的操作数值，以 保证下一工段工序的正常操作。3、经常观察各工艺点的运转情况，准确记录各工艺点的数据。4、发现问题及时处理解决并报告，不得违反工艺管理制度。二、掺混肥操作规程1、计量、混配工段开车前：班组接生产通知单及配料通知单，领用合格的原材料。首先，检查自动计量配料秤、搅拌机，输送机等各种机械的运转状况，确定各机械设备运转正常情况下，开始向料斗投料。混配工不得使料斗内缺料，即流水 倒料。将原料

2、包装袋内原料倒净，空袋码放整齐，并做好配料的原始记录。2、包装工段接袋员检查领来的包装袋是否与生产通知单上的各项指标相符合，包装秤工 作状态如何,缝包工检查缝包线及缝口机运转情况。以上两项检查完成，确认正 确无误、无机械故障后，开始计量包装和缝口，保证计量准确、缝口良好。3、成品入库工段 按规定堆放成品。在接到产品检验报告单后，按报告单将产品分为合格与 不合格品，合格品入库，出现不合格品按不合格品规定处理。以上各工段完毕后，打扫现场卫生，认真清理维护设备，并做好各自的原 始记录。严格执行交接班制度。三、工艺指标1、各种原材料标准均按如下国标执行氯化钾(k2O> 60%)GB6549199

3、6硫酸铵(NHS2O20.5%)GB5351995尿素CO(NH2)246% GB24402001磷酸二铵(64%> 18-46%)”GB10209 2010磷酸一铵(55%> 11-44%)GB10209 2010过磷酸钙(F2O5 > 12、16%)GB214332006如有一项原材料不符合国标，必须退回，否则发现一次扣款50元。2、所用原、辅材料按生产通知单及配料通知单执行。3、成品的重量按配料通知单执行。正负误差每袋绝对控制在0.4kg 0.5kg4、成品外观为颗粒状，无机械杂质，松散不结块。水溶磷占有效磷的比重大于等于60%水分小于等于2.0% 粒度（2.04.00

4、mm通过（大于等 于）70 %。氯离子小于等于3 . 0 %。河北中钾化肥有限公司工艺管理、操作规程及工艺指标的考核办法一、掺混肥工艺管理考核办法1、在生产过程中操作工不严格按工艺流程认真操作，发现一次扣款10元。2、不按各工艺点的指标随意改变各工艺点的操作数值，发现一次扣款10元。3、经观检察各工艺点的数据记录不准确，发现一次扣款10元。4、发现问题没及时处理没有报告的违反了工艺管理制度，发现一次扣10元。二、掺混肥操作规程考核办法1、计量、混配工段：(计量、混配工段为关键控制点)。首先，抽查自动计量配料秤、搅拌机、输送机等各种机械的运转状况， 其中一项不正常情况下，开始向料斗投料，发现一次

5、扣款 50元。其次，混配工不得使料斗内缺料，不按规定倒料或料斗内缺料发现一次 扣款 50元。造成损失的按损失大小处理。再次，检查原料包装袋内原料倒净、空袋码放情况，配料的原始记录， 是否按制度规定操作，有其中一项不正常情况操作，发现一次扣款 50元。2、包装工段缝袋员检查领来的包装袋是否与生产通知单上的各项指标相符合，包装 秤工作状态如何。检查缝口机、缝包线运转情况。以上两项检查完成，确认正确 无误、无机械故障后，开始计量包装，保证计量准确、缝口良好。每袋正负误差 绝对控制在0.4kg (40kQ、0.5kg0(50kg。不安规定操作发现一次扣款10元。 缝口：出现一次缝包跳线情况批评教育责成

6、改正，出现第二次缝包跳线情况扣款10元。niOS if Is1<如當lMw吕.nIM <&1 mw暑t!学蛊嗔09 IfSHKMvns差 onns宦如ww TWYnso00 - £90殳寸00 if n 曲 1W迫 s$isT 9OO0COCO寸=80(9L &L 代 gotr) ss 0506000 so ( 寸寸 L LA%99)>®鏈 0506000 so ( 9寸06L A 乂寸9)>H®鏈 5000 寸寸 080寸代HNOO*嗤 966L-9CO980(乂900 代 QSHN)>®® 96

7、6 L6 寸9980(£09代0£)WMK工艺管理制度及考核办法一、工艺规程制定生产技术科负责确定产品的配方和原材料的规格及单耗，工艺流程图，操作 规程和使用的国家标准，经经理审批后进行生产。由生产技术科根据产品的技术要求制定出生产操作的岗位责任制。 二、车间要认真执行已批准执行的工艺文件，必须坚持按配方投料，按操作规程 生产，按标准检验的原则进行生产。三、在执行过程中不按工艺操作出了质量问题由操作人员负责。不认真贯彻工艺 指标由班长负责，整个车间工艺管理混乱，造成产品质量上不去，有车间主任负 责。四、工艺技术员要经常深入生产第一线，了解工艺执行情况及存在问题对影响质 量的

8、工艺及时提出改进意见，上报科长审批同意后，认真执行。班长要努力学习 新技术、新工艺，保持工艺的先进性、合理性、科学性。五、在生产过程中，如出现质量事故，操作工不得私自处理，应及时向班长、车 间主任回报，分析原因找出解决办法，否则由当事者负责。六、认真填写各项记录1、各岗位生产记录2、原材料消耗记录3、交接班记录4、过程质量检验记录七、凡不合格的原材料不使用，不合格的过程产品一律不准进入下道工序，不合 格的产品不出厂。八、工艺考核办法1、车间主任、工艺员每天不定时检查各岗位的工艺指标的执行情况，发现不严 格执行工艺指标的行为，立即指出并责令改正，对严重偏离工艺指标要求者及时 报告生产经理，并罚款20元，责成责任人下岗学习。2、生产经理每月组织车间主任进行工艺指标、工艺制度和产量的考核，对表现 好的班组给予200500元的奖励。3、生产技术科、工艺员每周不定期检查工艺文件的使用保管和执行情况，确保 各岗位使用有效的版本。4、新上岗的员工需经培训后由具有资格的人带领上岗，以便严格执行工艺指标。5、车间主任负责随